Патенты с меткой «сусла»

Номер патента: 1167196

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Джанаридзе, Долидзе, Залдастанишвили, Курдадзе, Хосрошвили

МПК: C12G 1/02

Метки: мезги, отделения, сусла

...фиг. 1. ОУстройство состоит иэ приемного бункера 1 с двойными боковыми 2 и 3, передней 4 и задней 5 стенками, каждая внутренняя иэ которых перфорирована. Под бункером 1 установлены 15 фильтрующий барабан 6 с размещенным внутри него отжимным механизмом, выполненным в виде наклонного шнека 7 с коническим участком 8, кожух 9 и поддон 10, который разделен перегородкой 11 на две части и оснащен патрубками 12 и 13, В приемном бункере 1 над шнеком. 7 установлен перфорированный лоток 14, одним концом 15 шарнирно укрепленный на 25 передней 4 стенке бункера 1, а другой свободный конец его расположен над началом второго витка шнека 7. Лоток 14 относительно задней стенки 5 бункера 1 образует питающую щель 16. Лоток 14 взаимодействует с вибратором...

Номер патента: 1168595

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Абзианидзе, Налимова, Павленко, Рахлеев

МПК: C12G 1/02, C12G 1/026

Метки: бродильная, вин, непрерывного, полусладких, полусухих, приготовления, сбраживания, сусла

...содержитерметичный резервуар 1, в котором установлены гропеллерная мешалка 2, расположенная в обечайке 3, барботер 4 и Фильтрационный аппарат 5, смонтированный в нижней части бродильного резерьуара и образованный УФ-еыбраагап, полости между (оторькц сообщены через раструб 6 с полостью обечайки 3. Патрубок 7 с запорным вентиле 8 служит для отвода профильтрованного продукта от Ф;шьтрационного аппарата 5. Подачу пообхсдимой газо-воздушной смас осуцествляют по патрубку 9 с запорным вечтилем 10, а сусла и дрожжевой разводки - по патрубку 11 с запорным вентилем 12. Патрчбок 13 с запорным вентилем 1 ч служи-. для опорожнения резервуара 1, который снабжен предохранительным слапаном 15, манометром 16 и пробоотборпым крапом 17.Бродильная...

Номер патента: 1178759

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Дерканосов, Уварова, Фараджева

МПК: C12C 7/053

Метки: пивного, сусла

...ментного препарата.без внесения ферментных препаратов. Полученное сусло кипятят с хме-При использовании тапиоки в количест- лем известным способом.ве 26-40% в затор вносят комплекс- При переработке 41-80% тапиокиныл ферментный препарат из расчета в сочетании с ячменным солодом200-400 ед. глюкоамилазы и 30-60 ед. добавляют в затор ферментный препапротеазы на 1 кг затираемого сырья рат из расчета 400-600 ед. глюкоамиПри использовании тапиоки в количест- ,лазы. 60-100 ед. протеазы, 50-100 ед.ве 41-80% в затор вносят комплекс к-амилазы на 1 кг затираемых зерноный ферментный препарат из расчета400-600 ед. глюкоамилазы, 60-100 ед.протеазы, 50-100 ед Ы-амилазы на1 кг затираемых зернопродуктов,20-40% гидролизата белкового отстояк общей...

Номер патента: 1180385

Опубликовано: 23.09.1985

Автор: Бойко

МПК: C12P 7/04

Метки: крахмалистого, непрерывного, производстве, спирта, сусла, сырья

...С.Осахаренную массу измельчают, разделяют путем декантации или фильтрациина твердую и жидкую фазы, при этомжидкую фазу направляют в осахариватель, а твердую смешивают с водой всоотношении 1:3 и направляют на разваривание.15 Разваривание твердой фазы проводят при 120 С по умягченной схеме,Охлаждают массу до 60 С. Вторичноосахаривают разваренную твердую фазу крахмалистого сырья в осахарива теле жидкой фазой, поступившей изпредразварника. Охлаждают сусло исбраживаютП р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но темпера тура разваривания твердой фазы130 С по умягченной схеме.П ри м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но температура разваривания твердой фазы ЗО 140 С по скоростной схеме. Соста .ель Л. Пашинина...

