Патенты с меткой «металлов»
Тетрафтороксониобаты щелочных металлов и способ их получения
Номер патента: 1430349
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Антохина, Савченко, Сергиенко
МПК: C01G 33/00
Метки: металлов, тетрафтороксониобаты, щелочных
...Получают .раствор золотисто-желтого цвета с содержаниемИЬ 27,6%, Р 22,6%, К полученному раствору прибавляют при перемешиванииводный раствор хлорида калия, содержащего 2,8 г КС 1, Отношение К;ИЬ=1;1.Далее процесс проводят как в примере 1. По данньм рентгенографическогои химического анализа состав кристаллов отвечает формуле КЯЬОР 4 . ВыходКНЬОР 85,57 (7,2 г) .Найдено,: Л 173; БЬ 41,5;Р 34,0.Вычислено,: К 17,4; НЬ 41,5;Г 33,9.Берут 1 г полученного КБЬОРпомещают в платиновую лодочку и проводят процесс термической обработкикак указано в примере 1. Вес конечного продукта 0,803 г. Выход КНЬОз99,90%.П р и м.е р 6. 5 г МЬО растворяют в,50 мл 407-ной НР и далее раст-вор концентрируют до отношения Р:НЬ,равного 4:1. Получаютраствор...
Способ определения суммы тяжелых металлов
Номер патента: 1430887
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Борцова, Козлова, Муллина, Чернова
МПК: G01N 21/77, G01N 31/22
Метки: металлов, суммы, тяжелых
...ртуть,никель, медь, молибден, ванадий,свинец, кобальт, серебро, висмут, железо, сурьму и марганец,К 2,5 мл раствора приливают 10 млацетатного буферного раствора с рН5, 1 мл 10 -ного раствора гидроксиламина солянокислого, 1 мп 1 .-ногораствора аскорбиновой кислоты и1,0 мл 2 10 М спиртового раствора8-меркаптохинолина, перемешивают, через 2 мин добавляют хлороформ и экстрагируют 2 мин. Экстракт переливаютв другую делительную воронку, добавляют 5 мл 0,1 -ного водного растворапрямого бордо светопрочного С и проводят экстракцию 2 мин. Экстракт от.деляют от водной фазы, фильтруютчерез вату и измеряют его оптическуюплотность .на ФЭК - 56 при 434 нм(4 св/ф) в кюветах с толщиной погло, щающего слоя 1 см.По градуировочной характеристикенаходят...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1432090
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Гусейнов, Исаев, Мустафаев, Рзаев, Саркисова, Чалабиев
МПК: C10M 173/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...спользуемую н составе СО)1( натриевую соль сульФированного кубоногоостатка производства сульФанола получают следующим образом В нержавею 1 ций стальной реакторобъемом 60 л помещают 30 кг кубового остатка производства сульФанола, полученного на основе керосина, и посте-,. пенно при перемешивании в течение 1 ч при 10-30 С подают 8,2 кг олеума, содержащего 27% 80, Смесь затем перемешивают еще б ч, Полученный сульФопроцукт нейтрализуют 40%-ным водным15раствором щелочи, подаваемой в течение 1,5 ч в количестве 13,8 кг, Темпе. ратура нейтрализации 20-45 С. Полу.ченный в количестве 52 кг вязкий продукт имее 1 темно-коричневый иветрастворяется в воде, рЦ 9-10,Полученная нятриевяя соль имеетследую 1 ий со став 11 я с, Х . соль сульФированного...
Образец для испытания металлов на коррозию
Номер патента: 1432390
Опубликовано: 23.10.1988
МПК: G01N 17/00
Метки: испытания, коррозию, металлов, образец
...4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к испытательной технике и может быть использованодля одновременной оценки контактнойи общей коррозии при испытании мате 5риалов на атмосферную коррозию.Целью изобретения является одновременная оценка контактной и общейкоррозии металлов.На чертеже показан образец, общий 1 Ов ид.Образец состоит иэ двух пакетов,содержащих по три пластины 1-6 одинакового размера и жестко стянутых болтов 7, на котором размещены дистанционная .втулка 8 и изолирующие шайбы 9Пластины устанавливают так,что внешние пластины 1 и 2 одного пакета и внутренняя пластйна 5 другогопакета выполнены из одного исследуе Омого металла, а остальные пластины3,4 и б - иэ другого...
