Патенты с меткой «металлов»

Страница 50

Раствор для удаления травильного шлама с поверхности металлов

Загрузка...

Номер патента: 424920

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Богомазов, Бурчук, Выдра, Зозул, Комарецка, Лайнер

МПК: C23G 1/08

Метки: металлов, поверхности, раствор, травильного, удаления, шлама

...происходит пюмеханических воздействий. Кров ртвор ооеспечивает пассивное с еверхности.П р и м е р. В качестве образцов были взятьца из инвара 36 НХ. Образцы подвергалообработке в возлушной атмосфере при-+-10 С в течение 15 мин. Покрытые окалиной ооразцы обрабатывали по следующей технологической схеме: травление в 20% Н 50. с лооавкой ингпбптора ЧМ при 55 - 60 С, время травления 3 час. Затем проводи ли травление в растворе следующего состава:серная кислота 20%, азотная кислота 5%, соляная кислота 5% при 55 - 60 С в течение 8 - 10 мин. После травления и закалки в воду удаление травнльного шлама проводится в О растворе слелующсго состава:Щавелевая кислота 10 г,лПерекись волорода(30 о-ная) 70 мл/лАктнвпрованнын ;го,ь пз 5 вел всв ц 3...

Расходуемый электрод для вакуумнойдуговой плавки жаропрочных сплавов изтугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 425375

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Балашов, Гиршов, Постное

МПК: H05B 7/08

Метки: вакуумнойдуговой, жаропрочных, изтугоплавких, металлов, плавки, расходуемый, сплавов, электрод

...- создание такого расходуемого электрода, при переплаве которого обеспечивалссь бы получение качественных 10 слитков без трещин.Это достигается тем, что легирующие добавки, упрочняющие сплав, закрепляют равномерно.на нижней части расходуемого электрода длиной О - 90% от общей длины расплавля емой части электрода.На чертеже изображена предлагаемая конструкция расходуемого электрода с распределением легирующих добавок на участке плавящейся части электрода.20 На чертеже: 1 - штабики или слиток (основа электрода); 2 - легирующие добавки; 3 - плавящаяся часть электрода; 4 - участок электрода с легирующими добавками; б - огарок электрода.В момент завершения дуговой плавки верхняя часть слитка с жидкой лункой плотно соприкасается со стенкой...

Аппарат для непрерывного рафинирования металлов дистилляцией в вакууме

Загрузка...

Номер патента: 425954

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Орлов, Чередниченко

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакууме, дистилляцией, металлов, непрерывного, рафинирования

...включает рабочую камеру 1, тарели 2 с переливными патрубками 3, верхний токоподвод 4, нижний токоподвод 5, перфорированные экраны 6, конденсатор 7, сборник 8 2конденсата, приемник 9 конденсата, загрузочный патрубок 10 и приемник 11 чистого металла. 5 Работает аппарат следующим образом.Рафинируемый металл по загрузочному патрубку 10 поступает в верхнюю тарель 2, вкоторой расплав поддерживается на определенном уровне, обеспечивающем постоянное10 погружение верхнего токоподвода 4 в расплав.Непрерывно подаваемый в аппарат расплавленный металл протекает по всем тарелям 2сверху вниз, Нагрев металла до рабочей температуры производится электрическим током,15 проходящим непосредственно через расплавленный металл, Пары примесей,...

Устройство для извлечения металлов из растворовтlt; ti sslt; -•;

Загрузка...

Номер патента: 425971

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Евдокименко, Зазубин, Институт, Обогащени, Романов, Федоров, Шалавина

МПК: C22B 58/00, C22B 59/00, C25C 7/00 ...

Метки: sslt, извлечения, металлов, растворовтlt

...сепарирующих дисков закреплен цилиндрический анод 10, выполненньш из ряда металлических пластин (фиг. 2), установленных с равными промежутками.0 Полый вал 5 через продольные канавки 11и прорези 12 на сепарирующих дисках соединяется с внутренним пространством аппарата.Катодный токоподвод выполнен из сегментных металлических пластин 13 из никеля и 5 собственно токоподвода 14, Анод подсоединен к источнику питания через полый вал 5.В нижней части кольцевого углубления 2установлен патрубок 15 для слива жидкого металла,0 Устройство также содержит патрубок 16для подачи раствора и привод 17 вращ вала 5, установленного в подшипниках 18.Работа устройства заключается в следующем.5 Через питающий патрубок 16 заливаютэлектролит и жидкий...

