Патенты с меткой «металлов»
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов хонингованием
Номер патента: 767180
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Бирман, Кошевой, Лукашевич, Мкратчан, Сошко, Шестопалов
МПК: C10M 3/02
Метки: жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, хонингованием
...бихроматкалия и гексахлорофен и при медленном перемешивании добавляют воду,П р и м е р. В сосуд с механической мешалкой загружают 450 г 20-ной 5водной дисперсии привитого сополиме-ризата лигносульфоната с Метилметакрилатом (09 сухого вещества) вклюДля проверки эффективности пред-, лагаемой СОЖ готовят три композиции, составы которых приведены в табл. 1.Таблица 1 чают мешалку (150 -200 об/мин),добавляют 10 г триэтаноламина и 2 гсульфанола, добиваясь полного эмульгирования после введения каждойдобавки. В полученную эмульсию вводят 10 г бихромата калия (0,1 вес.%)и 0,3 гексахлорофена (0,003 вес Ъ),примедлейном перемешивании (80 об/мин)добавляют воду до 1000 г (до 10 вес.Ъ)Аналогичным образом готовят сос"тавыс другим соотношением...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 767182
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Бельферман, Герман, Гида, Кнунянц, Паздерский, Рутман, Стерлин
МПК: C10M 3/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...общей Формулы где М - На,. К, БН 4, ЯЙ 4,к СН С 2 Ни 1,2.йредлагаемая СОЖ имеетющий состав, вес.ЪТриэтаноламинНитрит натрияТетрабориокислыйнатрийОксафторалкансульфонатыВодаБ табл. 1 представленызаявленных СОЖ.,76 7182 Таблица Состав, вес. В Компоненты 1 2 3 4ТриэтаноламинНитрит натрия 1,5 1,5 1,5 1,5 0,5 2,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0,2 О,б Тетраборнокислый натрий0,2 . 0 2 0,2С 2 РОСР 2 СР(СРОСР СОСО на 0,05 1,0С,Г ОСГ СР(СЬ)ОСР СГ(сфОСР,СР,ЯО Иа, -- 0,1С Г ОСГ СГ (СЕ ОСГ СГ (Сф ОСГ СР ЯО НЕС 4Вода До 100 До 10 ОДо 100 03 02 05 0,1 0,1 0,1 До 100 До 100 До 100 движения 10 м/мин; давление прижима2 атм; продолжительность хонингования1 мйн. Рецептуры СОЯ 1-6 испытаны всравнении с известной.Результаты испытаний приведены втабл. 2Указаннйе...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 767184
Опубликовано: 30.09.1980
МПК: C10M 3/32
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...вытапливанием,экстрагированием, 25с последующим центрифугированием.Общий его мол. вес. 238,6,температура плавления 37-39 С и плотностьпри 30 С 0,901 г/см. Он представляет собой смесь жирных кислот 30С - С, с общим мол, вес, 210,Цвет. желтовато-белый(слоновая кость)Содержание влаги,05Кислотное число, мг КОН/г 10 35Содержание неомыленных веществ,Вдо 0,5Температура застывания, оС 38,П р и и е,р. Получение СОЖ.50 вес.ч. сульфофрезола ГОСТ 122-54 перемеФизико-химические показатели предлагаемой СОЖ.Кинематическая вязкостьпри 50 оС, сСт ,38"42Кислотное число, мгКОН/г 13-23рН , 8,5-10,0Температура застывания,ос (-29)- ("32)Стойкость дисперсии 92Коррозионное действие,г/м1,98751,7043 Температура разложения, фС 420 Цвет Темно-серыйСпецифи-...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 767187
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Божко, Розенбойм, Шеменева
МПК: C10M 5/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...могут быть использо"ваны для смазки, так как создаютболее"прочную- и неразрывную пленки,чем графит. Лучше использовать тонкодисперсные сажи ДГ, ДМГ,ТМ.Использование окиси алюминия до 20 8 делает смазку недостаточнопрочной, а свыше 10 окиси алюминияделает смазку густой, она неравномерно ложится на поверхность штампа . Оптимальным является 9 окиси 25 алюминия, т;к, делает смазку нормальной вязкости.Железистосинеродистый калийК, Ге(СБ) добавляется в смазку для упрочнения штампа во время работы. Содержанйе К 4 е(СИ)6 менее 12 уменьшает требуемую глубину упрочненного слоя, а свыше 15 - слой смазки получается рыхлый, с пониженной микротвердостью.Исследовались три смеси ингредиентов, содержащие каждая окись алюминия 9, железистосинеродистый к...
