Патенты с меткой «металлов»

Номер патента: 867555

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Васильев, Исаченко, Комиссаров, Пик, Яковлев

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, металлов, плазменной, резки

...оказывается, чта эмосспрстив.ение пограничпсга с.ся о;сЛаждающЕй СрЕдЫ раВНО ИЛИ ягжС Ня;30-" рядок больше термического апра гивления степки обоймы, Кроке того, 1 арябслическа форма водоохлаждя-май г:о.- верхности оказывает отр 1 цагепс)с цсйствие на теплообмен, Быпусла 1)э.) ма схлаждаемой поверхнос ти, сатарая Способствует стабилизации и )эосту та;ш 1:-ны ограничного слоя по мера аб ТСЗКа 1 ИЯ ВОДОЙ, НаЧИНяя От Лабаай Та 1- ки, тупая, гладкая форма поверх)гасг У КатОРОй СОЭДаЕт На НЕй ПОГРа 1 с- ЧЫЙ СгОЙ З 1 ЯЧИТЕЛЬНой тОЛЩИПЫ ( )Э 3 Обгекании выпуклых поверхностей цент-. робежные силы появляющиеся в жсдкас ти отбрасывают наиболее бысгро,.ижу 1 иеся массь) всцы от стенки и пр;блнжают к ней медленно движущиеся мас"ь 1): относительно...

Номер патента: 867585

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Блинов, Копысов

МПК: B23P 1/00

Метки: металлов, многоконтурной, электроэрозионнохимической

...3 электрический ток поступает через электролитк токосъемным частям й электродовинструментов б, изолированно закрепленным в державке 4. Площади токосъемных частей а электродов-инструментов б выбирают пропорциональнотребуемым по условиям производительности и качества обработанной поверхности рабочим токам.8 бз 585 увеличения площади его токосъемнойчасти в 1 раза достигают равенствадопустимых подач, т. е. 8 мм/мин.Уменьшением величины общего токаэлектродов-инструментов при одновременном уменьшении подачи в началеи конце обработки достигают уменьшение величины шероховатости поверхности с 40 до 1,25,Формула изобретения Способ многоконтурной электроэрозионнохимическсй обработки металлов инструМентом, выполненным в виде набора...

Номер патента: 868451

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Бринза, Воронцов, Лашин

МПК: G01N 3/28

Метки: горячего, металлов, моделирования, пластического, сплавов, формоизменения

...образца не совпадает ни с одной температур хладагента, то выбираются два хладагента, температура охлаждения одного из которых выше, а второго ниже, чем температура, до,Заказ 8307/56 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская набд,4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 которой необходимо охлаждать модельный образец. В этом случае массовыесоотношения между хладагентами выбираются из следующей пропорции; Й ммЯ 1 т,-тмм (2)5где М/М - отношение масс хладагентов;Т 1 - температура первогохладагента, К;Т 1 - температура второго(Охладагента, К.Модельный образец помещают в емкость, содержащую выбранный хладагент,Емкость помещают в термостат дляисключения...

Номер патента: 868557

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Бычков, Дерун, Фастрицкий

МПК: G01N 27/90

Метки: металлов, немагнитных, проводимости, удельной, электрической

...металлов, содержит соединенные последовательно генератор 1, вкхрето, ковый преобразователь 2, резонанс-, ный контур 3, эмиттерный повторитель 4, усклктель 5, амплитудный детектор б и цифровой индикатор 7, и йрквод 8вертикального перемещения преобра-:зователя. Между выходом усилителя 5и входом управления цифрового индикатора 7 включены соединенные последовательно Фазовый детектор 9 киндикатор 10 нуля.Устройство работает следующим образом,Измерение удельной электрическойпроводимости производится во времяоднофазного перемещения вихретокового преобразователя 2 к поверхности иэделия (не показано) приводом 8вертикального перемещения. При перемещении вихретокового преобразователя 2 амплитуда выходного напряжения резонансного контура 3...