Способ контроля структуры металлов и сплавов при холодном пластическом деформировании
Номер патента: 1433610
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Макарова, Оборина, Рагозин
МПК: B21J 5/00
Метки: деформировании, металлов, пластическом, сплавов, структуры, холодном
...инструмент от действия травителя,а другой слой хорошо пропитывался травителем. Толщина прокладок должна бьггь около 2 мм, При толщине менее 2 мм количествотравителя (по объему), насыщающее слойпрокладки, недостаточно для осуществлениятравления в процессе деформирования, апри большей толщине возникает опасность, затекания травителя на боковую поверх ность заготовки и поверхность инструмента.Заготовку деформируют на прессе до1 необходимых размеров. На контактной по, верхности заготовки выявляется структура,полученная в результате ее изготовления.; Структурное состояние (однородность, де фектность и т. д.) изучается, фотографируется, сравнивается со структурой исходного состояния и со структурой, полученной, на других стадиях...
Способ оценки сопротивляемости металлов образованию холодных трещин
Номер патента: 1433696
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Кострубатов, Якушин
МПК: B23K 28/00
Метки: металлов, образованию, оценки, сопротивляемости, трещин, холодных
...на этапеохлаждения подвергают деформации втемпературном .интервале хрупкостис максимальным темпом растяжения,при котором не возникают горячиетрещины. Для этого определяют критический темп растяжения, Затем полу 45ченное значение умножают на коэффициент пропорциональности К = 0,95и определяют требуемый темп растяжения, При значении К0,95 достоверность оценки сопротивляемости металлов образованию холодных трещин50уменьшается, так как не воспроизводятся экстремальные условия испытаний, а при К0,95 темп деформацииприближается к критическому значениюи периодически образуются горячиетрещины,После высокотемпературной деформации образцы в процессе охлаждения нагружают постоянным усилием и выдерживают под нагрузкой н течение20 ч. За показатель...
Способ десорбции тяжелых цветных металлов с аминокарбоксильных амфолитов
Номер патента: 1433996
Опубликовано: 30.10.1988
МПК: C22B 3/00
Метки: аминокарбоксильных, амфолитов, десорбции, металлов, тяжелых, цветных
...тяжелых цветных металлов,в частности к процессу десорбции тяжелых цветных металлов с амфолитов.Цель изобретения - повышение степени извлечения тяжелых цветных металлов,П р и м е р 1. Насыщенный аминокарбоксильный амфолит ЛНКБ, содержа- Ощий, г/л: никель 24,6; медь 4,81;кобальт 0,45, загружают в колонкудиаметром 24 мм с ложным дном и пропускают десорбирующий раствор в количестве 5 объемов на объем сорбентас линейной скоростью 0,88 м/ч. Элюат 150 0,3 200 1,3 150 1,3 200 0,3 140 0,2 собирают и определяют количестводесорбированных металлов. Концентрацию аммиака изменяют в пределах 020 г/л, а отношение сульфита аммонияк свободному аммиаку - в пределах0,2 - 1,5Результаты опытов приведены в таблице. П р и м е р 2. (по прототипу)....
