Патенты с меткой «металлов»
Электролизер для рафинирования цветных металлов
Номер патента: 377412
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: C25C 7/00
Метки: металлов, рафинирования, цветных, электролизер
...бетона. Ванна снабжена вподине двумя канавками 2 в виде архимедовой спирали, вставленными одна в другую и разделенными тонкой стенкой 3, Канавки состоят из дугообразных участков 4 разного радиуса, сое диненных между собой прямыми участками 5,наклоненными к дугообразным участкам под углом, близким к прямому. Каждая канавка связана с заливочным каналом б в начале и выпускным сифоном 7 в конце, Канавки вы полнены наклонными в противоположные стороны: если одна из них наклонена от центра к периферии, то другая - от периферии к центру, С противоположных сторон ванны в зоне каналов установлены графитовые блоки 8, че рез которые к электролизеру подводится ток.Ванна снабжена крышкой 9, изготовленной из токонепроводящего жаропрочного бетона,...
Роторный электролизер для рафинирования металлов в расплавленных средах
Номер патента: 377413
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C25C 7/00
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования, роторный, средах, электролизер
...червячного колеса 8. Барабан оборудован герметичным бункером 9, патрубком 10, вставной трубой П, горловиной З 0 12 и бункером 18 для катодного осадка. Внутри барабана встроены малые гребни 14 и большие гребни 15, которые при возвратно- поворотном движении анодной корзины обеспечивают поточность движения анодного материала вдоль оси электролизера,Электролизер работает следующим образом. В ванну электролизера, которая одновременно является его анодной корзиной, при помощи шнека б, вращающегося от червячной пары, из бункера 9 подается анодный материал. Последний посредством гребней 14 и 15, совершающих качательное движение вместе с анодной корзиной, перемещается вдоль ее оси от места загрузки до приямка в противоположном торце. Далее...
Способ очистки оборудования от щелочных металлов и их соединений
Номер патента: 377456
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Винокурова, Горохов, Решетько
МПК: C23G 5/00
Метки: металлов, оборудования, соединений, щелочных
...к разра=ботке способов очистки оборудования от щелочных металлов,Для предотвращения образования взрыво= 5опасной смеси и ее взрыва, предлагается врабочем объеме содержащего щелочный металл оборудования создавать бескислород=ную среду, после чего производить промывку.Бескислородная среда может быть создана 10либо вакуумированием рабочего объема, ли=бо заполнением его инертным газом.Емкость 1 (см. чертеж) со щелочным металлом 2 через трубопровод 3 и вентиль 4промывают инертным газом или вакууми= 15руют; давление контролируют мановакууметром 5. Затем по трубе 6 водопровода черезвентиль 7 подают воду,В результате взаимодействия воды со ще=лочным металлом образуется раствор гидро= 20окиси щелочного металла и водород. Так какиз...
Способ определения среднего размера зерен структуры металлов
Номер патента: 377673
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Кривенков, Кроз, Суворин, Щербинин, Щербинина
МПК: G01N 21/59
Метки: зерен, металлов, размера, среднего, структуры
...размеров зерна по осям Х и,У. Способ определения среднего размера зерен структуры металлов при помощи фотонегативов микрошлифа исследуемого металла, отличающийся тем, что, с целью автоматиза ции процесса измерения и сокращения времени анализа, совмещают два негатива одного и того же микрошлифа и определяют средний размер зерен по максимумам суммарного светового потока, проходящего через пло щадь обоих негативов, которые возникают врезультате их взаимного перемещения. Изобретение относится к области металло- графического анализа, в частности к количественной металлографии.Известны способы определения среднего размера зерен структуры металлов, основанные на анализе увеличенного изображения микрошлифов путем подсчета количества зерен...
