Патенты с меткой «металлов»
Способ рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 1039976
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Габидуллин, Исаев, Кофман, Молодчинина, Шипилов
МПК: C22C 1/06
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования
...в первом спучае при струйном течении жидкого ме.талла через спой газа под дипьтром1 50(газовую поушку) составпяет (0,21,5)ф 10 м /с на 1 м2При удельном расходе газа менее0,2 10 7 м/с на 1 м не образуется2газовая попушка в связи с тем, что 55скоростной напор расплава алюминия, воъдействуя на газ, не позвопяет ее соэдать, При у депьном расхопе газа бопее 1,5 10 7 к. Ъс на 1 М" небудет струйного течения металла через газовую подушку, будет набпюпаться смешанное течение металла струйками и в виде эмульсии, что приведет к загрязнению металла неметаппическими включениями.Бо втором случае при течении расп- пава через газовую попушку в эмупьгированном виде упепьный расхоп газа бу" пет (1,5-5,6)10 м /с на 1 м,- Ь 9 2Прц упспьном расходе газа...
Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов
Номер патента: 1040303
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Мерензон, Чеботарева, Шкляр, Шлепченко
МПК: F27B 3/00
Метки: лома, металлов, отражательная, отходов, печь, плавки, цветных
...наклон", ной части подины. Указанные недос 25 татки обуславливают низкий терми"ческий КПД печи.1Цель изобретения " повышение эффективности использования тепловойэнергии снижение удельного расходаФусловного топлива и электроэнергии.30 Поставленная цель достигаетсятем, что в отражательной печи дляплавки лома и отходов цвеТных метал.- лов, содержащей корпус с футеровкойиз огнеупорного материала, плавильную камеру с горелками, металлосбор"ник с горелкой, установленной в общейстене с загрузочными окнами, соединенный с плавильной камерой переточным каналом и переливным дымовымокном, расположенным в разделительной стенке между камерами и смещенйЬм,. к стене, прилегающей к переточному каналу, выпускную летку и дымоотвод,ось симметрии системы...
Способ определения эффективного заряда ионов в расплавах металлов
Номер патента: 1040394
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Ахкубеков, Рогов, Савинцев
МПК: G01N 27/02
Метки: заряда, ионов, металлов, расплавах, эффективного
...В РАСПЛАВАХ МЕТАЛЛОВ, заключающийся в том, что через расплав пропускают электрический ток для достижения стационарного состояния, при котором потоки электропереноса и дифФузии становятся равными друг другу, о т л и ч а" ю щ и й с я тем, что, с целью расширения области использования и упрощения способа, проводят контактное плавление с одновременным пропуска" нием электрического тока через кон- щ тактную жидкую прослойку таким образом, чтобы потоки электроперено;са и диффузии были направлечу друг другу, измеряют тообразовавшейся контактнойпрос(ойки в условиях стацсостояния и эффективный 3по формуле ы навстре.лщинужидкой,онарногоряд находят ЭС -С )Кт Иг4.Рф д"азер С. де 3 г е - У гК - д"г, Сп ийс в конт горизо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ...
Устройство для механического изготовления исходных листовых материалов для электролитического рафинирования металлов
Номер патента: 1041022
Опубликовано: 07.09.1983
МПК: B21D 43/00
Метки: исходных, листовых, металлов, механического, рафинирования, электролитического
...и мхаизма жого сдинения держателей с листом, смонтированного на третьей паре дисков.,Механизм для вырубки язычков вдержателях и листах выполнен в виде.:.расположенных на каждом из дисковсегментных выступов, в одном из ко"торых выполнена матрица, а в другомзакреплен с возможностью перемещенияв радиальном направлении пуансон,снабженный механизмом перемещения,Механизм для загиба язычков вы"полнен в виде установленных на каждомиз дисков сегментных выступов, боко,:вые стороны одного иэ которых имеютфигурные выемки или выступы, вза 20имодействующие с язычками.Механизм жесткого соединения дер"жателей с листовым материалом выпоЛ,нен в виде расположенных на каждом издисков сегментных выступов с цилинд.рической рабочей поверхностью,...