Способ получения тонкодисперсных порошков тугоплавких окислов металлов
Номер патента: 452177
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Батарев, Бутылкин, Галкин, Коробцев, Туманов, Хохлов
МПК: C01B 13/14, C01G 1/02
Метки: металлов, окислов, порошков, тонкодисперсных, тугоплавких
...этого в качестве высокотемпературного теплоносителя используютниэкотемпературную плазму воздуха ивыделение конечного продукту осуще"ствляют при температуре, превьппающейтемпературу устойчивости нитрата металла. Целесообразно исходные нитратные растворы. выдерживать в реак-з, Оционной зоне не менее 10 - 10 с приразмере капельраствора 5 10 -1.10 см1и низкотемпературную плазму направлять под углом )30 "к боковой поверхности исходного нитратного раствора,Осуществление изобретения позволяет повысить чистоту конечного про".дукта и упростить процесс.П р и м е р 1. Получение двуокисициркония,Раствор нитрата циркония, содержа" щий 100 г/л циркония и 34 г/л азотной кислоты, распыляют пневматическим распылителем в плазменный реактор.Расход...
Способ определения электрохимических коррозионных характеристик металлов
Номер патента: 1436022
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Абдуллаев, Азимов, Малахов, Мамет, Трифель
МПК: G01N 17/00
Метки: коррозионных, металлов, характеристик, электрохимических
...вгулки 12 и цдкилцая гайка 13.Сцстсоб редлизус 1 ся следующим образом.На внутреннюю поверхность автоклава 1 цдцос ят покрытие 2 из материала образца. Здт(ццд(от в автоклав 1 электролит 5 через о 1 верстие 4. затем в это отверстие, изолированное от корпуса автоклава 1 фторопластовыми втулками 12, устанавливают образец 3 и закрецля(от его накидной гайкой 13, Образец 3 выдерживают в эл.ктролите в течение 24 ч при комнатной температуре и измеряют зцачецие смещения его потенциала относительно покрытия 2, Далее автоклав 1 нагревают ло заданной температуры спиралью 6 и с помощью потенциостата поддерживают температуру постоянной. В процессе испытани раствор деаэрипуют через вецтиль 9 с лолильциком 10, а давление контролируют манометром 11. По...
Способ получения слоистых соединений графита с хлоридами металлов
Номер патента: 1117980
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Баранов, Демко, Заритовский, Кочканян
МПК: C01B 31/00
Метки: графита, металлов, слоистых, соединений, хлоридами
...2 гприродного графита марки ГЛ(фракция 0,1-0,2 мм) и 6 г порошкообразного хлорида молибдена (5+) марки"Ч" в течение 1,5 мин, помещают вколбу, закрьвают, подвергают воздействию электромагнитного излучениячастотой 2400 мгц в течение 15 минпри 190-200 С. Содержимое колбы переносят на фильтр, промьвают 157раствором хлороводорода для отмывкинепрореагировавшей соли, затем дистиллированной водой до нейтральнойреакции. Остаток сушат при 70 С допостоянного веса. Вес образца послесушки 2,7042 г. Степень внедрения,рассчитанная по изменению веса об.разца после реакции и данным элементного анализа, составляет 26,047,Указанному соединению отвечает формула Сд, ИоС 1 . Период идентичности (1 ), рассчитанный по дифрактограмме образца, снятого на...
