Патенты с меткой «металлов»
Способ контроля химического и фазового состава металлов и сплавов
Номер патента: 1402894
Опубликовано: 15.06.1988
МПК: G01N 25/32
Метки: металлов, состава, сплавов, фазового, химического
...С,БеловодченкоТехред А.Кравчук Корректор В.Бутяга Редактор М.Бандура Заказ 2849/32 Тираж 847 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРло делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская. наб., д. 4/5 Производствено-полиграфическое предприятие, г. Уж спОП, уп. 3 р 1 ая, 4 Изобретение относится к неразрушающему контролю металлов и сплавови может быть использовано в металлургии, металлообработке и машиностроении для контроля качества продукциии стабильности технологических процессов.Целью изобретения является повышение достоверности, быстродействия иупрощение контроля,Способ осуществляют следующим об,разом.В поверхность исследуемого металла вдавливают твердый электропроводя Щий зонд-индентер (например, твердого типа ТК) на глубину...
Способ исследования условий зажигания металлов
Номер патента: 1402896
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Королев, Чибисов, Щурин
МПК: G01N 25/50
Метки: зажигания, исследования, металлов, условий
...нагревают до 1 б 5 ОС, В емкость подготовки загружают жидкий тетраоксид диазота и . включают электронагреватель, установленный на этой емкости. 11 ри достиже нии заданного давления в емкости подготовки излишки тетраксида азота сбрасывают и выравнивают температуру в емкости подготовки и реакционном сосуде, Давление в емкости подготов ки устанавливают несколько более высоким, чем заданное программой исследования для реакционного сосуда с расчетом на то,чтобы после соединения емкости подготовки с реакционным со судом и заполнения реакционного сосуда давление в нем соответствовало значению, заданному программой исследования. Соединяют емкость подготовки с реакционным сосудом, 11 ри этомдавление в реакционном сосуде повьпвается до значения,...
Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости для литья металлов под давлением
Номер патента: 1404521
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Вакулова, Климова, Лещенко, Осадчук, Постолов, Потехин
МПК: C10M 177/00
Метки: давлением, жидкости, литья, металлов, смазочно-охлаждающей
...По.окончании перемешивания добавляют минеральное масло и керосин в массовом соотношении 2:0,15 (2 б и 3,9 г) и продолжают перемешивание в течение 1 ч. Затем к полученной смеси добавляют 20%-ный раствор натриевой щелочи и добавляют (0,35 г) 1,0 мас,% от всей смеси. После введения щелочи смесь перемешивают 30 мин. Полученный концентрат разбавляют горячей водойо(70-80 С) до товарной концентрации 30 60%. Последующие разбавления производят холодной водой с перемешиванием пропеллерной мешалкой,Ь табл,приведены примеры приготовления СОЖ в условиях описанного 35 примера.Испытания СОЖ, полученной по предлагаемому способу, проводят в сравнении с известной СОЖ при осадке колец из алюминия. Температура инструмента 40 250 С, температура образца...
Устройство для ускоренного определения коррозионной стойкости металлов электрохимическим травлением
Номер патента: 1404901
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Асатиани, Джалабадзе, Кутелия, Муджири, Пикус, Цивцивадзе
МПК: G01N 17/00
Метки: коррозионной, металлов, стойкости, травлением, ускоренного, электрохимическим
...образца 5, области потенциалов его активного, пас"сивного и транспассивного растворе"ния, В результате такого травленияполучают металлограФическую картинуметалла образца 5 при различных по1404901 2. Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено блоком управления, включающим многопозиционные переключатели, электронный запоминающий блок. вход кототенциалах. Изменяя расстояние междуэлектродами 2 и 3, устанавливают заданные значения потенциалов на краяхобразца 5, при которых проводяттравление. Перемещая капилляр 6 электрода 7 сравнения, измеряют распределение потенциалов вдоль поверхностиобразца 5 для определения областейпотенциалов катодной поляризации металла, его активного, пассивного итранспассивного растворения, а...