Среда для нагрева металлов и сплавов
Номер патента: 378431
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Канкава, Фрумин, Хуцишвили, Чоладзе, Якобашвили
МПК: C21D 1/34
Метки: металлов, нагрева, сплавов, среда
...Вследствие в,данной сред ных изделий п роженной. Ра 5 не испаряегсяредмет изобретения 30 реда дл Изобретение относится к термичегл(ой обработке металлов и аплавов.Известна среда для нагрева металлов и сплавов, представляющая собой шлак, содержавший борный ангидрид, буру и фторцирконат калия, в который дополегителыно .введены углекислый литий и углекислый калий, пригодные для работы в интервале 780 - 950 С.Однао(о этот, шлак характеризуется высокой вязкостью при 780 - 950 С, из-за чего наблкхдается большой его вынос при переносе изделий из шлаковой ванны в зап(алочную среду, а присутствие дефицитных компонентов, таких как углекислый литий и фторцирконат калия, делает его .слишкоег дорогим. Цель изобретения - получение среды,для...
Способ обработки металлов и сплавов
Номер патента: 378443
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Долженков
МПК: C21D 8/00
Метки: металлов, сплавов
...сталей и сплающий закалкупластическую дери,повышенной температуре со абеспечивающей,протекание дидеформационного старения и Для повьобрабатываепрочностныхЮ отпуску прико меньшейформационно шения пластичности ых изделий, без свойств, их можно емпературе равной и температуры, динами го старения. и вязкостиснижения подвергать чи нескольчеакого деобретения - ств обраба овыше ваемых прочнолей и емый способ отличается тем, чтою деформацию проводят много- частными степенями деформазоб ен елм ции 3 - 5%.Многократное динамичес онное старение с малыми нями деформации обеспечивав металле и сплавах более вь дислокапий и более блага пределение, чем однократно деформационное старение с пенью деформации, равной степеней деформации. Бл оасет б...
Вакуумный аппарат для непрерывного рафинирования металлов
Номер патента: 378468
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 9/04
Метки: аппарат, вакуумный, металлов, непрерывного, рафинирования
...элемент б, внутренний перфорированный экран б с конусообразными полками 7, экраны 8, конденсатор 9, котел 10, подающий металлопровод 11, приемную емкость 12, выпускные 30 металлопроводы 13 и 14, приемник конденсата 1 б, сборник остатка 1 б, сборник конденсата 17 и кессоны 18,Вакуумный аппарат работает следующим образом.Рафинируемый металл из котла 10 по подающему металлопроводу 11 подается в приемную емкость 12, из которой поступает в испарительные тарели 2 и 3. Перетекая по многочисленным отверстиям 4, имеющимся в тарелях 2 и 3, металл интенсивно испаряется и конденсируется на стенках экранов 8 и конденсаторе 9, с которых стекает в приемник конденсата 15, и далее по выпускному металлопроводу 13 в сборник конденсата 17, из...
Способ плавки металлов
Номер патента: 378474
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кораблев, Коронцевич, Миловидов, Попович, Скобарев
МПК: C22B 34/34
Метки: металлов, плавки
...получения равномерно измельченной 1 з структуры частоту и амплитуду модулированных колебаний энергии выбирают в таком диапазоне их значений, при которых в зависимости от авойспв и размерав обрабатьваемого расплава, а также режима ввода в расплав 20 свежих порций материала, окончательно затвердевшая часть материала образовывалакь бы только в периоды уменышецного градиента температуры в районе фронта кристаллизации и повышенной скорости загвердевания.25 П р им ер. В дуговой вакуумной печи в;глухом кристаллизаторе при остаточном давлении газов в печи (1 - 5) 10 4 мм, рт. ст.методом расходуемого электрода выплавляли слитки молибдена диаметром 100 мм и высо- ЗО той 250 мм, Стандартные штабики молибдена378474. Предмет изобретения...
Способ термомеханической обработки чистых металлов
Номер патента: 378532
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов, термомеханической, чистых
...при 27 - что, с целью пои, перед деформапод закалку составляет калки 5.104/сек. МехаИзооретение относится к термомеханической обработке чистых металлов, например, алюминия, меди, никеля, зтолибдегна.Известен способ тергмомеханической обработки чистых металлов, включающий деформацию со степенью 0,3 - 0,6% при температуре от - 196 С до - 27 С и отдых при комнатной тезвператугре. Однако, такая обработка эффективна лишь,для повьсшения жаропрочности металла.Предлагаемый способ отличается от известното введением перед деформацией,напрева при температуре на 10 - 100 С ниже температуры плавления с последующим охлаждением в,воде или масле при 0 С, что гпозволяет в 2 - 2,5 раза повысить предел текучести без изменения гпластическигх...
