Патенты с меткой «металлов»
Стакан для разливки металлов и сплавов
Номер патента: 616063
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Выдрина, Гордиенко, Евдокимов, Паляничка, Папакин, Розторгуев, Фомин
МПК: B22D 41/08
Метки: металлов, разливки, сплавов, стакан
...стакана.Это достигается тем, что на нижнем торце корпуса выполнен кольцевой паз с внеш ним диаметром, равным 1,2 - 1,5, и глубиной, равной 0,15 - 0,25 диаметра разливочного канала, образующий со стенками разливочного канала угол 60 - 80./ фомин Х. М Папакин, Гордиенко, В, Д. Розторгуев рина 80. Внешний диаметр паза составляет (1,2 1,5)д, а глубина паза (0,15 0,25) д. Приведенные данные выявлены экспериментально.Сопряжение конусной части паза со стенками сливного канала под острым углом исключает смачивание жидким металлом нижнего торца стакана. При внешнем диаметре паза, равном (1,2 1,5) д и его глубине (0,15 0,25) д металл не попадает на горизонтальный участок торца. Для предупреждения концентрации напряжений вершина паза выполнена...
Газовая смесь для дуговой обработки металлов
Номер патента: 616099
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Баркан, Королев, Шапиро
МПК: B23K 31/10
Метки: газовая, дуговой, металлов, смесь
...резки более 4,0 м/мин, что является необходимым условием для получения кромок реза, пригодных для последующей сварки. Весьма важным режимным параметром процесса резки является концентрация энергии в канале сопла, представляющая отношение величины тока к площади сечения канала сопла. Ее значение составляет 50 - 90 А/мм. При этих значених обеспечиваются, при указанной мощности режущей дуги, как высокая производительность обработки, так и минимальные отходы обрабатываемого металла.Использование двух компонентной газовой смеси (азот и гелий) способствует повышению качества кромок реза, При этом гелий, являясь более легким газом, при его нагреве плазменной дугой отбрасывается на периферию от центра столба дуги, а азот располагается на...
Способ сорбционного извлечения цветных металлов из аммиачно карбонатных растворов
Номер патента: 616312
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Балакин, Ванжа, Калетников, Монгуш, Поляков, Скороходов, Худяков
МПК: C22B 3/00
Метки: аммиачно, извлечения, карбонатных, металлов, растворов, сорбционного, цветных
...карбоната о- мышьяка удаляются, Цветные металлы в дан 25 ном случае не вымываются.ведут группи ение цв ае тх раств кислых Это достигается тем, что сорбци азотофосфоросодержащих ионитах вками аминометилфосфоновой кисл По предлагаемому способу извле ых металлов из аммиачно-карбонатн ров ведут с помощью аминофосфорнотипа АНкФ, содержащих а.аминовые группировки:- СН - Р=О2ОН на метилакрилатной основе,этого типа обладают высокой мкостью к ионам цветных метал химической, термической и ме чностью, синтеэированы из легк рья (полиэтиленполиамииа, меполученныеСмолыционной еповышеннойческой проступного сыакрилата) .. утлекислота АНКФ - 10 Б АНКБаммиак 130 155 105 55 130 120 126 60 137 133 140 Составитель В. Гутин Техред М,Борисова Коррректор Л,...
Электролизер для получения и рафинирования металлов в расплавах
Номер патента: 616347
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Ермакова, Кузнецов, Сучков
МПК: C25C 7/00
Метки: металлов, расплавах, рафинирования, электролизер
...12 с гайками 13, которые через рычаги 14 соединены с катодами 6.Привод вращения ходовых винтов 12 ифрез 11 представлен электродвигателями 15с редукторами 16.Передача крутящего момента от редукторов 16 к ходовым винтам 12 может осуществляться, например, с помощью муфты 17 (первый вариант) или с помощьюконической зубчатой пары 18 (второй вариант),В первом варианте фрезы 11 вращаютсяс помощью цепной передачи 19 (ременнойпередачи), а во втором - с помощью червячной пары 20.Устройство работает следующим образом.Анодные корзины 3 через патрубки 5 заполняют анодным материалом и электролитом до необходимой отметки, а температуру доводят до заданной по технологии величины (электролит при этом расплавляется). Затем начинают процесс электролиза,...