Способ регенерации состава для очистки оборудования от щелочных металлов
Номер патента: 1173791
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Карабаш, Кочеткова, Скоморохова
МПК: C23G 1/36
Метки: металлов, оборудования, регенерации, состава, щелочных
...10-50 об. . бутилцеллозольва в веретенном масле. П р и м е р 1; В 60 мл 50 раствора веретенного масла в бутилцеллозольве растворили 2,1 г натрия. Доба вили 11,5 мл воды (5,5 мл на 1 г натрия). Проводили барботаж СО до нейтральной реакции состава (рН = 8). Выпал плотный белый. осадок ЫаНСО ,Жидкую фазу декантировали. С целью восстановления гомогенности раствора проводили выпаривание избыточной воды при й = 40-50 С в течение 50 мин (при перемешивании). Объем регенериронанного состава - 54 мп. 25 Содержание натрия в нем - 5ч 10 4 г/мл. В осадок переведено 99 у ОХ натрия.П р и м е р 2. В 50 мл бутилцеллозольва растворили 2,55 г натрия.Добавили 14 мп воды (5,5 мл воды на 1 г натрия).Проводили барботаж СО до нейтральной реакции раствора...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1437386
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Карпова, Киселев, Кот, Хохонова
МПК: C10M 133/10
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...толеиновую кислоту ГОСТ 7.: )ЗОи соль циклогексиламина и сИтетиче(.ки.:жирных кислот фракции С- " (ингибитор коррозии М) ТУ б-О "1;,;-(7 я,Приготовлены состав С.)1, пред"авленные в табл, 1,СОЖ готовят следующим Образом,Смесь олеиновой кислоы и сали цИКЛОГЕКСИЛаМИНа И СИНтЕ -;ЧСС.с)с)Х сир - ных кислот фра.кции С(,-С.еремеИа -. ют до получения однорадн;.". массы при нагревании до 40-50 С,. Затем смесь охлаждают .1 О (.О.1 а"- ной температуры.Составы СОЖ (-15) исп.тываот в сравнении с СОЖ, представ яющеи -сбой 1007-ную олеинавую кисла у ,51;, н операциях сверления и на)эеэа 1,:)я р(.зьбы.Сверление осуществляю свеолам марки )бИ 5 диаметром 3,3 с, 1;ри скорости резания 12 м/мин, Г Грас)атываемый металлтеплапрачная с г.ь марк; Соль...
Способ выщелачивания металлов из руд
Номер патента: 1437407
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Абдульманов, Бикбаев, Денисенко, Кузнецов
МПК: C22B 3/00
Метки: выщелачивания, металлов, руд
...по предлагаемому способу меньше, чем по способупрототипу,П р и м е р 2, Проводили вьпцелачивяние проб медной руды крупностью50 мм, массой 50 кг каждая, загруженных в перколяторы. Для вьпцелачиванияиспольэовали растворы серной кислоты,приготовленные на водопроводной воде,а также выщелачивающими растворамис промышленных участков ВПК, Маточники сорбции доукрепляли по серной кислоте и направляли на вьпцелачивание.Плотность орошения во всех случаяхсоставляла 50 л,/т сут. Время вьпцелачивания б мес.В перколяторе выщелачивание рудыпроводили растворами серной кислотына водопроводной воде, Первоначальная концентрация серной кислоты20 г/л со снижением в процессе выщелачиванкя до 0,5 г/л,В перколяторе 2 вьшелячивание проводили промышленными...
Сорбент для извлечения ионов переходных металлов из растворов и хроматографии
Номер патента: 1437776
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Кудрявцев, Лисичкин, Тихомирова, Фадеева, Юферова
МПК: B01J 20/10, G01N 30/48
Метки: извлечения, ионов, металлов, переходных, растворов, сорбент, хроматографии
...25 мл помещают раствор, содержащий 40-100 мкг иона металла, растворы соляной кислоты или гидрокси 10 да натрия для создания необходимой кислотности, раствора хлорида натрия для поддержания постоянной ионной силы, равной 1, м разбавляют раствор до 10 мл водой. В пробирки вносят 1 Б 0,1 сорбента и встряхивают в течение 30 мин на механическом вибраторе при комнатной температуре. Затем сорбент отфильтровывают и измеряют равновесное значение рН на потенциометре рН 20 340. Контроль за распределением ионов металлов проводят по водяной, фазе спектрофотометрическим методом: ванадия - по реакции с ксиленоловым оранжевым, молибдена - с тиоцианатом 25 калия в присутствии аскорбиновой кислоты, вольфрама - по реакции с пирокатехиновым Фиолетовым...
Способ получения производных индолсульфонамидо или их солей щелочных металлов
Номер патента: 1438609
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Германн, Ульрих, Фолкер, Фолкер-Бернд, Фридель, Хорст, Элизабет
МПК: A61K 31/404, A61P 13/06, A61P 37/08 ...