Смесь для десульфурации черных металлов
Номер патента: 1041579
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Каплуновский, Суслов
МПК: C21C 7/064
Метки: десульфурации, металлов, смесь, черных
...печах не приводит к достаточному обессериванию и рафинированию металла из-за того, что шлак является холодным и малоактивным.Цель изобретения - повьвение реакционной способности шлака, повышение механических свойств и ударной вязкости металла.Поставленная цель достигается тем, что известная смесь, содержащая нефелинсодержащий материал и окислы же леэа, дополнительно содержит известняк и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.:Нефелинсодержащий,материал 35"52 60Известняк 38-52Окислы железа 3-8Криолит 5-7Смесь в качестве иефелинсодержащего материала может содержать отходы про иэводства - нефелиновый шлам, содержа-, щие А 1 6, 810,2, РеО, Ре О, СаО, К О"., БаО.Нефелиновый шлам вводится в смесь в качестве основного...
Способ отжига азотированных тугоплавких металлов
Номер патента: 1041582
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Голубева, Коган, Лахтин, Шашков
Метки: азотированных, металлов, отжига, тугоплавких
...губки= 1 10-4 см ; количество титано-: вой губки е т = 0,02 г/см ; удельная поверхность титановой губки. Б = 0,1 104 смг/г; коэффициент диф. фузии азота в хроме при температуре отжига 1200 С Р,= 2,284 10-ф см/с; концентрация азота в-4, 4После отжига измеряют твердостьи толщину слоев композиционногопокрытия. На поверхности образцов 10 образуется ос -твердый раствор азота в хроме толщиной 19-21 мкм смикротвердостью Н 100, равной 200220 кгс/мм . Этот слой и обеспечивает прирабатываемость аэотированных иэделий в процессе трения. Затем следует зона нитридов хрома. толщиной 25 мкм, обладающая высокофтвердостью Н 100 = 1150-1250 кгс/мм.Эта зона обеспечивает высокую иэно"состойкость иэделий.За этой зоной 20 следует послой с Н 100 = 200 -230...
Способ бактериального выщелачивания металлов из руд и концентратов
Номер патента: 1041593
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Адамов, Гришин, Качелкин, Корешков, Панин, Скакун
МПК: C22B 3/00
Метки: бактериального, выщелачивания, концентратов, металлов, руд
...- увеличение про иэводительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу бактериального выщелачивания металлон иэ руд и концентратов, включающему контактирона" ние руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей микро 40 организмы, концентрирование микроорганизмов, возврат полученной биомассы в пульпу, выделение металлов иэ раствора, возврат раствора в оборот, концентрирование микроорганизмов осу.45 ществляют непосредственно из пульпы после проведения операции контактирования руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей мик. роорганизмы, и до проведения опера- р) ции отделения остатков выцвлачинания от раствора.При этом концентрирование микроорганизмов проводят с помощью центри...
Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов
Номер патента: 778181
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Будиловский, Жвирблис, Рыскин, Серебряный, Сланкснене
МПК: C02F 1/62
Метки: вод, ионов, металлов, сточных, тяжелых
...в интервале РН7-8,5,единиц. 15Йзвестен также способ очйстки.сточных вод от ионов тяжелых металлов путем осаждения металлов в видегидроокисей при РН 8,75-9,25, отделения гидроокисей от воды и нейтрализации стоков до рН 8,5 Я .При одновременном наличии в водеионов никеля, цинка, хрома и меди,которые чаще всего встречаются напрактике, диапазон РН 8,75-9,25 является оптимальным при обработкеводы, так как в этом диапазоне до"стигается более полный перевод всехуказанных ионов в формулу гидроокисей,Однако и в этом способе, какправило, не достигается высокое качество очистки,Целью изобретения является снижение остаточных концентраций ионовтяжелых металлов. Поставленная цель 35достигается тем, что при осажденииметаллов в виде гидроокисей...
