Способ термической обработки длинномерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК П. Кукарцева,Кранга. ло ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Златоустовский ордена ТрудовогКрасного Знамени металлургическийзавод(56) Головин Г,ф., Зимин Н,В. Технология термической обработки металв с применением индукционного нагрева. Вып. 3, Л., 1979, с. 102.Поверхностная закалка арматурнойстали. В сб.: Промьшленное применение токов высокой частоты. Вып. б, .Труды ВНИИТВЧ, Машиностроение, 1965,с. 92-99.(54)(57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающийнепрерывно-последовательное переме,щение изделий через индуктор закалки,спрейер и индуктор отпуска, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюобеспечения беспрепятственного прохождения изделийчерез индуктор отпуска и уменьшения коробления, нагревизделия в отпускном индукторе ведутсо скоростью 50-.80 град/с.1224344 Изобретение относится к металлур- гии, в частности к индукционной тер мической обработке длинномерцых изделий малого диаметра (12-30 мм).Целью изобретения является обеспечение беспрепятственного прохожде" ния изделий через индуктор отпуска и уменьшение коробления.Нагрев поц отпуск со. скоростью 50-80 град/с обеспечивает непрерыв но-последовательное индукционное улучшение длинномерных изделий малого ди- аметра при массовом и серийном производстве. С увеличением скорости нагрева уменьшается время нагрева 15 и необходимая длина нагревателя (индуктора). Так, при нагреве со скоростью 10 и 50 град/с до 700 С время нагрева соответственно составляет 70 и 14 с, а требуемая длина нагрева теля во втором случае в 5 раз меньше. Во столько же раз уменьшается длина участка прутка, определяющая требования по криволпцейности обрабатываемых прутков, Скоростной нагрев метал ла до температуры отпуска ( " 700 С) обеспечивает переход его в беспрепятственное прохо.кдение их по направляющим роликам.При нагреве прутков в отпускном ицдукторе со скоростью менее 50 град/с начинают проявляться свойственные аналогам недостатки, а именно, застревание прутков в индукторе из-за короблеция.35Увеличение скорости нагрева свыше 80 град/с может привести к чрезвычайно неоднородному нагреву по Иехацические свойства 6,8, у 690-700 80-84 229 83-86 241 16-20 19-21 21-22 20-21 66-69 50 72-75 75-79 74-76 74"78 690-700 61-66 690-700 83-87 255 59-63 63-66 690-700 85-90 255 80 55 Нагретая в отпускном ицдукторе со скоростью 50-80 град/с до температуры свечения часть закаленного Температура Скоростьнагрева при нагрева, отпуске, С град/с сечению прутка и получению неудовлетворительных механических свойств итвердости в их сердцевине,П р и м е р. Улучшению подвергались прутки стали АС 35 Г 2 диаметром12-16 мм и длиной 4 м. Для закалкииспользовались две зоны нагрева,питаемые токами различной частоты.В первой зоне, питаемой током2500 Гц и состоящей из трех секцийиндукторов, производился нагрев до780-790 С. Вторая зона (ток 8000 Гц)состояла из двух индукторов и служила для окончательного нагревастали под закалку до 830-849 С. Время нагрева в 1-й зоне равнялось 50 с,во второй - 15 с, общая длина нагревательной группы 4,8 м.Охлаждение осуществлялось в спрейере длиной 600 мм, давление подаваемой в спрейер воды - 50 атм. Скорость движения прутка в спрейересоставляла 70-75 мм/с, температураохлаждения поверхности - не более90 С, а сердцевины - не более 300 С.Для отпуска закаленных прутковприменяется короткий нагреватель длиной 650 мм, встроенныйв одну линиюс закалочной установкой непосредственно после снрейера. Нагрев до00 С обеспечивался преобразователем тока ВПЧ мощностью 100 кВт(8000 Гц). Скорость нагрева прутковсоставляла 50-80 град./с, время нагрева 8-14 с.В таблице представлены механические свойства стагщ АС 35 Г 2 при различных режимах отпуска,движущегося прутка приобретает повышенную пластичность, легко проходитпо направляющим роликам и, выпрям1224344 Составитель В. КитайскийТехредН,БонкалоКорректор О. Луговая Редактор Н, Швыдкая Заказ 1892/25 Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ляясь, способствует беспрепятственному перемещению всего прутка.Несколько пониженная против сердцевины твердость активно нагреваемого при отпуске поверхностного слоя не сопровождается заметными изменениями микроструктуры вследствие кратковременности процесса и не яв ляется браковочным признаком. Последующая операция правки-полировкипрутков, обязательная для обеспечения повышенных требований по прямолинейности, приводит к поверхностному наклепу и выравниванию свойствпо сечению.