Номер патента: 1194870

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Буц, Малека, Попова, Постолатий

МПК: C12G 1/02

Метки: вина, приготовления, сусла

...4 Изобретение относится к винодель" ческой промышленности, к способам предохранения виноматериалов и вин от окисления, микробиальных помутнений и может применятьея в консервной промышленности при производстве соковЦель изобретения - увеличение срока хранения и повышение качества готового продукта,П р и м е р 1. Виноград сорта "Мускат Оницканский", отличающийся тонкой кожицей, хорошим отделением сока, невысоким содержанием дубильных веществ, .погружают в 0,53-ный водный раствор йодкрахмала на время 0,2 мин, затем подсушивают, обдувая воздухом. Подсушенный виноград дробят, вносят сернистый ангидрид в количестве 70 мг/кг. Дальнейшую пеРеработку производят по технологии 1 применяемой для производства белых столовых сухих вин, исключая...

Номер патента: 1194875

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Коваленко, Олийничук, Шевцова, Шевченко, Янчевский

МПК: C12P 7/06

Метки: мелассного, сбраживания, сусла

...позволяет вести размножение дрожжей в условиях низкого осмотического давления и оптимальной концентрации кислорода в сбраживаемой среде, при которых повышается скорость размножения дрожжей и увеличивается их выход.Повышенное накопление биомассы дрожжей дрожжегенерирования вызывает ускорение анаэробного сбраживаиия.и позволяет повысить начальную концентрацию сбраживаемого сусла.П р и м е р . Способ сбраживания мелассного сусла осуществляют на установке, включающей четыре последовательно соединенных дрожже 948753 генератора и десять бродильных аппаратов. Мелассное сусло концентрацией 11% СВ, приготовленное из 75 .-ного количества мелассы, предназначенного для дрожжегенерирования, поступает в головной дрожжегенераторемкостью 5,0 м . В этот...

Номер патента: 1209716

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Мелетьев, Тодосийчук, Швец

МПК: C12P 7/06

Метки: мелассного, производстве, сбраживания, спирта, сусла

...в таблице, содержание несброженного сахара в зрелой мелассной бражке отличается незначительно, подчасв пределах погрешности метода анализа. Однако выход спирта в присутствии автолизата пивных дрожжей возрастает по сравнению с контролем на1-1,3% при дозировках дрожжевого автолизата 0,35-1,4 по объему мелассы за счет полного сбралявания рафиноэы, которая не обнаруживается вопытных бражках, Достигается ускорение процесса сбраживания: 54 ч против 72 ч в контроле.Поскольку пивные дрожжи БассЬагошусез саг 1 эЬегрепзэ, в отличие отдрожжей вида Бассйагошусеэ сегечгзгае, используемых в спиртовом производстве, содержат Ферменты Ы -галактозидазу и 4-эпимеразу, введение вмелассу автолизата пивных дрожжейобеспечивает гидролиэ рафинозы до,...

Номер патента: 1211284

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Василенко, Лифшиц, Мелетьев, Михайловская, Петрова, Улесов

МПК: C12C 7/00

Метки: пивного, сусла

...ионов цинка при затирании навыход экстракта и азотистый составсусла.Из данных табл. 1 следует, чтовведение ионов цинка повышает степеньиспользования белков зернового сырья и выход экстракта (на 1,1-2,17).Получаемое при этом сусло .по аналитическим показателям не отличаетсяот обычного солодового сусла или сусла с несоложеным ячменем и ферментньми препаратами, но содержит большеобщего и аминного азота при одинаковом расходе ферментного препарата.П р и м е р 10. Смесь солода иячменя (507 солода + 503 ячменя)затирали с 4-кратным количествомводы при 40-70 С с 30-минутными выдержками, с 40, 52 и 40-минутнымипри 63 и 70 С. В начале затирания.во все заторные стаканы вводили протеолитический ферментный препарат протосубтилин Г 10 х в...

Номер патента: 1212327

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Кеннес

МПК: C12C 11/00, C12C 5/02

Метки: пивного, приготовления, сброженного, сусла

...пиво имело следующие показатели;Цвет зтщ 3,24 ,Пена, с 117Исходныйэкстракт(12 унций) 103Истощение 803П р и м е р 4, Для получения высокоалкогольного пива, известного как "Солодовый напиток", в 60 л пивного сусла с удельным весом 14,4 П вносили 200 г прессованных пивных дрожжей и сбраживали при 15 С в период брожения от 48 до 72 ч по накоплению 1/2 части дрожжей от их максимального количества вводили 20 л водного сахарного раствора, содержащего 6000 г сахарозы эквивалентностьо27 П 1, затем после общего семидневного периода брожения направляли на дальнейшие технологические операции по известной технологии. Бутылочные пастеризованное пиво имело следующие показатели;Цвет, вот 3,7Пена, сек 136Экстракт(миллионные)Горечь,единицы...