Способ получения алюмогидридов щелочноземельных металлов
Номер патента: 1043105
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Гатина, Дымова, Мирсаидов, Пулатов
МПК: C01B 6/24
Метки: алюмогидридов, металлов, щелочноземельных
...полученный осадокпромывают эфиром и сушат.Процесс отражается уравнениямиЕС ОМН 2 Ф 2 Л 1 Н + 2 ЬЭН 4м(Л 184), г ЬЭН 4.раствор ЛС- ф М(А 1 Н 4) + П р и м е р 1. Смесь 3,0 г гидрида кальция; 4,12 г гидрида алюминия и 30 г ЬхВН 4 (СвН," А 1 Н:ЬхВН 4=1; 2: 2) перемешивают 2 ч при 35 С в 400 мл диэтилового эфира,оДля взаимодействия используют трехМ(А 1 Н 4 )22 Ь 1 ЭН(М = Са, Бг, Ва, Э = А 1, В),В ходе взаимодействия реагентовобразуются растворимые в диэтиловомэфире двойные комплексы алюмогидрата щелочноземельного металла с алюмо (боро) гидридом лития составаМ(А 1 Н 4 )2 ф 2 Ь 3.ЭН 4Барьер гетерогенности рассматриваемой реакции преодолевается путемперевода образующего алюмогидридащелочного металла в растворимую вЕСО форму. Эта фрастворимая...
Магнитный сепаратор для отделения ферромагнитных примесей от порошков цветных металлов
Номер патента: 902368
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Вульфович, Галанов, Гопиенко, Зыков, Иванов, Колосов, Литвинцев, Рюмин, Соловьев, Черепанов
МПК: B03C 1/02
Метки: магнитный, металлов, отделения, порошков, примесей, сепаратор, ферромагнитных, цветных
...эксплуатацию сепаратора.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет повышения напряженности магнитного поля в рабочей зоне, Это достигается тем, 30 что кожух выполнен в виде оболочки из эластичного материала, охватывающей корпус, а сепаратор снабжен приспособ лением для регулирования положения маг нитов, 35На фиг, 1 изображен предлагаемый сепаратор, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Магнитный сепаратор включает кор. - , пус 1 с окнами, кожух 2 в виде эластич ной оболочки, соединительные стойки 3 , На стойках 3 установлено приспособле-. ние 4 регулирования положения магнитов, состоящее из труб с шестернями 5 и ры чагами 6, закрепленными на трубах неподвижно, Шестерни 5 сцеплены междуА"А.обой и...
Металлоприемник горизонтальной установки непрерывной разливки металлов и сплавов
Номер патента: 339106
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Беседина, Сладкоштеев, Халемский, Шатагин
МПК: B22D 11/117
Метки: горизонтальной, металлов, металлоприемник, непрерывной, разливки, сплавов, установки
...3. Одновременно в камеру 11 давления подают газ, который через отверстия 10 поступает в металлоприемник. Благодаря барботажу метал ла 8 происходит его дегаэация и всплы-вание неметаллических включений. Включения в газы не могут попасть в кристалли- .затор 1, так как огнеупорный стакан 2 расположен нижедна 7 секции металло- приемника 3, в которой происходит продувка металла. С целью предотвращения возможности "затягивания" в кристаллизатор пузырьков газа и включений, обладающей высокой кинетической энергией струей металла поступающего из ковша, в металлоприемнике выполняют две перегородки б. 33 Изобретение относится к непрерывнойЪразливке металлов и сплавов,Известно устройство для горизонтальной непрерывной разливки металлов исплавов...