Способ электрохимической обработки металлов
Номер патента: 378534
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Влазнев, Снетков, Фортунатов
Метки: металлов, электрохимической
...обработки, что по пить поверхность изделия и мента от прижогов, разруш гри коротком замыкании. но наносить слой сплава Вуда или меди толщиной 0,02 - 0,4 лсм,,П р и м е р 1. Образцы и электрод-инструмент изготавливались из стали Х 1869 Т. Пло 5 щадь обработки 5 х 45 ллт. Конфигурация электрода-инструмента - вогнутая криволинейнаяс чистотой обработки 7 9, На рабочую поверхность электрода-инструмента был нанесен равномерный слой сплава Вуда толщиной 0,2 л.цс температурой плавления 80 С.П р и м е р 2. Образец и электрод-инструмент устанавливались в прозрачную камеру иподключались к соответствующим полюсам источника питания. В зону обработки под давлением подавался электролит 12% водныйраствор поваренной соли.Предварительный...
Способ диффузионного насыщения элементами внедрения сплавов переходных металлов
Номер патента: 378557
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Андриевский, Кузнецова, Ротанов, Янчур
МПК: C23C 8/20
Метки: внедрения, диффузионного, металлов, насыщения, переходных, сплавов, элементами
...температуры ее насыщен температур Полученныйтеризовалсядефектов. Дальнеиш лялось при 2150 - 3 час. териал хараке азотом осуществ 1900 С - 1 час н таким образом маотсутствием трещин,П редм ет из о бр етени Изобретение относится е материаловеделию и может быть ислольэовано в электронной технике.Известен способ диффузионного насыщения порошковой смеси чистых, переходных металлов, выключающий напрев в среде углерода, азота или бора при температуре образования тулоллавких фаз внедрения (1000 С - 2500 С).Цель изобретения - получение,многослойного изделия из туголлавких фаз внедрения.Предлагаемый способ отличается тем, что диффузионному насыщению подвергают комлактные сллавы переходных металлов, содер. кащие от 1 до 40 ат. о/о легирующего...
Способ размерной электрохимической обработки металлов
Номер патента: 379347
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Их, Металлорежуш, Чернышев
МПК: B23H 3/08
Метки: металлов, размерной, электрохимической
...Способ размерной электрох работки металлов с использо стве рабочей среды суспензии электролита и частиц, обладаю ной проводимостью, отличающ с целью повышения точности пользуют частицы, равные по электродному зазору, которая отношение потенциала выдел переносящих заряды, к падени в мекэлектродном зазоре. Изобретение может использоваться в электрохимических станках для размерной обработки металлов,Известные способы размерной обработки металлов на электрохимических станках не 5 позволяют производить обработку с большой точностью. Низкая точность обработки в основном определяется невозможностью локализовать процесс анодного растворения.Целью изобретения является повышение 1 точности электрохимической обработки. Это достигается путем...
Способ получения ацетатов металлов 111 группы
Номер патента: 379564
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C07C 51/41, C07C 53/10
Метки: ацетатов, группы, металлов
...но и их водные растворы, в том числе содержащие свободную азотнуюворы, получаемыеили металлов в азоПредлагаемый руется5 примерами.Пример 1. суснокислогоскандия.К 218,8 г сухого азотнокислого скандця.1 сбавляют б 88 мл 85%-тнотт мура 1 вь 1 цло:1 ктзсто лоты и 685 мл уксусного ангидрида, Вначалереакционную массу не нагревают и толькопосле выделения основной массы окисловазота нагревают реакционную смесь на водяной бане при периодическом перемешиванпцтб до полного удаления окислов азота и образования сухого уксуснокислого скацдня.Получают 200 г продукта, что составляет95% от теоретического,Содерзкание 5 с (СН,СОО), соста т20 98,5 - 99,5%, содержание н т-цона0,05; формцат-ноц НСОО,естветтцобнаружен,Общая продолжительность цикла сосляет...