Метки: индолсульфонамидо, металлов, производных, солей, щелочных
...щелочные Фазы подкисляют добавлением концентрированной соляной кислоты и дважды экстрагируют 200 мл метиленхлорида, Соединенные метиленхлоридныефазы сушат сульфатом натрия и в вакууке упаривают, Получают таким образом 4,4 г (59% теории) вязкого маслянистого продукта, К=0,51 СНС 1 р, СНЭОН=95:5.1-(Бензслсульфонамидометил)циклопентанс,2-Ьиндол,21 г (0,0826 моль) 3-(бензолсульФонамидометил)циклопентанона вместе с 9 г (0,0826 моль) Фенилгидразнна растворяют в 200 мл ледяной уксусной кислоты и в течение 4 ч нагревают с обратным хслсдип южом. Затем реакционный раствор разбавляют добавлением 1,3 л простого эфира и добавляют к этому раствору 500 мл воды. Ох" лаждая и размешивая, подщелачивают добавлением 457-ного натрового щелока и...
Состав защитной среды для дуговой сварки тугоплавких металлов
Номер патента: 1438942
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Аснис, Бояджян, Заболотин, Кирилюк, Кушнарева, Нероденко, Шапран, Ярош
МПК: B23K 35/38
Метки: дуговой, защитной, металлов, сварки, состав, среды, тугоплавких
...преимущественно ниобия, неплавящимся вольфрамовым электродом.Цель изобретения - повышение механических свойств сварных соединений.В защитную контролируемую атмосферу аргона дополнительно вводится 10 азот в диапазоне концентраций от 0,2 до 0,7 об,Е. Азот хемосорбируется на активных учкстках поверхности металла и взаимодействует с расплавленным металлом сварочной ванны. 15Насыщая металл шва, он значительно повышает прочностные характеристики его при высоких показателях пластичности и вязкости. Концентрация азота в аргоне менее 0,2 об.Е не приводит 20 к эффективному повышению прочностных свойств, так как твердый раствор недостаточно насыщен азотом, Концентрация азота свыше 0,7 об.Е приводит к охрупчиванию сварного соединения из за...
Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов
Номер патента: 1439140
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Емельянов, Клец, Линдт, Цуканова, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных
...температуры,После осаждения пульпу охлаждают инаправляют на флотационное вьделение 25серо-сульфидного концентрата,11 р и м е р. Окисленную пульпу автоклавного выщелачивания пирротино" вого концентрата, содержащую в жид" 30 кой части 14,2 г/л никеля и 4,1 г/л меди, рН 1,9, помещают в автоклав рабочим объемом 0,7 л, Автоклав нагревают до 130 С и вводят навеску иэ,вестняка (по известному способу) или сульфита кальция (по редлагаемо", му способу). После 30 мин вьдержки температуру снижают до заданной и ведут процесс до полного осаждения Расход реагентов,гМассовая доля никеля,Е Продол- жительСаСО Са 80 1/2 Н О Ре 3ность осаееден мин В кон. в хвос первой второй центра- тахте Иэ в ес тный 0,23 5,8 90 35 130 90 20 40 0,32 90 30 5,9 130 90 80...
Способ определения тяжелых металлов
Номер патента: 1439494
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Данилова, Емец, Козакевич, Романов, Самчук, Федотов, Хабазова
МПК: G01N 31/00
Метки: металлов, тяжелых
...в пробу воды добавки с изв"стным содержанием тяжелых металлов,Результаты сорбционноатомноабсорбционного определения тяжелых металлов в природной воде (натрий-кальциевого гидрокарбонатного типа) при п=5, р=0,95, где п - количество определе" ний, р - статистическая достоверность, 8 - относительное стандартное отклонение, представлены в табл. 1.Иэ таблицы 1 следует, что воспроиэводимость определений характеризуется относительным стандартным отклонением 0,04-0,09 для содержаний элементов, приведенных в этой таблице.Предел обнаружения кадмия, свинца,сникеля и цинка составляет 0,002;0,01; 0,02; 0,005 мкг/мл, соответственно.Данные о степени извлечения кадмия, свинца, никеля и цинка, %, на хелатном сорбенте ТИОПАНиз природной воды в...