Смазка для механической обработки металлов
Номер патента: 1407953
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Горелик, Дигтенко, Землянко, Лисина, Листровой
МПК: C10M 125/26, C10M 147/02
Метки: металлов, механической, смазка
...пе ремешив анин доб ав,1.1 снлнкат калия и серу, Полученную смесь устанаВлиВают на термОВиб 55 ра" Иа 10 мин (при обеспечении стас;1 ьой температуры 60-65 С), а зат р,вливают в металлические фор- М ,Г .1 ЗРИТЕ 1 ИЯ; Составы смаэок приведены в табл,1.Степень эффективности каждого состава смазки оценивают путем определения стойкости дисковых фреэ и качества обработки. Фреэерованию подвергают пазовые поверхности глубиной 5 мм,шириной 6 мм и длиной 45 мм в заготовках иэ жаропрочного сплава ЖСКи стали 38 ХС,Стойкость инструмента определяютпо времени работы фрезы до достижения износа по задней поверхности0,5 мм и по величине заусенца, возникающего на переходе обрабатываемойи необрабатываемой поверхностей.В качестве режущего...
Отражательная печь для плавки лома и отходов цветных металлов
Номер патента: 1408175
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Горн, Графман, Кирпичев, Мерензон
МПК: F27B 3/04
Метки: лома, металлов, отражательная, отходов, печь, плавки, цветных
...в качестве дополнительного шлаковика 28. Для удаления жидкого шлака предусмотрена шлаковая летка 29 или окно 30 с заслонкой 31. Отношение поперечных сечений второго пережима газового тракта и.сечение газохода 32 над перегородкой 27 выбирают в пределах 1:(1,252,0).Первое отношение (1:1,25) обусловлено условием, предотвращающим создание в газовом тракте дополнительного сопротивления из-за установки перегородки, что обеспечивается увеличением сечения газохода 32 над перегородкой 27 на 26 Я. Второе отношение (1:2,0) обусловлено минимально допустимой скоростью газового потока, так как при большем отношении поперечных сечений скорость газа над перегородкой 27 снижается более, чем в два раза, что приводит к зарастанию верхнего среза...
Способ диффузионной сварки металлов
Номер патента: 1409437
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Бацанов, Коробов, Сазонов, Хромов
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, металлов, сварки
...КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(56) Каракозов Э. С. и др. Дная сварка титана М.: Металлурс. 99 - 104.Авторское свидетельство СССР256482, кл. В 23 К 20/00, 1967 прочности сварного соединения и снижение температуры сварки. Материал сварнваемых деталей подвергают предварительному ударно-волновому воздействию в контейнере, состоянием из алюминиевой втулки и стального стакана. В процессе обработки в металле образуются структурные дефекты, интенсифицируюьцие в дальнейшем процессы диффузии при сварке. Затем из обработанного материала изготавливают свариваемые детали, Детали нагревают до (0,3 - 0,4) температуры плавления металла, сдавливают их усилием, равным (0,25 - О) сварочного. После выдержки в течение 8...
Среда для закалки изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 1411341
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Астафьев, Валов, Мазаев, Светличный
МПК: C21D 1/60
Метки: закалки, металлов, сплавов, среда
...производстве и т.д.ЬКроме того, в предлагаемой эакалочной среде в качестве стабилизатора используется техническая бура (0,1- 0,5 мас.%) вместо алкофена БП в известной среде, который является более дефицитным и токсичным (из-за наличия фенола) веществом по сравнению с бу 45 рой, что улучшает санитарно-гигиенические условия труда.При содержании дрожжей менее 0,05 мас.% время приготовления среды резко увеличивается, а при содержании дрожжей более 0,1 мас.% происхо.50 дит пенообраэование и появляется неприятный запах. При содержании технической буры менее 0,1 мас.не наблюдается эффекта стабилизации среды, а при содержании буры более 0,5 мас .7. начинается пенообраэование.Верхний предел содержания Ма-КМЦ в воде составляет 3,0 мас.7.,...