Способ получения порошкообразных гидридов щелочных металлов
Номер патента: 380010
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вальтер, Вильгельм, Вител
МПК: C01B 6/04
Метки: гидридов, металлов, порошкообразных, щелочных
...котором отсутству 1 от примеси нспро 1 чсагпровьвн 1 егоного металла.П р п м е р 1. 150 кг мелкокристаллического самовоспламеняющегося гидрида натрия нагревают до 300 С,ири На-давленио 1 3 ати. Через напретое дозирующее устройство в сосуд непрерывно вводят жидкий натрий со скоростью 6,5 кг/час. Для поддержания в течение реакции давленч 1 я водорода 3 ага вводят 3,2 нормальных ма водорода в час.По истечении 20 час подачу жидкого натрия 5 прекращают, после чего потребление водорода в течение 10 мин падает до нуля. Эта дополнительная десятиминутная реакция прп потреблении водорода, примерно 3 норм.мз/час, соответствует непрореагнровавшему количеству натрия, приблизительно, 1,5 кг н концентрации нагрпя (в расчете на общее количество...
Приспособление к оборудованию для обработки металлов давлением
Номер патента: 380386
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Хохлов
МПК: B21J 13/08, B21J 5/08
Метки: давлением, металлов, оборудованию
...направляющие втулки 5 10 и 11. Базовые штыри 12, 13, закрепленныев матричном блоке 14, предназначены для перемещения на них корпуса приспособления.Они располагаются на вертикальных осях первой и последней матриц. Колпачок 16 слу 10 жит для грубой выставки оси пуансона 16 сосью соответствующей матрицы. Ручкой 17 приводят в движение шпиндель. Пуансонодержатель 18 предназначен для крепления пуансона.15 Эталонная заготовка с центровым отверстием 19 служит для выставки оси клещей механизма захвата и переноса заготовок с осями пуансонов и матриц.Приспособление работает сл а зом.На матричном блоке закрепляются базовые штыри, па которые устанавливают корпус индикаторными стойками в сторону матричного блока. Вращением ручки произво дится обкатка...
Способ нейтрализации электролитов при электрохимической обработке металлов
Номер патента: 380424
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Безземельна, Щербак
МПК: B23H 3/10
Метки: металлов, нейтрализации, обработке, электролитов, электрохимической
...жидкик кислот. 3Предлагаемый способ отличается от известного тем, что нейтрализацию осущеспгляютэлектролизом, для чего в электролит вводятположительный и Отрицательный элкгроды,между которыми помещают ионообменную 10мембрану, например капроновую ткань, пропитанную смолой АВ. Это позволяет поддерживагь постоянную величину рН,На чертеже изображена емкость, в которойпроисходит процесс нейтрализации электро- г 5лита.В емкость 1 с защелоченным эсгектрогггггом 2помещают положительный 8 н отрицательный 4электроды, а между электродами - ионообменную мембрану 5 из капроновой ткани, пропитапноп смолой АВ, ВДП и т. п.К электродам 3 и 1 подают ток из расчета0,2 - 0,5 а/дзг"-. Ведется электролиз, в результате которого в прикатодном...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 380690
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C10M 173/00
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...смязывающим компонентом сре;1 ы является кальциццроваццая сола, что отрицательно сказывается ца температурном режиме обработки и соответственно на 15 кячественць 1 х показателях резяния. Кроме то.го, известная СО)К содержит в своем составе компоненты (бура, нитрат натрия, хлористый аммоний), которые отрицательно влияют на ее противозадирцые свойства, что увеличивает 20 количество бракованных изделий по качествуобработанной поверхности и стойкости алмазно-абразивного инструмента.С целью улучшения качества изделий изполупроводниковых мдтериалов в состав 25 предлагаемой смазочно-охлаждающей жидкости введен диэтилецгликоль при следующем соотношении компонентов (в вес, 7 о):Натрийкарбоксизетилцеллюлоза 0,15 - 0,4 30 Кальцииироваццая сода...