Номер патента: 869077

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Дворянков, Самойленко

МПК: H05B 6/32

Метки: взвешенном, индукционное, металлов, плавки, состоянии

...6 для присоединения четных обмоток. Кроме того, индукционныеобмотки 3 через токоизолирующие трубки 7 соединены с коллекторами 8 системы охлаждения. Посредством клемм 9обмотки 3 присоединены к генераторам 5 и 6.Система охлаждения состоит из коллекторов 8, изолирующих трубок 7,трубок 3, служащих индукционными обмотками, а также проводящего элемента,Индукционные обмотки 3 в предлага-емом устройстве выполняют, две функции: они являются проводниками тока,возбуждающего магнитное поле в элементе 1 и в обрабатываемом металле,помещенном в рабочий объем, и проводниками охлаждающей жидкости, т.е.элементами системы охлаждения.Предлагаемое устройство может бытьиспользовано для очистки тугоплавкихметаллов путем плавки во взвешенномсостоянии и для...

Номер патента: 801482

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Давыдов, Мясоедов, Травников, Федосеев

МПК: C07C 45/00

Метки: бета-дикетонатов, летучих, металлов

...солями легколетучих кислот, гидроокисями, -дикетонами металлов) протекает обменная реакция, в результате чего образуются соответствующие 3 -дикетонаты металлов, Нагревание в токе паров-дикетона способствует дегидратации исходных5 О 15 20 25 35 40 45 50 55э соединений, что позволяет испольэовать в качестве исходных продуктов легко доступные соединения металлов, например гидроокиси, гидратированные хлориды, теноилтрифторацетонаты и ацетилацетонаты, Возгонка образующихся соединений в токе паров соответствующих Р -дикетонов препятствует их гидролитическому разложению и обеспечивает высокий выход летучих Ь -дикетонатов металлов, Из условий эксперимента следует, что целевой продукт практически не содер 1 жит воды, которая является основной...

Номер патента: 869926

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кирсанов, Мишулин, Федоров, Цамалашвили

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, металлов, сплавов, труднодеформируемых

...сплавов.Основные деформации в процессе обжатияпроисходят вблизи поверхности заготовки, чтообеспечивает достаточную проработку боковыхповерхностей слоев металла, При увеличенииугла выреза бойка в процессе пластическойдеформации происходит перераспределение ос.новных деформаций к центру поковки. Междупереходами угол выреза бойков не изменяют.Угол выреза бойков в процессе пластическойдеформации на следующих проходах такжеувеличивают, доводя его, например до 180,на последнем при изготовлении пластин. Приэтом деформации проникают в центральнуюзону поковки, что обеспечивает хорошую прора.ботку центральных слоев, а при окончаниипроцесса получение равной поверхности по ши.рине заготовки,Были проведены работы по ковке поковок ииз стали ООХ 12...

Номер патента: 869940

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Алесенко, Апарин

МПК: B22D 5/04

Метки: жидких, изложницы, металлов, разливки

...с воэможностью перемещенияотносительно изложниц, в направлении оси шарнира 11. В крышках выполнена заливочная воронка 12.В месте срезания литниковой прибыли смонтирован толкатель 13 длясдвигания крышки, в месте освобождения литниковой прибыли из крышки - 40выбивное устройство 14 с упором 15в транспортирующее устройство 16.В зонах удержания изложницы и возврата крышки установлены удерживаюцие 17 и направляющие 18 лыжи.В предпочтительном исполнении машина выполнена с непрерывным движением охлаждаемых изложниц, Крышки 10 перекрываются, а заливочные воронки 12 изготовлены с переливными каналами. 19, ограниченными перегородками 20, а крышки 10 выполнены с самовоэвратом пружиной 21, пальцы цепи машины и шарниров крышек являются...

Номер патента: 869945

Опубликовано: 07.10.1981

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, непрерывного

...валом 19 с конической парой20 и шестерней 21, взаимодействующей с рейкой 22, соединенной с ползуном и штоком гидравлического цилиндра механизма перемещения,Устройство работает следующим образом.Затравки 1 осуществляют двустороннее вытягивание слитка 2 из кристалли50затора 5 с помощью зажимов 3 и 8.Благодаря жесткому соединению зажима3 с полэуном и штоком, а зажима 8 скорпусом гидравлического цилиндра10, (последний. создает две силы,направлунные в разные стороны,и осуществляет перемещение обеих частей слиткас затравками 1 по роликам 14. Послепрохождения заданного шага гидравлические цилиндры 4 и 9 переводят важи- омы 3 и 8 в нерабочее положение. Переключая давление в полостях гидравлического цилиндра 10, производятперемещение...