Способ химико-термической обработки металлов и сплавов
Номер патента: 767234
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Козырев, Поздняков, Семенов
МПК: C23C 17/00
Метки: металлов, сплавов, химико-термической
...смесь,компоненты которой могут образовыватьмежду собой эвтектический состав, наносят в виде пасты на часть или всюповерхность детали, подлежащей термообработке. Деталь (или ее часть) нагревают, например, посредством ТВЧ,до температуры плавления эвтектической смеси. При этом в зоне контактаэвтектического состава насыщающей смеси и детали образуется жидкая фаза,ускоряющая процесс растворения компонентов пасты, их диффузию и взяимо767234 Формула изобретения Составитель Л. БурлиноваРедактор Л. Ге асимова Тех сд ,Коштура Ко ректор 0. Макаренко Заказ 7143/25 Тираж 1 74 ЙНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москса, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Филиал ППП "ПАтент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4...
Раствор для электрохимического полирования металлов и сплавов
Номер патента: 767242
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Волков, Воронина, Гаврилов, Карязин, Кулеша, Сироткин, Суворов, Штанько
МПК: C25F 3/16
Метки: металлов, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...0,01-0,05 Вода Остальное Процесс полирования рекомендуют проводить при 30 С, плотности тока 200 А/дм в течение 1 мин.Блоксополимеры окисей этилена и пропилена (БСП),являются неионогенными поверхностно-активными веществами и представляют соединения окисей алкиленов, в которых цепи двух полимеров связаны друг с другом концевыми группами.Составы предлагаемого раствора представлены в таблице.3 767242Продолжение таблицы нСостав пп2 3 Показатели Отражатель- - - . ная способ- ность,92 Класс чистОты умдо поли- .рования 9,послеполирования 11 94 95 11 12 г П р и м е ч а;н и е. Злектрохими-/ческое полированйе проводилось на,обраэцах проволоки-заготовки. для по- .лучения герконов и сплава 52 Н-ВИ100 мм с раэличнь 1 мидиаметрами от02 до 1,3...
Дозатор для литья металлов
Номер патента: 768554
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Танчик, Чахович, Чернецкий
МПК: B22D 39/00
Метки: дозатор, литья, металлов
...блок 15 связан с электромагнитом 11 впускного клапана 10, с электромагнитом 14 выпускного клапана 13 и с формирователем 4 высоковольтных импульсов, который электрически связан со стержнем 3 датчика.Стержень 3 датчика подключен к устройству 5 измерения тока разряда, подсоединенному к исполнительному устройству 6, которое подключено к реле 7 и 8 времени, связанными с электромагнитами 11 и 14 впускного и выпускного клапанов.Дозатор для литья металлов работает следующим образом.Замыканием контактов блока 15 включается формирователь 4 высоковольтных импульсов, подающий электрические импульсы через стержень 3 датчика на сливной желоб 2 в течение всего времени работы дозатора, Одновременно с ним включается электромагнит 11 впускного...
