Устройство для прессования изделий из порошков

) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗ ПОРОНКОВИзобретение отн ошковой металлург стройствам для пр порошков. Целью и ся повышение качес рессовке иэделия ная матрица 11 по ствием втулки 14, поднимает изделие о среза втулки 14 ЕССОВАНИЯ ИЗД покиэет кого творров,ков елин ляво СССР1985.я лекарсс, 358,в,: 16 не(56) Авторское свидетельстВ,1133244, кл. В 22 Р 3/02Муравьев И.А. Технологит. 3, И.: Медицина, 1980,ОБРЕТЕН осится к област ии, в частности ессования изд зобретения яв тва изделий. Пр коническая разднииается под нижний пуансон на уровень верПри этом огра17ничитель 18 не допускает подъема лепестков матрицы 11 на разные уровни и обеспечивает их одновременное опускание в положение засыпки порошка. Затем ограничитель 18 поднимается, нитатель 23 перемещается по столешни 15493це 9 к матрице 11, происходят засыпка порошка и его прессование ходом верхнего пуансона 8, Исключается появление брака из-за разрушения изделия при выталкивании. 1 ил.Изобретение относится к формованию изделий из порошковых материалови может быть использовано в порошковой металлургии, медицинской технике 15и других отраслях народного хозяйства,Цель изобретения - повышение качества изделий.На чертеже изображено предлагаемое 20устройство аУстройство состоит из злектромеханического привода 1, соединенного смеханизмом перемещения пуансонов, выполненным в виде коленчатого распре 25делительного вала 2, на котором установлены кулачки 3 и 4, 5 и 6. На коленчатом валу укреплен шатун 7, соедийенный с верхним пуансоном 8. Встолешнице 9 размещена обойма 10 с 30внутренней конической поверхностью 11, Угол при вершине конуса большеугла самозаклинивания элементов матрицы на 5-10При величине угла конусности, 35мень 1 чей суммы углов самоэаклиниванияи 5, элементы матрицы при распрессовке могут не расходиться: при сумме углов, превышающей 10 , возможнопреждевременное раскрытие матрицы,что приводит к нарушению геометрииизделия.В обойме 10 размещена разъемнаяконическая матрица 11 с углом привершине, соответствующим углу 12обоймы. В основании матрицы 11 выполнен.конус 13, которым матрица установлена на втулку 14. В верхней частипоследней выполнен конус 15, угол привершине которого равен углу при вер-,шине конуса 13. Во втулке 14 и частично в.матрице 11 размещен нижнийпуансон 16. Верхний пуансон 8 размещен в направляющих корпуса 17. На .матрицу 11 установлен кольцевой ог 55раничитель 18 перемещения матрицы,выполненный иэ антифрикционного материала, С помощью подпружиненных штанг19-21 нижний пуансон 16, втулка 14 и ограничитель 18 соединены кулачками3-5 соответственно. Положение штангс роликами и кулачков показано условно только для обозначения их связей.Кулачок 6 через систему рычагов 22соединен с питателем 23.Устройство работает следующим образом,В исходном положении питатель 23отведен в дальнее от матрицы положение, а в матрицу 11 засыпано необходимое количество порошка. При враще-нии коленчатого распределительноговала 2 движение шатуна 7 передаетсяверхнему пуансону 8, который входит вматрицу 11 и формует таблетку из порошка, после чего верхний пуансон выходит из матрицы.В процессе прессования трение,возникающее между стенками матрицы .и порошком, увлекает матрицу вниз и,не позволяет подниматься лепесткамматрицы до наклонной плоскости вверх,куда их стремится вытолкнуть сила бокового давления. Для того, чтобыраздвинуть лепестки и освободить за"прессованный образец от контакта состенками матрицы, механизм (кулачок4 и штанга 20) приподнимает матрицу11. Конические поверхности матрицы ивтулки контактируют между собой, благодаря чему лепестки матрицы расходятся и освобождают запрессованныйобразец, который теперь без усилийподнимается нижнии пуансоном 16 науровень среза втулки, Ограничитель18 не допускает подъема лепестков .матрицы 11 на разные уровни и обеспечивает их одновременное опускание .после полного выхода запрессованногообразца. Одновременно опускается ивтулка 14После опускания матрицыв исходное положение ограничитель 18поднимается. Кулачок 6 через рычаги22 перемещает по столешнице 9 питатель 23 к матрице. Торец питателясталкивает запрессованную таблеткус пуансона 16. Нижний пуансон опуска171549 формула изобретения Составитель А,ТумановРедактор И.Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко,Заказ 562 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 5ется на некоторый уровень, при котором освободившийся объем внутри матрицы равен объему засыпаемого в матрицу порошка.При дальнейшем движении питателя происходит засыпка порошка в матрицу. Питатель отходит в сторону, а нижний пуансон опускается на позицию прессавания. Ограничитель 18 опускается на матрицу 11. Цикл прессования повторя" ется, а запрессованная таблетка из влечена иэ матрицы практически без приложения усилия. Исключается появление брака из-за разрушения изделия. 15 при выталкивании. Устройство для прессования изделий 20из порошков, содержащее привод, верхний и нижний пуансоны с механизмом ихперемещения, питатель и столешницу,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения качества иэделий, онодополнительно снабжено установленнойв столешнице обоймой с внутренней коническойь поверхностью, обращеннойвершиной вниз, размещенной в столешнице втулкой и установленным над матрицей подпружиненным кольцевым ограничителем перемещения последней, матрица выполнена разъемной и размещенав обойме по конической поверхности,нижний пуансон расположен во втулке,ограничитель и втулка соединены посредством штанг с механизмом перемещения пуансонов, а угол при вершинеконической поверхности обоймы выполнен большим на 5-10 угла самозаклинивания конических элементов матрицы.