Патенты с меткой «металлов»

Номер патента: 1744857

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Алленов, Денисюк, Кисель, Руденко

МПК: B21K 5/20

Метки: горячего, деформирования, металлов, ним, штампов

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, включающий получение мерной заготовки путем расчленения по вертикальным плоскостям плит изношенного штампа, достигшего в процессе эксплуатации критического размера по высоте, выполнение гравюры ручья и рабочих поверхностей путем механической обработки, выполнение опорных поверхностей, а также термическую обработку и слесарную доводку, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и расширения технологических возможностей, гравюру ручья и рабочие поверхности выполняют на вертикальных поверхностях, полученных при расчленении штампа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что опорные поверхности штампа и деталей к ним выполняют на...

Номер патента: 1746611

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Анферов, Комаров

МПК: B22D 11/10

Метки: жидкого, кристаллизатор, литья, металла, металлов, непрерывного, подачи

1. СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, включающий заливку жидкого металла в емкость, герметизацию емкости, подачу металла через металлопровод, регулирование уровня металла в кристаллизаторе подачей газа в емкость, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла путем уменьшения структурной неоднородности, снижения газосодержания, окисных включений и интерметаллидов в нем, рабочий газ подают в нижнюю часть заборного колена металлопровода, причем разность гидростатического давления столба жидкого металла в металлопроводе от верхней точки до уровня металла в емкости и гидростатического давления в емкости поддерживают в пределах от 1 до 20 кПа (0,204 кг/мм2).2. Способ по...

Номер патента: 1792004

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Рыжко, Хорошилов, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, металлов, непрерывного, цветных

...обусловлена тем; что удаление втбричйогоготовки 5 и устройство 6 для резки охлажденияоткристаллизаторазапределызаготовки на мерные длины. Согласно заяв-. 15 участка заготовки; расположенного междуляемомуспособувпроцессеработыжидкий кристаллизатором и зоной ее контакта сметалл попадает в металлоприемник 1, из элементами тянущего устройства, приводиткоторого он поступает в кристаллизатор 2, к снижению скорости и повышению плавногде происходит формирование заготовки 5,. сти охлаждения заготовки на этом участке,которая периодически вытягивается тяну более равномерному изменению ее пластищим устройством 3. Подача охладителя на ческих свойств. Все это снижает искривлеповерхность заготовки осуществляется не- ние заготовки, что ведет к...

Номер патента: 1324299

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Грибанов, Попова, Рощин, Эпов

МПК: C21C 5/52

Метки: металлов, раскисления

СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ по авт. св. N 852941, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости раскисления, стенки емкости со стороны раскисляемого расплава покрывают смесью частиц твердого электролита и компонентов раскисляемого расплава, а со стороны раскисляющей среды - смесью частиц твердого электролита и компонентов раскисляющей среды.

Номер патента: 1572016

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Васильев, Можин

МПК: C10M 145/14

Метки: металлов, резанием, смазочно-охлаждающее, средство, технологическое

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ, содержащее минеральное масло, воду и олеиновую кислоту, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, средство дополнительно содержит бишофит, сополимер 2-метилакриловой кислоты с ее амидом мол. м. 140000 и гидроксид натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Олеиновая кислота 6 - 8Бишофит 6 - 10Сополимер 2-метилакриловой кислоты с ее амидом мол.м. 140000 2,15 - 3,23Вода 5,5 - 8,25Гидроксид натрия 0,35 - 0,52Минеральное масло Остальное

Номер патента: 1656879

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Аникеева, Кривошеев, Плакса, Томм, Шевелева, Яшина

МПК: C22B 3/04

Метки: выщелачивания, металлов, реагент, руд

Применение продукта щелочного гидролиза торфа в качестве реагента для выщелачивания металлов из руд.

Номер патента: 1407074

Опубликовано: 30.09.1994

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/24

Метки: десорбции, катионитов, металлов

СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ МЕТАЛЛОВ С КАТИОНИТОВ раствором серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода серной кислоты и увеличения степени концентрирования растворов, раствор серной кислоты, подаваемой на десорбцию, пропускают через слои катионита в водородной форме.