Номер патента: 870037

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ершов, Засуха, Лемищенко, Мыльников, Никифоров, Николаев, Северюхин, Сычева, Юдинцев

МПК: B23K 20/04

Метки: металлов, многослойных, сплавов

...способу следующимобразом. 20Холоднокатанные отожжрнные медныеполосы толщиной 0,35 мм устанавливают1на двухпозиционный разматывательсваривают с предыдущими полосами 2,обезжиривают в емкости 3 с щелочнымраствором, промывают, травят в ванне 41 О%-ным раствором Н 504. с последующей промывкой, сушат и зачищают с одной стороны проволочными щетками 5с окружной скоростью 10-12 м/сек иподают к валкам плакировочного стана 6,Одновременно стальную горячекатанную полосу толщиной 3,5 мм устанавливают на двухпозиционный разматыва 35тель 1, подвергают обработке в окалиноломателе 7, сваривают с предыдущейполосой 2, обезжиривают в емкости сщелочным раствором 3, промывают, травят в ванне 4 с 15-20% растворомН 04 с последующей промывкой, сушат,...

Номер патента: 870450

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бойко, Коваленко

МПК: C21C 7/00

Метки: жидких, металлов, рафинирования

...17 и двух катушек 8.Использование изобретения позволит добиться более высокой степениочистки жидкого металла и сплавов засчет совмещения во времени и объеме ЭО операции рафинирования с продувкойгазом, который при своем прохождениипо металлу охватывает его внутренниеслои, реагирует со всем объемом обрабатываемого металла, распределяясьпо нему равномерно.Предполагаемый зкономический эффектот работы одной такой установки составит 25 тыс. руб. в год,формула изобретения шивающей камере с двух сторон в районе между донной и боковыми электромагнитными системами с шагом черезодну катушку установлены газопроницаемые графито-шамотные пористыеблоки.С помощью соответствующей арматуры и приборов регулирования и контроля через пористые блоки в...

Номер патента: 870486

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Дураджи, Товарков

МПК: C23C 9/00

Метки: металлов, сплавов, химико-термической

...обработки (борирование) в электролитах. Процесс бо- Ж рировация осуществляют с нагревомпри катодном процессе в электролите,состоящем иэ водного раствора углекислого калия и глицерина с добавкойпорошка карбида бора Нри получениипокрытий этим способом не требуетсядорогостоящего оборудования, времяобработки значительно сокращается исоставляет несколько минут, исключается дополнительный нагрев насиаакщейсреды. Этот способ позволяет получитьслои глубиной 0,04-0,06 мм в течение3-6 мин,870486 ф 4 30 Ф9 Материалыдетали Глубина слоя, мкм Размер Темперапорошка тура нагрева,дСМатериалыпорошка Время об"работки,мин известныйспособ предлагаемый способ 40-60 650-950 3-6 80 1 Сталь2 Сталь 33 Сталь 454 ВТ 1-10 В 4 С 950 200 150-200 80-100...

Номер патента: 870504

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Волин, Гольдштейн, Гродницкий, Корсунский, Ляховецкий, Науменко, Попов, Резников, Столштейн, Хаустов

МПК: C23G 3/00

Метки: ванна, гидридного, металлов, сплавов, травления

...осуществляется внешними нагревателями3, расположенными на продольных стенках ф теровки и в специальных каналахна подине кожуха 2.В лектролизной камере 4, расположенной в корпусе 1 ванны, установлены съемные электродные ячейки 5с катодами 6 и анодами 7, разделенные диафрагмой 8, На днище электролизной камеры 4 вдоль катодов 6 помещенбарботер 9 для подвода нейтральногогаза, отверстия барботера направлены,например, под углом 45 к диафрагме 8. З 0Ванна работает следующим образом.В корпус 1 загружают сухой обезвоженный едкий катр и включают внешние нагреватели 3. При достижениитемпературы плавления едкого натра320 С подключают к источнику постоянного тока электродные ячейки 5 и подают к барботеру 9 нейтральный газ(например, азот) под...

