Способ получения металлических порошков

Номер патента: 344925

Автор: Ордена

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскив Социалистических Республик,Ч, Кл, В 221900В 051 з 1700 Комитет по делам изобретений и аткрыти при Совете Министров СССРиорцт бликовано 14,711.1972. Бюллетень Ла ДК 621.762.224(088.8) Дата опубликования о цсания 4.И 11.19 Авторыизобретени едорченко, И. И. Одокиенко, О. С. Ничип и Ю. И. Найда о Знамени институт проблем АН Украинской ССР ренк Заявитель Трудового Красног дениятатериалове ПОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ МЕТА ЕСКИХ ПО О Изобретение относится к получению металлических порошков распылением расплава газом-распылителем,Известен способ получения металлическим порошков распылением расплава газовым потоком, заключающийся в том, что струю расплава подвергают двухстадийному дроблению - предварительному - газом и окончательному - ультразвуковыми колебаниями, Источником дробления является газовый поток, подаваемый по единственному каналу, расположенному в зоне возникновения ультразвука. Изменение одного из факторов, воздействующих на струю, например дутья, неизбежно вызывает изменение другого фактора - параметров ультразвуковых колебаний,Предложенный способ отличается тем, что для интенсификации процесса распыления в зону предварительного дробления вводят дополнительный газовый поток с независимо регулируемыми параметрами дутья.Способ поясняется чертежом,Газ-распылитель, например воздух, подают в верхнюю камеру 1; откуда он через сопло 2 поступает в зону предварительного дробления. Предварительным дроблением получают капли, у которых частота собственных колебаний равна частоте генерации ультразвукового свистка. Скорость и давление в газовом потоке, предназначеццохт для предварительного диспергированця, регулируют для получения порошка заданного размера. Скорость потока является функцией давления газа в камере 1, которое постоянно фиксируется моцометром. Прц достижении заданных параметров дутья в сопле газ подают в нижнюю ультразвуковую камеру 3, откуда оц через сопло 4 поступаег в акустический резонатор 5, где возбуждают. ся колебания ультразвуковой частоты, Часто. та и мощность ультразвуковых колебаний зависят от геометрических параметров сопла 4 и резонатора 5 ц от давления газа в камере 3, Давление в последней поддерживают таким образом, чтобы получить максимальную мощность ультразвука, Частицы, полученные после предварительного диспергирования, поступают в зону действия ультразвуковых колебаний в потоке газа, которые возбуждаются резонатором акустического генератора. Уль тразвуковые колебания интенсифицируют собственные колебания частиц, в результате чего они дробятся. Вследствие того, что в двух зонах распыления - предварительного и ультразвукового - регулировка воздействия на струю производится независимо друг от друга, возникает возможность увеличения подачи газа, интенсификации процесса дробления металла, а значит и повышения степени дисперсности получаемого порошка.Заказ 2300/4 Изд,999 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 На форсунке с частотой акустических излучений 40 кгц, получают порошки олова:о средним диаметром частиц до 20 лк. Предмет изобретения Способ получения металлических порошковраспылением струи расплава газом, включающий операции предварительного дробления струи газовым потоком, а затем - ультразвуковыми колебаниями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса распыле ння, в зону предварительного дробления вводят дополнительный газовый поток с независимо регулируемыми параметрами дутья,

Смотреть

Заявка

1601040

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедени Украинской ССР

МПК / Метки

МПК: B05B 17/00, B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-344925-sposob-polucheniya-metallicheskikh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения металлических порошков</a>

Похожие патенты