Номер патента: 1468017

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Исаков, Калмыков, Нестеренко, Падалко, Плотников, Погребняк, Ремнев, Рузимов, Русин, Симонов, Чистяков

МПК: C23C 14/48

Метки: изделия, металлов, нанесения, покрытий, сплавов

1. СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, включающий ионную очистку поверхности с последующим нанесением износостойкого покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости и износостойкости изделия, очистку проводят облучением изделия ионным пучком с плотностью мощности более 7 106 Вт/см2, а после нанесения покрытия изделие дополнительно облучают ионным пучком с плотностью мощности (0,3 - 6) 106 Вт/см2, причем длительность облучения до и после нанесения покрытия выбирают равной 60 - 100 нс.2. Способ по п.1, отличающийся тем,...

Номер патента: 1356480

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Бывальцев, Дементьев, Муллов

МПК: C22B 3/46

Метки: благородных, извлечения, металлов, растворов

1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ, включающий пропускание раствора через металл-цементатор, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и сокращения расхода цементатора, пропускание раствора ведут через смесь металла-цементатора и углеродного материала при их массовом соотношении 1 : 0,1 - 1,0 соответственно.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл-цементатор и углеродный материал в смеси расположены послойно.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что пропускание раствора ведут не менее чем через три чередующихся слоя металла-цементатора и углеродного материала.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродного материала в смеси используют волокнистый углеродистый...

Номер патента: 1307680

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Баранов, Волкова, Данилович, Корнеев, Мизин, Пономаренко, Радченко, Родионов, Рябцев

МПК: B22F 3/12

Метки: выплавки, металлов, переходных, расходуемых, сплавов, электродов

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСХОДУЕМЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ, включающий формирование исходных порошков переходных металлов и их сплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств выплавляемых металлов и сплавов, в качестве исходных порошков используют порошки, полученные кальцийгидридным восстановлением, а формование порошков осуществляют прессованием при давлении 50 - 200 МПа с последующим спеканием при температуре 1000 - 1700oС в атмосфере водорода или инертного газа в течение 0,5 - 10 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что спекание проводят в атмосфере, содержащей не более 0,1 г/м3 паров воды и не более 0,001 об.% кислорода.3. Способ по пп. 1 и 2,...

Номер патента: 1667386

Опубликовано: 15.10.1994

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/24

Метки: катионы, металлов, переработки, растворов, содержащих, сурьму

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СУРЬМУ И КАТИОНЫ МЕТАЛЛОВ, включающий фильтрование через слой катионита с переводом металлов в фазу катионита и утилизацию сурьмусодержащего фильтрата, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагентов, фильтрат дополнительно выдерживают 8 - 72 ч при 15 - 70oС, отделяют выделившийся сурьмусодержащий осадок, а маточный раствор утилизируют.

Номер патента: 1619711

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Емельянов, Муллов, Рашковский, Фоминых

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, благородных, выщелачивания, металлов

1. АППАРАТ ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, содержащий корпус, выполненный в виде усеченного конуса, патрубки для загрузки и выпуска выщелачиваемого материала и патрубки для подачи и слива раствора, распределитель потока, расположенный в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металлов в раствор путем улучшения гидродинамических условий процесса, распределитель потока выполнен в виде шарового клапана и смонтирован над патрубком для подачи раствора.2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отношение диаметра шара распределителя потока к внутреннему диаметру корпуса на уровне сливного патрубка равно 0,05 - 0,15, при этом угол конуса при вершине равен 20 - 30o.