Растворитель щелочных металлов и их соединений при очистке оборудования
Номер патента: 624449
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Архипов, Горлов, Кочетков, Кочеткова, Скоморохова, Старков
МПК: C23G 5/02
Метки: металлов, оборудования, очистке, растворитель, соединений, щелочных
...и их соединениями протекает спокойно, это позволяет вести процесс удаления щелочных металлов и их соединений при температурах, не превышающих температуру кипения монометилового эфира 4-пропиленгликоля. Скорость ра 50 створения.щелочных металлов и их соединений лежит в пределах 0,02 - 0 08 г/смч. Отношение количества ра- Встворителя к количеству щелочного металла должно быть не менее 5:1. Ско,55 рость реакции можно увеличивать путем добавления в растворитель воды. При отмывке оборудования от натрия и других щелочных металлов и их .соединений монометиловым эфиром а-пропиленгликоля не образуется гидроокисей щелочных металлов в значительных количествах. рН продуктов реакции примерно 8, что одновременно с температурным фактором исключает...
Технологическая смазка для волочения металлов
Номер патента: 1440576
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Киселев, Королев, Поздняков, Фурин
МПК: B21C 9/00, C10M 103/06
Метки: волочения, металлов, смазка, технологическая
...Ужгород, улПроектная, 4 Изобретение относится к волочению, а именно к технологическим смазкам с усиленными противокоррозионными свойствами.Цель изобретения - увеличение противокоррозионных свойств.5Технологическая смазка содержит мыло щелочных металлов и гидрооксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас оМыло щелочных металлов 65-90 Гидроксид алюминия 10-35 10При использовании предложенной смазки на поверхности металла образуется смазочное покрытие с высокими противокорроз ионными и защитными свойствами.Образующееся смазочное покрытие имеет 5 хорошее сцепление с металлической основой.Испытывались свойства предложенной технологической смазки при содержании гидроксида алюминия соответственно 5,10,35, 40 мас Уо...
Способ прессования металлов и сплавов
Номер патента: 1440577
Опубликовано: 30.11.1988
Автор: Гришанович
МПК: B21C 23/32
Метки: металлов, прессования, сплавов
...пресс-остатка от шайбы той же высоты, что и при первом прессовании. Так как на начальной стадии прессования в очаге пласти 30 ческой деформации находится материал шаибы, то пиковые усилия в начале процесса имеют меньшие значения, чем при прессовании без использования шайб. Цикл повторя 1 ст до получения пресс-изделия заданной длины. Полученное таким образом пресс 35 изделие состоит из сваренных между собои прутков, отличающихся химсоставом, но отвечающих требованиям, предъявляемым к материалу готового изделия, Одновременно с этим за счет сокращения потерь металла на пресс-утяжины н шайбы повышается выход 40 годного. Кроме того, благодаря исключению операций по удалению участков изделий, образованных материалом шайб, значительно...
Затравка для установки непрерывной разливки металлов
Номер патента: 1440605
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Дышкант, Карлинский
МПК: B22D 11/08
Метки: затравка, металлов, непрерывной, разливки, установки
...усилие затравки на единицуее длины,За счет этого сокращается длиназатравки в два раза, уменьшаетсямасса затравки, уменьшается масса ме"ханиэма для обслуживания затравки,сокращается общее время подготовкимашины к разливке, повышается удобство в работе и обслуживании. Тело 2 затравки может быть выполнено из нескольких одинаковых модулей 16, параллельно расположенных в зависимости от ширины отливаемого 40 слитка. Затравка работает следующим образом.Затравка заводится в машину непрерывного литья с разливочной площадки через полость кристаллизатора, В это время воздух из камер 10 и 11 выпущен, поэтому тело 2 затравки меньше сечения полости кристаллизатора и расстояния между опорными элементами конструкции, например роликами системы...
