Ремова

Номер патента: 1369042

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Бажанова, Захарова, Кичатова, Мерцалова, Озерецковская, Ремова, Семина, Сухинова, Цветкова, Шмелева

МПК: A61K 39/10, C12N 1/20

Метки: bordetella, pertussis, анатоксина

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНАТОКСИНА BORDETELLA PERTUSSIS путем культивирования коклюшных бактерий в жидкой питательной среде, отделения супернатанта, выделения из него токсина с последующей детоксикацией формалином и сорбцией анатоксина на гидроокиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности целевого продукта и упрощения способа, токсин из супернатанта выделяют осаждением 3 7%-ным раствором гексаметафосфата натрия в присутствии 0,002 0,006 М растворов соляной, серной и трихлоруксусной кислот при рН 3,4 3,6, а детоксикацию токсина проводят в 8 12%-ном растворе сахарозы.

Номер патента: 1761795

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бажанова, Гавриш, Заикин, Захарова, Кириллова, Мерцалова, Озерецковская, Радавский, Ремова, Сухинова, Чечет, Шмелева

МПК: A61K 39/10, C12N 1/20

Метки: бактерий, воrdетеllа, коклюшного, продуцент, реrтussis, токсина, штамм

...используют для посева в пробирки с жидкой полусинтетической средой, либо в пробирки с жидкой полусинтетической средой переносят из ампул сухую посевную культуру, разведенную жидкой полусинтетической средой, Пробирки помещают в аппарат для вращающихся пробирок и инкубируют 24 ч при 351 С, Чистую культуру из пробирок переносят в колбы Эрленмейера (200 мл среды), Колбы помещают в шуттель-аппарат и культивируют при 351 С до конца экспоненциальной фазы роста, После морфологического контроля культуру пересевают в колбы Эрленмейера и выращивают до конца экспоненциальной фазы роста,Полученную маточную культуру используют для засева матрацев с жидкой полусинтетической средой, В среду культивирования добавляют анионообменную смолу,...

Номер патента: 1094216

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Зухер, Кислов, Пышнограева, Ремова, Степнов, Эсикман

МПК: B22F 9/04

Метки: металлообработки, отходов, порошка, стального

...высокий уровень, напряжений за счет наклепа, образующегося при предварительном дроблении, что существенно снизит величину необходимых усилий для измельчения и энергозатраты, а также .повысит производительность процесса измельчения. Кроме того, будет удалена та часть окислов, которую не .удалось удалитьмеханическим путем, Их в этом случае будет меньше и на их удаление потребуется меньше времени.Кроме того, предварительно дробленая стружка, имеющая размер меньше 1,6 мм, легко дозируется при загрузке.промышленных размольных установок,П р и м е р 1. Стружку стали 11 Х 15, полученную при токарной обработке, закаливали нагревом при температуре 970 С,и охлаждением в воду, ,высушивали, дробили в молотковой дробилке до фракции -1,6+1,0 мм,...

Номер патента: 1496816

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Вотлохин, Литвинов, Ремова, Сапон, Трофимова

МПК: B01J 8/24

Метки: адсорбента, катализатора, кипящего, регенератор, слоя

...пара. В нижнюю зону воздухподают по штуцеру и коллектору 6,Кокс дожигают до уровня О, 05-0,3 мас. Ж.Регенерированный адсорбент (катализатор) выводят из аппарата по транспортной трубе 7. Очистку дымовыхгазов от унесенных частиц катализатора осуществляют в циклонах 3. Очищенные дымовые газы выводят иэ регенератора через штуцер 2. Уловленную пыль возвращают по спускным стоянкам 4 циклонов в кипящий слой.Формула изобретения1, Регенератор кипящего слоя катализатора или адсорбента, содержащий корпус, внутри которого размещены секционирующая решетка, трубы для ввода закоксованного катализатора на решетку и вывода регенерированного катализатора, штуцер для ввода регенерирующего агента и циклоны со спускными стоянками для возврата...

Номер патента: 1447841

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Афанасенко, Вотлохин, Литвинов, Ремова

МПК: C07C 7/12, C10G 73/42

Метки: адсорбционной, н-парафинов

...на .стадию адсорбции адсорбентом, равным 1:1, В результате прохождения через движущийся слой адсорбента н-парафины очищают до концентрации ароматических углеводородов 0,016 мас.Х, смол - нет.П р и м е р 3. Процесс жидкофазной очистки происходит в две ступени (за два прохода через движунийся слой). Н-парафины фр, 200-;320 С с начальным содержанием ароматических углеводородов 1,53 мас.7, смол 0,02 мас.7, проходят снизу вверх через движущийся слой Регенерированного адсорбента (1 ступень очистки). Подача и-парафинов происходит с объемной скоростью 0,33 ч(время контакта фаз 3 ч ), при этом получают очищенные н-парафины с концентрацией ароматических углеводородов 0,29 мас.7. Далее эти н-парафины повторноподвергают пропуску снизу вверх...