Номер патента: 1531470

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Аликина, Гаврилов, Годин, Козюлин, Королькова, Куваева, Лисьих, Михайлова, Руденко

МПК: C10M 173/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая воду, натриевые мыла синтетических жирных кислот фракции C1 - C30 и буру, отличающаяся тем, что, с целью снижения усилий давления на валки и шероховатости обработанной поверхности, она дополнительно содержит тальк и кубовые остатки, полученные в процессе производства фреонов на стадии их очистки водой от фтористоводородной и соляной кислот, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Натриевые мыла синтетических жирных кислот фракции C1-C30 10 - 25Бура 1 - 5Тальк 2 - 10Кубовые остатки, полученные в процессе производства фреонов на стадии их очистки водой от фтористоводородной и соляной кислот 1 - 5

Номер патента: 1462708

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Годнева, Мотов, Охрименко

МПК: C01G 25/04

Метки: металлов, пентафторцирконатов, щелочных

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАФТОРЦИРКОНАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий их осаждение из сернокислых растворов, содержащих соединения циркония, щелочного металла и фтора, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты целевого продукта и упрощения процесса за счет исключения операции упаривания, осаждение ведут из раствора, содержащего 0,15 - 0,30 моль/л циркония, при мольном отношении активной серной кислоты к цирконию, равном0,6-3,3,H+ : Zr = 5,8-9,8,F- : Zr == 5,05-5,55 и M+ : Zr = 0,95-2,95 ,где M+ - щелочный металл.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве соединений фтора используют смесь плавиковой кислоты с фторидом или бифторидом щелочного металла или...

Номер патента: 1802550

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Абдулов, Булат, Груич, Кирсон, Эстерлис

МПК: C23C 14/56

Метки: испаритель, металлов, протяженный, электродуговой

...электродуговой испаритель (фиг. Ц состоит из электроизолированных секций катода 1, каждая из которыхизготовлена иэ металла, входящего в составмногослойного покрытия, механизма 2 перемещения катода, обеспечивающего поступательное перемещение его в горизонтальнойплоскости. Вдоль катода, с обеих сторон35 40 жигают дугу, в результате чего обеспечивается перемещение катодных пятен по длине секции катода 1, После завершения напыления определенного металлического слоя выключают источник 5 питания. Затем с помощью механизма перемещения катода 2 подводят в рабочую зону другую секцию катода 1, изготовленную из другого материала, так, чтобы обеспечить надежный контакт ее с токоподводами от отрицательного полюса 45 иСточника 5 питания,...

Номер патента: 1615969

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Денисюк, Кисель, Павлов, Руденко, Чернышова

МПК: B21K 5/20

Метки: горячего, деформирования, металлов, ним, штампов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, включающий получение мерной заготовки, оформление гравюры путем механической обработки, термическую обработку и слесарную доводку, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса, мерную заготовку получают путем расчленения по вертикальным плоскостям плит изношенного штампа, достигшего в процессе эксплуатации критического размера по высоте, при этом гравюру ручья штампа оформляют на поверхности, ранее являвшейся опорной.

Номер патента: 1269536

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Абдуллаев, Хорошхин

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ, содержащий коаксиально расположенные анод, расходуемый катод, нейтральную вставку с изолятором и поджигающий электрод, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения чистоты покрытий, нейтральная вставка и обращенные к ней части анода и расходуемого катода снабжены кольцевыми буртами, причем бурты вставки размещены в пазах между буртами анода и расходуемого катода с образованием меандрообразных зазоров.

Номер патента: 714807

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Абдуллаев, Хорошхин

МПК: C23C 14/26

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

1. ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ, содержащий узел расплавления наносимого материала, полый электрод с узлом подачи материала покрытия в зону дугового разряда, выполненный в виде стакана, и кольцевой электрод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса испарения и качества покрытий, узел расплавления наносимого материала снабжен стержневым электродом из испаряемого материала, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно полого электрода, причем один его конец размещен в полости полого электрода.2. Испаритель металлов по п.1, отличающийся тем, что на внешней боковой поверхности стакана выполнены пазы, служащие для подачи материала покрытия в зону дугового разряда, причем...

Номер патента: 663198

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Арустамов, Кельберт, Чистяков, Эстерлис

МПК: C23C 14/24, C23C 14/34

Метки: испаритель, легкоплавких, металлов, электродуговой

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ, содержащий катод из тугоплавкого металла, анод и поджигающий электрод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности работы устройства, катод выполнен в виде двух разновысоких и соосно расположенных стаканов, в нижней части боковой поверхности внутреннего стакана находятся отверстия, служащие для подачи испаряемого материала.