Номер патента: 871047

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Казачков, Макуров, Шибанов

МПК: G01N 25/06

Метки: анализа, металлов, термического

...образца техническии экономически нецелесообразно.5 Целью изобретения является повышение точности анализа жидкой стали привысоких температурах, 87 1047При более низкой теплопроводностиухудшается термостойкость стаканов,более высокая приводит к весьма крат"ковременным температурным остановкам)при затвердевании образца и увеличениювогрешности при расшифровке термофрам,Схема предлагаемого устройствапоказана на чертеже.Устройство содержит экзотермическую смесь 1, электрозапал 2, пробу 3анализируемого металла, внутреннийстакан 4, подставки 5 из огнеупорного материала, наружный стакан 6, термопару 7 в чехле.Устройство работает следующим образом.В зазор между огнеупорными стаканами помещается экзотермиче.каясмесь 1, например окалина железа...

Номер патента: 745189

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гольдинер, Саблев, Ступак

МПК: C23C 13/12

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

...погасание дуги на Ьтыке ее с катодом. Обечайку 6 целесообразно изготавливать из лйстовоГо материала толщиной 1-2 мм. Для исключения загрязнения металлического покрытия металл обечайки должен быть "идентичен металлу испаряемого катода 2Катод с обечайкой горит стабильнои может быть испарен,практически полностью. Толщина 1-2 мм неиспаренного катода определяется креплением обе-. чайки 6,Применение обечайки позволило значительно увеличить коэффициент исйоль Зованйя испаряемого .металла. Например, в испарителе катод с диаметром 100 мм, толщиной 60 мм из Т.беэ обечайки прекращает стабильноработать при толщине 20-25 мм, т,е,используется 60 запаса металла, приналичии обечайки шиРиной 25 мм толщина неиспаренного катода 2 мм,...

Номер патента: 871831

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Горловский, Устинов

МПК: B03D 1/02

Метки: металлов, олова, редких, руд, собиратель, флотации

...научнотитут механическойенинградсКий орденации и ордей 2 г-ТрудоааГим. Г.В.Плеханова87 15 Формула изобретения П р им е р 1. Шпамы гравитационного обогащения касситеритовой руды после удаления класса 15 мкм с содержанием 0,40% Бп;последовательно обрабатывают серной кислотой до рН 5,5 собирателем формулы снСНСН -С-СОИНОНщЮСИз ЦП (100 г/т),щавелевой кислотой (50 г/т) и подвергают основной флотации с дву мя перечистками при рН 3,0 и 2,5 с получением оловянного концентрата.Достигнуто повышение извлечения олова. в концентрат на 6,1-8,0 Х при улучшении качества концентрата на1,2-2,0 Х.П р и м е р 2, Камерный продукт калъцитовой фпотации перовскитовой руды обрабатывают соляной кислотай до рН 6,5; жидким стеклом 200 г/т собирателем...

Номер патента: 871966

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Сухих, Шнейдер

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, матрица, металлов

...микроканавок к оси матрицы,о изменяющийся от 0 на входе до 90 на выходе. Как вариант регулярный микрорельеф выполнен тремя участками, причем на входном участке 5 длиной 0,1 - 0,2 общей длины угол наклона микрокайавок и оси заготовки матрицы871966 Формула изобретения НИИПИ Заказ 8879/11 Тираж 743 Подписно ПП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,ил составляет 0, на выходном участке 6 такой же длины - 90 и на промежу 0о точном участке 7 отличен от 0 и 90Прессование с использованием предлагаемой матрицы осуществляется следующим образом.5Заходная коническая часть 2 матрицы замыкается конической частью заготовки 8 (заготовка изображена пунктирной линией). Затем в полость контейнера 9 заливается рабочая жидкость 10, которая благодаря...

Номер патента: 871990

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Греков, Светов, Свиденко

МПК: B21J 13/02

Метки: металлов, труднодеформируемых, штамп

...другую полость 9 высокого давления в корпусе дополнительного плунжера 5. Ступенчатая матрица 7 с внутренней поверхностью плунжерного цилиндра 2 и торцовой частью дополнительного плунжера 5 образуют дополнительную полость 14, соединенную каналом 15 с источником давления и регулятором давления жидкости 16.Штамп работает следующим образом.Прн нагружении плунжера 3 в осевом направлейии он сжимает жидкость в полостях 12 и 9. За счет разности871990 Формула изобретения Заказ 8883/ 743 ПодписноВНИИ Тира объемов полости 9 и 12 создается давление на дополнительный плунжер 5, которое перемещает его и вместе с ним пуансон 10 в осевом направлении в результате чего происходит внедрение пуансона 10 в заготовку 11. При перемещении дополнительного...