Электродный контактный узел электролизеров для получения легких металлов
Номер патента: 616348
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Башкатов, Белов, Кокина, Колесников, Кравецкий, Ладария, Леонов, Татакин, Шека, Щелконогов
МПК: C25C 7/02
Метки: контактный, легких, металлов, узел, электродный, электролизеров
...на ф иг. 1,графитовым электродом таллической шиной. ажен электродный узел, г, 2 - разрез А - А на Графитовые брусья 1верстия, в которые всштыри 2, спаянные с гные с медной шиной 3.0 ется зона промежуточноло штырей составляетбрус. Поскольку анодннескольких брусьев, конся последовательно, сна5 тем на другом брусе, пна не будет присоединеку. имеют глухие отта влены стальные рафитом и сварен- В теле брусьев имей эвтектики 4. Чис 3 - 4 на каждый ый блок состоит из такт осуществляет- чала на одном, заока вся медная шина к анодному блоИзготовлениеза счет создани 20 поверхность порпусканием через ного тока больш рядка 100 А/смгревается и по 25 835 С образуетсзо - медь, а п лезо - углерод.стальных штыре временно задав 30 сталь - графит контакта...
Индукционная печь для непрерывной плавки тугоплавких и высокореактивных металлов
Номер патента: 616508
Опубликовано: 25.07.1978
Автор: Губченко
МПК: F27B 14/10
Метки: высокореактивных, индукционная, металлов, непрерывной, печь, плавки, тугоплавких
...ностью, индуктор личаюи 4 аяся тем, КПД печи, верхи равной 80 - 90% полнена из полуп асть ико- тал- ин 1 к ного ла Источники инфоние при эксперт(43) Опубликовано 25.07.7 Изобретение относится к области металлургии,Известна индукционная печь для непре.рывной плавки тугоплавких и высокореактивных металлов, содержащая водоохлаждаемый тигель из металла с высокой электропроводностью и индуктор, расположенныйконцентрично тиглю 1).Однако известный тигель имеет большиеэлектрические потери в связи с высокойэлектро- и теплопроводностью металла тигля, что снижает электрический КПД печи, 0Цель изобретения - повысить КПД печи,Достигается это за счет того, что верх- .няя часть тигля по высоте, равной 80 -90% от высоты индуктора, выполнена...
Способ получения изделий из труднодеформируемых металлов
Номер патента: 617147
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Зельцер, Изотов, Корчагин, Костава, Михайлов, Паршиков
МПК: B21J 1/04
Метки: металлов, труднодеформируемых
...также устаьзвл 1 йается 2 налОГ 1 чная шзй 02 и фасОН:ый штемгпель с конической полостью вов 1; трь, Затем проводится предварительная осадка.Темперзтура Осадки 1250 С. В процессе предварительной горячей осадки 1.а 600 т в прессе смазка 1 эззжпжзетоя и торцОВые позс 1)хности прн раслрессовкс заготовки присбретзОтИ 7147 3 Формула изобретения Составитель Е. Субботин Редактор Л. Чепайкина Техред И. Михайлова Корреьтор В Гутман Заказ 438/709 Изд,533 Тираж 087 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фпл. пред. сПатент форму, соответствующую геометрии,полостей нижнего и верхнего фасонных инструментов. Далее давление осадки стабилизируется при...