Контейнер для транспортирования концентратов цветных металлов
Номер патента: 768699
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Зусманович, Филев
МПК: B65D 45/00
Метки: контейнер, концентратов, металлов, транспортирования, цветных
...из двух частей: поЭорбъчюй верйяей части 4, вращающейся вВарварах 5., размещенных на поперечной плаик 6, выполненной за одно цепое с кйжйей частью 7 ручки, шарнирно соединенной с корпусом 1,На поперечной планке 6 установлено запорное устройство 8, винт которого взаимодействует с углублением бобышки 3.При транспортировании контейнер упаковывается в деревянный ящик.При768699 Формула изобретения Уиа,7 Тираж 914 дписно Ужгород, ул. Проект этом верхнюю часть 4 ручки опускают" на поверхность крышки 2, поворачивая в шарнирах 5. Изготавливают иэ лесоматериалов ящик, равный по высоте расстоянию от дна корпуса 1 до поверхности маховика запорного устройства 8. Контейнер упаковывают в ящик и доставляют его на предприятия, занимающиеся...
Электродуговой испаритель металлов
Номер патента: 711787
Опубликовано: 07.10.1980
МПК: C23C 15/00
Метки: испаритель, металлов, электродуговой
...к регулируемому источнику 5 постоянного тока в10 А с напряжением 220 В.Для равномерного распределениякатодцых пятен на образующей катода 20необходимо, чтобы магнитное поле соленоида было равномерным по всейдлине образуюцесс.Это достигается установкой катода внутри солецоида так, что ось 6катода перпендикулярна оси 7 соленоида и установкой пластин 8 из магнитомягкого металла (сталь Ст 20 толщиной3 мм) ца внутренних поверхностях прямоугольного соленоида со стороны торцов катода. На Фиг, 1 обозначены силовые линии 9 магнитного поля, поджигаю.ий электрод 10, соединенный свысоковольным источником 11 питания,обрабатываемые изделия 12.Катод 2 имеет токопроводы, расположенные ца оси, на которых черезизоляторы 13 и подшипники 14 укреплен...
Устройство для разливки металлов и сплавов в изложницы
Номер патента: 770647
Опубликовано: 15.10.1980
Автор: Востоков
МПК: B22D 5/00
Метки: изложницы, металлов, разливки, сплавов
...металлов и сплавов в изложницы, включающее поворотный относительно горизонтальной оси желоб для подачи металла в изложницу, снабжено приводом качания желоба с установленным на нем кулачком, кинематически связанным с валом натяжной станции разливочного конвейера, а желоб снабжен дополнительной осью с роликами, один из которых установ лен в неподвижных направляющих, другой - на профиле кулачка привода качания желоба.Введение привода качания желобас установленным на нем кулачком, кинематически связанным с валом натяжной станции разливочного конвейера, снабжение желоба дополнительной осью с роликами, установка одного из них в неподвижных направляющих, другого на профиле кулака привода качания желоба позволяют исключить контакт желоба с...
Соли щелочных металлов -(пара-сульфамидофенил) цитраконимида в качестве антисептиков и ускорителей процесса отмотки кожевенного сырья
Номер патента: 771091
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Аскаров, Барило, Гафуров, Мататова, Нигматов, Садыков
МПК: C07D 207/44
Метки: антисептиков, качестве, кожевенного, металлов, отмотки, пара-сульфамидофенил, процесса, соли, сырья, ускорителей, цитраконимида, щелочных
...мл спиртового раствора последнего нейтрализуют спиртовым растворомедкого кали (2,1 г щелочи в 150 млспирта), в результате получают (выход 85-86 от теоретического) калиевой соли М-(и -сульфамидофенил)цитраконимида.Найдено,%: С 43,16; Н 2,53;М 9,01",5 10,28; К 12,45.Вычислено,: С 43,42; Н 2,96;й 9,21; 5 10,53; К 12,83П р и м е р 3. Литиевая сольМ-(П-сульфамидофенил)цитраконимида(.1-ЦСИ),15 Аналогично примеру 1, получаютй-(и -сульфамидофенил)цитраконимид и150 мл спиртового раствора последнего нейтрализуют спиртовым растворомедкого лития (0,27 г щелочи в 50 мл2 О спирта) в результате получают 9,35 г,5 11,45; 1 2,16.С 11 Н Ф 5 М 2 О+Вычислено,:С 48,53, Н 3,31;М 10,28; 5 11,77 ф,2,57.Строение полученных калиевой илитиевой соли М-(П...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 771148