Номер патента: 1080481

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Доросинский, Мельников, Чечура

МПК: C13K 1/04

Метки: гидролизного, нейтрализатор, сусла

...реагента,К недостаткам данного нейтрализатора относится то, что его конструктивное выполнение не обеспечивает 81 2н нижней части циркуляционной трубы, и патрубки для ввода гидролиэ ного сусла и нейтрализующего реагента, согласно изобретению, выходы патрубков для ввода гидролизного сусла и нейтрализующего реагента сообщены с нижней частью циркуляционной трубы, а последняя, патрубок для ввода гидролизного сусла и аэратор расположены коаксиально.Кроме того, каждый трубный отрезок циркуляционной трубы, начиная с нижнего, имеет диаметр, равный 1, 1- 1,2 диаметра предыдущего трубного отрезка.При этом аэратор выполнен в виде патрубка с глухим торцом и перфорацией в нижней части стенки.Причем патрубок для ввода гидролизного сусла имеет нижний...

Номер патента: 1214751

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Коршунов, Портнов

МПК: C12G 1/02

Метки: отделения, процессом, сусла

...5 нанизкие обороты.В состоянии 2 в приемном бункере 1 и в бункере-сборнике 3 для мезги уровень сырья ниже среднего, а в стекателе 4 - выше среднего. Контакты 16 и 17 находятся в своих нормальных состояниях и реле 15 включено. Магнитный пускатель 9 высокой скорости выключен, а пускатель 1 О низкой скорости включен через контакт 27. В состоянии 3 бункер-сборник 3 для мезги заполнен выше сред-него уровня, приемный бункер 1 и стекатель 4 - ниже среднего уровня. Включается реле 14, а реле 13 и 15 выключены, Магнитный пускатель 10 низкой скорости включен через контакт 27. Магнитный пускатель 9 высокой .скорости выключен. В состоянии 4 в приемном бункере 1 уровень ниже среднего, в бункере-сборнике 3 и стекателе 4 - выше среднего. Реле 14 и...

Номер патента: 1225852

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Бажаев, Бурьян, Валуйко, Герок, Разуваев, Садлаев, Саркисян, Тихонов

МПК: C12G 1/02, C12G 1/022, C12P 7/14 ...

Метки: брожения, непрерывного, сусла

...1, проходит через слой жидкости, оставляя в нейчасть спирта, а затем через вентиль 17 поступает в атмосферу илина утилизацию. По достижении верхнимслоем пены нижнего конца системы трубопроводов 9 в резервуар 2 углекислыйгаз увлекает с собой находящиеся 50в пене дрожжи и возвращает их в головкой резервуар 1. Бродящая средав это время перемещается в следующий по ходу технологического процесса резервуар 3, поплавковое реле 11 55открывает соленоидный вентиль 14 иодновременно закрывает соленоидныевентили 13 и 15. Сброженная среда удаляется иэ установки через отводной трубопровод 8. После достижения нижнего заданного уровня в резервуаре 3 поплавковое реле 11 закрывает соленоидный вентиль 14 и одновременно открывает соленоидные вентили 13 и...

Номер патента: 1231075

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Ермолаев, Коновалова, Шклярук, Япарова

МПК: C12C 7/17

Метки: пивного, сусла

...мин, после чего подогоревают до 72 С и осахаривают до отрицательной пробы по йоду. За 20 мин до конца осахаривания затор расслаивают. Затем всюжидкую часть затора откачивают, а густую подогревают до кипения, кипятят 30 мин и соединяют с жидкой частью при 75 С, При этой температуре затор выдерживают до полного осахарнвания 30 мин и подогревают до 78 С. Приготовленный затор направляют на фильтрацию. При этом одновременно с затором вносят солому. Перед внесением солому измельчают до размера 30 мм. Для удаления веществ, оказывающих отрицательное влияние на качество пива, солому перед использованием обрабатывают 0,3 М раствором ЯаОН и выдерживают 2 сут. Затем промывают водой до рН 7.Подготовленную солому в количестве 240 кг на 3 т...

