Способ термической обработки фосфатного сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
70056 ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 30,11.79. Бюллетень44 (45) Дата опубликования описания 03.12.79 о делан изобрете и открцтий(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙФОСфАТНОГО СЫР Изобретение относится к области .лмпчсской промышленности, конкретно к методам термического получения из фосфатного сырья удобрения или минеральной фосфатной подкормки для животноводства.Известны способы термической обработки фосфатного сырья путем смешения последнего с фосфатной кислотой, гранулирования смеои и обжига в присутствии паров воды с целью получения удобрения илн минеральной фосфатной подкормки для животноводства.Известны способы, в которых для обеспечения необходимого снижения в конечном продукте содержания фтора смешение фосфатного сырья с фосфорной ки"- лотой ведется в присутствии таких компонентов как серная кислота, содовые лродукты и кремнезем, которые приводят к уменьшению содержания усвояемого Р-.,О;, 1, 2, 3.Дополнительные компоненты в ,ряде случаев при термической обработке выделяют в газовую фазу такис соединения как 302, 50 з, НС 1, которые затрудняют утилизацию фторсодержащих соединений, являющихся отходом процесса термической переработки фосфатного сырья. Смешивание с фосфатным сырьем дополнительных компонентов усложняет технологическую схему производства, увелнчнваст число отрицательных возмущений на ста;иьи загрузки сырья в обжиговый аппарат.Наиболее близким к предлагаемому изобрстснпю по технической сущности к достигаемому результату являстся спосоо, в котором и фосфатному сырьно - апатптовому концентрату добавляется 1,45 % Р О;, в впдс фосфорной кислоты 7,2 - 14,5% РО; смесь гранулпрустся и обжигается в прпсутствин паров воды прн 1420 - 1460 С. Полученный продукт содержит до 0,2 % фтора 3. 15 Полученный по этому способу продуктпмест пониженное содержанпс усвоясмого РО;которос прп нестабильности состава фосфатного сырья колеблется в пределах 36 - 39,0 %. Веление обжига прн повышен ной температуре отрицательно сказываетсяна нормальной работе обжиговых печей.Например на вращающихся печах наблюдается 1 кольцеобразованпс и снижение срока службы огнеупозов.25 Целью изобретения является повышениесодержания усвояемого Р:О;, при одновременном снижении фтора в готовом прод; кте, позволяющем использовать его в качестве удобрения нли минеральной фосфат ной подкормки в животноводстве,70056 5 О 5 20 25 Зо Формула изоорстсния 35 40 45 50 оп б (ик 55 6 О НПО Поиск Заказ 1067/34 Изд.646 Тираж 497 Подписное Тип. Харьк. фил. пред. Патент Поставленная цель достигается описываемым способом термической ооработки фосфатного сырья путем смешивания последйего с фосфорной кислотой, гранулированием смеси и обинга в присутствии паров воды.Отличительным признаком способа является то, что смешение фосфатного сырья с фосфорной кислотой ведут до достижения в смеои весового отношения Р;Оз ко всей маосс нслетучих компонентов от 0,422 до 0,434, а после грануляции смесь одвергают предварительной термической обработке при 300 в 6 С и обжиг ведут при 1340 - 1420 С.Технология способа состоит в следующем.Фоофатное сырье Кольского плп Ковдорского месторождений смешивают с фосфорной кислотой концентрацпц 36 - 42 % РзОз и гранулируют. При получении подкормки для животноводства содержание мышьяка в фосфорной кислотс нс должно превышать 0,001 %. Количество фосфорной кислоты, идущей на смешение, зависит от содержания в фоофатном сырьс Р;Оз н пслетучих компонентов. После смешения весовое отношение РдОз ко зсей массе нелетучпх компонентов находится в интервале от 0,422 до 0,434. Смесь гранулируется, подвергается предварительной тсрмообработке пра( 300 - 600" С и обжигается при 1340 в 14 С в такх аппаратах как вращающиеся печи, псчп кипящего слоя, ванные плавильные аппараты, где в процессе горения топлива образуются пары воды.