Способ очистки анионитов от соединений тяжелых металлов
Номер патента: 1044326
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Нечунаев, Сандлер, Шубинок, Янцен
МПК: B01J 49/00
Метки: анионитов, металлов, соединений, тяжелых
...С СЧ 1 а 1 3 1О 3% Оа ЭФС ХО ао с 3т1 1т 31щ ю 11 3ф 10 М 32 бХ Э 1 Сц . Эю е Х е Х3 1 Е 1 Х 1 Ц ОСК3 )Х 11 О ФЭ Ой С в1019О 9 Х3СО СЧ Щ цец 1 ОЩ лЕ в " вО О 1 О 1 о1),1Ц 1 СО ье ем ею о О 1ОХ9 1-С Х 3 Э Х1 Оо Х Х У 1- ом Х У О О 1 ю ю м о в, в в в е а еее СЧ СЧ СО СЧ СЧ Ю О) Ое ОО О) О)сЧ СЧ о оа о о м Ч СЧ о о в ль о о о о ао о Ь о л л о р о о а а о о СО О М .4 00 Л СЧ СЧ Сч СЧа а л в е в о о о о о о Ш СЧ ч: сч сч а л ее о о о Ю л ее л о о. о3Э Х ) Ха 30 О О О Х О1" Э Э О ХОЭ хна31 1 19 э О Х 1 С) сч сч сч сч счеесЧСЧСЧееееее о о о о а о л лд лСУ к оЭ Х Х атМ.:3 аО Л Оо В СЧ СЧ Сч СЧ СЧ Сч СЧ 01 с)Сч СЧ 2:УХС,е 103319Х 319М С 3 03 схОе Ое .;)33 1 131 Х1 еР Щ 1 в 1 )Х Б 1, Э ХС) Х 3 Э 9 1 Х У 3 Х Х 1 О,УС Сее 9 1 Х т33 1 М О.Ф 3 СЕ 1...
Способ обработки металлов и сплавов
Номер патента: 1044424
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Карпов, Шаповалов, Шевцов
МПК: B22D 27/00
Метки: металлов, сплавов
...в интервале температур, охватывающем полиморфное превращение (на 10-50 К ниже или выше температур точки полиморфизма), При этом происходит пластическая деформация, выражающаяся в удлинении заготовки на 50-300 в зависимости от количества циклов.П р и м е р 1, Образец чистогожелеза цилиндрической Формы длиной 15 мм и диаметром 8 мм помещают 0 в автоклав, снабженный системой подачи водорода поц давлением с регулятором давления от 0 до 1,0 МПа инагревателем сопротивления (молибденовый соленоид). Заготовку нагревают 25 до 910 С, делают изотермическуювыдержку длительностью 15, а затемвключают автоматическое устройство,производящее термоциклированиев интереса е температур 850-950 С со0скоростью 200 К/мин.Число таких операций...
Способ получения пустотелых микросферических частиц окислов металлов и металлоидов
Номер патента: 1044598
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Галкина, Миронюк, Огенко, Сушко, Хома, Черныш, Чуйко
МПК: C01B 33/12
Метки: металлов, металлоидов, микросферических, окислов, пустотелых, частиц
...С, В результате образуется 16,8 кг пустотелыхмикросферических частиц, иэ которых80 имеют размер 180-240 мкм, Прокаливание пустотелых частиц ведут в течение 1 ч при 1600 С в атмосфере воздуха, Это приводит к снижению пористости оболочек и увеличению их механической прочности, При этом гидроокись алюминия превращается в 1-.МО 7,После прокаливания микросферическиечастицы характеризуются следующимипоказателями: насыпная плотность0,38. г/см , толщина оболочек 2,8 мкм,.огнеупорность 1850 С.П р и м е р 2., В лопастной высо"кооборотный смеситель загружают 50 кгразбавленного золя кремненой кислоты,содержащего в пересчете на сухое вещество 7,5 кг 50, При непрерывномперемешинании в омеситель добавляют5 кг пирогенной А 1 07 с удельной,по 7нерхностью...