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Городецкий, Захаров, Канаев, Северова, Скворцов, Ходан
МПК: C10M 3/02
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...резко снижает коррозионную стойкость иэделий.Подходящей средой оказались много ,атомные спирты (глицерин, пропилен771148 Таб лица 1 Составы смаэок 0 50 5 20 5 25 5 30 рфный бор 5 70 50 лице Пропилен гликоль 0 5 Этилен- гликоль 75 70 50 санол Таблица Испытания смазок на основе глицери Д 16 Т 3100+0,1 Глицерин Глицерин 9 (Задиры) -О,9 (Задиры ице гликоль, этиленглнколь и т.д.), а также проксанол, продукт сополимериэации окисей этилена, пропилена и др.олефинов, который также можно рассматривать как многоатомный спирт, поскольку при сополимериэации образуется большое число групп ОН. При использовании композиций, содержащих эти вещества и аморфный бор, коррозионная устойчивость проволоченных из алюминия алюминия и его сплавов значительно...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 771149
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Брескина, Дуплий, Колесников, Макаров, Носарь, Удачин, Фролова, Чуйко, Шапиро
МПК: C10M 3/02
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...Ъ 4000.Приготовление смазки производитсяследующим образом,В емкость (с подогревом паровымзмеевиком) заливают 3/4 рабочегообъема воды и закладывают расчетноеколичество мыла. Воду подогревают дОо80-90 С и раствор периодически пере-мешивают до полного растворения мыла,Затем этот раствор выливают в рабочую ванну. В отдельных емкостях внебольших объемах горячей воды растворяют расчетное количество триэтаноламиновой соли синтетических алкию 1- фосфатов, натрия иодистого, полиэтиленгликоля и вводят в рабочую ваннупри перемешивании. Затем весь растворв рабочей ванне доводят добавлениемводы до рабочего объема и,температуру до 65-700 С,Смазка на трубы наносится окунанием в раствор пакета труб в наклонном положении. При этом концы труб должны быть...
Водный раствор для виброабразивного полирования цветных металлов
Номер патента: 771190
Опубликовано: 15.10.1980
МПК: C23F 3/00
Метки: виброабразивного, водный, металлов, полирования, раствор, цветных
...в кислом растворе) ГПримечание ни едные Состав раство ра,вес нко м Ва мо обабот- и км по ле о об- абото об- пос абот- ле и об- работ ки послеобработки о Кальцини" рованная сода 0,03 Три 3 0,30 125 80 0,32 0,20 12 среду в качестве ингибитора вводится триэтаноламин.Отражательная способность поверхности деталей до и после виброполирования измерялась с помощью Фотоэлектрического блескомера ФБпо общепринятой методике. До виброполирования отражательная способность поверхностей деталей 13-18. Продолжительность полирования 0,5- 0,6 ч.раствор (3-5 л) с наполнителем (стальные полированные шарики марэта- ноламин 1,2Олеиноваякисло" та 1,8 Нашатырный спирт (25- ный) 0,9 Водаосталь- ное С по-...
Способ определения сил на передней и задней поверхностях инструмента при обработке металлов со снятием стружки
Номер патента: 771511
Опубликовано: 15.10.1980
МПК: G01N 3/58
Метки: задней, инструмента, металлов, обработке, передней, поверхностях, сил, снятием, стружки
...делает способ более универсальным, предполагая применимость его в реальных условиях металлов, но и сокращает трудоемкость экспериментов и рас 1 код материалов.Измерение сил на передней и задней поверхностях инструмента осуществля- лось на токарном станке 1 К 62 с использованием специального стенда, включающего универсальный динамометр УДМконструкции ВНИИ.Замеры составляющих силы резания проводились по плану матрицы полного факторного эксперимента типа 2 . В качестве режущего инструмента использовались проходные резцы с неперечитываемыми пластинками с размерами 12 х 12 х 4,76 мм из окисно-карбидной керамики ВОКсо следующей геометрий. Р, ф-ф, ,:0 .-.о, Д о радиус закрепления режущей кромки, р = 0,01 мм Упрочняющей Фаской,ши. риной 1=0,3...