Катод электролизера для получения и рафинирования металлов
Номер патента: 617492
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Белобрагин, Бровко, Гурин, Ковалев, Онищенко, Созина
МПК: C25C 7/02
Метки: катод, металлов, рафинирования, электролизера
...5 - 15 вес. %, а в остальных слоях содержание карбида кремния распределено с возрастанием коштецтрацип от центрального слоя к нарукцому.Увеличение концентрации ЯС в композиции углерод - карбид кремния во внешнем слое повышает механическую прочность катода и облегчает отделение осадка от основы катода, но при этом уменьшается его электропроводцость и стойкость прц термоциклических нагрузках. Предлагаемая слоистая конструкция катода с уменьшающимися по толщине от центра к периферии слоями с одновременным возрастанием концентрации ЯС в слоях в том яе направлении обеспечивает катоду высокую электропроводность, механическую прочность, стойкость при термоциклических нагрузках и свободное отделение осадка от основы катода....
Способ прокатки листа и заготовки прямоугольного сечения из цилиндрических слитков цветных металлов
Номер патента: 618145
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Козиненко, Локтионов, Мусикевич, Нестеренко
МПК: B21B 3/00
Метки: заготовки, листа, металлов, прокатки, прямоугольного, сечения, слитков, цветных, цилиндрических
...деФормацию производят перпендикулярно оси цилиндрическогослитка 1, который задается в валки кле-,ти с помощью последующего слитка 4рядового металла. 1 Ьщиндрический сли 5так 1 после первого пропуска цриобретает овальную, форму сечении (приплюснутый цилиндр) и для дальнейшего обжали и задачи его в валки клети используют предыдущий раскат 5 рядового металла, находящийся на транспортном рольганге 6.Предварительную деформацию произ.водят плавно с суммарным обжвтием до0,3-0,5 диаметра слитка. Дальнейшуюпрокатку производят вдоль оси с раскантаекой деформированного цилиндрическогоослитка 4 на 90,Минимальная суммарная величина предварительной деформации, равнаи 0,3 диаметра цилиндрического слитка, обуславли,вается тем, что при меньшем ее...
Ролик зоны вторичного охлаждения установки непрерывной разливки металлов
Номер патента: 618181
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Афонин, Буторов, Вагин, Иванов, Карпов, Крулевецкий, Целиков, Шусторович
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, зоны, металлов, непрерывной, охлаждения, разливки, ролик, установки
...напряжения пластические деформации, во повеохностных сл"ях ролика бочкой или ролика с бандажом длине бочки от стеснения теп ширения в момент контакта ег тым слитком, приводят к образ трещин от термоусталости, явл кониентраторами механических и ускоряющих процесс разруще от циклических механических н го ролик зоны вторичного охсодержащий бочку, опорные цааж, состоящий из несколькихолнен так, что кольца имеюттверстия, расположенные в шахядке и установленные на расуг от друга, равном 0,05-1,2дажа,618181 Формула изобретения Составитель А. БуторовРедактор Ж, Рожкова Техред А. Ллатырев Корректор А. Ла 950о коми 177/10 Тира ЦН ИИП И Государственнпо делам изобре 1 1303 5, М осква, Ж5 Подписноета Совета Министров СССоткрытийя наб., д. 4/5...
Печь для получения металлов металлотермическим восстановлением
Номер патента: 618619
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Жуков, Зарембо, Игнатьев, Качур, Кириндас, Науменко, Пчелкин, Чащихин
МПК: C22B 5/04
Метки: восстановлением, металлов, металлотермическим, печь
...шлаковой полости, и, соответственно, поверхности слитка.Целью изобретения является создание устройства, исключающего перегрев стержня и коцденсацик ца нем возгоцов и влаги и обеспечение плавного ввода стержня в холодильник.Поставленная цель достигается тем, чтопечь снабжена холодильником, установленцна крышке корпуса печи, на чровне те н ь29 (53) УДК 6 69. 2618619 . Формула изобретения Составитель Н. Ч Текред О. ЛуговаяТираж 767 икин Корректор М. Демчик Подписное едактор М. Васил аказ 4244/34 ов СС ИИП вета Миниоткрытий И Государственного ком по делам изобре 13035, Москва, Ж, итет ений Раушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4 ППП Фили тент, г Перед запуском печи в работу в реактор 5 на графитовую или металлическуюподложку,...