Способ очистки кислых сточных вод от нефтепродуктов и ионов металлов
Номер патента: 1044602
Опубликовано: 30.09.1983
МПК: C02F 1/28
Метки: вод, ионов, кислых, металлов, нефтепродуктов, сточных
...воздухом для удаления гидратнсй воды и повторным контактированием активированного в процессе очистки волластонитас нейтрализованным раствором,Причем процесс ведут при соотношении Т:Ж 1:1 - 3:1.Использование волластонита состава, Ъ: СаО 42,3; 50 43,4; А 1 рО 1,5 для нейтрализации кис хсточных вод 55 при соотношении Т:Ж 1:1 - 3:1, отделение активированного сорбента с подсушкой его.горячим воздухом в течение 25 мин, для удаления гидратной воды иэ пор сорбента обеспечивают 60 глубокую доочистку сточных вод, Увеличение концентрации кислоты приводит к растворению минерала, увеличение расхода волластонита - к ухудшению разделения твердой и жидкой Фаэ, 65 Оптимальная продолжительность нейтрализации 5 мин, время контакта для сорбции и...
Способ химико-термической обработки металлов и сплавов
Номер патента: 1044667
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Савчук, Соловьев, Харитонский, Яковенко
МПК: C23C 9/00
Метки: металлов, сплавов, химико-термической
...нанесениепокрытия на поверхность изделий,нагрев до образования жидкой фазыи выдержку с наложением ультразвуковых колебаний, в процессе нагревапроизводят дополнительную выдержкуапри температуре на 20-21 С ниже температуры образования жидкой фазы иультразвуковые колебания накладываютначиная с этой температуры, при этомвесь процесс нагрева и выдержки производят в высоком вакууме 10-10мм рт,ст,В результате экспериментальныхисследований установлено, что обработку изделий ультразвуком начинаютпри температуре на у 0-20 С ниже температуры плавления диффундируемогослоя и выдерживают в таком режимев течение 10-20 мин, что позволяет13 10446 производить механическое .обезгаживайие в высоком вакууме с помощью ультразвуковых...
Способ получения порошковой смеси для алитирования металлов
Номер патента: 1044669
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бакуменко, Воловик, Закамаркин, Новокрещенов, Резвых, Храмов, Шатов
МПК: C23C 9/02
Метки: алитирования, металлов, порошковой, смеси
...с добавкой 5 вес.Ф фтористого кальция.и 50Предварительно алюмосодержащии металлический порошок выдерживают в расплаве эквимольной смеси хпоридов бария и кальция. Частицы алюмосодержащего металлического порошка при подобной обработке смачиваются жидким расплавом, а смачивающая пленка защищает частицы от непосредственного контакта с кислородом воздуха, что позволяет увеличить продолжительность хранения металлического порошка. В то же время вследствие коррозии частиц в смачивающей пленке галогенидов щелочных и ( или ) щелочноземельных металлов происходит образование субгалогенидов, неустойчивых при высоких температурах, что приводит к повышениюактивности алитирующей смеси в процессе алитирования.П р и м е р 1 . Металлическийпорошкообразный...
Способ получения галлидов переходных металлов
Номер патента: 976707
Опубликовано: 30.09.1983
МПК: B22F 1/00, B22F 3/14, C01G 15/00 ...
Метки: галлидов, металлов, переходных
...давлении, затем, не снижая давления, производят закалку полученного материала резким снижением мощности,Температура предварительного нагрева спрессованной смеси (80-100 С) выбрана с учетом температуры плавления галлия, входящего в эту смесь,ОнаВ результате в системе скандийгаллий получены три промежуточные фазы: устойчивая при атмосферном давленни фаза ясОа) (тип Мп 81, гексагональная ячейка) и метастабильнь 1 е в нормальных условиях галлиды НеОа (структурный тип ЕгОа , ромбическая ячейка) и БеОа (структурный тип 65 несколько превышает температуру плавления галлия и способствует быстромуи равномерному распределению расплавленного галлия по всему объему образца, Время нагрева 5-7 мин достаточнои необходимо для прохождения этогопроцесса....