Номер патента: 1602023

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Алмабеков, Дюсебаев, Ергожин, Жубанов, Кравцова, Курманалиев

МПК: C08G 73/10

Метки: ионов, качестве, комплексообразующий, металлов, полиимид, разделения, сорбции, щелочных

Комплексообразующий полиимид формулыс мол.м. 50000-100000,в качестве материала для сорбции и разделения ионов щелочных металлов.

Номер патента: 989787

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Власова, Воронков, Кириллов, Пестунович, Пожидаев

МПК: B01J 45/00, C01G 55/00

Метки: извлечения, кислых, металлов, платиновых, растворов

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ включающий их сорбцию на азот-серосодержащем комплексообразующем сорбенте, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения платиновых металлов в присутствии макропримесей неблагородных элементов, сорбцию ведут на крайнем органическом сорбенте, содержащем в качестве элементарного звена N, N'-бис(силсесквиоксипропил)тиомочевинные группы.

Номер патента: 1331395

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Карабут, Кравченко, Прохоров, Савранский

МПК: H01S 3/036

Метки: активного, лазера, металлов, парах, щелочноземельных, элемента

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА ЛАЗЕРА НА ПАРАХ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий размещение рабочего вещества внутри разрядного канала, обезгаживание и тренировку разрядного канала и рабочего вещества при нагревании разрядом с одновременной прокачкой инертного газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы за счет повышения степени обезгаживания и уменьшения потерь рабочего вещества, в качестве рабочего вещества используют окисел щелочно- земельного металла, который смешивают с порошком металла-восстановителя, а после тренировки и обезгаживания повышают температуру разряда до начала окислительно-восстановительной реакции в смеси.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве окисла щелочноземельного...

Номер патента: 1746609

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Денисюк, Кисель, Пушкарь, Руденко

МПК: B21K 5/20

Метки: горячего, деформирования, металлов, ним, штампов

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ по авт.св. N 1615969, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и расширения технологических возможностей, мерную заготовку подвергают дополнительному расчленению и пологой зачистке в зонах расположения пазов и полостей изношенного штампа, после чего производят нагрев полученных полуфабрикатов до ковочной температуры и ковку до заданных размеров, начиная с поверхностей, подвергнутых пологой зачистке.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расчленение изношенного штампа производят по осям отверстий и гравюре ручья, образующих полости в мерной заготовке.

Номер патента: 1649815

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Баликов, Дубинин, Манохин

МПК: C22B 11/02

Метки: благородных, гравитационных, извлечения, концентратов, металлов

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ГРАВИТАЦИОННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий окислительный обжиг с получением огарка, приготовление шихты, содержащей огарок, соду, кварц и восстановитель и плавку полученной шихты на железонатриевый шлак и золотосеребросодержащий сплав, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования благородных металлов в сплаве, плавку огарка ведут на шлак состава, мас.%:Диоксид кремния - 26 - 33Диоксид натрия - 27 - 32Оксид железа (III) - 27 - 32Оксид железа (II) - 3 - 4Оксид алюминия - Остальноепри следующем соотношении компонентов в шихте, мас.%:Огарок - 28 - 32Сода - 45 - 60Кварц - 10,4 - 22Восстановитель - 1,0 - 1,6при расходе...

Номер патента: 1665615

Опубликовано: 27.01.1995

Автор: Мелюков

МПК: B23K 15/00

Метки: металлов, разнородных, сварки, электронно-лучевой

1. СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, при котором осуществляют распределение мощности электронного пучка в двух пятнах нагрева, расположенных один за другим на разных кромках свариваемого изделия вдоль стыка, отклоняя электронный луч прямоугольными импульсами тока отклоняющей системы с частотой f, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки разнородных металлов путем управления распределением удельного теплового потока на кромках стыка, электронный луч дополнительно отклоняют вдоль направления сварки колебаниями тока отклоняющей системы с частотой 2f, поперек направления сварки - колебаниями тока отклоняющей системы с частотой f, при этом изменяют синхронно и периодически с частотой f амплитуды колебаний...