Номер патента: 1313845

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Вотлохин, Гормай, Литвинов, Ремова, Рисензон

МПК: C07C 7/13

Метки: адсорбционной, ароматических, парафинов, углеводородов

...смолистые вещества и незначительнуючасть труднодесорбируемых компонентов н-парафинов.Уменьшение потерь очищенных н-парафинов достигается в предложенномспособе за счет введения стадии предварительной адсорбции, Потери вытеснителя, который заменяет н-парафины,на стадиях десорбции и регенерациизначительно ниже при одинаковых условиях их проведения, так как вытеснитель более легко десорбируется,чем н-парафины. Регенерированный адсорбент по линии (дозатор 8 - линия22 - сепаратор газа 21) и системепневмотранспорта поступает вновь настадию предварительной адсорбции 1. 40Предложенный способ очистки испытан на лабораторной установке с движущимся слоем адсорбента, где стадиипредварительной адсорбции, адсорбции,промывки осуществляют в...

Номер патента: 1247398

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Вотлохин, Глухова, Мирский, Пурдик, Ремова

МПК: C10G 25/03, C10G 25/09

Метки: н-парафинов

...чего адсорбционная емкость,определенная по стандартной методике, равна 4,8 мас.7,П р и м е р 2. Цеолит с начальнойемкостью 7,2 мас.7 на лабораторномаппарате подвергают обработке20%ным раствором аммиака в воде втечение 30 мин при 250"С. После чегопроводят паровую .обработку в течение3 ч при 500 С,Адсорбционная емкость, определенная по стандартной методике, снижается до 6,6 мас.7.П р и м е р 4, Проводят аналогично примеру 2 за исключением того,что цеолит подвергают обработке 10 22%-ным раствором аммиака при 220 С.9 равной 6,3 мас.%. 25 50 55 30 35 40 45 П р и м е р 3. Проводят аналогично примеру 2 за исключением того, что цеолит подвергают обработкеф 177.-ным раствором аммиака при 220 С. Адсорбционная емкость при этом снижается с 7,2...

Номер патента: 1096700

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Гольцов, Клубович, Мальцев, Мамчиц, Михневич, Нахрова, Ремова

МПК: C04B 35/468, C04B 35/49

Метки: сегнетокерамического, шихта

...дополнительно 45 содержит смесь оксидов бария и бора или смесь оксидов бария и бора с оксидом элемента, выбранного из группы включающей кальций, фосфор и германий, при следующем соотношении 50 компонентов, мас.7; Смесь титаната барияс модицифирующими добавками, выбраннымииз группы, включающейцирконаты, станаты,титанаты щелочноземельных металлов и оксиды редкоземельныхметаллов 98,5-99,8Смесь оксидов барияи бора или смесь оксидов бария и бора соксидом элементавыбранного из группы,включающий кальций,фосфор и германий 0,2-1,5Оксиды бария и бора берут в следующем соотношении компонентов, мас.7.:Оксид бария 35-55Оксид бора 45-65Смесь оксидов бария и бора а окси.дом элемента, выбранного из группыкальций, фосфор и германий, содержитсмесь...

Номер патента: 1057485

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Вотлохин, Мирский, Ремова

МПК: C07C 7/13

Метки: адсорбционного, выделения, парафинов

...пар 18 с температурой 550 С.На выходе иэ десорбера цеолит продувают углеводородным газом 19. Часть цеолита из десорбера 4,по линии 1 О 20 направляют в регенератор 21, куда подают воздух по линии 22. Отрегенерированный цеолит по линии 23 направляют в адсорбер 3. Денормализат 24, Н -парафины 25 и дымовые газы 26 выводят соответственно из адсорбера 3, десорбера 4 и регенератора 21.Для отдувки воздуха иэ потока регенерированного цеолита в линию 23 подают азот 27. Транспорт цеолита О иэ десорбера в регенератор осуществляют с помощью воздуха 28. Для регулирования количеств цеолита, поступающих по линиям 5, 9, 17, 20, 23, служат клапаны 29, 25Отдувку углеводородов и водяного пара иэ слоя цеолита, поступающего в регенератор, проводят...