Смазка для механической обработки металлов
Номер патента: 1413120
Опубликовано: 30.07.1988
МПК: C10M 125/24, C10M 159/04
Метки: металлов, механической, смазка
...при перемец 5 ивании добавпяют ортофосфорную кислоту, смесь 25перемешивают до гомогенной массы иотливают в формы нужного размера так,чтобы ширина бруска соответствовалаширине режущей кромки круга.По описанной технологии готовят 30следующие составы смазок (табл, 1). Для сравнения готовят состав известной смазки прототипа (состав 6), мас,%;Биурет 70Гидрат окиси лития 1Кварцит 20Мочевина 9Сравнительные испь 5 танил составов40 смазок (1-6) проводят на плоскошлифовальном станке модели ЗГ 71 кругами из карбида кремния марки 63 С 25 СМ 18 К 10 при скорости круга 30 м/с и скорости стола 17 м/с, при врезном шлифовании, при подаче 0,02 мм на Битум нефтяной 40 47 двойной ход, на образцах из нержавеющей стали марки Х 18 Н 19 Т,...
Смазка для механической обработки металлов
Номер патента: 1413122
Опубликовано: 30.07.1988
Автор: Якушева
МПК: C10M 163/00
Метки: металлов, механической, смазка
...добавляют остальную часть стеариновой кислоты и машинное масло и выдерживают в течение 40 мин. В течениеэтого промежутка времени в реактор 25добавляют небольшими порциями карбамид. Полученную массу отформовываютв бруски со стороной, равной ширинережущей кромки круга.Готовый продукт светло-коричневого цвета с т.пл. в завискмостк от процентного соотношения компонентов 110135 С.По указанной технологии полученыследующие составы смазок (табл, 1).Указанные составы 1-5 испытаны всрявнецкк с прототипом (состав 6),мас.%;Сера 35Минеральное масло 2 узДксолецид молибдеца 15,0гПолицзобутклен 0 3Стеариновая кислотаСравнительные испытания проводились на плоскошлифовальном станке модели ЗГ 71 кругамк кэ электрокорундамарки 24 А 25 СМ 16 К 5 на...
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1413124
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Аникина, Баглай, Булавинцева, Зглавосий, Шестаков
МПК: C10M 173/00
Метки: давлением, жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной
...С воду вводят расчетное количество синтанокса 1720-9 и кубового остатка при постоянном перемешивании в течение 30-40 мин. Готовят следующие составы СОЖ, пред ставленные в табл. 1Составы СОЖ 1-8 были испытаны приволочении медной проволоки 9 О, 12 мм.Физико-химические свойства и результаты испытаний приведены в табл, 2. Полученные данные при оценке технологичности СОЖ на агрегатах волочения медной проволоки тончайших и тон ких размеров показывают, что применение предлагаемого состава СОЖ позволяет увеличить смазывающую способность эмульсии и улучшить качество обрабатываемок поверхности металла. 35 Эмульсия не пенится, стойка к загрязнению, химически инертна к волочильному оборудованию, не подвергается микробопоражению. ф о р м у л а...
Способ выделения частиц сульфидов металлов из руды
Номер патента: 1416048
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Ричард, Роберт, Роджер
МПК: B03D 1/02
Метки: выделения, металлов, руды, сульфидов, частиц
...об/мин, а значение рН доводят донужной величины (10,5) путем добавле 3ния дополнительного количества извести, если это нужно,Собиратель, амилксантат калия, добавляют в флотационную ячейку в количестве 0,004 кг/т, после чего прово. дят кондиционирование 1 мин, в течение этого времени пенообразовательдобавляют в количестве 0,058 кг/т.После кондиционирования еще в течение 1 мин включают подачу воздуха кфлотационной ячейке со скоростью4,5 л/мин и запускают лопатку автоматического удаления пены. Образцыпены берут в интервале времени 0,5;1,5; 3,0; 5,0 и 8,0 мин, высушиваютих в течение ночи в печи вместе сФлотационными хвостами. Высушенныеобразцы взвешивают, разделяют на подходящие образцы для анализа, измельчают, чтобы гарантировать...