Установка непрерывной разливки металлов
Номер патента: 772693
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Буторов, Ганкин, Горбенко, Карпов, Колпаков, Крулевецкий, Манохин, Хохлов, Целиков
МПК: B22D 11/14
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...3лаждения выполнены выступающими в центральной трети за счет брусьев большей высоты на размер высоты выступа в кристаллизаторе , причем ширина выступающего участка брусьев равна5 0,3 - 0,9 ширины выступов О . Ниже брусьевого участка опорной зоны вторич.ного охлаждения располагают участок с гладкими опорными роликами 4 в котором предусмотрено полное затвердевание 1 О перемычки при максимальной скорости ; литья.Таким образом, в предлагаемой установке обеспечивается надежное удержание корочки в утонченной центральной части слитка от раздутия, Время затвердевания прямоугольных непрерывных слитков пропорционально квадрату толщины сеченИи, что обусловливает быстрое эатвердевание утонченной центральной час- ти слитка.Так уменьшение...
Способ сварки трением деталей из разнородных металлов
Номер патента: 772771
Опубликовано: 23.10.1980
МПК: B23K 20/12
Метки: металлов, разнородных, сварки, трением
...к поверхности контакта под углом 60-75 в основание углубления в корпусной детали 2 иэ пластичного металла и развальцовывается в ее теле под действием радиальных составляющих давления, возникающего на конической поверхности. При этом осуществляется сварка как по поверхности отверстия, так и по врезаемой наружной поверхности стержневой детали.19Развальцовка торца стержневой детали увеличивает площадь шва и проч- ность соединения на разрыв, а углубление в корпусной детали способствует повышению несущей способности соединения при действии поперечных изгибающих усилий.Форма развальцованной части определяется геометрией углубления в стержневой детали, соотношением твердости соединяемых металлов и параметрами режима сварки. Соединение...
Сульфидизатор для плавки руд и концентратов цветных металлов
Номер патента: 773109
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Белобородов, Галимов, Гаспарович, Гладких, Кожин, Корепанова, Николаев, Окунев, Прохоров, Рубцов, Рябин, Смоленская, Сосновский, Танутров, Ферштатер, Филиппов, Чарный, Щитов
МПК: C22B 5/02
Метки: концентратов, металлов, плавки, руд, сульфидизатор, цветных
...в сульфидизаторе 40-80 обусловлены минимальными и максимальнымнколичествами восстановителя и окисикальция. По грансоставу Фосфогипс(100 минус 1 мм) удовлетворяет требованиям к окускованию,Сульфидиэатор желательно применятьв окускаАнном виде, что способствует более полному протеканию в немпроцессов восстановления. Кроме тогоон может быть подзергнут термическойобработке.35 40 45 50 Сульфидиэатор используют при плавке окисленной никелевой руды. Руду, известняк, коксик и сульфидизатор плавят в электропечи. Садка шихты составляет 25-30 кг, общий расход кокса - 10 от веса руды, при этом учитывают избыточное количество кокса в брикетах сульфидиэатора (содержащегося свыше 20 от веса фосфогипса). Расход известняка поддерживают в сумме...