Номер патента: 1028654

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Басин, Вотлохин, Мирский, Ремова, Топоркова, Шапошникова

МПК: C07C 7/13

Метки: выделения, жидких, нефтяных, парафинов, фракций

...в трубопроводах, иэмзняя температуру транспортируют потоков (,парогазовой смеси и водяного пара ), можно получить разные температуры в стадиях адсорбции и десбрбции.Благодаря значительному уменьшению обратного перемешивания Фаэ, снижению экоанирования частиц ад сорбента и пузырчатого проскока паров сырья, присущих псевдоожиженному слою, в предлагаемом способе интенсифицируется массообмен, что позволяет резко сократить продолжительность контакта сырья и адсорбента. Продолжительность адсообции 4-20 с, температура адсорбции ЗбОС и объемное соотношение сырье:гаэ 1:(1,5-5 )определены иэ экспериментальных данных с учетом реальной возможности создания сквознопоточного адсорбера.Известные процессы адсорбции н-парафинов в псевдоожиженном слое...

Номер патента: 1002348

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вотлохин, Журбин, Заманов, Макарьев, Мирский, Мулин, Ремова

МПК: C10G 25/09

Метки: н-парафинов

...температурой 450-500 ОС. Благодаря теплу, вносимому регенерированным цеолитом, температура в зоне отдувки на 5-10 фС ,выше температуры в зоне адсорбции. Из зоны отдувки цеолит перемецается в десорбер, куда подают вытеснитель десорбент ) - водяной пар и газ.Основную массу цеолита из десорбЕ ра направляют в зону адсорбции, а не" 60 большую его часть 1-10) - в регенератор, где она контактирует с воздухом, Денормализат неадсорбируемые углеводороды), Н -парафины и дымовые газы с сопутствующими газами выводят 65 соответственно из зоны адсорбции из десорбера и регенерататора.П р и м е р 1. Сырье - дизельную фракцию 200-ЗОООС ставропольской нефти, содержащую 32 мас.Ъ н -парафинов, подают с температурой 395 ОС в зону адсорбции со скоростью 5 т/ч....

Номер патента: 860833

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Вотлохин, Минаев, Мирский, Ремова

МПК: B01D 53/04

Метки: адсорбционных, аппарат, проведения, процессов

...11 образуют зону отдувки 24.Корпус 1 снабжен патрубком 25 для ввода адсорбента и патрубком 26 с клапаном 27 для отвода адсорбента.Циклоны 17 объединены коллектором 28 для вывода легкой фазы из аппарата.Аппарат для проведения адсорбционных процессов работает следующим образом.Адсорбент, догружаемый в систему и отрегенерированный, вводится в аппарат в зону адсорбции 4 через патрубок 25 или поступает из циклонов 17 и 20 по переточным трубам 18 и 22.В зоне адсорбции 4 адсорбент контактирует с парами сырья, вводимыми вместе с газом, который используется для создания кипящего слоя, через распределительное устройство 7. Смесь газа и десорбированного водяного пара вместе с унесенными частицами адсорбента поступает в систему циклонов 20, в...

Номер патента: 819076

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Басин, Борисенко, Вотлохин, Заманов, Макарьев, Минаев, Мирский, Ремова, Хаджиев, Шапошникова

МПК: C07C 7/13

Метки: выделения, непрерывного, нефтяныхфракций, строения, углеводородовнормального

...170 - 290 С, ставропольской нефти с содержанием 35 вес. /ц углеводородов 5 о 15 ю 25 зо 35 ао 45 50 55 60 65 нормального строения подают в паровой фазе через сырьевой коллектор 5 с весовой скоростью 1,64 - 1,65 кг/ч в кольцевую зону 2 адсорбции адсорбера, Скорость паров сырья в кольцевой зоне 2 колеблется в пределах 0,15 - 0,5 м/с, В кольцевой зоне адсорбции при 392 в 3 С в паровой фазе происходит непрерывный процесс адсорбции углеводородов нормального строения с псевдоожиженном слое микросферического цеолита типа А, например МдА. Насыщенный углеводородами нормального строения цеолит из кольцевой зоны 2 поступает в зону 3 отдувки, где с помощью углеводородных газов, подаваемых в количестве 4 л/мин через газовый коллектор 6, он...

Номер патента: 687494

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Ежовский, Мамчиц, Мирошников, Ремова, Сергеева

МПК: H01L 41/18

Метки: керамических, пьезоэлектрических, элементов

...фрезерование) для снятия припуска и придания заготовкам формы готовых иэделий, Прн этом с поверхностей, подлежащих металлнзацнн, снимают весь припуск, а на псверхностях, не подлежащих металлиэациоставляют часть прнпуска величиной0,1 мм, После этого соответствующие6874 94 4татами испытаний пьезоэлементов, данные о которых приведены в таблице. Предлагве Пример 1 . Пример 2 Пример 3 О 0 0 0 мула изоб енн тров;предлагаемого способа элементов по сравнеодтверждвется реэуль Составитель Н, Фельдманорозова Техред . 3, фанта Корректор М. Шароши Редакто Подписноекомитета СССРи открытийаушская нвб., д, 4 Тираж 923Государственноелам изобретенийМосква, Ж 35,./47ЦНИИпо1303 аказ Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная 3поверхности...