Способ получения металлов
Номер патента: 1416060
Опубликовано: 07.08.1988
Автор: Джинатта
МПК: C25C 3/00
Метки: металлов
...титана, катодной составляющей биполярного электрода - эвтектический 30 сплав фторидов лития и натрия. Количество растворимого трехвалентного титана в электролите 2,3 Е, сила тока в ячейке растворения 649 А, в ячейке выделения 7790 А. Производительность35 процесса по титану 3, 13 кг/ч при подаче диоксида титана со скоростью 5,44 кг/ч.П р и м е р 3. Получение свинца электролизом его сульфида проводят при 550 С аналогично описанному в примере 1. В качестве катодной составляющей биполярного электрода используют свинец. Процесс ведут в электролите, содержащем, 7.: фторидов лития натрия и калия 75 и раствори 45 мого свинца 25. Ток в ячейке растворения 7738 А, в ячейке выделения 22015 А. Производительность по свинцу 83,3 кг/ч при подаче...
Электродуговая печь постоянного тока для плавления металлов
Номер патента: 1416063
Опубликовано: 07.08.1988
Автор: Карл
МПК: F27B 3/08
Метки: металлов, печь, плавления, постоянного, электродуговая
...17 обозначена Ъи, металлической вставки 18 Ъ.Выполнение вставок 16 в виде раз"деленных на отрезки полых цилиндровдает, кроме того, еще то преимуще 20 ство, что при. опорожнении печи, ког"да электродуговая печь наклоняется,жидкая часть расплава остается междувставками 16 и там снова затвердевает.Если жидкая часть вставок 18 междувставками 16 и 17 при опорожнениипечи выливается вместе со всем расплавом, то для следующих процессовплавки относительно хрупкие вставки30 16 и 17 в своей части, обращенной кванне расплава 8, поддерживаютсятолько распорками, а металлическаяподпирающая часть контактных поверхностей отпадает, Это заключает в себе опасность разрушения верхней частивставок 16 и 17 при последующем процессе загрузки. Кроме того,...
Устройство для измельчения металлов
Номер патента: 1421401
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Долгин, Корницкий, Паначевный, Яковлев
МПК: B02C 13/06
Метки: измельчения, металлов
...дозатора закрыто, пока исходный материал не нагрееется до температуры, равной 30-35 Х его температуры плавления. За это время к эжектору 4 подводят сжатый воздух. В диффузор 6 воздух выходит в виде высокоскоростного потока, который создает в зоне приемного сопла 5 и в зоне выходных сечений трубопроводов 7 эжекционный эффект. Одновременно с этим с помощью привода 16 приводят во вращение внутренний цилиндр 9. Устройство готово к эксплуатации. Далее нагретый материал из дозатора 1 подают в зону сопла 5, а в трубопро. воды 7 подают жидкий азот. Поток воздуха диспергирует жидкий азот, образуя тем самым высокоскоростной мелкодисперсный поток охлаждающей среды, В зту среду и вводят нагретый материал через сопло 5.Мелкодисперсный поток...