Номер патента: 872011

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бровман, Закамаркин, Марченко, Римен, Соколов, Храмов

МПК: B22D 11/00

Метки: лтья, металлов, непрерывного, охлаждения, полунепрерывного, распылитель, систем, установок

...диффуэора, принят из условия наиболееравномерного распределения охладителя по всей зоне вторичного охлаждения слитка,На Фиг. 1 и 2 изображен распылитель, общий вид; на фиг. 3 - сечениеА-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечениеБ-Б на фиг. 2; на Фиг, 5 - узел 1на фиг. 3; на фиг, б - узел 1 Г наФиг. 4.Устройство содержит корпус 1, вкотором выполнен. канал для подачивоздуха 2, соединенный с камерой длявоздуха 3, в которой выполнена перегородка 4. Камера для воздуха 3 соединена с водовоэдушной камерой 5 каналом б. Водовоэдушная камера 5 соединена с помощью канала 7 с магистралью для подачи воды. Выпуск водовоэдушной смеси осуществляется черезФорсунки 8 и расположенные по этой желинии между ними форсунки 9,Предлагаемое устройство работает...

Номер патента: 872036

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Станчук, Шумилов

МПК: B23B 1/00

Метки: металлов

...детали и .величины силы тока, необходимого для нагрева поверхности детали с целью создания температурногоградиента. Деталь частично погружена вэлектролит 3, содержащийся в ванне 4.Водород выделяется на поверхности детали при пропускании постоянного токачерез электролит между пластиной-анодом 5 и деталью-катодом 1. Расстояниемежду ними выбирают с тем условием,чтобы обеспечить устойчивое выделениеводорода на детали-катоде,При нагреве поверхности детали (фиг. 3,4) деталь-катод 1 частично погруженав ванну 4 с электролитом 3 и пластинойанодом 5. Нагрев части детали производят индуктором токов высокой частоты 6.Нагрев поверхности детали токами высокой частоты происходит быстро, и легко регулировать глубину прогрева изменением частоты...

Номер патента: 872583

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Галкин, Гаркуша, Дугельный, Корюков, Селиванов, Семенов, Соловьев, Степанов, Токарев

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумный, металлов, непрерывного, рафинирования

...металл по подающему 1 Оиетаплопроводу 7 подается в приемную"емкость из которой поступает в испарительные тарели 2. Перетекая по отверстиям 3, имеющимся в тарелях 2, металл интенсивно испаряется и конденсируется на стенках перфорированныхэкранов 6 и конденсатора 1, с которых стекает и далее попадает в выпускной металлопровод 9, из которого; разливается в изложницы. Фракция конденса.сета, обогащенная основным металлом,с наклонных наружных стенок 4 испарительных тарелей 2 непрерывно возвращается о наклонным стенкам в испарительные тарелн 2 Очищенный от приме:сей металл по выпускному металлопро 5.воду стекает в изложницы и поступаетна дальнейшую переработку.Наличие наклонных наружных стенок тарЕЛЕй, дПИНа КОтОрЫХ ПрЕВЫШаЕт За О зор...

Номер патента: 872604

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Горбач, Зарубицкий, Мелехин, Николаев, Омельчук

МПК: C25C 3/00

Метки: ванна, металлов, расплавленных, рафинирования, средах, тяжелых, электролизная

...изображена электролизная ванна для рафинирования жидких тяжелых металлов врасплавленных средах.Устройство содержит цилиндрический котел 1 из огнеупорного диэлектрика, например из хромомагнезитовогокирпича, жаропрочного бетона. Котелслужит сборником катодного металла2, емкостью для электролита З.Внутри котла на боковых выступах 4 устанавливают цилиндрическую чашу 5из диэлектрика (кварц, базальт,муллит), которая служит емкостьюдля анодного сплава б. Ток к жидкому аноду подводят стальным илиграфитовым стержнем - токоподводом7, изолированным от электролитатрубкой 8 из диэлектрика (кварц,фар,фор), Жидкий анодный сплав перемешивают анодным токоподводом, например вращением последнего, На подинекотла 1 находится катодно выделенный жидкий...