Устройство для возбуждения активного элемента оптического квантового генератора на парах металлов
Номер патента: 460013
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Дятлов, Остапенко, Степанов
МПК: H01S 3/09
Метки: активного, возбуждения, генератора, квантового, металлов, оптического, парах, элемента
...возбух- дения разрядной трубки рабогаег следующим образом,От источника 4 постоянногр напряжения на электроды 2 и 3 разрядной грубоки 1 подается высокое напряжение черезтрансформаторы 14 и 15. В системе 8подогрева паров металла включается нагревательный элемент 9, который расположен вблизи анода, Высоковольтный импульс системы 5 поджига через электроды 6 и 7 попадает на разрядную трубку1, так что в ней возбуждается разряд,ток которого определяется источником 4,Генератор 11, подключенный к цервичным обмоткам трансформаторов 14 и 15,индуцирует во вторичных обмотках переменное напряжение, которое подается наанод и катод разрядной трубки 1. В результате воздействия переменного напряжения на плазму вблизи катода и анодаЗрщ"рядной трубке 1...
Кристаллизатор для непрерывной отливки металлов
Номер патента: 619283
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Кузнецов, Логвиненко, Мангасаров, Моисей, Чижиков
МПК: B22D 11/051, B22D 11/055
Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, отливки
...и нижней частях корпуса, а зазор заполнен металлическими гранулами сферической формы.На фиг. 1 показан предлагаемый кристаллиэатор, продольный разрез; на Фиг. 2 - то же, внд сверху. Верхняя часть корпуса содержит две цапфы, которые посредством шатунов 6 соединены с кривошипами 7, установленными на подшипниковых опорах 8. Кривошипы имеют привод вращения от двигателя 9 через коническую передачу 10, промежуточный вал 11 и червячный редуктор 12, установленные на платФорме 13.Зазоры между гильзой н неподвижной частью 5 корпуса заполнены металическими грануламн сферической Фордиаметром О, 15-0,75 величины зазора.б Кристаллизатор ращим образом.Перед заливкой мелиэатор через коллекткорпуса подается водалирует по зазорам мепусом и...
Способ обработки металлов и сплавов
Номер патента: 619540
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Волков, Луканцова, Цейтлин
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов, сплавов
...относится к области металлургии и может бйть использовано в машиностроении для упрочнения металлических деталей.Известен способ обработки деталей из сталей и сплавов тренировкой циклическими нагрузками 1 . Однакоони не обеспечивают достаточной эффективности упрочнения.Известен способ обработки метал лических деталей, заключающийся в предварительном циклическом нагружении деталей в рабочих условиях с пос ледующим поверхностным пластическим деформированием 21 . Этот способ но эволяет сохранить упрочняющий эффект поверхностного наклепа в условиях аси метрического цикла нагружения при по вышенных температурах. Недостаткомэтого способа является нестабильиост прохождения стадии интенсивной ползу чести по времени из-эа нестабильности свойств...
Способ нанесения токопроводящих покрытий из сульфидов металлов
Номер патента: 619542
Опубликовано: 15.08.1978
Автор: Ставницер
МПК: C23C 3/02
Метки: металлов, нанесения, покрытий, сульфидов, токопроводящих
...полиамидов обрабатывают водным раствором соли металла 2-й группы Периодической системы, преимущественно хлористых солей цинка, кадмия и кальция 50-500 г/л прио1 температуре 80-100 С в течение 1-8 мин. Далее следует обработка иэделия в водном растворе сульфида щелочного металла, преимущественно сульфида, гидросульфида или полисульфида натрия 100-200 г/л, при температуре 20-90 фС в течение 5 - 8 мин. После этого изделие обрабатывают в водном растворе одновалентной или двухвалентной.соли меди, преимущественно в кислом (рН 2,0) или аммиачном (рН 8,0-9,0) растворах хлористойили сернокислой меди 50-200 г/л, при комнатной температуре в течение 1 мин. Технически эквивалентно совмещение последней операции с первой, те, проведение обработки...
