Заготовка для горячего динамического прессования изделия из порошка

Номер патента: 1588506

Авторы: Мельников, Суслов

ZIP архив

Текст

(54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГОНАМИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯДЕЛИЯ ИЗ ПОРОШКА(57) Изобретение относится к порошметаллургии, в частности к заготовгорячего динамического прессованияиз порошка. Целью изобретения яповышение качества изделия. Пуа6 и 7 создают давление на торцовыености 1 2 ступенчатой заготовки,которых составляет 0,1 - 0,4 высолиндпической части заготовки П,металл течет как в осевом, так и в рном направлении в полости междукой и матрипией 5, созданной гофрамколичество которых не менее 12, асоставляет 0,05 - 0,2 от диаметра цической части заготовки. Уменьшаетстость и повышается твердость нздели3 таол. И мако 00 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Брянский институт транспортногшиностроения(56) Авторское свидетельство СССР555989, кл. В 22 Г 3/14, 1975.Авторское свидетельство СССР854591, кл. В 22 Р 34, 1979,кам дляизделиянсона миповерхвысотаты цичи этомадиальза готови 3 и 4,высоталиндрия порисй.2 ил,588506зИзобретение относится к порошковойметаллургии и может быть использованопри изготовлении изделий из порошка горячим динамическим прессованием.Цель изобретения - повышение качества изделия.На фиг. 1 изображена заготовка, разрез;на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1.Заготовка имеет торцовые поверхности1 и 2 сферической или конусной формы, а также продольные гофры 3 и 4, расположенныена боковой поверхности заготовки и создающие свободные полости между заготовкойи матрицей 5.Процесс прессования протекает следующим образом.Пуансонами 6 и 7 создают давлениена торцовые поверхности 1 и 2, которые деформируют заготовку. При этом металлзаготовки под пуансонами 6 и 7 приобретает высокую плотность и деформируетсяв радиальном направлении, исключая бочкообразность формы изделия,Свободные полости между заготовкойи матрицей 5, созданные гофрами 3 и 4, впроцессе прессования заполняются металломв результате его течения в радиальном направлении,Таким образом, конструкция заготовкисоздает условия для течения металла какв осевом, так и в радиальном направлениях,что обеспечивает высокие механическиесвойства металла по всему объему изделияи исключает бочкообразность его формы. Повышение качества изделия достигается при высоте торцовых поверхностей Ь,=(0,10,4)Ь, (фиг. 1) и высоте гофр Ь= = (0,050,2) д, (фиг. 2), где Ь и Н - высота и диаметр цилиндрической части заготовки соответственно. При этом количество гофр должно быть не менее 12.Результаты сравнительных испытанийзаготовок высотой 10 мм и диаметром 12 мм приведены в табл, 1 - 3,10Как видно из данных, приведенных втабл. 1 - 3, выполнение заготовки с параметрами высот гофр и торцовых поверхностей в пределах соответственно Ь,=(0,05 - 0,2)й и Ь;=-(0,1 - 0,4)Ь при количестве гофр не 15 менее 12 обеспечивает уменьшение порис.тости и повышение твердости изделия. Формула изобретения Заготовка для горячего динамическогопрессования изделия из порошка, выполненная ступенчатой формы по высоте с переходом от одной ступени к другой по радиусу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, торцовые поверх ности заготовки выполнены в виде сферыили конуса с высотой, равной 0,1 - 0,4 высоты цилиндрической части заготовки, а боковые поверхности выполнены в виде равномерно расположенных продольных гофр, количество которых не менее 12, причем вы сота гофр составляет 0,05 - 0,2 от диаметрацилиндрической части заготовки. Таблица 1 Определение оптимальных пределов высоты торцовых поверхностей, ЬЬ, мм Опыт Свойства изделия Пористость,% Твердость, НКВ 20,0,.25 О 0,8 23,1 24,03100,7 35,8 рушение торцов П р и м е ч а н и е, В опыТе 1 получена заготовка сплоскими торцами, з опыте бимело место механическое раз588506 Свойства изделия Количество гофр Опыт Пористость,Твердость 21,027 0 25,5 26,034,0 24,10,8 0 0,6 0,3 0,3 0,2 12 Таблица 3Определение оптимальных пределов высоты гофр Количест- Свойства изделияво гофрПористость,Х Твердость1 Опыт 20) 026,0 25,1 28,0 34,0 36,5 36,042,0 38,0 35,044 0 38,3 34 0 38 0 36,4"6 0 3,0 0,1 П р и м е ч а н и е. В опыте б имелись разрывыметалла между гофрами Таблица 2 Определение оптимального количества гофр на боковой поверхности заготовкиСоставитель А. ТумановРедактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор А. Осау,енкоЗаказ 2503 Тираж 640 ПодписноеВ 11 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКГ 1 СССР1 3035, Москва, Ж - -35, Раугнская наб., д. 4511 роизводствснно.издательский комбинат 11 атент, г. Ужгород, ул. Гагаригин 101

Смотреть

Заявка

4357997, 04.01.1988

БРЯНСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

СУСЛОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, МЕЛЬНИКОВ ЛЕОНИД АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, заготовка, изделия, порошка, прессования

Опубликовано: 30.08.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1588506-zagotovka-dlya-goryachego-dinamicheskogo-pressovaniya-izdeliya-iz-poroshka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Заготовка для горячего динамического прессования изделия из порошка</a>

Похожие патенты