Способ исследования растворения образцов металлов в расплавах
Номер патента: 1440608
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Котельников, Мигачева, Чигенев
МПК: B22D 17/00
Метки: исследования, металлов, образцов, расплавах, растворения
...следующим образом.30Подвеску 1 (стержень круглого сечения) размещают в полом цилиндре 2, подвижно погруженном в расплав. К нижней части подвески крепят образец, В полом цилиндре поддерживают уровень расплава ниже уровня распла ва в ванне 4 путем подачи в полость цилиндра инертного газа (например, аргона) под давлением, Вращая через подвеску погруженный в ванну образец, определяют изменение крутящего момен 40 та во времени, что позволяет оценивать степень растворения образца, Понижение уровня расплава в цилиндре улучшает прогрев подвески и уменьшает теплоотвод с йоверхности рас 45 плава в цилиндре, Подача инертного газа в цилиндр под давлением также уменьшает теплоотвод с поверхности расплава в цилиндре и препятствует образованию...
Способ обработки металлов резанием
Номер патента: 1440612
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Берлинер, Володин, Маркин, Перцов
МПК: B23B 1/00
Метки: металлов, резанием
...минутной подачи инструмента и предотвращения сильного снижения температуры в зоне резания, 10 Способ осуществляют следующим образом.Обрабатываемую заготовку предварительно разогревают до температуры: пература кипения применяемой СОЯ,- температура заготовки, которую оподают в зону обработки в распыленном или капельном состоянии. При зтом 20 СОЖ, попадая в зону резания, интенсифицирует процесс обработки и не образует паровой подушки, характерной при нагреве заготовки выше указанного температурного интервала. 25П р и м е р. Обрабатывают резанием предварительно нагретую до 100-110 С заготовку из хромистой стали инструментом с режущей кромкой иэ быстрорежущей стали с применением в качестве СОЖ 57.-ной водной эмульсии УкринолМ, которую...
Способ электрохимической обработки металлов биполярным током
Номер патента: 1440636
Опубликовано: 30.11.1988
МПК: B23H 3/00
Метки: биполярным, металлов, током, электрохимической
...высоким значениям рН 30 осуществляется реакция и происходит химическое растворениепассивирующей пленки в течение паузы между катодным и анодным импульсами. Чем выше значение амплитуды катодного импульса и его длительность, тем большее значение рН достигается в приэлектродном слое и тем за меньший промежуток времени произойдет растворение пассивирующей пленкиБлагодаря полному освобождению обрабатываемой поверхности от пассивирующей пленки, большая часть энергии последующего анодного импульса идет на непосредственное растворение45 металла, что повышает производительность процесса и качество получаемой поверхности. Как следствие химичеЮского растворения пассивирующей плен. ки во время паузы, можно уменьшить энергию катодного импульса, что50...
Среда для испытаний металлов на питтинговую коррозию
Номер патента: 1441271
Опубликовано: 30.11.1988
Автор: Смолин
МПК: G01N 17/00
Метки: испытаний, коррозию, металлов, питтинговую, среда
...квалификации не ниже "4". В полученный .раствор вводят 0,6-1,5 мас.перекиси водорода, после чего средУ выдерживают 15 до прекращения выделения пузырьков газа (около 1 ч), При содержании 1- 2 мас.хлорного железа и 0,6- 1,5 мас.перекиси водорода питтинговая коррозия никеля и его сварных со"20 единений протекает наиболее интенсивно. Введение в среду 1-2 мас.хлорного железа, 0,1-0,5 мас,перекиси водорода оказывается недостаточным для пассивации никеля, что приводит 25 к возрастанию скорости общей коррозии и уменьшению глубины питтингов.Превышение содержания перекиси водорода в той же среде более 1,5 мас.способствует активному пассивированию и редкому снижению глубины питтинговой коррозии.В среде, содержащей менее 1 мас.хлорного железа,...