Смазка для механической обработки металлов
Номер патента: 1421762
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Альтшулер, Вайнсфельд, Лебедевский, Лобанцова, Пасмурцева, Рутман, Файнштейн
МПК: C10M 161/00
Метки: металлов, механической, смазка
...образом.Первоначально получают тетраборатнатрия или калия по реакции нейтрализации между борной кислотой и гидроокисью натрия или калия. Дисперсностьполученной соли составляет меньше1 мкм. Затем в обогреваемый на водянойбане реактор с мешалкой вводят полииэобутилен или полипропилен и добавляют в него полученный тетраборатнатрия или калия, сукцинамидную присадку, сульфонат кальция, эмультали олеиновокислый натрий или калий. З 0Полученную однородную смесь вводятв обогреваемый до 70-80 С реакторс мешалкой, содержащий предварительно расплавленную стеариновую кислотуи эмультал. Количества используемыхкомпонентов выбирают исходя из ихсодержания в продукте. После интенсивного перемешивания в течение10-30 мин смесь разливают в...
Смазка для холодной и теплой обработки металлов давлением
Номер патента: 1421763
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Брескина, Бут, Гречаник, Ключник, Лихоманов, Мацюра, Орро, Фролов, Школа, Штанько, Эсаулов
МПК: C10M 163/00
Метки: давлением, металлов, смазка, теплой, холодной
...и противозадирныесвойства смазок 1-5 определяли на машине трения ИТ,Антифрикционные свойства смаэоксравнивали по величине коэффициентатрения и усилиям волочения, а противо"задирные - по наличию или отсутствиюналипания, По каждой смазке производили 8 определений, Усредненные результаты испытаний приведены в табл,2.Приведенные результаты показывают,что предложенный состав смазки (1-3)обладает лучшими антифрккционными(коэффициент трения,. усилие волоченияснижаются,г и противозадирными свойствами (налипания отсутствуют) посравнению с известным составом,Термоокислительная стабильность характеризует способность смазки выдер"живать нагрев до достаточно высокихтемператур (150-250 С), развивающихсяв очаге деформации беэ изменения...
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1421764
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Вихорев, Воробьев, Гусев, Ларина, Лещенко, Осадчук, Проскуряков, Сыроежко
МПК: C10M 173/00
Метки: давлением, жидкости, концентрат, металлов, смазочно-охлаждающей, холодной
...(торф, бурый уголь,каменный уголь) водными растворамищелочей,В предлагаемом концентрате используют гуминовые кислоты, полученные при переработке бурых углей,Показатели гудрона в соответствиис техническими условиями следующие:число омыления не ниже 160 мг КОИ/г,кислотное число не ниже 50 мг КОИ/г.Химический анализ гудронов показыва"ет, что в его состав входит 30-32 нейтрального жира, 7-87 нежировыхвеществ (в т.ч.и неомыляемых), Газохроматографический анализ гудроновпоказывает, что в состав гудроноввходят, мас,Х: миристиновая кислота0,5"3, пальмитиновая кислота 15-20,стеариновая кислота 1,0-15, олеино"вая кислота 20-25, линолевая кислота 2-40,и продукты полимеризации иконденсации триглицеридов до 30. Впроцессе дистилляции жирных...
Способ определения склонности к межзеренному охрупчиванию металлов
Номер патента: 1421783
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Морозова, Остапенко, Савченко, Цвилюк, Червякова, Ющенко
МПК: C21D 8/00, G01N 33/20
Метки: межзеренному, металлов, охрупчиванию, склонности
...на длительную прочность стали 12 Х 18 Н 10 Т со степенью деформации 8 "35 Х, температура рекристаллизации которой составила бОО С, представлены в таблице.Из таблицы видно, что с повышением рабочих напряжений при одной и той же .температуре длительность до разрушения в реальной среде (с кислоро" дом) меньше чем в вакууме. Иеталлографическими исследованиями образцов после испытаний на длительную прочность в контрольных надрезах обнаружена фаза, распространяющаяся по границам зерен,Экспериментально с помощью прибо-,ра ПИТ-З, в котором алмазная пирамида заменена на устройство для локально -го замера электросопротивления, установлено, что данная фаза неэлектропроводна, При этом известно, что окислыжелеза также неэлектропроводны.Для...