Электролизер для получения и рафинирования металлов в расплавах
Номер патента: 619549
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Акименко, Кузнецов, Сучков
МПК: C25C 7/00
Метки: металлов, расплавах, рафинирования, электролизер
...в бу к 19 егон ереего периодически извлекают через Формула изобретения Электролиэер для получения и рафинирования металлов в расплавах, включающий футерованный корпус, соединенщ ные с ним камеры для срезания осадка,приемные бункеры, шлюзовые камеры, анодные корзины, катоды серповидной формы, установленные на токоподводящих осях, расположенных в камерах срезания осадка, ножи и,парные лопастные шнекообразные фрезы для срезания осадка и приспособления для поворота катодов, выполненные в виде ходовых винтов с гайками, соединенными с катодами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения среза осадка металла с катода, парные лопастные шнекообразные фрезы выполнены с удлиненными концевыми резцами, сочлененными с парными прижимными...
Маятниковый копер для испытаний металлов на ударную вязкость
Номер патента: 619824
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Попов, Тимонин, Фролов, Шур, Ярошенко
МПК: G01M 7/08
Метки: вязкость, испытаний, копер, маятниковый, металлов, ударную
...образцов - в виде накопителя, установленного на одной оси с маятникоми жестко с ним связанного; с отсекателем на свободном конце, взаимодействующим с упором в момент взводамаятника, и клиновидным фиксатором,жестко закрепленным напротив отсекателя.На фиг. 1 показан маятниковый копер с накопителем; на фиг. 2 - конструкция накопителя; на фиг. 3 и 4;соответственно сечения по Б-Б и А-Ана фиг. 2,Маятниковый копер содержит маят, ник 1, опоры 2 и 3 для образца 4, механизм подачи и фиксации образцов наопорах 2 и 3. Опора 2 выполнена супором 5, а механизм подачи и фиксации образцов " в виде накопителя 6 собразцами, установленного на однойоси 7 с маятником 1 и жестко с нимсвязанного с образованием некоторогоугла. Ч . На свободном конце...
Способ получения эмиттера ионов щелочных металлов
Номер патента: 619982
Опубликовано: 15.08.1978
МПК: H01J 3/04
Метки: ионов, металлов, щелочных, эмиттера
...подвергается бомбар- дировке ионами щелочных металлов с энер гней ионов 25 - 30 кэВ и плотностью заряда на единицу поверхности эмитте.ра 500 - 750 мкА час/смЭмиттер ионов щелочных металлов по.лучают следующим образом.то Оксидный катод и вольфрамовую спиральс нанесенным алюмосиликатом помещают в вакуум. При давлении остаточного газа в вакуумной системе не менее 5 10"е тор производят актнвировку оксидного катода.После этого производится бомбардировка оксидного катода. Для бомбардировки оксндного катода ионами нагревают вольфрамовую спираль и подают напряжение 25 - 30 кВ между вольфрамовой спиралью и оксидным катодом, плотность тока619982поверхностной ионизацией атомов щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью увеличения плотности...
