Способ термической обработки проката из легированных констукционных сталей

патентноо и и им.и, ИЗОЬРЕТЕ Н ИЯ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик 111703577 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл,С 21 Ъ 1/02 С 21 2 7/14 Ввударстввиим 3 квмитвт СССР йв лавам иэебретеиий и етирытий(72) Авторыизобретения Запорожский машиностроительный институт им. В, Я. Чубаря(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к области термической обработки сортового проката излегированных конструкционных сталеймартенситного или полумартенситногоклассов,Известен способ термической обработки проката из легированных конструкционных сталей мартенситного класса не, посредственно после горячего деформирования, включающий медленное охлаждение в неотапливаемых колодцах (3-5град/мин) и отпуск при 660 С 111.Однако, .существующий способ термической обработки имеет тот недостаток,что структура стали получается послеохлаждения неоднородной. Существующаятермообработка проката способствует выделению крупных скоплений после кристаллизационных включений, в частностиlнитридов алюминия и титана из растворааустенита и, как следствие, ведет к образомнию таких дефектов, как "сколы","шиферность, "расслоения в прокате конструкционных легированных сталей,Наличие подобных макродефектов приводит к снижению уровня физико-механических свойств металла. Кроме того,длительность охлаждения проката в неотапливаемых колодцах составляет около 72 часов. Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе термической обработки проката из легированных конструкционных сталей мартенситного и полумартенситного классов непосредст- венно после горячего деформирования, прокат до температуры 600 550 С ох-а лаждают со скоростью 10-40 С/мин, после чего охлаждают в неотаплимемых колодцах и подвергают отпуску.Ускоренное охлаждение обеспечивает выделение продуктов распада аустенита, в частности, нитридов алюминия, в виде равномерно распределенных дисперсных3 7035частиц. Это позволяет предотвратитьпоявление вышеуказанных макродефектов,При охлаждении до вышеуказаннойтемпературы со-скоростью меньшей 1040 цС/мин продукты распада твердогоаустенита выделяются в виде грубых5скоплений (в частности, нитридов алюминия размером 1-5 мкмнитридов титана-20 мкм), что приводит к образова-.нию макродефектов, таких как "сколы"и т,д,Охлаждение проката со скоростью больше 10-40 С/мин приводит к образова-нию поверхностных трещин,При охлаждении проката с предложенной скоростью ниже температуры 600 о550 С возможно образование "флокенов",Следовательно, предлагаемый способтермической обработки является оптимальным, 20П р и м е р. Предлагаемый сдрсоб,термической обработки опробовали напрокате стали марки 18 Х 2 Н 4 МА, Дляэтого прокат с сечением 180 Ф 180. ммнепосредственно после деформации обдували воздухом до температуры 600 С 77 4с помощью вентиляторов, Металл охлаждается со скоростью 30 С/мин, Дальнейшее охлаждение осуществляли медленно (в течение 24 часов) в неотапливаемых колодцах; затем йрокат из стали 18 Х 2 Н 4 МА проходил отпуск при температуре 660 С (3 часа). Результаты проведенного опробования предлагаемого способа термической обработки проката стали 18 Х 2 Н 4 МА показали, что в макроструктуре маталла цен- " тральная пористость и точечная неоднородность не превышала 0,5 балла, лик: видационные дефекты и подкорйовые пузыри отсутствовали, закаленный излом имел удовлетворительную структуру аустенитйое зерно было мельче нв 1 балл и пластические свойства были выше на 10% по сравнению с металлом, охлажденным по известному способу. Кроме того, применение ускоренного охлаждения позволило сократить пребывание проката в колодцах замедлительного охлаждения с 72 до 24 часов.Данные сведены в таблицу.7 . 7035Использование предлагаемого способа термической обработки проката из легированных конструкционных сталей обеспе чивает по сравнению с существующими способами интенсификации процесса тер мообработки и повышение физико-механических свойств стали. 1 О Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Калинина 3. М., Дефекты легированных сталей, Металлургиздат, 2960,с. 173-182,15 Составитель А. СекейТехред О. Андрейко КорректорЮ, Макаренко Редактор Т. Авдейчик. Заказ 7764/29 Тираж 653 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий123035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП .Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 формула из обре тенин Способ термической обработки проката из" легированных конструкционных сталей, преимущественно мартенситного и 77 8полумартенситного классов, включающий охлаждение в неотапливаемых колодцах. и последующий отпуск, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с пельюповышения физико-механических свойстви сокращения длительности обработки,прокат до 600-550 вС охлаждают соскоростью 10-40 град/мин.