Смазка для волочения металлов
Номер патента: 1046278
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Вещуков, Золотов, Терегеря
МПК: C10M 3/02
Метки: волочения, металлов, смазка
...позволяют равномерно распределить адсорбционнцй слой смазки по поверхности металла и получать более экранированные поверхности трения, Окисленные смоляные кислоты обладают более высокими моющими свойствами по сравнению с исходными и жирными кислотами, устойчивы к деструкции, Благодаря наличию двойных связей смоляные кислоты хорошо окисляются с образованием оки" си-, эпокси- и карбонильных групп. Физико-химические показатели исходных смоляных кислот: кислотное число 170 мг КОН/г, йодное число 128; окисленных смоляных кислот: кислотное число 140 мг КОН/г, йодное число 110Смоляные кнслоты и их продуктыокисления в нейтральных и кислых срдах практически не растворимы в воде, растворимы в гидроксилсодержащих растворителях,...
Машина роторного типа для непрерывного литья цветных металлов и сплавов
Номер патента: 1047581
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Волков, Канторович, Седенков
МПК: B22D 11/06
Метки: литья, металлов, непрерывного, роторного, сплавов, типа, цветных
...следовательно, остановке литья.Таким образом, недостатком известного устройства также является низкая эксплуатационная стойкость бесконечной металлической ленты.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости бесконечнойметаллической ленты,Указанная цель достигается тем,что в машине роторного типа для непрерывного литья цветных металлов исплавов, содержащей литейное колесос желобом, бесконечную ленту, направ.ляющий ролик с кольцевой канавкой инатяжной ролик, наружная поверхностьобода натяжного ролика выполнена вы"пуклой со стрелой прогиба равной0,5-1,5 толщины бескоиечной ленты,обод натяжного ролика выполнен спокрытием из низкотеплопроводноготермостойкого метариала. На фиг. 1 показана схема машины, общий вид; на фиг, 2 - разрез...
Установка для непрерывного литья заготовок из цветных металлов и сплавов
Номер патента: 1047583
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Бадаев, Злотин, Корепанов, Кузнецов, Лейбов, Шевакин
МПК: B22D 11/14
Метки: заготовок, литья, металлов, непрерывного, сплавов, цветных
...или винтовое в зависимостиот типа используемой литейной машины). В известной установке отливаются только крупногабаритные круглыеили плоские слитки толщиной или диаметрам 100 - 500 мм 2,Эта установка не имеет недостатков, присущих машинам бесслитковой прокатки, однако на ней невозможно осуществить отливку ленточной заго" тонки толщиной Н=8 - 20 мм и шириной В=(10 - 200) Н мм. Эта установка не обеспечивает процесс Формирования заготовки с укаэанным отношением ширины к толщине по следующим причинам: при отливке ленточной заготовки толщиной 8 - 20 мм в ЭМК скорость охлаждения при кристаллизации на порядок выше, чем при литье крупногабаритных слитков, Поэтому при литье ленточной заготовки имеет место плоский Фронт кристаллизации...
Способ дуговой обработки металлов
Номер патента: 1047633
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Андреев, Солод, Черкасов
МПК: B23K 9/08
Метки: дуговой, металлов
...различных габаритов дают воэможностьпроизводить плазменную закалку внутренних поверхностей изделий диаметром не менее 65 мм.Напряженность магнитного потока,создаваемого электромагнитом и воздействующего на анодное пятно дугив зоне над иэделием, изменяется поЗ 5 высоте в зоне над иэделием по закону, близкому к экспоненциальному,вследствие чего величина ее в районекатодной зоны чрезвычайно мала, т.е.магнитное поле практически не воздей 40 ствует на столб дуги в катоднойзоне, что повышает устойчивость.столба дуги,При использовании предлагаемогоспособа колебания анодного пятна дуги практически не передаются накатодную зону и столб дуги в районекатодной зоны остается неподвижным,что также повышает срок службы катода и позволяет расширить...