Устройство для автоматического регулирования расхода воды в зоне вторичного охлаждения установки непрерывной разливки металлов
Номер патента: 620332
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Евтеев, Журавлев, Карлик, Колпаков, Лебедев, Локтионов, Поживанов, Успенский
МПК: B22D 11/16
Метки: воды, вторичного, зоне, металлов, непрерывной, охлаждения, разливки, расхода, установки
...сталь в кристаллизатор сечением 250 к 1600 мм, из которого вытягивают слиток со скоростью 0,8 м/мин.В зове вторичного охлаждения слитокохлаждается водой, распыливаемойФорсунками, сгруппированными в секции. Температура поверхности слитказамеряется пирометрами спектрального отношения, установленными в начале и конце форсуночной секции,которые подают сигналы Тв и Ть, наблок вычитания и далее сигнал Т -ТВЪ Ввав сумматор. На разливку подают сталеразливочный ковш с определенной температурой металла определенногохимсостава, Скорость вытягиванияслика замеряют при помощи тахогенератора.Перед началом процесса разливкиоператор подает сигналы Кз н К наблок 5 умножения через задатчикн 3и 4 ручного ввода, соответствующиехимсоставу разливаемой стали н...
Способ холодной сварки металлов внахлестку
Номер патента: 620355
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Архангельский, Бредихин, Евдокимов, Кузин, Яковлев
МПК: B23K 21/00
Метки: внахлестку, металлов, сварки, холодной
...Я - 15 кг/мм .Свариваемые поверхности фланцев корпуса и крышки перед сваркой облучают лазерной установкой с длительностью импульса луча в 30-35 нс, В результате получают более мягкую облученную поверхность фланца. Предел прочности отожженного слоя, который составит не более 0,3 мм, не превышает 6 -- 10 кг/мм, Нагартованный слой прочность свою не изменяет,Капсулы сваривают, сжатием фланцевсо степенью деформации равной 80% сусилием 30 тс.Прочность сваренной капсулы проверяют с помощью сжатого воздуха. Прочность капсулы после сварки составляет9-11 атм. Отрыв капсулы проходит рядомсо швом,По сравнению с известным способомпрочность сварного шва увеличилась на25-50%. Способ холодной сварки металлов внахлестку со сдавпиванием...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 620501
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Аронский, Глива, Максимова, Понипартов, Цапалова, Шорошев
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...в интервале температур применения составпяет,10 - 10 П,что обеспечивает подученоьсппошности пленки на заготовке, известные же составы с вязкостью в пределах температур 1000-1250 С менее100 П не обеспечивают получение сплошной смазочной пленки на поверхностизаготовок, что приводит к частичномуокислению метаппа,Таким образом, предлагаемы смазка обеспечивает высокое качество штампуемых издепий, что объясняется повышенными теппоизолирующими свойствами смазки.620501 14-352-155-152,2-16Остальное. Борный ангидридОкись натрияОкись алюминияОкись кальциядвуокись кремния Составитель Е. ПономареваРедактор Т. Загребельная Техред И. Климко Корректор С, Гарасиняк Заказ 4595/19 Тираж 673 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР,...
Устройство для измерения частотных характеристик комплексной электропроводности металлов
Номер патента: 620915
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Арш, Фролов, Хандецкий
МПК: G01R 29/02
Метки: комплексной, металлов, характеристик, частотных, электропроводности
...12. Выход последнего связан с вертикально-отклоняющими пластинами осциллографа 15, а выход блока 14 подключен к горизонтально-отклоняющим пластинам осциллографа 15.Симметричные индуктивные делители, включенные параллельно, питаются гармоническим напряжением изменяющейся частоты, которое подается от свип-генератора 6. При внесении исследуемого образца 5 в ближнюю зону поля токовихревого датчика 2 изменяются действительная и мнимая части импеданса датчика, а следовательно, амплитуда и фаза напряжения, снимаемого с индуктивного делителя, содержащего рабочий токовихревой датчик 2. Напряжения, снимаемые с индуктивных делителей, подаются на входы амплитудных детекторов 7 и на входы формирователей 9. С выхода амплитудных детекторов...