При весовом отношении Р Оз ко веси массе нелетучих компонентов от 0,422 до 0,434 обеспечивается прп обжи(с высокап скорость протекания химических реакций, сопровождающихся выделением в газозу:о фазу соединений фтора и образованно:.1 в твердой фазе соединений, фосфатная часть которых является усвояемой (растворимой в 0,5 %-ном,растворе соляной кислоты.Предварительная термообработка г)анул позволяет существенно снизить пылеунос 1 из обжиговых аппаратов, особенно из печей кипящего слоя и ванных плазилы ых аппаратов.Продукт, полученный предлагаемым способом, содержит более 41 % усвояемого Р.Ои 0,05 - 017 % фтора.П р и м е р 1. Апатитовый концентрат Кольского месторождения, содержащий 39,4 % Р 2 О,и 3,06 % Г смешивают с экстракционной фосфорной кислотой 36 % РОь содержащей мышьяка менее 0,001 %, в весовом отношениями РзО,-, к массе нелстучих компонентов 0,426. Смесь гранулируют на тарельчатом грануляторе диаметром 3 я и загружают в количестве 6 т/и во вращаюгцуюся обжиговую печь диаметром 3,6 я, длиной 100,я. В начальной зоне печи гранулы подвергают предварительной термической обработке, а затем подают в зону обжига. Температуру на 64 я,печи поддерживают в пределах 380 + 20 С. В качестве топлива используют приролный газ. При непрерывной загрузке в печь 6 т/ч фоофатного сырья через 6 ч получен продукт, содержащий 41,2 % усвояемой РзО;, н 0,16 % фтора,П р и м с р 2. Апатитовый концентрат Ковдор ского месторожл ения. содержа щн й 36,64 % РзОз, 3,3 % СО, и 0,96 % Г смешивают с фосфорной кислотой концентрации 40 % РзОз до весового отношения РО, ко всей массе нелетучих компонентов 0,422. Смесь гранулируют, проводят,предварительную термическую обработку и оожпг в аппаратурных и технологических условиях, приведенных в примере 1. Прн,непрерывной загрузке в печь 7 т/ч фосфатного сырья через б ч получен продукт, содержащий 41,6 % усвояемой Р 20 и 0,12 % Г.Основным преимуществом пзобретснпя является повышена(е производительности дсйстзующнх агрегатов, снижение энергопотребления и ссбестоимостп продукта, повышение его качества. Способ термической обработки фосфатлого сырья путом смешения последнего с фосфорной кислотой, гранулпрованнем смеси и обжига в присутствии паров воды, отличающийся тем, что, с целью позышения содержания усвояемого Р,Опри одновременном снижении содержания фтора в готовом продукте, смешение с фосфорной кислотой ведут до достижения в смеси весового отношения РО, ко всей массе не- летучих компонен гов от 0,422 до 0,434, а после грануляции смею подвергают предварительной термической обработке при 300 - 600 С и обжиг ведут при 1340 - 1420 С. Источники информации,внимание при экспертизе:1. Патент Канады49353,09.06.53.2. Патент США М 2778722, кл, 23-106, 20.01.57.3. Вольфкович С, И., Илларионов В, В. и др. Гидротермическая переработка фосфатов на удобрения и кормовые средства, МХимия, 1964, с, 80 (прототип).
СмотретьЗаявка
2002106, 18.02.1974
ЧЕЧИК БОРИС СЕМЕНОВИЧ, КАРПОВИЧ ЭДУАРД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАРЕЧЕННЫЙ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ПИРОГОВ ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, КОНВИСАР ВИКТОР ИВАНОВИЧ, СЕРГЕЕВА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА, ПРИЩЕПА НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ГАЛИНА ВЕРА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C05B 13/02
Метки: сырья, термической, фосфатного
Опубликовано: 30.11.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-700516-sposob-termicheskojj-obrabotki-fosfatnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки фосфатного сырья</a>
Предыдущий патент: Способ получения фосфорных удобрений
Следующий патент: Способ получения вспененного мочевино-формальдегидного удобрения
Случайный патент: Способ получения железного катализатора для синтеза углеводородов