Вакуумный сифон для разливки и внепечной обработки жидких металлов
Номер патента: 1047978
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Исидоров, Тепляков, Шевченко
МПК: C22B 9/02
Метки: вакуумный, внепечной, жидких, металлов, разливки, сифон
...ввода газа-реагента, приэтом индукционный насос размещенмежду вакуумной камерой и камеройввода газа-реагента, поперечное се- .(чение канала индукционного насосаимеет Форму прямоугольника или вписанной в него симметричной геометрической фигуры, а сочленение каналаиндукционного насоса с вакуумной камерой выполнено так что большая осьего поперечного сечения параллельнавертикальной оси вакуумной камеры.На фиг, 1 показан вакуумный сиФон, общий вид; на фиг. 2 - сечениеА-А на Фиг. 1.Вакуумный сифон для разливки ивнепечной обработки жидких металловсостоит иэ вакуумной камеры 1, заборной трубы 2, сливной трубы 3 сгоризонтальным участком, на которомрасположены индукционный насос 4 сканалом 5 для прокачивания жидкогометалла и камера б ввода...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1049526
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Бондаренко, Гинцберг, Иногамов, Квашнин, Кремнев, Мартьянов, Рогалевич, Харитонов, Юдина
МПК: C10M 3/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...образование прижогов и повышает чистоту обработанной поверхности )3) .Однако в специфических условияхшлифования шариков, т,е. при малыхскоростях резания и высоких удельныхнагрузках, известная СОЖ не эффективна, так как при ееприменении существенно снижается производительность процесса шлифования шариков,ухудшается шероховатость их поверхностии точность геометрической Формые Кроме того, ее низкая поверхност ная активность обусловливает недостаточную проникающую способность жидкости, а следовательно, и ее смаэывающее действие, а также невысокие моющие свойства по отношению к шли фовальному шламу на счет малого содержания ПАВ, Эти недостатки обусловили неудовлетворительные. эксплуата- . ционные свойства известной СОЖ при шлифовании...
Смазка для холодной и теплой обработки металлов давлением
Номер патента: 1049527
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Алешин, Богатов, Гарифулин, Грабарник, Игошин, Михайлова, Федотов
МПК: C10M 3/02
Метки: давлением, металлов, смазка, теплой, холодной
...металлом, Поэтому количество его должно быть оптимальнодостаточным (30-50 вес.Ъ),Графит за счет слоистой структуры строения и низкого коэффициентатрения придает смазке антифрикционные свойства. Содержание его нсоставе смазки в пределах 3-10 весЪобусловлено режимами деформации.Для улучшения адгезионных свойствсмазки в ее состав введен торф, Водная суспензия торфа н сочетанииграфитом и азотнокислым натриемобладает высокими адгезионными свойствами по отношению к металлу. После окунания металлической заготовкив водную суспензию смазки при 8090 С и просушивания при 180 С в те 0чение 15-20 мин смазочная пленкаголучается плотной и прочно сцепленчой с металлом. Такая пленка неразрушается и не пылит при транспортировке и в процессе...
Графитовый анод для электролиза растворов галогенидов щелочных металлов
Номер патента: 1049574
Опубликовано: 23.10.1983
Автор: Романовский
МПК: C25B 11/02
Метки: анод, галогенидов, графитовый, металлов, растворов, щелочных, электролиза
...тем,что у графитового анода для электролизарастворов галогенидов щелочных металлов,включающего рабочий элемент и токоподвод, рабочий элемент выполнен в видедисковой гребенки, концам которой по ееоси придана коническая форма.Предлагаемая конструкция снижаетпотери напряжения в месте контакта между токоподводящими стержнями и непосредственно электродом, уменьшает потери напряжения в теле графитового анода эа счет применения боковых токоподводов, а при использовании ее в аппарате под давлением вследвствие снижениястепени газонаполнения в межэлектродном пространстве в целом обеспечиваетболее равномерное распределение плотности тока по высоте анода, что снижаетрабочее напряжение на ячейке электродизера, повышает выход по току и увеличивает...