Способ уничтожения отходов щелочных металлов
Номер патента: 773114
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Алексеев, Анисимов, Герасимова
МПК: C22C 7/00
Метки: металлов, отходов, уничтожения, щелочных
...слоемне менее 50 мм, после чего емкостьзаполняют водой, а накапливающийсянад маслом водород разбавляют довзрывобезопасной концентрации.Таким образом нейтрализуется натрий на стенках емкости, на деталях,поданных в корзине сверху через слоймасла, или загрузкой в масло непосредственно кусками крупностью до 50 мми выше.С водой натрий реагирует на границе Фаз масла и воды. Куски натрия,аэрируемые выделяющимся водородом,поднимаются в слое масла на высоту .не более 50 мм, теряют водород и медленно опускаются снова к поверхностиводы. Как только на поверхности натрия образуется участок, свободный отпленки масла, в этом месте выделяется водород и кусок натрия мигрируетв органическую Фазу. Реакция нейтрализации идет не мгновенно, без...
Осевой насос для перекачивания расплавленных металлов
Номер патента: 773312
Опубликовано: 23.10.1980
Автор: Самородов
МПК: F04D 7/06
Метки: металлов, насос, осевой, перекачивания, расплавленных
...металл, попадая в зазор между корпусоми обечайкой, остывает, образуя настыли, вслед:твие чего снижается надежность насоса,Цель изобретения - повышение надежности путем постоянной подачирасплавленного металла равномерно 2 Опо всему зазору,Цель достигается тем, что в обечайке выполнены сквозные отверстия,расположенные рядами по всей ее дли 25На чертеже представлен осевойнасос для перекачивания расплавленных металлов,Насос содержит корпус 1 и установленное в нем с заэором 2 консоль-ЗО но рабочее колесо 3 с обечайкой 4, установленной по наружному диаметру колеса 3.В обечайке 4 выполнены сквозные отверстия 5, расположенные рядами по всей ее длине.При вращении рабочего колеса 3, расплавленный металл всасывается во внутреннюю полость...
Способ пневматического дозирования жидких металлов
Номер патента: 774795
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Кудринский, Нисенбойм, Панга, Прохода
МПК: B22D 39/00
Метки: дозирования, жидких, металлов, пневматического
...герметически закрытую подогреваемую емкость 1 по трубопроводу 2подают сжатый газ до тех пор, покауровень жидкого металла в сливномканале 3 не достигнет уровня заливки(сливного носка), контролируемого датчиком 4. В этот момент металл в сиФоне 5 и в сливном канале находитсяна одном уровне (см. Фиг. 1). Последующую подачу сжатого газа осуществляют в камеру сифона 5 по трубопроводу 6, а давление сжатого газа в20емкости при этом поддерживают постоянным с помощью регулирующего устройства 7, По истечении времени производят сброс давления в камере сифона,и заливка прекращается. При выдачепоследующей дозы операция повторяется. Металл в сифоне перед последующей подачей сжатого газа снова устанавливается на уровне заливки. Следовательно,...
Способ размерной электрохимической обработки металлов
Номер патента: 774890
Опубликовано: 30.10.1980
Автор: Морозов
МПК: B23P 1/04
Метки: металлов, размерной, электрохимической
...задают скорость нарастания импульсов тока по переднему фронту более 10 кВ/с.При исследовании влияния формы тока на качество обработанной поверхности при электрохимической обработке вибрирующим катодом с подачей импульса тока в момент сближения электродов установлено, что применение импульсов тока со скоростью нарастания выше 10000 В/с повышает качестзо обработанной поверхности за счет исключения зон с пониженным напря774890 Составитель Е. ГанелинаРедактор Г. Улыбина Техред М.Петко Корректор И. Муска Заказ 7617/20 Тираж 1160 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жением. Это выявляется уже при...
Среда для закалки металлов
Номер патента: 775146
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Едемский, Русов, Стекольников
МПК: C21D 1/60
Метки: закалки, металлов, среда
...вызывают повышенное коробление эакаливаемой детали.Ближайшими к изобретению являются закалочные среды на основе водного раствора полимера, содержащего минимально до р = 5 вес.Ъ групп карбоновых амидов. Содержание полимера в воде составляет от 0,01 до 1,0 вес.% Г 23Использование укаэанного полимера позволяет снизить скорость охлаждения в области перлитных и промежуточных превращений, но это замедление скорости настолько велико, что полиакриламид может быть рекомендован для закалки деталей из легированных сталей при душевом охлаждении, так как при закалке углеродистых сталей скорость охлаждения недостаточна.С целью обеспечения поверхностной закалки углеродистых сталей без коробления и трещинообразования ис.пользуют гидролизованный...
