Способ окисления порошков феррохрома
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 359845
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ниппон, Такедзи, Тоситугу
Текст
О П И С А-Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 35984 Союз Советских Социалистических Республиквисимый от патентаявлено 29,Х 11.1968 ( 1299478/22-2 С 21 с 7/О Прио 29,Х 11.1967,84730,67, Яп Комитет по делам изобретений и открытий при Совете ббинистров СССРК 669,168(088,8 72. Бюллетень35 публикован сания 16.1.197 а опубликования вторыобретени Иностранцы Казуо Ямагиси, Тоситугу Банба и Такедзи Накадзимностранная фирмаКокан Кабусики Кайша(Япония) аявите ип ЛЕНИЯ ПОРОШКОВ ФЕРРОХРОМ ОСОБ Изобретение относится к ферросплавномупроизводству,Известен способ окисления порошков феррохрома, заключающийся в подаче их в печьи нагреве до 1200 - 1300 С. Однако известный 5способ требует применения высокотемпературных изоляционных материалов и не обеспечивает непрерывности процесса.Для повышения производительности предлагается порошок феррохрома суспендировать 10в восходящем газовом потоке, содержащемкислород, и окисление вести при 800 в 10 С.Кроме того, восходящий поток газов можноподавать со скоростью 11 - 40 см/сек, а впечь могут быть дополнительно введены топливо и неактивные газы, при этом заданнуютемпературу во флюидизированной зоне поддерживают в диапазоне +20 С.В качестве первой порции загрузки берутпорошки феррохрома, частично окисленные 2(на 30% ), за счет чего избегают спекания,получающегося, если в начале закладываютобычное сырье; поэтому обычное сырье - порошки феррохрома начинают подавать послетого, как температура поднимется примерно 2до 900 С. Порошки феррохрома обладаютспособностью спекаться и агломерировать притемпературе от 600 до 800 С и, если при упомянутой начальной загрузке частично окисленных порошков феррохрома часть их случайно спечется, скорость подачи должна удерживаться, по крайней мере, выше 11 см/сек, как и при полной флюидизации, Однако, пока температура поднимается, скорость подачи в твердой флюидизированной зоне удерживается равномерной, предпочти-тельно 15 см/сек. Далее при рабочей температуре (800 - 1050 С) скорость подачи делается как можно более постоянной, например от 15 до 20 см/сек. Если температура высокоуглеродистого порошка феррохрома и газа во флюидизированной зоне селективно удерживается в пределах 800 - 1050 С в то время, как феррохром густовзвешен в восходящем потоке газа, содержащего свободный кислород, например воздуха, окисление идет полно и эффективно. Реакцию окисления проводят так, что она идет экзотермически и проходит в основном с хромом; реакция окисления протекает с очень небольшой подачей тепла извне или совсем без него (так как используется тепло самой реакции), поэтому сразу после того как она начинается, температура поднимается и контролируется только ее повышение.В экзотермической реакции, где главная359845 Составитель Р. ЗельцерТехред 3. Тараненко Корректор А. Степанова Редактор Л. Струве Заказ 4244/5 Изд,806 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 роль принадлежит хрому, имеет место сравнительно слабое окисление, которое обеспечивает возможность выполнения этой операции при сравнительно низком диапазоне температуры (800 - 1050 С) без необходимости получения более высокой температуры (1400 - 1680 С). Такой диапазон температуры не создает особых затруднений в вопросах термостойкости, адиабатических свойств, изоляции или управления процессом, и с этих точек зрения также экономичен. Можно выбирать степень окисления по желанию и свободно менять ее от полного окисления до частичного, за счет чего получать продукты с требуемой степенью окисления. Контроль за температурой реакции можно осуществлять различными способами, например введением отработанного газа или другого инертного газа в топку так, чтобы снизилось количество поступающего в печь кислорода, охлаждением водой или увлажнением, подачей дополнительного топлива. Время реакции также можно регулировать количеством подачи сырья и количеством его в слое. Такие продукты окисления используются без отходов. Так как феррохром густо взвешен в восходящем потоке газа, содержащего чистый кислород, распределение температуры в слое почти однородное, за счет чего избегают частичного спекания или образования шлака вследствие 5 перегрева или спекания. Температуру легкорегулировать, следя за влажностью, водой или отработанными газами. Предмет изобретения101, Способ окисления порошков феррохрома,заключающийся во вдувании порошка в печьи поддержании в ней оптимальной температуры, отличающийся тем, что, с целью повы 15 щения производительности, порошок феррохрома суспендируют в восходящем газовомпотоке, содержащем кислород, и окислениеведут при 800 в 10 С,2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что20 восходящий поток газа подают со скоростью11 - 40 см/сек.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что в печь дополнительно вводят топливо инеактивный газ, поддерживая заданную тем 25 пературу во флюидизированной зоне в пределе -1-20,
СмотретьЗаявка
1299478
Иностранцы Казуо Ямагиси, Тоситугу Банба, Такедзи Накадзима, Иностранна фирма, Ниппон Кокан Кабусики Кайша
МПК / Метки
МПК: C23C 8/10
Метки: окисления, порошков, феррохрома
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-359845-sposob-okisleniya-poroshkov-ferrokhroma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ окисления порошков феррохрома</a>
Предыдущий патент: Способ электрошлакового переплава
Следующий патент: 359846
Случайный патент: Устройство для определения разрывной прочностиволокон