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 380691
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Давыдова, Жухёщ, Касаткина, Кривоше, Макеева, Подчуфаров, Скрипченко, Сороченко, Чигина, Школьников
МПК: C10M 169/04, C10M 173/02
Метки: давлением, жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной
...качестве оактерицидной добавки целесообразно использовать алкнлдиметилбензилам=моннйхлорид.Для усиления защитных свойств и адгези 5 онной подкладки перед последующим нанесениесм покрытий вместо четвертичной соли аммониевого основания можно ввести в тех жеколичествах ацетат диамина Са непределькислот цлп ацетат амца кислот кокосо 0 ного масла. Испытания коэффициента тренияпри волочениц медной проволоки на керамичеоком ролике при скорости волочения10 исок показали, что при диаметре проволоки 0,05 - 0,12 льи коэффициент трения, равен15 0,17,Предлагаемая СОЖ, названная смазкойкомпаунд, хорошо растекается на поверхности обрабатываемого металла, а при ьолочении смачивает волоку и проволоку, отводит20 тепло с цх поверхностей, образует...
Смазка для высадки металлов
Номер патента: 380692
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Веретенова, Лебедев, Скл
МПК: C10M 161/00
Метки: высадки, металлов, смазка
...31 кг масла индустриального 12, 40 кг хлорпарафина ХП, 20 кг осерненного кашалотового жира (присадка ОКЖ), 5 кг полиметакрилата марки Д, 2 кг хлорсульфидированных а-олефинов (присадка ХСО), нагревают до 50 С, перемешивают 0,5 час, охлаждают до 30 - 40 С, добавляют 2 кг консервациотгной смазки К, перемешивают 20 - 30 мин и фасуют.Получают смазку ХС, содеряащую (вес. /,):Масло индустриальное 12 :31 Хлорпарафин ХП70 Осерненный кашалотовыйжир (ОКЖ) 20Полиметакрилат марки Д 5 При испытании на четырехшариковой машине трения смазка ХСпоказала высокие смазочные свойства: критическая нагрузка задира более 200 кгс, нагрузка сваривания 10 (Р,) 1000 кгс, обобщенный показатель износа(ОПИ) 110, Результаты производственных испытаний на операции...
Смазка для горячей и холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 380693
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C10M 125/00
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, холодной
...ет созданшо 30 Изобретение относится к смазке для горячей и холодной обработки давлением углеродистых, легированных и нержаьеющих сталей, алюминиевых, медных, никелевых н;труих сплавов.Известно применение в качестве смдзк: для обрдботки металлов давлением поваре- ной соли, графита, нинерального масла нлн нитрида бора. Эти смазки могут эффективно применяться либо только при холодной пластической деформации, например минерал- ное масло, либо при горячей деформации, например порошкообразный нитрид бора.Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности и уменьшение износа инструмента - достигается введением в состав смазки магния углекислого основного Мд(СОз)я 2 М 1 т(ОН), нитрида бора и графита при следующем соотношении...
Аппарат для непрерывной цементации металлов из раствора
Номер патента: 380728
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Ветренко, Чудаков
МПК: C22B 3/02
Метки: аппарат, металлов, непрерывной, раствора, цементации
...имеющиеся в пульпе мелкие частицы скрапа и возвращает их в барабан 1, что повышает качество цементной меди и уменьшает расход железа на цементацню. Аппарат для непрерывной цементации ме таллов цз раствора, например мечи, включа ющий оарабан с полками ца внутренней по 25 верхцости, привод, загрузочное ц разгрузочно устройства, от.гичающийся тем, что, с цель испо;.ьзог;ацця пакетировацного железного ло ма, ца внутренней поверхцости загрузочног конца барабана установлены штыри.Изобретение относится к цветной металлургии и предназначается для использования прц цементации металлов из раствора.Известен аппарат для непрерывной цементации металлов, например меди, из раствора, включающий барабан с полками ца внутренней поверхности,...
Электролизер для рафинирования металлов
Номер патента: 381230
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: C25C 7/00
Метки: металлов, рафинирования, электролизер
...навесной пластины 16) расположен скребковый нож 18, шарнирно закрепленный, причем, нижний его край зацспляет катод. Нож закрепляется направленным вперед по движению скреока. Конец пластин 17 оснащается скребкообразным лезвием 19 для удаления отложенного металла из углов ванны. Трос 20 из пластмассы присоединен к верхней кромке ножа 18 и проходит горизонтально вдоль электролизера до его конца с наклонным дном и вверх к приводному двигателю 21,- который в рабочем положении продвигает скребковое устройство 15 вдоль катодной поверхности электролизера и проталкивает вверх вдоль наклонного дна и в приемник. Для возвращения ножа предусмотрен непрерывный трос и двигатель реверсивного типа, Способ крепления троса к скреоку показан на фиг, 3....