Способ восстановления металлов из их соединений
Номер патента: 621181
Опубликовано: 25.08.1978
МПК: C22B 5/12
Метки: восстановления, металлов, соединений
...измерительной обмотки связано с нарушением конструкции электромагнита и большими затратами времени.Целью настоящего изобретения является повышение точности и сокращение трудоемкости измерения остаточного магнитного потока в сердечнике электромагнита.Поставленная цвль достигается тем, что в предлагаемом способе измерения остаточного магнитного потока в сердечнике электромагнита сердечник размагничиВают убывающим до н нуля переменным магнитным полем, вре624181 Формула изобретения оставитель М. Клехред К, Гаврон вКорректор А. Кра Яно о еда 5177/36 Тираж 1112НИИПИ Государственного комитета Совпо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Раушская а Подписнота Министоткрытийнаб., д. Филиал ППП фПатент, г. ужгород, ул. Проектная мя...
Подкладной инструмент для обработки металлов давлением
Номер патента: 621438
Опубликовано: 30.08.1978
Автор: Мусатов
МПК: B21J 13/02
Метки: давлением, инструмент, металлов, подкладной
...зажимнмеханизмом 9, закрепленнымЭксцентрик 10 с ручкой 11рамке 12 зажимного механизмных гнездах, выполненных попуса, в его частях 5 и 7 жесны секции 13 и 14 разъемнозажимными поясками 15. Вотверстии подушки сво бодиупор 16.Инструмент работает след ую бразом.При отведенном зажимном механизме 9 и разомкнутых частях 5 и 7 с секциями 13 и 14 матрицы устанавливается нагретая до ковочной температуры заготовка. Ручкой 6 часть 5 корпуса с секцией 13 матрицы подается до предварительного зажима заготовки. Окончательный зажим заготовки осуществляется поворотом ручки 11 эксцентрика 10. От продольного перемещения вниз заготовка удерживается зажимными поясками 15 или упором 16. Осадка заготовки производится ударами верхнего бойка молота. Если...
Раствор для очистки поверхности черных металлов
Номер патента: 621718
Опубликовано: 30.08.1978
Автор: Абросимов
МПК: C09K 13/06
Метки: металлов, поверхности, раствор, черных
...кислота(уд. вес 1,6 г/см ) 90-130Поверхностно-активное 25 веществоСупьфосалнциповаякислотаАммоний азотАцетонВодаОбработке подвтребующие последующей технолог нчеснанесение раствтали;сушка на воздухе до обной светло-серой пленкиконтроль качества обгрунтовка, окраска,лакокрасочного покрьпроверка качества сдсочного покрытия621718 Составитель Н. ЧврномазовРедактор Т, Никопьская Техред И, Клнмко КорректорС, Гарасиняк Заказ 5023/10 Тирак 826 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1.13035, Москва,. Ж, Раушская иабд. 4/5фипиал ППП Патент", г. Ужгород, уц, Проектная 4 Подготовпенным раствором обрабатывают поверхность деталей ходовой части иэдепия. Поверхность детапей имеет;слпош...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 621720
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Миронов, Разумов, Федотов
МПК: C10M 1/12
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...50Испытания проводят при штамповке и25 перетяжке образцов. Штамповку производят на иэделиях иэ листовой нержавеющей стапи марки 1 Х 18 НОТ инструментом иэ.угперодистой стали У 10 А с твердостью Нйс 65 ед., покрытого дисупьфидом мопибдена, на 60-тонном ексцентриковом прессе в промышпенных усповиях. Штамповку осуществляют на раздельных штампах гцубокой вытяжкой иэ кругпой заготовки в два перехода с коэффициентом , вытяжки 0,53 при относитепьной топщи 35 пь-показатепь при перетяжке; тепь-показатель при штамповк не заготовки 1,5 ммрадиусе загругпения относительно матрицы и пуансона 2 мм, относитепьной глубине вытяжки 1,3 мм без промежуточного отжига.Смазку при комнатной температуре нано сят на всю поверхность заготовки с помощью...