Номер патента: 1237700

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Аминова, Мерабашвили

МПК: C12C 11/11

Метки: пивного, сусла, сухого

...температурой дс 100 С, в процессеобезвоживания на вспецеццый продуктвоздействуют переменным электрическим таком, обезвоживание ведут довлажности сухого порошка 5-7% с последующим охлаждением.В процессе исследований к продук-.ту подвсдилц напряжение переменноготока от 2 до 10 В, При этом измерялитемпературу супя:льцой поверхности,продолжительность процесса вЕпсушиватребуемсй Остаточной влажности, качество полу Ееццого гЕорашка цкачество съема сухого продукта сушильной поверхности,Установлена, чта увеличение напряжения более 8 В ухудшает съеми продукт у внутрен.1 ей поверхности,прилегающей к поверхности, ца катарунаносится продукт, темнеет Это сьч 11 детельствует сб ухудшении качества(имеет места карамелизацця сахаров),Нижний предел...

Номер патента: 1237701

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Абрамов, Брикс, Зайцев

МПК: C12C 1/02

Метки: аппарат, ароматическими, веществами, дубильными, красящими, мезги, обогащения, сусла

...суслосборииком 13. Каждье 11 скребок 12 укреплен 01 3ца лопасти 10 тяк, что образует с продольной осью соецея 11 острый угол, направленный вершиной в сторону, противоположную вътодному отверстиюсопла .Аппарат снабжен устройством для орошения "шапки" мезги суслом, образованным патрубком 1 для подачи сусла, установленным концецтрично патрубку 4 для подачи мезги, и коническим распределителем 18, укрепленным на патрубке 4 для подачи мезги над разгрузочной воронкой 16.Сетки 19 служат для отбора сусла.Труба 20 предохраняет аппарат отперелива.лопасти 10 установлены на патрубке 4 с возможностью вращения посредством веарцирцого узпя. Последнийсостоитиз цилиндрической ступицы 21,пОЕлшипников скольжения 22 и 23, концевой шайбы 24,...

Номер патента: 1237702

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Гологан, Дементьева, Мадан, Морозова, Параска, Попа, Узун

МПК: C12H 1/02

Метки: барды, виноматериала, коньячной, осветления, сусла

...со степенью ацетилирования 21,П в следующих дозиров 5101520253035 Результаты влияния степени ацетилирбвания ПВС на процесс осветления сусла виноградного приведены в табл 2. (Объем сусла 500 мл.Бентонит 2 г/л). При осветлении жидкостей дозы флокулянта для достижения оптимального эффекта составляют. 1-5 мг/л, что подтверждается данными, приведенными в табл. 3. Были проведены опыты по осветлению коньячной барды в объеме 10 л для определения эффективности предлагаемого ПВС с различной степенью ацетилирования по сравнению с противопоставленным флокулянтом - чистый ПВС, Дозы бентонита 2 г/л, Результаты приведены в табл, 4,ках: 0,5; 1,0; 1,5; "2,0; 3,0; 4,0;5,0; 7,0 мг/л, интенсивно перемешивали и определяли время осветления иобъем осадка, При...

Номер патента: 1242511

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Ананичев, Егоров, Калунянц, Кобелев, Колчева, Тихонов

МПК: C12C 7/00, C12N 11/14

Метки: пивного, сусла

...и не влияют на физико-химические показателикачества сусла. Выбранный интервал отношения скорости пропускания фсуспензии к амилолитической активности ферментного препарата обусловлен тем, что при меньшем значении скорости протока уменьшается выход продукта, а при большем - ухудшается качество.П р и,м е р 1, Готовят раздель но две порции затвора. Для получения первой порции 300 г дробленого шелушеного ячменя и 60 г дробленого солода смешивают с 2,5 л воды и пере мешивают 30 мин при 50 С, затем по вышают температуру до 65 С и выдержи" вают 20 мин. Для получения второй порции смешивают 240 г солода и 0,5 л воды при 45 С, Первую порцию приготовленного таким образом затора пропускают через расположенную под углом 20 реакционную колонкуо50...