Номер патента: 1662058

Опубликовано: 09.02.1995

Автор: Оголихин

МПК: B21D 26/08

Метки: взрыва, металлов, упрочнения, энергией

1. СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ЭНЕРГИЕЙ ВЗРЫВА, заключающийся в том, что на обрабатываемую поверхность детали помещают промежуточный слой вспомогательного материала, поверх него размещают слой заряда взрывчатого вещества и производят его подрыв, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости металла в поверхностном слое без ухудшения чистоты его обработки и сплошности, промежуточный слой вспомогательного материала выполняют из материала с удельным акустическим сопротивлением, меньшим акустического сопротивления материала заготовки.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промежуточный слой вспомогательного материала на обрабатываемой поверхности размещают локально.

Номер патента: 1271106

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Альтман, Балберов, Бибиков, Карпов, Надежин, Теренин, Трубин, Ходоровский

МПК: C22B 34/00

Метки: активных, кусковых, металлов, отходов, разделки, сплавов, тугоплавких, химически

1. СПОСОБ РАЗДЕЛКИ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ ТУГОПЛАВКИХ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, например листовых отходов титанового производства, включающий охрупчивание кусковых отходов путем высокотемпературного нагрева в атмосфере водорода с последующим механическим измельчением, отличающийся тем, что, с целью получения кусковых отходов заданного размера, повышения производительности, снижения материально-энергетических затрат и упрощения способа, нагрев отходов в атмосфере водорода осуществляют локально по линии излома концентрированным источником тепла, перемещаемым над поверхностью кусковых отходов по линии излома.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев осуществляют электрической дугой, зажигаемой между кусковыми отходами и...

Номер патента: 1143122

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Анисимов, Зайков, Ивановский, Косенко, Молостов, Оглоблин

МПК: C25C 7/04

Метки: биполярный, металлов, расплавов, солей, электролизер

БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВОВ СОЛЕЙ, содержащий корпус с указателями уровней электролита и биполярного электрода и перегородкой, образующей две сообщенные между собой камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества металла, перегородка выполнена из двух частей, одна из которых выполнена с желобом, в которой с зазором установлена другая часть перегородки, а края желоба расположены между указателями уровней электролита и биполярного электрода, причем одна из частей перегородки снабжена устройством для охлаждения.

Номер патента: 1356532

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Анисимов, Зайков, Ивановский, Картавых, Косенко, Молостов, Оглоблин, Суворкова

МПК: C25C 3/02

Метки: металлов, рафинирования, трехслойного, электролизер, электролитического

1. ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ТРЕХСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, содержащий ванну с указателем уровня электролита, крышку и катод, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы электролизера и качества получаемого металла, он снабжен устройством для контроля зазора между стенкой ванны и получаемым металлом и средством для передачи металла, ванна выполнена из металла, катод выполнен в виде стакана с дном, обращенным вверх.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что стакан выполнен с перфорированным диском, расположенным у его открытого края ниже указателя уровня электролита.3. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что средство для передачи металла выполнено в виде стакана с трубой для сообщения с вакуумной...

Номер патента: 1820567

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Голодов, Кошкин, Манохин, Тарабрин, Тиц, Шишханов

МПК: B22F 9/00

Метки: карбидов, металлов

...охлаждения перемещением электродов относительно кристаллизатора. 20Способ осуществляют следующим образом.Из тщательно перемешанных предварительно точно дозированных пороша окисла металла и углеродсодержащего ма териала готовят окомкованную шихту, брипроцесса. Отношение тока к напряжению необходимо выдсрживать в пределах 40 - 400. При отношении менее 40 происходит горение дуги на поверхности шихты, что приводит к загрязнению карбида металла исходными веществами, При отношении более 400 процес переходит в бездуговой режим (режим сопротивления), что приводит к резкому уменьшению производительности. Кристаллизация слитка карбида из жидкой фазы препятствует загрязнению его исходными веществами,Пример получения карбида хрома, Из...