Ванна для химической обработки металлов
Номер патента: 1421806
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Бичевой, Величко, Монахов, Николаенко, Олейников, Ромашко
МПК: C23G 3/00
Метки: ванна, металлов, химической
...остается постоянным и изменяется толькообъемное содержание полимера,Подвижность (величина осадки конуса) остается постоянной во всех оддытах, но диффузионная проницаемостьизменяется. Уменьшение содержанияполимера менее 4% вызывает увеличение скорости диффузии и диффузионнойпроницаемости слоя, Увеличение содержания полимера в смеси более 8-97. существенно не влияет на снижение диффузионной проницаемости и повышениестойкости слоя.Данные опытов 12 - 18 также подтверждают, что при постоянстве соотношения объемных содержаний наполнителя и полимера диффузионная проницаемость остается удовлетворительной-2и постоянной в пределах 4,3 х 104,2 10Изменение содержания пластификатора вызывает изменение осадка конуса,а следовательно, подвижности...
Способ приготовления образцов-излучателей для рентгенофлуоресцентного определения металлов
Номер патента: 1422074
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Лобанов, Лондарь, Макаров, Нуртаева, Стефанов
МПК: G01N 1/28, G01N 21/64, G01N 25/14 ...
Метки: металлов, образцов-излучателей, приготовления, рентгенофлуоресцентного
...в течение 3 мин. Содержимое ста кана охлаждают до комнатной температурь застывшую органическую фазу отделяют от водной фильтрованием и высушивают ее на фильтре. Затем экстракт расплавляют в боксе, количественно переносят в кольцо-держатель и после застывания производят рентгеноспектральные измерения. Предел обнаружения составляет 0,05 мг/л (5 10 о).В табл, 1 представлены результаты экспериментов по определению Сц (11) в зависимости от длины углеродной цепи предельных алифатических спиртов при температуре экстракции 78 СТаблица 1 оспроизвоимость (от рН водной Фазы редел обнаужения, 7.осительно тандартно отклонениепри и = 8,р = 0,95)10 0,0 10,03 35 редел обнаужения, 7. фракция первичных алиФатических спиртов оспроизвоимость (от осительное...
Смазочное покрытие для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1423239
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Панков, Романов, Санников
МПК: B21J 3/00
Метки: горячей, давлением, металлов, покрытие, смазочное
...сцеплению части древесных опилок с фигурой ручьяна глубоких полостях ручья штампа не Образуется равномерного слоя смазочного покрытия.Пример. Для проведения промышленного опробования были приготовлены три состава смазки, компоненты которых находятся в указанных пределах (см. табл. 1, составы 2 - 4) и два за граничными значениями пределов (составы 1 и 5).Для сравнения результатов были испытаны: смазка 6, содержащая увлажненные древесные опилки, и смазка 7, содержащая 5 10 15 20 25 30 35 древесные опилки и жидкое стекло, нанесенные на лист бумаги. Их составы указаны в табл.1.Каждый вид смазки испытывался при штамповке детали опора на молоте с весом падающих частей 10 т. Серия деталей состояла из 15 штук.После штамповки заготовки...
Способ испытаний металлов и сплавов на свариваемость
Номер патента: 1423325
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Левченко, Рытвин, Тыкочинский, Ястребов
МПК: B23K 28/00
Метки: испытаний, металлов, свариваемость, сплавов
...свариваемости принимают отношение ве.личины зазора в месте обрыва шва к толщинепластин.Необходимость жесткого закрепленияистин об ьясняется следуюцим. При затвердеваняи шва вследствие усадки возникаютусилия, достаточные для дефсрмации тонколистовых пластин, В результате величина зазора между свариваемыми кромками будетувеличиваться непропорционально длинешва, а угол будет расти. Наибольшимиэти изменения при выполнении пробы будутвблизи вкладыша, задающего угол. Крометого, могут возникнуть деформации в направлении, не лежащем в плоскости пластин. В результате способ окажется чувствительным к 1)азмерам и геометрии пластин,плохо воспроизводимым для одного сплава ине показательным при сравнении свариваемости разных сплавов, отличающихся в...