Номер патента: 1250571

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Валуев, Кишковский, Платэ, Чупов, Яковенко

МПК: C12G 1/02

Метки: сбраживания, сусла

...бифункциональный мономер-сшиватель 0,25 г М,И - метиленбисакриламида, Добавляют водорастворимые инициаторы радиальной полимеризацци15 мг метабисульфита калия и 15 мгперсульфата аммония и выдерживают20 мин,Полученный сшитый сополимер-гельдробят до получения частиц размером1 - 3 мм, промывают водой до прозрачности промывных вод и равновесно набухший полимер с иммобилиэованнымидрожжевь клетками в количестве 30 гвносят 1000 мп виноградного сусла.оСбраживание ведут при 25 С в течение4 сут. После этого виноматериал сливают с полимера, определяют химический состав и дают оргацолептическуюоценку. Виоматериал получен с кондициями 11,2 об.7. спирта и 0,26 г/100мл сахара, содержание свободно суспецзированных дрожжей 900 тыс.клеток/мл,П р и м е р...

Номер патента: 1254451

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Владов, Петруня, Пустовалов, Телис

МПК: G05D 27/00

Метки: брожения, процессом, сусла, танках, цилиндроконических

...на негосигнала от датчика 10 нижнего уровня. 45Прибор 6 селектирования из двух поступающих на его входы сигналов пропускает сигнал более высокого уровня,и таким образом, сигнал от задатчика7 через прибор 6 поступает в камеру 50"Задание" регулятора 4,При прохождении сусла первой варкичерез теплообменный аппарат 1 регулятор 4 с помощью исполнительного механизма 5 таким образом изменяет расход хладагента, чтобы быпа обеспеченатемпература сусла на выходе из теплообменника на заданном уровне, т.е. 51 29 С. При заполнении ЦКТ суслом срабатывает датчик 10 нижнего уровня, в результате чего открывается коммутирующее реле 8 и пропускает через сеГя сиг-нал от датчика 9 температуры к прибору 6селектирования сигнала. Через некоторое время,...

Номер патента: 1261950

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Кривченко, Крылов, Леденев, Терещенко, Устинников, Фомичев

МПК: C12P 7/06

Метки: крахмалосодержащего, производстве, сбраживания, спирта, сусла, сырья

...готовят в дрохскевомотделении на пастериэованном сусле.Брожение проводят в батарее из 10ферментеров по 80 м каждый,В начале процесса в первый ферментер задают 40 м производственныхдрожжей и направляют приток осахаренного сусла со скоростью 10 м /ч.После его заполнения через переточную трубу бродящее сусло поступаетво второй ферментер, где дрожжи находятся в стационарной фазе развитияс концентрацией 83 млн/мл. Из еговерхней зоны осуществляют отборрециркуляцию бродящего сусла со скоростью 15 м /ч и смеш:;вание его сосахаренным суслом. Концентрациядрожжевых клеток в смеси составляет50 млн/мл, Затем смесь разделяют надва потока в соотношении 1:1,5, Первый из них со скоростью 15 м /ч направляют в первый головной ферментердля поддержания...

Номер патента: 1271436

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Всеволодов, Иваненко, Магла, Радчук, Фадеев

МПК: A01D 46/28, C12G 1/02

Метки: винограда, комбайнировании, прямом, сусла

...неподвижной стенки 7, Г 1 ри повороте подвижной стенки 9, жестко закрепленной на валу, под действием гидроцилиндра 15 виноград, находящийся в одной из полостей бункера, подвергается сжатию. При достижении максимального давления золот. ник гилросистемы изменяет направление подачи масла в цилиндр 15 и подвижная стенка изменяет направление движения.Происходит сжатие винограда во второй по, лости бункера. Отжатый виноград постепен но накапливается в бункере, а подвижная перфорированная стенка 9 совершает колебания с уменьшающейся амплитудой, Сусло через перфорированные стенки попадает в 30 35 40 перфорированного днища 6, полой перфори рованной стенки 7, свободно сидящей на валу 8, полой перфорированной стенки 9, соединенной с перфорированным...

Номер патента: 1272242

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Валуйко, Ежов, Папикян

МПК: G01N 33/14

Метки: виноградного, окислению, склонности, сусла

...сортового вина из винограда Алиготе готовят по схемам, описанным в примере 1. В опытном вари анте исходную пробу винограда для определения окисляемости сусла термостатируют при 20 С, выход отделенного сусла составляет 0,5 л/кг. Насьпцение сусла кислородом (аэрирование) 15 проводят до значения парциального давления кислорода, равного 0,028 М 1 а (10,2 мг/л).Данные о потреблении суслом кислорода приведены в табл. 3. 20Прямолинейный участок графика (фиг. 2) "Содержание кислорода в сусле - время , построенного в соответствии с приведенными значениями, со 25 ответствует интервалу времени 0 120 с, для которого удельная скорость потребления кислорода составляет 3,45 мг/л мин. На основании полученных результатов сусло из этой. партии...