Форсунка для распыления расплавленных металлов
Номер патента: 776746
Опубликовано: 07.11.1980
МПК: B22F 9/08
Метки: металлов, расплавленных, распыления, форсунка
...фланец 5 с отверстиями 6 для подачи газа вкамеру 7 распыления.Форсунка работает следующим образом. 30 расплавлен, отлиполучения а снабжена ем, образуФорсунканых металлочающаясячастиц сферискрепленным для распыленияпо авт. св.550 тем, что, с целью ческой формы, он с корпусом фланц Изобретение относится к частности к получению по плавленного алюминия и я шенствованием устройства авт. св.550235.Форсунка по основному а содержит трубопровод для ла, корпус с подводом газа 23Газ подается через патрубок 2 в корпус ,1 форсунки и, проходя через щель между ниппелем 4 и фланцем 5, создает разрежение в трубопроводе 3, засасывая жидкий металл в камеру 7, где происходит его распыление.Далее в камеру 7 через отверстия 6 поступает дополнительный газ,...
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной прокатки металлов
Номер патента: 777052
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Добронравов, Есипов, Касьян, Мазур, Мелешко, Нетесов, Хижняк
МПК: C10M 1/06
Метки: жидкость, металлов, прокатки, смазочно-охлаждающая, холодной
...стали 08 Ю и 08 кп размером ЗОК 200 мм, толщиной 1,0 - 1,1 мм в количестве 10 штук на каждый опыт обезжиривают и прокатывают на лабораторном стане дуо и кварто 200 с обжатием 5 - 10 О/о. Скорость прокатки равняется 4 м/сек, Поверхность рабочих валков шлифуют до 9 класса чистоты по ГОСТ 2789 - 73.Во время прокатки валки и образцы смачивают 5,0/о-ными эмульсиями (см. таблицу). В качестве базовых взяты 5,0/о-ные водные эмульсии эмульсолов ОМ (ТУ 28 УССР 2-01-270 - 77) и Т (ТУ 6-14-254 - 68). Смазочно-охлаждающие жидкости используют во всех опытах непосредственно после приготовления и перемешивания, а в опытах 5, 7 - 9, 11, 13 - 19 для выяснения влияния выделения окиси кремния на стабильность защитных свойств от сваривания...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 777053
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Волков, Жулев, Пиховкин, Рукин, Шумячер
МПК: C10M 3/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...Для приготовления СОЖ готовят раствор углекислого натрия и вводят КМЦ в него для набухания в течение 3 - 4 ч. Затем ра 4створяют в данном объеме все оставшиесякомпоненты.Предлагаемый состав обеспечивает защиту от коррозии черных и цветных металлов,5 длительную стабильность свойств, предохраняет от расслаивания и загнивания.Сравнительные испытания составов СОЖпроведены при врезном шлифовании колецдиаметром 35 мм, шириной 4,5 мм из стали10 ШХ 15 (НКС 61 - 65), шлифовальном кругом ПП 200)(16 К 32 24 А 16 НСМ 28 К (см,табл. 1),Таблица 1 С о с т а в ы Предлагаемый Известный Компоненты, вес. оо Аспарал 0,20 0,40 0,25 0,45 0,30 0,50 0,15 0,20 0,18 0,30 0,20 0,40 Хромовокислый калийДинатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,15 0,15...