Способ извлечения металлов из бедных полиметаллических руд
Номер патента: 1442560
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Говорин, Литвиненко, Смирнов, Телятников, Тен, Филимонов
МПК: C22B 3/00
Метки: бедных, извлечения, металлов, полиметаллических, руд
...по верхним перетокам, расположенным в шламовой зоне.55Пульпу из первого аппарата пода" ют во второй, затем в третий так, как указано выше. При этом расход воздуха составляет 3,5 м /и пульпы. КисУ Р лоту подают в низ песковой зоны присуммарном расходе 607 от общего рас"хода, Кислотность в песковой зонеэтих пачуков поддерживают равной40 г/л за счет подачи кислоты в автоматическом режиме, Пульпу во второмпачуке нагревают до 80 С. После раздельного выщелачивания пульпу подаютв четвертый аппарат, где перемешивание проводят при расходе воздуха4,5 м /м пульпы, в результате дости 3 Угается усреднение пульпы по грансос"тану и кислотности. За счет разбавления песковой фракции шламовойчастью пульпы достигается частичнаяотмывка песков от...
Способ определения максимальной твердости металлов
Номер патента: 1442871
Опубликовано: 07.12.1988
Автор: Неустроева
МПК: G01N 3/42
Метки: максимальной, металлов, твердости
Способ добычи нефти из подземной залежи средней или высокой солености с содержанием щелочноземельных металлов в пластовой воде до 3
Номер патента: 1445563
Опубликовано: 15.12.1988
МПК: E21B 43/22
Метки: воде, высокой, добычи, залежи, металлов, нефти, пластовой, подземной, содержанием, солености, средней, щелочноземельных
...воды и раствора ПАВпри соотношении фаз 1:1 составляет59 С. Таким образом, ТИФ на 4 С вышетемпературы залежи. Пористость слояпеска составляет 45 , его проницаемость - 2, 1 В, а содержание пленочной воды - 25 . После нагнетания взалежь раствора карбоксиметилированного нонилфенолоксэтилата в залежьеще раз нагнетают пластовую воду,содержащую щелочноземельные ионы втой же концентрации, что и упомянутый раствор. При заводнении степеньизвлечения нефти в чистом виде составляет 76 . Степень извлечения нефти в чистом виде можно повысить до98 . за счет подачи раствора ПАВ,Градиент давления в процессе добычи составляет 1, 1 бар/м, 5 14455П р и м е р 2. Для проведенияопыта по заводнению пласта в качестве модельного пласта используют горизонтально...
Способ получения производных пирроло (1, 2 )азепинона или их солей щелочных металлов
Номер патента: 1447285
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Даниель, Жан-Люк, Жерар, Мари-Терез, Мишель
МПК: C07D 487/04
Метки: азепинона, металлов, пирроло, производных, солей, щелочных
...и 25 емконцентрированной серной кислоты. После рекристаллизации в 30 см ацетонитрила получают 2,6 г 2-1 4-(4-фторбензил)- 1-пиперазинил"фенил-аза-спиро 4,51 декатетраен,3,6,9-она, плавящегося при 188 С.34-(4-Фторбензил)-1-пиперазинил 1-3-(4"метоксифенилимино)-1-фенил-пропин может быть получен, действуя, как в примере 2, но исходя из 20,4 г Б-(дихлорметилен)-пара-анизи.дина в растворе в 150 см этилового эфира, 38,8 г 4-(4-Фторбензил)-пиперазина в растворе в 150 см тетразгидрофурана и раствора фенилэтиниллития, полученного путем реакции 25 11,2 г фенилацетилена в растворе в200 см тетрагидрофурана, с 68 смраствора 1,6 Н-бутиллития в гексане,После рекристаллизации в 150 см про"стого изопропилового эфира получают 30 23 г...