Номер патента: 1275038

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Беруашвили, Джапаридзе, Залдастанишвили, Курдадзе

МПК: C12G 1/02

Метки: мезги, отделения, сусла

...20для выхода сусла.Лоток 19 нижним концом свободнонасажен на вал шнека 8, а верхний конец лотка 19 при помощи оси 21 жестко закреплен в корпусе регулятора 6степени отжатия мезги при этом верхний конец шнека 8 свободно насаженна ось 21. Лоток 11 относительно задней стенки 5 бункера 2 образует пи,тающую щель 22, Угол наклона лотка 12относительно горизонтали соответствует углу трения материала с контактирующей поверхностью. Свободнь 1 е концы лотков 11 и 1 2 расположены в одной вертикальной плоскости с образованием свободного промежутка междуними. Поддоны 13 и 14 лотков 11 и 12сообщаются с боковыми стенками 3 бункера 2.Кроме того устройство снабженокожухом 23.Отжймной шнек 8 совершает вращение от привода 24 (привод вибратора10 не...

Номер патента: 1283250

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Бартенев, Белов, Филиппов, Янсон, Яровенко

МПК: C12C 11/07

Метки: батарее, непрерывного, пивного, сбраживания, сусла, ферментеров

...его засев чистой культуройдроюкей из дрожжегенератора, и дезинфицировали последующие ферментеры,При этом рециркуляцию бродящей средыв головной ферментер из пятого Ферментера прерывали до момента получения молодого пива из сусла посля дез-.инфекции предыдущих ферментеров батареи. Броцящую среду после третьегоферментера непрерывно промывали диоксидом углерода в количестве 2 кг//1000 дал среды в сатураторе,В результате осуществления способапри указанных режимах общая длительность процесса составила 8,5 сут(брожения 4 сут, созревания и выдержки 4,5 сут),Качественные показатели процессаи готового пива, полученного при осу 1283250 4ществлении способа, приведены в таблице.Как видно, все показатели пива соответствовали норме. При этом...

Номер патента: 1286623

Опубликовано: 30.01.1987

Автор: Бойко

МПК: C12C 7/00

Метки: дрожжей, приготовления, производстве, спирта, сусла

...сырья, которые необходимы для жизнедеятельности дрожжей и являются активаторами дрожжегенерирования. Уменьшаются потери от нерастворенного крахмала, который при данных параметрах гидролизуется.Предлагаемый способ позволяет повысить температуру складки до 28 С, это возможно благодаря тому, что сусло стерильно, не содержит микроорганизмов - вредителей.Предлагаемый способ позволяет получить высокую степень стерильности сусла за счет подкисления сусла перед стерилизацией и температуры стерилиРзации 100-125 С; повысить качество дрожжей за счет ввода перед стерилизацией биомассы дрожжей в количестве 1-100 г на 1 дал дрожжевого сусла; увеличить концентрацию дрожжей в процессе дрожжегенерирования за счет обогащения его аминокислотами,...

Номер патента: 1296579

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Егоров, Коваленко, Левандовский, Олийничук, Островская

МПК: C12P 7/06

Метки: мелассного, производства, сбраживания, спирта, сусла

...активизации энолазы незначителен. 10Обогащение среды ионами Мя , Мп",2 п в количестве (9,9-13,2) 10 ,(9 6 12 8) 10-5 (5) 10-4золе мелассы позволяет интенсифицировать анаэробное, брожение при низком 15значении рН (4,0-4,2) и завершить процесс брожения в течение 24 ч при концентрации спирта в бражке 12,1 об.%,со чем свидетельствуют данные табл.2. П р и м е р 1. Способ сбраживания мелассного сусла осуществляют на установке, включающей четыре последовательно соединенных дрояскегенератора и десять бродильных аппаратов. Мелассу, поступающую на сбраживание, делят на две части в соотношении 42 и 58%. Меньшую часть (42%) обогащают азотом и фосфором в виде карбамида и диаммонийфосфата в количестве со 30 ответственно 1,0 и 1,5 кг/т мелассы,...