Способ флотации руд цветных металлов
Номер патента: 381399
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вителиинститут, Научно
МПК: B03D 1/01
Метки: металлов, руд, флотации, цветных
...Иннистрое СССР оо делам изобретений н открытийЗаявители Институт химии башкирского филиала АН СССР и Научноисследовательский и проектный институт обогащения и механическойобработки полезных ископаемьгх СПОСОБ фЛОТАЦИИ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Предмет изобретен н я 1Известные способы флотации руд цветных металлов осуществляются с применением в качестве собирателей различных соединений, например, ксантогенатов.Для интенсификации процесса предлагается в качестве собирателя использовать оисдитиокарбаминат натрия Щ-этил-аминопиперазин (НБС), формула которого имеет вид: ФСН- СНз-Х - С.8 КаМ Н Н,С СН,Н,С СН, ХСl3 8 Ха 2Использование этого соедпнегпгя прп флотации медно-цинковых руд, по сравнению с действием бтилового ксантогената, позволяет...
Способ получения дисперсных металлов и сплавов
Номер патента: 381405
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Вавилов, Волков, Герливанов, Грушин, Куйбышев, Лузан, Парлашкеиич, Питер, Попов, Сахиев, Яковлев
МПК: B05B 17/00, B22F 9/08
Метки: дисперсных, металлов, сплавов
...коннои плоскости.С целью регулирования размера волоко нроиз 055 и(реи(спие пссОППОЙ п 10 скости О 1 ы ( ОтоПн 1 р лтснтерд с ис Г)ео аж, с 1 Я РССГЛВ.С руи жидкоо м(талл или силв диметром мс иее 500.спосле вьггекдния 1 з металло- ириспик 1 НОплдс 10 т на илксопнм 10 плоскость, Охлж ехую кдой. При столкновении струй с дробяией наклонной илоскостПо они дро(5 гся пл волоки цилиндрической )орх 11. Пол;- жс иис дробяией Глоскости регулируют по выОтс;пирата при помощи подъемного мехдпизм и;нтервдле переохлаждения струи рлсп,11 в,О Гс перс Гт рь О) тс)пер;т р 11 плане,ешя. Степень иереохлждеия фиксируется ПО 10 ж(.ис) д 10051 п(и п(1 к,онпоп п,0(.Ост 1 в интерплс исреохлдждеиш р;сплдв по высоте 1 пплдт 1. Ь зс)ви(.их 0 Гн От положения...
Установка непрерывной разливки металлов
Номер патента: 381468
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бакуменко, Всрховцев, Изобрсгени, Труиопа
МПК: B22D 11/14
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...металла.Персмсшиваиис жидкого металла иеобходимо для улусиеистя качества получаемой продукции.С цс,1 ьсо создаиия повышсццого давлсиия 1 иа жидкий металл в предлагаемой установке в валках-кристаллизаторах выполцеш 1 пазы для укладси системы шии электромагцитпого устройства, а у боковых поверхностей валков-кристалл изаторов установлены постоя ц иыс магниты.На чертеже иоказаиа предлагаемая устаиовка, вид сверю и разрез по А - А,Предлагаемая установка непрерывной разливки металлов состоит из постояицых маг иитов 1, укрсилсиис.сх иа ферромагиитцых траверсах 2 так, что к боковой поверхности валков 3 обращены южный полюс одного из мапштов и северный полюс другого. На рабочей повсрхиости валков выполняются про дольцыс пазы, в которые...
Способ определения параметров сжимаемоёт1г” металлов и сплавов
Номер патента: 381987
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01N 25/16, G01N 27/14
Метки: металлов, параметров, сжимаемоёт1г, сплавов
...высокую точность способа при сравнительной простоте его осуществления,Способ заключается в следующем. Цилиндрический образец заданного сечения 5 подвергают электроцдгреву до температуры, превышающий температуру полцморфного превращения. До начала полцморфного превращения дцлатометрцческцм способом определяют коэффициент линейного расширения р, темпердтурньш коэффициент электросопротцвлепця б, ц скорость теплового расширения; в процессе полиморфного превращения измеряют температуру образца Т ц значение мощности пдгревающего тока Л; после завершения полиморфцого превращения наодят изменения величин коэффициента линейного расширения Л, температурного коэффициента электро- сопротивления Лб. п скорости теплового расширения МГ. Искомую...