Способ получения монокристаллов металлов сферической формы
Номер патента: 1049577
Опубликовано: 23.10.1983
МПК: C30B 29/62
Метки: металлов, монокристаллов, сферической, формы
...газа, сначала не плоской подложке, сплавляя кусочки до полусферической формы, которые зетем 55 размещают в конические лунки подложки и проводят повторное оплевление при скорости кристаллизации не более 2 мм"с,после чего монокристаллы обжигают притемпературе 0,75-0,8 Тпл.Двухстадийность процесса оплавлениянавесок обеспечивает получение шариковс незначительным отклонением от сферичности и исключает контакт расплавленногометалла с подложкой, При этом в ходепервого оплавления получаются полусферыс монокристаллической структурой, таккак кристаллизация расплавленного металла происходит на монокристаллическомслое, контактирующем с водоохлаждаемойподложкой, а скорость кристаллизациименьше 2 мм/с не проводит к появлениюновых центров...
Индукционная печь для металлотермического восстановления металлов
Номер патента: 1049730
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Глебов, Губченко, Тир, Турпак, Шеффер
МПК: F27D 11/06
Метки: восстановления, индукционная, металлов, металлотермического, печь
...помощью секции 3 индуктора рафинирование металла. После рафинирования металла секция 3 индуктора отключается, а слиток металла 7 закристаллиэовывается,металлоприемник 6 отводят в сторону и приводом вертикального перемещения 9слиток выталкивают из металлоприемника 6, Закристаллизовавшийся слиток щлв 1 1049730, . 2Изобретение относится к металлургии,в частности к металлургическому восстановлению металлов из их соединений.Известна индукционная печь, содержащая индуктор, охватывающий холодныйтигель с реакционной зоной и металлоприемником с охлаждаемым поддоном и механизмом перемещения поддона1Недостатком этой печи является сложность извлечения продуктов реакции(слитка и шлака), так как зоны реакционная и металлоприемника не...
Способ извлечения солей антрахинондисульфокислоты из водного раствора, содержащего соли антрахинондисульфокислоты, сульфаты, тиосульфаты иили ванадаты щелочных металлов
Номер патента: 1050548
Опубликовано: 23.10.1983
Автор: Гюнтер
МПК: B01J 39/04
Метки: «и—или», антрахинондисульфокислоты, ванадаты, водного, извлечения, металлов, раствора, содержащего, солей, соли, сульфаты, тиосульфаты, щелочных
...99,9 натриевой соли антрахинондисульфокислоты, содержащейся в исходной жидкости.П р и м е р 2. 15 м ф получаемой при промывке сероводородсодержащего газа жидкости состава, вес,: воды 81.,6, .сульфата натрия 13,4, тиосульфата натрия 1 7, бикарбоната натрия 2,0, карбоната натрия 0,3, тартрата натрия 0,4, натриевой соли антрахинондисульфокислоты 0,3, ванадата натрия 0,3, пропускают через колонну, наполненную 3 м 9 махропористой смолы на основе полиметилметакрилата, имеющей величину пор 100 А и внутреннюю поверхность 700 м /г, при 50 ггС и атмосферном давлении. Затем через колонну пропускают 11,5 мз водного. раствора с температурой 85 С, содержащего, вес,: сульфатаонатрия 1,3, бикарбоната натрия 0,4, карбоната натрия 7,3, ванадата натрия...
Высокочастотный источник ионов тугоплавких металлов
Номер патента: 723970
Опубликовано: 23.10.1983
МПК: H01J 3/04
Метки: высокочастотный, ионов, источник, металлов, тугоплавких
...материала, При атом геометрические размеры обеих ионнооптических систем вытягивания и формирования пучков выбираются оптимальными. В этом спучае потери ионов на катодах незначительны, вследствие чего их эррозия низка. Эффективной эррозии иэ-еа распыления будет подвергаться только торец распыляемого эпектрода выпопненного в форме стержня. При атом практически весь распыпенный материан попадает в плазму ВЯ, разряда и, следовательно его испопьзование более эф фективно, чем в известном источнике. 40 Изобретение позвопяет в 2-3 разаповысить ресурс источника к иа 20-25%ипотность извлекаемого ионного тока.Т 703орса,ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технике получения ионных пучков в вакууме и может быть, использовано в тонкопленочной...