Номер патента: 1306949

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Ильина, Коваль, Косиков, Рудниченко, Середа, Ткаченко, Хоменко

МПК: C12N 1/16

Метки: гибридный, двухпродуктовом, дрожжей, используемый, концентрации, мелассного, повышенной, производстве, сбраживания, спирта, сусла, у-563, хлебопекарных, цмпм, штамм

...30 г/л, дрожжевой экстракт 5 г/л, агар-агар 20 г/л) после 96 ч роста при 30 С при плотности посева 100 колоний на Изобретение относится к пищевой промышленности и представляет собой новый гибридный штамм дрожжей, используемый для микробиологического получения спирта и хлебопекарных дрожжей при сбраживании мелассного сусла повышенной концентрации.Цель изобретения - повышение выхода спирта и дрожжей при сбражива-ф нии мелассного сусла с высоким содержанием сухих веществ,Гибридный штамм дрожжей Уполучен методом копуляции клеток двухштаммав противоположных типов спаривания. Родительскими культурами являются Яассйагошусея сегечгяае, 1 еуеп,1838, Ш(диплоид) и штамм видаЯассЬагошусея сегечяае, аде 2-10(гаплоид), аденозависимого...

Номер патента: 1312092

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Вакулюк, Дебой, Ляшенко, Мелетьев, Пасечник, Проценко

МПК: C12C 7/04

Метки: пива, приготовления, сусла, темного

...С и гидромодуле 1:7-1:10 в течение 15-45 мин при постоянном перемешивании. Полученный красящий затор смешивают с основным затором из светлого пивоваренного солода, а затем общий затор доводят до осахаривания, осуществляют фильтрование и кипячение сусла с хмелем известным способом.П р и м е р 1. Карамельный солод измельчают на лабораторной мельнице (содержание муки 90%). Помол солода заливают водой в соотношении солод: вода 1:7 и настаивают в течениео15 мин при 90 С при постоянном перемешивании. После настаивания красящего солода к нему добавляют оставшееся количество холодной воды, светлый солод и процесс затирания осуществляют известным способом до полного осахаривания.П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но...

Номер патента: 1331885

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Антонов, Жартовский, Ляшенко, Мелетьев, Мяги, Проценко, Пуусаал, Тоатер, Тохвер, Трейман

МПК: C12C 7/01

Метки: пивного, приготовления, сусла

...веществ 74,417. Содержание мальтозы 73,34 г на 100 г сусла,аминного азота 207,08 мг,П р и м е р 2. Светлый и карамельный солод также обрабатывают в дезоинтеграторе при 70 С и скорости соударения частиц 200 м/с, Помолы смешивают также при соотношении 1;1,смесь затирают, непрерывно перемешивая и постоянно, без пауз, повышаятемпературу со скоростью 1 С/минот 47 до 72 С.П р и м е р 3. Осуществляют анало.гично примеру 1, но при температуре измельчаемых продуктов 100 С и скорости соударения частиц 300 м/с.Данные представлены в табл,1, В качестве контроля 1 служат данные заводских помолов зернопродуктов с размерами частиц около 1000 мкм. Затирание осуществляют с паузами при 47, 73 и 72 С по 30 мин. В контроле 2 используют помолы...

Номер патента: 1337400

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Тихомиров

МПК: C12C 7/01

Метки: пивного, производства, сусла

...затирания с 3 ч45 мин по прототипу до 2 ч 45 мин,Вьход экстракта увеличился с 71,до 71,42 мас.%,П р и м е р 2, Берут воду дляприготовления сусла и до подачи внее дробленого солода проводят подкисление соляной кислотой из расчета0,3 кг на 1 м воды, При этом щелочность Воды составляет 1 р 5 мг,экв/лВ процессе приготовления сусла наблюдается сокращение продолжительности эатирания с 3 ч 45 мин до 2 ч 00мин. Выход экстракта увеличился с71,01 до 72,12 мас. .П р и м е .р 3. Берут воду дляприготовления сусла и проводят подкисление до подачи в нее дробленого 74002солода ортофосфорнои кислотои израсчета 0,85 кг на 1 м воды, Призэтом щелочность воды составляет0,1.мг.экв/л. Приготовление сусла 5сопровождается сокращением...