Способ определения примесей в амальгамах щелочных металлов
Номер патента: 381993
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 26/10, G01N 31/00
Метки: амальгамах, металлов, примесей, щелочных
...щелочных металлов использование муравьиной кислоты не обеспечивает до. статочную чувствительность анализа.Для повышения чувствительности анализа предлагается ртуть восстанавливать муравьинокислым натрием.П р и м е р. 50 г анализируемой амальгамы щелочного металла помещают в кварцевую колбу, смачивают 15 мл воды и растворяют в 35 мл конценпрированной азотной кислоты. После полного растворения ртуть восстанавливают при нагревании 130 мл 40 огго-ного раствора муравьинокислого натрия, прибавляя его небольшими порциями. Металлическую ртуть отфильтровывают, к фильтрату добавляют 10 мл 2%-ного раствора диэтиллитиокарбамината натрия и 10 лтм 0,1 М раствора оксихинолпна в смеси хлороформа с изоамегловым спиртом (4: 1) . отделяют...
Способ автоматического регулирования процесса плавки и разливки металлов в гарниссажных
Номер патента: 382078
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: F27D 11/10, G05F 1/02, H05B 7/148 ...
Метки: гарниссажных, металлов, плавки, процесса, разливки
...загрязнение и дополнительный расход металла, брак отливок и снижение других технико-экономических характеристик процесса.Цель изобретения - повышение точности Б поддержания длины дуги в процессе плавкии отливки.Цель достигается тем, что опорное напряжение регулятора после каждого изменения тока автоматически балансируют с фактпче ским напряжением печи, устанавливающимся в результате изменения тока в соответствии с реальной вольт-амперной характеристикой разряда в данный момент. После исполнения последней ступени программы 15 тока, снимают запрет на движение электрода вверх и блокируют (запрещают) дальнейшую автоматическую подстройку баланса напряжений, причем последнюю балансировку производят непосредственно перед сня тием запрета на...
Генератор гидридов щелочных металлов
Номер патента: 382423
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Жпволуп, Хов, Чемолосов
МПК: B01J 19/00
Метки: генератор, гидридов, металлов, щелочных
...горизонтального патрубка 4 и открытой снизу, В нижней части корпуса 1 размещена горизонтальная перегородка 5 с отверстием,ад которым о расположен отбойнпк 6. Горизонтальная перегородка 5 может быть выполнена в впдс кольца с отбортовкой, а отбойник 6 - в виде установленной над кольцом тарелки так, что между отбортовкой кольца и стенками тарел.0 ки имеется щель.Для равномерного распределения газа порабочему сечению генератора предусмотрены газораспределительные устройства 7 по одному в корпусе 1 генератора и в вертикальной д трубе 2.Генератор устанавливают в емкости с расплавом щелочеп. Металлический натрий загружают в открытый сверху корпус 1, а водород плп азотоводородную смесь распрсдс ляют по сечению реакционной зоны прп помощи...
Способ получения мелкодисперсных порошков металлов
Номер патента: 411961
Опубликовано: 25.01.1974
Авторы: Институт, Радкевич, Химии, Химченко
МПК: C23C 18/02
Метки: мелкодисперсных, металлов, порошков
...рошков металлов муравьшых солей тем, что, с целью Изобретение относится к получению порошкообразных металлов, в частности, к способам получения мелкоднсперсных металлических порошков, поверхность которых покрыта другим металлом.Известен способ получения мелкодисперсного порошка металла, например серебра, заключающийся в том, что порошок серебра получают в процессе кипячения муравьиной соли серебра, полученной при введении в раствор азотнокнслого серебра раствора соли муравьиной кислоты.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью получения плакированных порошков, порошок муравьиной соли металла вводят в раствор соединения металла-покрытия в жидкости, имеющей температуру кипения не ниже температуры термического...