Способ термической обработки чугунных центробежнолитных труб

О П И-С-А-Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(1 б 85705 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС Дополнительное к авт. санд-в 51)М, Кл.2 2) Заявлено 1%04 2610081/22 С 21 0 5/04 С 21 Р 9/08 с присоединением заявк арстеенный комнтСССРделам изобретениин открытий(72) Авторы изобрете П,М. Двоскин, С исня оскин и А. Липецкий металлургический завод т Свободный Сокол71) Заявите(5 ЧУ ГУННЫ СОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОЦЕНТРОБЕЖНО-ЛИТЫХ ТРУ аллурпри изугунОдновременно н аблюдаетс размеров первичных вклю за счет наслаивания на образующегося в реэульт цементита.Целью изобретения явл шение прочности труб. ичение графит аграфита, спада У ен ег те ется повывл яет хносслоя 1 до еладустем, чтоаботки,20-950 С Цель достигаетсясобе терьщческой обрщем нагрев труб до 9ку при этой температ20-30 мин и охлаждентечение процесса наги охлаждения в полосхладагент, прн этомренней поверхности пинтервале 200-300 фС,агента применяют водоПоддержание темперней поверхности труб200-300 С обеспечиваесредних и внутреннихтемпературы, не преви в указанных слоях очается распад перлитачений графита. При этц а на наружнойт спечиваетсян обе. спо- лючаю- Выдержущн ости обработент- от оромувыдер- возанного способа соо он приводит к сни труб. Последнее св при нагреве отливок ыдержке й последуюво внутренних слоях ад перлита с образо графитной структуры Изобретение относится к метгии н может быть использованоготовлении центробежно-литых чных труб.Характерной особенностью чугуных труб, отливаемых центробежнспособом в охлаждаемые формы, яся наличиена их наружной поверти непосредственно после литьяотбела (цементита) толщиной от3 мм. Для устранения этого отбпутем разложения цементита премотрен графитиэирующий отжиг.Наиболее близким к предлагаеизобретению по технической сявляется способ термическойки (нормализации) чугунных цбежио-литых труб, согласно ктрубы нагревают до 920-950 Сживают при этой температуре30 мин и затем охлаждают надухе 1).Недостаток дстоит в том, чтжению прочностизано с тем, чтодо 920-950 оС, вщем охлаждениипроисходит распванием ферритоуре в течение1 е на Воздухе, в рева, выдержки ть трубы подаютемпературу внут оддерживают вВ качестве хладвоздушную смесьатуры внутренв интервалет получение в слоях трубый 5000 С, тливки исклюи рост вклюом разложениеповерхностикак н в извест-50 49-51 49-53 44-49 20 ыщи й агент смесь сточники инфор во внимание пр нов В,Г, и ых труб, 125-127,ации,экспертиз рои эв одст лургия ,ринятые1Ив о чугун 975, с,др еМеталИПИ Заказ 5413/30 илиал ППП Патент, г. Ужгород роектная Предлагаемый способ был опробован при отжиге труб диаметром 300 мм и длиной б м в методической отжигательной печи, Сразу же после загрузки в отжигательную печь в полость труб с помощью специальной форсунки начинают подавать водовоэдушную смесь. Давление воздуха в смеси поддерживается на уровне 5 ати; расход воды 0,06-0,3 м /ч.Ъ Из таблицы видно, что распад перлита и нежелательный рост графита 30 в средних и внутренних слоях труб исключается лишь при поддерживании температуры внутренней поверхности труб ниже 300 С. Нормальное разложение цементита на наружной поверх ности труб обеспечивается при температуре внутренней поверхности отливок не ниже 200 С. При чрезмерном охлаждении внутренних слоев трубы ниже 200 С (вариант 6) значительно снижается температура наружных слоев (ниже 920 С), в результате чегоочасть цементита на наружной поверхности отливок остается неразложившейся, что приводит к повышению поверхностной твердости и снижению прочности труб. При поддержании на внутренн ей пов ерхн ости труб темп ер а" тур в интервале 200-300 фС (варианты 3, 4 и 5) полностью разлагается весь цементит на наружной поверхности от ливок, а в средних и внутренних сло. ях сохраняется литая структура серого феррито-перлитного чугуна. Максимальное увеличение прочностных свойств до 25 (42-45 кг/мм" - мо дуль кольцевой прочности труб по известному способу и 48-53 кг/мм - по предлагаемому способу) приходится на отливки, внутренняя поверхность которых охлаждается до.200- Щ300 С. Время выдержки труб в печи отжига при 945 С 25 мин. Замеры температуропо слоям производятся с помощью специальных термопар, находящихся в теле трубы,Результаты испытаний приведены в таблице (вариант Р 1 - обычный отжиг: Р 2-6 - с охлаждением внутрен - ней поверхности труб) . Проведенные испытания показывают что предлагаемый способ отжига по сравнению с известным позволяет достаточно просто и легко повысить прочность центробежно-литых труб эа счет предотвращения в процессе отжи га распада перлита и роста включени графита во внутренних слоях труб в процессе их отжига. Повышение прочности труб с помощью описываемого способа отжига позволяет уменьшить толщину стенки отливаемых труб примерно на 5. Формула изобретения1. Способ термической обработкичугунных центробежно-литых труб,включающий нагрев до 920-950 С, вдержку и охлаждение на воздухе,отличающийся тем, что,с целью повышения прочности, в процессе нагрева выдержки и охлажденияв полость трубы подают хладагент,при этом температуру внутренней поверхности поддерживают в интервале200-300 С,2, Способ по и. 1, о т л и ч а юс я тем, что в качестве хлада используют водовоэдушную раж 653 Подписное