Состав для алюмосилицирования металлов и сплавов
Номер патента: 621797
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Герасимов, Мухин, Просвирин
МПК: C23C 9/02
Метки: алюмосилицирования, металлов, состав, сплавов
...легкоиспаряемых эфировПорошкообразных компонентов.Наиболее близким техничеоким решением из известных является состав суспензия для ал:омосилицирования на основе 2 алюминиевого порошка ПАК, содержащий 5" Ь 1, а в качеспве связующего расТВОр цапон 1 лака з растворителе.ОднаКО такОЙ состаВ Р 1 е позволяет получить Ростаточное качество покрытий.".Оцесс алюмосилицирования осущестт следующим образом,На поверхность образца, Очищенную отзагрязнений, наносят суспечзию в количестве 0,005 - 0,006 --- ., Затем образец с нас,мпесенным составом,высушивают при 100 -150 С з течение 20 - 30 л 11 н, пос.1 е чего оннагревается в обычной атмосфере элект 1 ропечи прп 800 - 1050 С з течение 10 - 20 линп охлаждается на,воздухе. Оставшиеся наОбразце прод 7 кты...
Способ обработки металлов резанием
Номер патента: 622579
Опубликовано: 05.09.1978
Автор: Ермаков
МПК: B23B 1/00
Метки: металлов, резанием
...интервале скоростей, например У 1-У, при скорости резания Г 1 соотретствующей наибольшей силе резания Рцстойкость Тм 1 меньше, чем Тмакса при болыаей скорости У 2 т соответствующей минимальной силе резания Р.Для осуществления способа выбирают известным путем максимальную подачу, иеходя из допускаемых удельных давлений на режущее лезвие, затем определяют интервалы скоростей резания, каждый иэ которых охватывает минимальнув и максимальную скорости резания.Интервал Г охватывает диапазон скоростей резания от У 1 доЧ . Скорости Ч 1 ,соответствует максимальное осится к механиче Иэокой оИэловпри кют наствуюки 1 бретение о работке. стен спо занием с ором ско порядок в ей максим ве соб обработки металоптимальной скоростьюурость резания...
Способ размерной электрохимической обработки металлов
Номер патента: 622616
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Артамонов, Глазков, Зотов, Яхонтов
МПК: B23P 1/04
Метки: металлов, размерной, электрохимической
...плотное тело, котороепрактически невозможно равномернапрокачать между электродами,Цель изобретения - повышение производительности и точности обработкиза счет снижения гидравлического сопротивления промежутка между электродами,Поставленная цель достигается тем,что в поток электролита (10 водныйраствор Мьсй ) непосредственно передзоной обработки вводят жидкие высокомолекулярные полимеры в количестве15-50 мг на 1 литр электролита, образующие регулярную структуру (В-.структуру)при этом используютполимеры с гибкими линейными цепями смивимальщм.количеством боковых ветвей622616 4Применение данного способа электрохимической обработки позволяЬт повыд сить производительность.и точностьобработки. Формула изобретения иеаи оставиехред Редактор...
Рабочая среда для электрофизической обработки металлов
Номер патента: 622620
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Афанасьев, Вдовенко, Морару, Овчаренко, Пистолькорс
МПК: B23P 1/16
Метки: металлов, рабочая, среда, электрофизической
...быстрому затвердению11Оцнако недостатком ее является И образование стойкой пленки, имензаей эоны повьваенной проводимости тока за счет кавитационных пузырей, благодаря чему происходит дополнительное сплав- ление металла, унос его потоком сре- ф 0 ды и , как следствие,ность обработки.Цель изобретенияводительности и чисмой поверхности. оПоставленная цель ддением высокомолекулярта низкой проводимоститнлцеллюлозы в следующвес, В:КарбоксиметилВодаПример. 20 гцеллюлозы) заливдистиллированной вдо 60 о при геремерения. Пслают до 20 обньи образенные в табл622620 Составитель Т,Юнг Техред И. Борисова Корректор В. Сердюк редакТор Ж,Рожкова Заказ .4739/13 Тираж 1263 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...