Номер патента: 874153

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Борисов, Гнатюк, Захарова, Старовойтов, Царенко

МПК: B01J 2/30

Метки: ксантогенатов, металлов, непылящих, неслеживающихся, форм, щелочных

...флотационные типа "СМЭФ" применяются. в качестве пенообразователя при флотации медных медно-никелевых, цинковых руд. Эффективность разработанного способа получения непылящих и неслеживающихся форм ксантогенатов щелочных металлов иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. В реакционную колбу загружают 400 мл суспензии изопропилового ксантогената, содержащей 104 г основного вещества, добавляютнавеску сосновой смолы в количестве 2,1 г,перемешивают в течение 10- 5 мин при 40-50 С до полного растворения смолы в жидкой фазе. Полученную однородную суспенэию упаривают под вакуумом 200-250 мм рт. ст. и при 50-60 С на роторном испарителео 41534до содержания жидкой фазы 10-15 , затем досушивают в тонком слое при 5060 в вакуумном...

Номер патента: 874193

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Букреев, Ереснов, Зимин, Ширшов

МПК: B03C 1/18

Метки: металлов, немагнитных, потока, сыпучего, удаления

...с прорезями, магнитную систему 3, создающую бегущее магнитное поле, толка-. тели 4, в средней части которых выполнены пазы, в которых размещена ось 5, соединяющая толкатели с пластиной, при этом толкатели 4 размещены в прорезях пластины, верхние концы их, посредством шарниров б, закреплены на магнитной системе, пластина 2 верхней стороной закреплена посредством шарнира 7, а нижней стороной посредством тяг 8 соедиие- на с вибратором.Устройство работает следующим образом.874193 одписно филиал ППП фПатент г.ужгород, ул.Проектная,4 Исходный материал питателем 1 подается на поверхность пластины 2 где подвергается воздействию магнитного поля, создаваемого магнитной системой 3, и одновременному разрыхленив посредством толкателей 4, которым...

Номер патента: 874623

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Блинов, Зайченко, Збыковский, Меликенцова, Попов, Привалов, Севостьянов, Черников

МПК: C01C 3/20, C02F 1/461, C25B 1/00 ...

Метки: аммония, выделения, металлов, роданидов, щелочных

...этом образовавшуюся пену, содержащую нерастворимые примеси, удаляютс помощью вакуумаПолученный чистыйрастнор роданнстого аммония подвергают далее упарке при вакууме 0,7 атидо концентрации соли 950 г/л, охлаждению, кристаллизации и центрифугиро,нанию,В результате получают целевой прокт в количестве 0,33 кг/ч, что содукответствует выходу от исходного д р 50со е5. Стежания в растворе, равному 98,5пень чистоты роданистого аммония хаактеризуется величиной температурыплавления, равной 149,2 С, что соответствует содржанию основного вещества - 99,70.Аналогичным образом получают изсоответствующих полисульфидных растворов цианоочистки коксового газа роданистый калий и натрий,В таблице приведены данные, характеризующие зависимость выходо а по...

Номер патента: 876611

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Малькова, Прохоров, Шапиро

МПК: C04B 37/02

Метки: металлов, соединения, стеклоприпой

...18,54; А 10 7,5 р КО 3,7 р,йа 0 3,8; СоО0,2 р й)0 0,2 р Ее 00,06, Варку стекла осуществляют в газопламенной печи в шамотных или кварцевых 10 тиглях при 1500-1520 ОС. После варки стекло резко охлаждают, измельчают до удельной поверхности (4-6) 10 9 см /г,2Используют стеклоприпой в виде тонкодисперсного порошка, содержащего на 100 вес,ч. порошка 4 вес.ч. поливинилбутираля, 10 вес,ч. дибутилфталата и 60-70 вес,ч. спирта. Иэ полученной массы изготавливают пленку, а из пленки формуют шайбы. Последние проходят термическую обработ ку на воздухе при 600-650 С. Скорость нагрева и охлаждения шайб составляет 20-30 оС/мин, При сборке узлов в качестве припоя используются укаэанные шайбы, Пайку узлов прОводят в колпа- . ковых или конвейерных печах в...