Способ рафинирования расплава черных металлов от меди
Номер патента: 777068
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Волобуев, Семенов, Юров, Юрова
МПК: C21C 1/04
Метки: меди, металлов, расплава, рафинирования, черных
...серусодержащие материалы и отходы производства, диссоциирующие при низких температурах, например Ее 804 671 С; Ге (304) з 721 С; %504 840 С, переводятся в устойчивые в восстановительной атмосфере при температурах расплавленных черных металлов сульфиды, напримерГе 504+ В = Ре 5+4 ВО%504+В =%Я+ 4 ВО,где В - восстановитель.Использование углеродсодержащего материала и кислорода или воздуха в указанном соотношении позволяет повысить производительность процесса рафинирования расплавленных черных металолв от меди за счет перемешивания расплава образующимися при рафинировании пузырьками угарного газа и за счет поддержания температуры расплавленного металла в оптимальном режиме.Применение высокосернистых восстановителейй удешевит процесе...
Способ определения стойкости металлов к короблению
Номер патента: 777547
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Адоян, Алдошин, Герчиков, Шевчук
МПК: G01N 3/20
Метки: короблению, металлов, стойкости
...взаимодействующий со всеми кольцами, а затем снимаютприложенную нагрузку,На фиг. 1 показано кольцо в процессе испытания; на фиг. 2 - схема установки колец,Способ осуществляется следующим образом.Для испытания берут, например, три разрезных кольца 1, 2 и 3 равного сопротивления изгибу. Кольцо 2 нагружают растягивающим усилием (например, клином) до напряжений требуемой величины. Два другихкольца 1 и 3 нагружают, например, с помощью струбцины усилиями сжатия, так,чтобы напряжения в каждом из колец были вдвое меньше, чем в кольце 2. Затемкольца 1, 2 и 3 устанавливают соосно последовательно друг другу, выполняют во всехкольцах 1, 2 и 3 две системы 4 и 5 соосныхотверстий, устанавливают в каждой системе4 и 5 стержни 6 и 7, взаимодействующие...
Способ азотирования изделий из сплавов тугоплавких металлов
Номер патента: 779440
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Изотов, Кипарисов, Клячко, Курганов, Левинский, Мальцев, Меркулов, Уманский, Шкуров
МПК: C23C 11/14
Метки: азотирования, металлов, сплавов, тугоплавких
...сечению Нч 5 д= 500 в виде-Неперетачиваемых пластин для обработки металлов резанием нагревают в азоте при давлении 1 атм со скоростью1000 град/ч до 1000 гС, выдерживаютпри этой температуре 5 ч, охлаждаютдо комнатной температуры со скоростью 5000 град/ч, откачивают из рабочего пространства азот до остаточного давления 5 10 мм рт.ст., нагревают изделия со скоростью 1000 град/чдо 1500 ОС, выдерживают при этой температуре 2 ч, охлаждают соскоростью5000 град/ч до комнатной температуры,рабочее пространство заполняют азотом до давления 1 атм, нагревают изделия со скоростью 1000 град/ч до1300 С, выдерживают при этой температуре 2 ч, охлаждают изделие со скоростью 500 град/ч до комнатной температуры. 510 15 20 25 30 35 40 45 50 Способ можно...
Ванна для травления металлов
Номер патента: 779444
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Карпушин, Кошеленко, Роспасиенко, Шевчук, Шехтер
МПК: C23G 3/00
Метки: ванна, металлов, травления
...о к горизонтальнойпродольной оси ванны,На чертеже схематично представена футеровка ванны в разрезе.779444 Эакаэ 7970/3Подписное ИПИаж 1074 Патентул.Проектная Филиал П г.ужгоро Футеровка стен ванны состоит из гидроизоляции 1, например полиизо-. бутилена или гуммированной резины, угольных блоков 2, облицованных листами 3 иэ коррозионностойкого металла (титанового сплава), а пустоты между ними заполняются силикатбетоном 4. Металлическая часть футеровки, помимо коррозионной стойкости, предотвращает разрушение ее от механических ударов при загрузке и выемке пакетов листов.Исследования, проведенные с титановым сплавом в растворах агрессивных сред, показало, что скорость коррозии его составляет всего 0,5 мм/год. Поэтому отношение металлической...