Способ получения металлических порошков

349491 Софць Соеотоки Социзлиотиоеоиих ъеооу"океБРЕТЕН КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В ависимое от авт. свидетельствавлено 15.17.1970 ( 1424809 22 заявкис присоединенПриоритет Коиитет по делан ообретвиий и открити ври Совете Миииотров СССРК 621,762.242(088.8) етень26 публиковано 04.1 Х,1972. Бюл ата опубликования описания 5.1 Х.1972 Авторыизобретеци М. Вербловский Яадрихин и А, А. Д. Пронина, Д . И. Паншиновательский институт Ги М, Анике. Певзн Заявит ектныи и научно-иссл никел СПОСОБ ПОЛУЧЕН Изобретение относится к области полученияметаллических порошков разложением термически неустойчивых соединений.Известен способ получения металлически.;порошков с регулируемым гранулометрическим составом термическим разложением карбонилов, заключающийся в том, что в разложитель вводят реакционный материал, разлагают его, а затем продукты реакции отводятоткачкой. В разложитель вводят подогретыйинертный газ, который компенсирует тепло,уходящее на термическое разложение. Гранулометрический состав регулируют изменениемсодержания газа в разложителе.Предложенный способ отличается от известного тем, что для повышения степени разложения и снижения примесей в порошке осуществляют периодическую подачу карбонилав реакционную зону с интервалом времени,необходимым для полного разложения вводи.мой дозы материала и отвода продуктов реакции,Предложенный способ реализуется следующим образом,Расчетное количество реакционного материала, например, тетракарбонила никеля, подают периодически в разложитель для полного локального термического разложения. Проводят управляемую синхронизацию параметров дозировация, т, е. величины вводимого ЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ материала, продолжцтельцости пребывания в реакционной зоне и интервалов времени между пусками, в результате чего достигают непрерывное воспроизведение в зоне реакции 5 заданных оптимальных технологических параметров термцчсского разложения. С целью устранения процесса торможения реакции разложения, из зоны реакции постоянно отводят окись углерода созданием разряжения в реак- О торе. Отвод продуктов разложения значительно ограничивает протекание реакции с образованием углерода.Для обеспечения пзотермцчцостп процессатермического разложения подвод тепла в ин тервалах дозированця реакционного материала осуществляют в количестве, компенсрующем его циклический расход ца эндотермическую реакцию разложения, с поддержанием заданного интервала технологических темпе ратур в объеме разложителя.Было установлено, что при непрерывной подаче карбонцла, напрцмер, тетракарбонцла никеля, в первых 30 ф, объема разложителя диссоццирует в среднем более 80% его паров 5 П р и м е р. Расчетное количество тетракарбонила никеля - дозу - 10 - 25 лл/сек с интервалом времени 2 - 3 сек вводят в разложи- тель с температурой в верхней зоне 400 С, в нижней - 180 - 220 С. Повышение темпера туры более 220 С прводцт к протекашцо вто349491 П р ед мет изобретения Составитель Г. ПортноваРедактор М, Макарова Техред Т. Ускова Корректор О. Волкова Заказ 2883,4 Изд.1233 Тираж 406 Подписное11 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ричных процессов и выделению углерода. В течение долей секунды в верхней зоне происходит полное разложение тетракарбонила никеля с образованием зародышей никеля. За время между очередным пуском материала в разложитель происходит испарение карбонила, термическое его разложение, возникновение зародышей никеля, рост и коагуляция частиц и отвод продуктов разложения из зоны реакции,Операции подачи карбонила и отвода газов выполняют, автоблокируя переключение ввода и вывода газов в заданном режиме,Было установлено, что при содержании тетракарбонила никеля в газовой фазе 407 о, скорость образования металлического порошка составляет 0,007 в (смемин. Концентрация карбонила в ходе, процесса разложения изменяется практически до нуля.Предложенный способ позволяет получить порошки заданной степени дисперсности. При умеренной подачи карбонила (10 - 15 мл/сек) и относительно низкой температуре разложения 180 С образуются крупные тяжелые порошки, при интенсивной подаче - 24 мл/сек и 5 температуре разложения 220 С образуютсямелкодисперсные легкие порошки. 10 Способ получения металлических порошковс регулируемым гранулометрическим составом термическим разложением карбонилов, включающий операцию введения материала в реакционную зону и отвода его из разложителя, 15 отличающийся тем, что, с целью повышениястепени разложения карбонила и снижения примесей в порошке, подачу карбонила в реакционную зону осуществляют периодически с интервалом времени, необходимым 20 для полного разложения вводимой дозы материала и отвода продуктов реакции.