Плавильная пламенная печь для рафинирования металлов
Номер патента: 1423889
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Бескаравайный, Гафаров, Довченко, Турцов, Удалов, Шурчков
МПК: F27B 3/00
Метки: металлов, печь, плавильная, пламенная, рафинирования
...засл нками, и свод 4. На своде 4 уста;но лены горелки 5 симметрично относит ьно. продольной оси печи под углом14 20 друг к другу на расстоянии1/,ширины печи от продольной ее оси, 2 Опр этом первая пара горелок распола-.же а на расстоянии 6-8 диаметров выхо ного отверстия горелки от переднеито цовой стены 1, а остальные парыго елок по линии центров эагрузочнь окон.Пламенная плавильная печь работаетсл ующим образом,После разоррева печи и продувкига овых и воздушных магистралей по пст пенно, открывая поворотные заслонки егулирования расходов воздухаи иродного газа, выводят раоотуго едок на зацанный режим.формированные (раскрытые) Факелы35го лок, установленных; на своде, обеспе ают перекрытие всего зеркалапла ильной печи и равномерный ее...
Технологическая смазка для обработки металлов давлением
Номер патента: 1425198
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Верховская, Гамерштейн, Гербильская, Коваленко, Михеенко, Петренко
МПК: C10M 103/06
Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая
...кольцо, установленное в расточке дозатора, а затем после перемещения ножа дозатора подается в воронку эжектора, из которой засасывается воздухом, смешивается с ним в смесительной камере и выбрасывается в трубу. Порошкообразную сыпучую . смазку в трубу подают воздухом, давление которого уменьшают к окончанию подачи. Кроме того, струю воздуха со смазкой направляют под углом к образующей трубы. При таком способе подачи смазка, попадая в горячую трубу, расплавляется и равномерно распределяется по ее внутренней поверхности. Известную смазку и предлагаемую ТХН испытывают при прокатке труб 145 х х 6 мм из стали 35 СП при температуреОтрубы 960 С на трехвалковом раскатном стане.35Прокатку труб проводят на короткой оправке из стапи 20 Х с...
Устройство для осаждения металлов из растворов цементацией
Номер патента: 1425235
Опубликовано: 23.09.1988
Автор: Воробьев
МПК: C22B 15/12, C22B 19/26, C22B 3/02 ...
Метки: металлов, осаждения, растворов, цементацией
...этом приспособление для вывода газа из камер выполнено в виде разделительной камеры, в полости которой размещен поплавковый клапан.На фиг. 1 показана схема устройства; н фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,, Устройство содержит корпус, выполненнфй из реакционной 1 и классифицирующей 2 камер. Камера 2 в верхней части имеет сявное приспособление, выполненное в виде кольцевого желоба 3, а в нижней части - стабилизатор 4, полости которого прикрепл ны к расположенному по центру классиф цирующей камеры 2 трубчатому питател 5. Нижняя часть трубчатого питателя 5 расположен в полости конфузора 6, укреплеНного на стабилизаторе 4.Камеры 1 и 2 выполнены в форме усеченных конусов, причем верхнее большее основание камеры 1 соединено с нижним меньшим...
