Устройство для прессования постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов

.ЯО ЕСКИХ А 1 В 22 Г 3/ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВяпон я, 1987.РЕССОВАНИЯ ПО=ПОРОШКОВ ИАГНИСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРНЕНИЯМ И 0 ТКРЬЩ 6ПРИ ГКНТ СССР(53) 621,762,4.045 (088.8) (56) Исследование процесса прессова- ния порошков с целью устранения расслоя. - Отчет о НИР Р 81039710, М., 1 Э 82.РОЗ,.Бегьев Го 11 у Аисовагдс. Рочдег СовраегЫВ МаВпегс РдеИей .Нуйгап 11 с. Ргевв. Проспектфирмы ЯЬ 1 п Ед ЗеЖд вй. Со(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗТОТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам для прессования постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов. Цель - повышение производительности при сохранении уровня магнитных параметров изделий. В полостьпресс-формы засыпается порошок, Верхний сборный пуансон опускается досмыкания с матрицей 1. Включается магнитное поле и производится текстурование порошка Верхний пуансон продолжает движение вниз, за счет деформации упругих элементов 5 смыкаютсяплиты 3 и 4, а вкладыш 7 опускаетсядо верхней поверхности матрицы. Далее происходит формование заготовкимагнита за счет опускания матрицы 1по неподвижному нижнему пуансону 2,Текстурующее магнитное поле выключается, включается обратное размагничивающее поле и заготовка выпрессовывается из устройства. Свободный обьУз 17085134 ем, образующийся над полостью матрицы при смыкании матрицы с верхним пуансоном за счет зазорамежду торцами вкладыша и нижней плиты, способствует лучшей предварительной ориентации Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления постоянных магнитов методами прессования порошков магнитотвердцх материалов .в магнитном поле,Цель изобретения - повышение производительности при сохранении уровня магнитных параметров изделий.На чертеже схематично представлено устройство для прессования постоянных магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов.Устройство содержит матрицу 1,нижний 2, сборный верхний пуансон, 25состоящий из верхней 3 и нижней 4плит, упругих элементов 5, направляющих деталей б, вкладыша 7. Зазор3 между плитами 3 и 4 равен расстоянию между торцами нижней плиты 4и утопленного в ней вкладыша 7 и составляет 15-100 высоты рабочей полости матрицы.Устройство работает следующим образом,В оформляющую полость йресс-формызасыпается порошок магнитотвердогоматериала. Верхний сборный пуансон,состоящий из двух плит 3 и 4, упругихэлементов 5, направляющих деталей 6,вкладыша 7, спускается до смыканияс матрицей 1. Включается магнитноеполе и производится тестурование порошка в свободно разрыхленном состоя-нии. При включенном магнитном полеверхний пуансон движется вниз: засчет деформации упругих элементов 5смыкаются плиты 3 и 4, а вкладыш 7опускается до уровня верхней поверхности матрицы (поверхности порошка).При дальнейшем движении вниз сборно 50го верхнего пуансона происходитформование заготовки магнита за счетопускания матрицы 1 по неподвижномунижнему пуансону 2. Текстурующеемагнитное поле выключается, включается обратное раэмагничивающее поле,и заготовка выпрессовывается из уст.ройства. части порошка в направлении магитного поля, обеспечивая им возможность свободного перемещения в пространстве объема засыпки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил,Значения магнитных параметров в соответствии с требованиями технических условий достигаются при величине зазора между плитами верхнего пуансона от 15 высоты оформляющей полости матрицы для магнитов высотой порядка 5 мм (вцсота оформляющей полости матрицы 20 мм) до 100 - для магнитов высотой порядка 1 мм (высота. оформляющей полости матрицы 3 мм),Применение указанного устройства позволяет получить качественные магниты (без расслоений и трещин) с магнитными параметрами на уровне достигнутых известным устройством, .поскольку свободный объем, образующийся над оформляющей полостью матрицы при смцкании матрицы с верхним пуансоном за счет зазора между торцами вкладыша и нижней плиты, способствует лучшей предварительной ориентации частиц порошка магнитотвердого материала в направлении магнитного поля, обеспечивая им возможность свободного перемещения в пространстве объема засыпки. При этом по сравнению с известным устройством, в котором эффект 1создания свободного объема достигается использованием гидравлического устройства, включаемого в гидравлическую схему специального пресса, описанное устройство универсально по отношению к оборудованию,в комплекте с которым оно применяется, Кроме того, в предлагаемом устройстве за счет наличия в верхнем пуансоне свободного объема исключается дополнительное движение матрицы вверх, т.е. аннулируется дополнительное движение рабочего органа пресса (движение вверх), а следовательно, повышается производительность. формула изобретения.1, Устройство для прессования постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов, содержащее матрицу и верхний и нижний пуансоны,1708513 Состави тель Г.ЗагорскаяРедактор И.Недолуженко ТехредМ,дидьжКорректор Л. Пилипенко Заказ 3 Я 7 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. М 5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при сохранении уровня магнитных параметров изделий, верхний пуансон .имеет полость и выполнен. сборным из двух плит, установленных с зазором между собой, упругих элементов, размещенных в зазоре, и вкладыша, установ1 О ленного в полости с углублением относительно торца нижней плиты, при этом зазор между плитами равен величине углубления вкладыша.2. Устройствопо п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что величина зазора составляет 15-100 от высоты рабочей полости матрицы,