Способ получения пивного сусла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1231075
Авторы: Ермолаев, Коновалова, Шклярук, Япарова
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУ БЛИН 801231 5 59 4 С 12 С 9/О КОМИТЕТ ССС ЕНИЙ И ОТКРЫТ ГОСУД АРСТВЕННЫИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВОДЕП:ЛЬСТВ(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИВНОГОСУСЛА, предусматривающий нриготовленне затора и фильтрацию его в фильтрочане в присутствии дренажного слоя,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью более полного извлечения экстрактивных веществ из зериопродуктов и повышения скорости фильтрации,в качестве дренажного слоя используют солому размером 30-50 мм или поли"олефиновые или полиэфирные волокнадиаметром 2"3 мм, длиной 30-50 мм вколичестве 8-10 % от массы затираемыкзернопродуктов.1231075 Таблица 1 Удельный выходэкстрактивныхвеществ, 7 Размерысоломы,мм Скорость фильтрации,кг/ч 20 265 71,2 30 273 72,3 20 40 276 72,5 50 272 72,4 Изобретение относится к пивоваренной промьппленности, в частности кспособам получения пивного сусла.,Цель изобретения - более полноеизвлечение экстрактивных веществ из 5зернопродуктов и повьппение скоростифильтрации,Способ получения сусла осуществляют следующим образом.Готовят затор иэ мелкого помола10одним иэ известных способов, которь 1 йзатем направляют на фильтрацию. Приэтом одновременно с затором подаютдренажный материал, в качестве чегоиспользуют солому в измельченном ви 5де до размера 30-50 мм или полиолефиновые или полиэфирные волокна диаметром 2-3 мм и длиной 30-50 мм вколичестве 8-107, от массы затираемыхзернопродуктов.Полученную смесь тщательно перемешивают и отстаивают 20-30 мин, послечего осуществляют процесс фильтрации. Экспериментально обоснованы размеры измельчения соломы,Зависимость скорости фильтрациии выхода экстрактивных веществ отстепени измельчения соломы, привецена в табл, 1, П р и м е р 1. Готовят затор из мелкого помола; измельчают зерноприпасы до содержания муки 757, смешивают с водой в соотношении 1:5 при 45 С и в работающей мешалке выдерживают 30 мин, затем подогревают со скоростью 1 С в минуту до 63 С, выдерживают 30 мин, после чего подогоревают до 72 С и осахаривают до отрицательной пробы по йоду. За 20 мин до конца осахаривания затор расслаивают. Затем всюжидкую часть затора откачивают, а густую подогревают до кипения, кипятят 30 мин и соединяют с жидкой частью при 75 С, При этой температуре затор выдерживают до полного осахарнвания 30 мин и подогревают до 78 С. Приготовленный затор направляют на фильтрацию. При этом одновременно с затором вносят солому. Перед внесением солому измельчают до размера 30 мм. Для удаления веществ, оказывающих отрицательное влияние на качество пива, солому перед использованием обрабатывают 0,3 М раствором ЯаОН и выдерживают 2 сут. Затем промывают водой до рН 7.Подготовленную солому в количестве 240 кг на 3 т зернопродуктов вместе с затором направляют в фильтрочан, где тщательно перемешивают, отстаивают в течение 30 мин и фильт.руют6026071,6 1щмИэ табл. 1 видно, что для достнкения цели наиболее приемлемы размеры соломы 30-50 мм,П р и м е р 2. Затор готовятсогласно примеру 1, В качестведренажного материала используют полиолефиновые волокна диаметром 2,0 ммЗ 5 и длиной 40 мм. Затем затор и полиолефиновые волокна в количестве270 кг на 3 т зернонродуктов направляют в фильтрочан, перемешивают, отстаивают 30 мин, после чего0 осуществляют фильтрацию.П р и м е р 3, Затор готовилисогласно примеру 1, В качестве дренажного материала используют полиэфирное волокно, например лавсан,диаметром 3 мм, длиной 50 мм в количестве 300 кг на 3 т зернопродуктов. После чего затор и лавсан вфильтрочане перемешивают, отстаивают30 мин и осуществляют фильтрацию.50 Лавсан отмывают и многократноиспользуют для фильтрации.Для определения оптимальных энаФчений режимов с использованием полиолефиновых волокон и лавсана прове 55 дены опытыЗависимость скорости фильтрациин выхода экстрактивных веществ отдлины волокон показана в табл, 2.1231075 Продолжение табл. 2 2 Э 5 40 281 73,8 280 73,6 2 73,5 3 абл о про отипу о предлагаемому спос окаэатели полиолевс сол иновыми овыми олокволокнами ам емяэкстра 258 Предлагаемый способпоэволяет улуч- З 5 рость фильтрации на 5-6 Х выше),повыаить процесс Фильтрации;при этом ско- сить выход экстрактивныхвеществ на 3-43Составитель Л, ПашиРедактор Е. Копча Техред И.Попович Эрдейи оррект дписн раж ого роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект Приведены опыты по предлагаемомуи известному способам приготовленияпива.Таблица 2 Удельный выход экстрактивных веществ, кг/100 кгэернопродуктов Удельноефильтрацита, кг/ч акаэ 2525/31 Т ВНИИПИ Государствен по делам изоб 113035, Москва, Ж, Влияние дренажного слоя на выходэкстрактивных веществ и скоростьфильтрации затора показаны в табл.15 90омитета СССРй и открытийкая наб., д.
СмотретьЗаявка
3642282, 14.09.1983
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ "КАЗГИПРОПИЩЕПРОМ"
КОНОВАЛОВА ЛИЛИЯ АЛЕКСЕЕВНА, ШКЛЯРУК ЛЮДМИЛА ГЕННАДЬЕВНА, ЯПАРОВА НАИЛЯ ХАТМУЛЛОВНА, ЕРМОЛАЕВ ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C12C 7/17
Опубликовано: 15.05.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1231075-sposob-polucheniya-pivnogo-susla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пивного сусла</a>
Предыдущий патент: Способ подготовки цветков розы к извлечению эфирного масла
Следующий патент: Способ получения ректификованного спирта
Случайный патент: Запальное устройство