Способ защиты засыпного аппарата доменной печи от термической деформации

Союз СоветскихСоциалистииескинРеспублик О П И С А Н И Е 1 ц 687126ИЗОБРЕТЕНИЯ 1) Дополнительное к авт. 1 Л-Вм 3722-02 пено 17.01.77 (21) 2 18 вкц-с п исоединением Государственный комете СССР(23) Приорите по делам нзейретеннй н еткрытнй К ББ 9.102(088.8) плетень3 Опубликовано 25.09.79. Дата опубликования оп анця 05.10.7 Э. Я. Звижулев, В. В. Малый, Б. А. Скорецко, О.В. П Коваленко, И. А. Бритвин, В. Г. Заболотцьй, Э. Н. Салий и А. В. Васюченко. Мцроцгцг 1 ков, Ф. Бслошапка,(72) Авторы изобретени Украински металлург ическ и опытно-констри Днепропе оектцроваццю:с следов ател ьс к и Йерной металлургииобордовацця титут по през Научно оматизации ургического и государственныи инс их заводов Укргипром укторский институт авт тровский завод металл 1 Заявите 4) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЗАСЫГ 1 НОГО АППАРАТАЕННОЙ ПЕЧИ ОТ ТЕРМИЧЕСКОИ ДЕФОРМАЦИИ ции, вклюостояннои нием 1,0 - .ци и конИзобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам засып ных аппаратов доменных печей.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ зашиты засыпного аппарата от термической деформачающий подачу теплоносителя с птемпературой 300 в 3 С и давле1.2 ати в герметичные экраны часа засыпного аппарата 111.Недостатком такого способа являются резкие колебания температуры конуса к чаше по длине контактной поверхности, снижающие стойкость засыпного аппарата. Кроме того, применение теплоносителя (500 Ккал/м часС не приводит к перераспределению и выравниванию температур по периметру контактной поверхности засыпного аппарата, а только незначительно понижает температуру.Цель изобретения - повышение стойкости засыпного аппарата путем регулирования температурного режима.Это достигается тем, что при превышении температуры отходящего из аппарата теплоносителя ца 25 С от заданной, в цс 1 оподают дополнительный теплоцосцтсльжидкие мс галлы с температу рой30 -150 Си давлением 1,3 - 2,5 атц до ьыравшгваццязаданной температуры.5 В качестве тецлоцосцтеля применяют жидкие металлы с коэффццгп цтом тецлоцодачц1500 - 5800 Ккал (м- часС).На чертеже изображен засыпной аппарат доменнои цечц.Засыпной аппарат доменной псчц сос Отоит из конуса 1, контактцруюшего с гашей2, на поверхностях которых установленыгерметичные экраны 3 в ниле кольцевых труГ)залитых в термостатцруюшцх рубашках 4,выполненных цз высокотеплопроводного ма терцала (например, сплава алюминия). Нижняя часть конуса 1 закрыта изоляционнымслоем 5. Термостатцруюцце рубац 1 кц 4, вкоторые залиты кольцевые трубы, закрьтысо стороны печц изоляционными ц гитамц 6.Герметичный экран 3 снабжен цодводягцим трубопроводом 7, сообгцаюцг 1 мся с коллектором 8 подачи теплоносителя.На выходных патрубнах коллектора 8установлены регулирующие клапаны 9 с дат 6871263чиками температуры 10, соединенными с термостатируюшими рубашками 4 обратной связью.Регулирующие клапаны 9 соединены трубопроводами с дополнительным коллектором 11 подачи охладителя и электрически связаны с сигнальным устройством 12 панели управления доменной печи.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Из коллектора 8 подают теплоноситель (например жидкий металл эвтектика РЬ-В 1 с коэффициентом теплоотдачи 1700 Ккал (м ч С) с постоянной температурой, например 300 С, и давлением 1,2 ати через подводящие трубопроводы 7 в герметичные экраны 3 конуса 1 и (или) чаши 2.15Циркулирующий в замкнутои системе теплоноситель за счет того, что герметичные экраны 3 залиты в термостатирующие рубашки 4, поддерживает необходимый температурный режим (300 С) конуса 1 и чаши 2.При возникновении нарушений хода доменной печи (например недогруз, канальный ход) возможны локальные прогревы конуса 1 или чаши 2, которые регистрируются температурными датчиками 10 (например температура 325 С), установленнымиы в термостатирующих рубашках 4 и соединенными обратной связью с регулирующими клапанами 9, которые перекрывают проводящий трубопровод коллектора 8 и открывают трубопровод дополнительного коллектора 11, в котором циркулирует теплоноситель ( жидкий металл эвтетика РЬ-В 1) с температурой 120 С и давлением 1,8 ати. Теплоноситель из дополнительного коллектора 11 поступает в герметичные экраны 3, залитые в термостатирующие рубашкиЗ 5 4 конуса 1 или чаши 2, и выравнивает температуру локального прогрева до заданной температуры 300 С.При регистрации в термостатирующих рубашках 4 датчиками 10 температуры 300 С 4 о регулирующий клапан 9 перекрывает подачу теплоносителя из дополнительного коллектора 11, открывая трубопровод 7 коллектора 8. в котором циркулирует теплоноситель с температурой 300 С и давлением 1, 2 ати.При регистрации локального прогрева ко нуса 1 лли чаши 2 датчиками 10 температуры 325 С, регулирующий клапан 9, электрически связанный с сигнальным устройством 12, замыкает сигнальное устройство 12, установленное на панели управления доменной печью, оповещая мастера печи о локальном прогреве конуса 1 или чаши 2 в результате хода печи.Мастер доменной печи оперативно принимает меры для устранения нарушений хода печи.В случае, когда температура колошниковых газов в печи может быть ниже постоянной температуры (300 С) теплоносителя в коллекторе 8, в засыпном аппарате поддерживается температурный режим 300 С.В качестве теплоносителя могут быть также применены щелочные металлы (например, жидкометаллический, коэффициент теплоотдачи которого А= 58100 Ккал/(м чС).Применение теплоносителей (жидких металлов) с высоким коэффициентом тепло- отдачи позволяет поддерживать интенсивный теплообмен в засыпном аппарате и дает возможность гибкого регулирования температуры засыпного аппарата с повышением его стойкости.По опытным данным предлагаемый способ обеспечивает снижение в среднем разности температур по периметру конуса и чаши до 5 С.Формула изобретения1. Способ защиты засыпного аппарата доменной печи от термической деформации, включающий подачу теплоносителя с температурой 300 в 3 С и давлением 1,0 - 1,2 ати в герметичные экраны чаши и конуса засыпного аппарата, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости засыпного аппарата при превышении температуры отходящего из аппарата теплоносителя на 25 С от заданной, в него подают дополнительный теплоноситель с температурой 130 в 1 С и давлением 1,3 - 2,5 ати до выравнивания заданной температуры.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве теплоносителя применяют жидкие металлы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 393308, кл. С 21 В 7/18, 1971.Редактор Л. ЛашковаЗаказ 5678/27ЦНИИПИ Гпо дела113035, Моск вфилиал ППП кПл.п гова иняков Составител Техред О, Л Тираж 653 ударственного изобретений Ж - 35, Рау ент, г. Ужго