Номер патента: 876698

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бондаренко, Гинцберг, Иногамов, Мартьянов, Наумов

МПК: C10M 1/06

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...с ним.Приготовление СОЖ производитсяпутем растворения компонентов в воде.Сначала в расчетное количество подогретой до 50 С воды вводят необходимое по весу количество микробного жира путем перемешивания до полного его растворения в воде. Далее Таблица 1 Компоненты,0 вес.Ъ Состав 1 Г1 2 Моноэтаноламин Оф 25 Ор 5 0,1 Гексаметилентетрамин 20Микробный жир 0,1 Ое 25 Оф 5 1 гО 15До 100 До 100 0,5 До 100 Вода 25 Показатели 3 4 1 2 Производительностьпо съему металла,кг/ч 1,8 1,9 1 ф 8 2 фО 3900 3900 3900 3900 г-з Овальность, мкм 2-3 2-3 2-3 08 0,63 ОфбЗ Ок 408 а 8 в 8 а Класс, 9 чество обработанных партий 5. Режимышлифования: число об/мин шлифоваль ного круга 148, давление прижимногочугунного диска 6 кгс/см . Продолжительность шлифования одной...

Номер патента: 876703

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Абрамова, Брескина, Бычкова, Грачева, Гудзь, Киреева, Ламин, Марков, Постолов, Проплетин, Синицын, Соловьев, Щербак

МПК: C10M 3/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...друг относительно друга, снижая тем самым усилие деформации.Полиметилсилоксановые жидкости применяются в качестве пеногасителя.Аэросил способствует лучшему я 0 удалению остатков влаги из мыльнойпленки и улучшает антифрикционные свойства смазочной композиции.Для приготовления смазки применяются вещества, выпускаемые по следующим ГОСТам:Полиоксиэтилированнаястеариновая кислота с6 моль окиси этилена(стеарокс-В). , ГОСТ 8980-59Полиэтиленгликоль с мол.60вес. 1000-5000(МЭГ) Ту.14,719-76 Полиметилсилоксан смол.вес. 200 ПМСА) ТУ.02.718"- 76Аэросил ГОСТ 19922-65Смазку приготовляют следующим образом.В ванну для нанесения смазки на иэделия загружают омыленный гудрон МГ, добавляют расчетное количество воды, нагревают до 50-80 ОС, затем...

Номер патента: 876704

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бергельсон, Бердичевский, Брескина, Дятловицкая, Ежевская, Ламин, Постолов, Проскуряков, Яковлев

МПК: C10M 7/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...уже при нейтрализации всех свободных жирных кислот, входящих в состав гудрона. Эмульгированные полученными мылами нейтральный жир и продукты полимеризации играют роль дополнительной Триполифосфат натрия 20 Продукт омыления гудронов от дистилляциижирных кислот, выделенных иэ соапстоков растительных масел или технического жира 10 масляной смазки, действие которой в сочетании с графитом значительно повышает эффективность композиции в процессах горячей деформации металлов, повышает качество поверхности изделий.Полное омыление гудронов улучшает стабильность водных растворов смазки,но,исключает из состава масляную составляющую.Введение в смазку омыленного продукта микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта, позволяет...

Номер патента: 876724

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Петров, Соколов, Харитонов

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, металлов, окислов

...которой определяети передачу тепла на стенки реактора.Таким образом, вновь загружаемые гранулы подвергаются интенсивному нагреву теплом отходящих газов, восстановленного материала и по периферии -теплом от стен реактора. 24Вследствие этого при указанном соотношении ниже 0,15 приводит процесс к тому, что восстанавливаемый объем материала получает тепла значительно меньше для интенсивного восстановления окислов, Процесс восстановления в этом случае замедлен, так как температура гранул составляет 400-550 оС в течение 25-35% времени нахождения их в зоне восстановления вместо 1 О% К0%. Кроме того, незначительный объем восстановленного материала резко снижает и скорость теплопередачи, а значит количество тепла передаваемого...