Устройство для термоэлектрического контроля локальной неоднородности металлов и сплавов
Номер патента: 1427270
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Бабенко, Кашпировская, Кубарь, Миневич
МПК: G01N 25/32
Метки: локальной, металлов, неоднородности, сплавов, термоэлектрического
...имеющей отверстия для выхода горячих электродов 2, тока 15; пружины16, упора 17, толкателя 18 прижима,пружины 19 толкателя, фиксатора 20 икорпуса 21. Поворот изделия 5 реали 50зуется посредством захвата 22 и поворотного механизма 23,Измерительная система состоит изкоммут атора 24, преобр аз ователя 25сигнала термоЭДС, блока 26 сравненияизмеренного сигнала.с пороговым, блока 27 обработки информации, блока 28фильтрации, фазовращателя 29, усилителя 30, преобразователя 31 сигнала проходного электроиндуктивного датчика и блока 32 раэбраковки иэделий.Устройство работает следующим образом.Включают нагреватель 3 и холодильник 4 датчика 1 и при достижении рабочей температуры на горячих электродах включают измерительную систему. Контролируемое...
Способ получения сорбента для выделения и концентрирования ионов металлов
Номер патента: 1428409
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Белякова, Полонская, Тертых
МПК: B01D 15/08
Метки: выделения, ионов, концентрирования, металлов, сорбента
...раст вора хлористого цианура,. время обработки аминотиазолом и концентрациюраствора аминотиязола, Анализ данных, представленных в табл 2, свидетельствугтр что эффект дост 1 гяется в предлагаемьх пределах паояметП р и м е р 14, К 10:; коемнезе ма с 8; = 495 мг прибавляют раствор К -яминспропилтризтоксисилана (20,3 г) в толуоле марки ч,д,я. (40 мл) и кипятят 4 чпосле чего промывают толуолом, ацетоном, сушат при комнатной температуре, Полученный ЯминоорГЯнокремнезем Обрабатывают раствором (80 мл) 10%-ного хлористого цианура в диоксане в течение 0,5 ч при комнатной темперятуре, После чего промывают тем же растворителем, ацетоном и сушат при комнатной температуре К 50 мл 30%- ного раствора сульфаниловой кислоты прибавляют...
Способ получения фторидов щелочноземельных металлов эвтектического состава
Номер патента: 1428700
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Ибрагимова, Икрами, Орипов, Парамзин, Хаитова
МПК: C01F 11/22
Метки: металлов, состава, фторидов, щелочноземельных, эвтектического
...порошок, содержащий2 мол,% СаР, 52 мол.Х ВаР и27 мол.Х МяР эвтектического состава.П р и м е.р 2.Синтез фторидов кальция,бри, лити (СаРп -ВаР-Ь 1 Р) эвтектического состава.В реактор из фторопластазаливают 983,42 мл 4 Х"ного раствора фтористоводородной кислоты, 339,72 г СаСОэ,629,34 г ВаСОэ, 249,03 г Ь СОэ, тщательно перемешивают и готовят, жидкуюсуспензию с водой в соотношении;Т:Ж = 1".3. Скорость подачи суспензии180 см /ч. Время отстаивания 12 ч.э Маточный раствор сливают, осадок обрабатывают 2 л 5 Х-ного раствора Фтористого водорода при перемешивании в течение 5 ч, далее 2 л кипящей воды и центрифугируют, Осадок заливают 1,5 л ацетона, перемешивают 2 ч и выдерживают 50 ч. Ацетон декантируют, пульпу переносят на тефлоновую...
Устройство для тушения пожаров расплавленных металлов
Номер патента: 1430034
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Ворожбитов, Кухарук, Кущук, Лашкин
МПК: A62C 3/06
Метки: металлов, пожаров, расплавленных, тушения
...воздуха, что приводит к эффективному самозатухающему процессу горения со сниженным выбросом продуктов в окружающую среду. Формула изобретения. Устройство для тушения пожаров расплавленных металлов, содержащее корпус с днищем и крышкой с выполненными в ней элементами сброса избыточного давления и элементом слива расплавленного металла, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности тушения и снижения выброса продуктов горения, оно имеет вытеснитель воздуха, выполненный в виде охватывающей сливной элемент и установленной параллельно днищу подвижной перегородки со средством ее вертикального перемещения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство вертикального перемещения перегородки выполнено в виде прикрепленной к...