Электролизер для получения металлов из растворов

Загрузка...

Номер патента: 425972

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Всесоюзный, Гудкевич, Иркин, Кийко, Оконишииков, Писковатский, Проектный, Салтовска

МПК: C25C 1/00, C25C 7/00

Метки: металлов, растворов, электролизер

...и катодной шине 11.В верхней части боковых стенок 12 корпу са ванны 1 вьпюлпены вертикальные пазы 13для входа полотна б электрода 5, служащего анодом 9. Шаг пазов 4 и пазов 13 одинаков и обеспечивает расчетное расстояние между смежными катодами и анодами.25 В нижней части ванны 1 выполнены патрубки 14 для подачи и выпуска электролита, соединенные в коллектор 15.В нижней части торцовой стенки 16 ванныустановлены патрубки 17 для освобождения 30 ванны от шлама, С внутренней стороны боковых стенок ванна 1 снабжена змеевиками 18 для охлаждения электролита.Электроды 5 выполнены из нержавеющей стали, снабжены медными токосъемниками 19, уплотнениями 20 на полотне и уплотнительными шайбами 21 на штангах, входящими в пазы 13.Снабжение электродов...

Способ разливки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 426747

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Изобретени, Климашин, Кондратюк, Манохин, Сладкоштеев

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, разливки, сплавов

...размеров канала по всей длине стакана при указанной установке вцбраторов звуковые колебания подают под 20 изменяющимся к поверхности канала цо егодлине углом - от 90 до 0. Это обеспечивает наружное дозирование жидкой стали. дмет изобретени Способ разли ложснием на о ковых колсба 1 что, с целью и 0 стакана, колеба не стакана под 90.Изобретение относится к металлургии, а именно к способам разливки металлов и сплавов, и может быть применено на металлургических и машиностроительных заводах.В настоящее время чрезвычайно актуальным является вопрос разливки стали, раскис- ленной повышенным количеством алюминия, Такая сталь обладает склонность;о к затягиванию каналов разливочных стаканов, что приводит к необходимости промывания каналов стаканов...

Способ рафинирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 427061

Опубликовано: 05.05.1974

Автор: Морозенский

МПК: C21C 7/04

Метки: металлов, рафинирования

...среды очищаемого а, Рафинируемый металл из герметцнного ковша с помощью регулируемого о давления постепенно заливают в ракамеру и пропускают через столб расэстрагецта, находящегося в атмосфере под избыточным давлением, цсключаиспарение реагента.мере накопления металла его выпусз рабочей камеры. сти ка ощего ты ре метал зцрова газово бочино имесеи ц плавааргоца ющимПо кают пения этого недос полного удаления щелочных или щев нагревают до темпы плавления рафин ый газ подают при татка и вредных лочно-зеературы ируемого давлении дмет изооретенпя Способ рафинировом щелочных илилов с продувкой меотличающийся тем,го удаления вредныческих включений,гцелочно-земельноготемпературы вышерафинируемого метадают при давленииметалл пропх струями через...

Способ нитроцементации металлов и сплавовв пастах

Загрузка...

Номер патента: 427098

Опубликовано: 05.05.1974

Автор: Кулаков

МПК: C23C 8/74

Метки: металлов, нитроцементации, пастах, сплавовв

...0,9Жидкое стекло 52,9В качестве связующего могут быть использованы различные клеи на органической и минеральной основах. Пасту наносят на изделия в сметанообразном состоянии механическим или ручным способом. Карборунд и цемент в смеси с жидким стеклом быстро твердеют в атмосфере воздуха и препятствуют5 стеканию расплавленных солей при температуре химико-термической обработки. Полученный таким образом слой активной пасты покрывают керамической оболочкой, состоящей из кварца (60 - 65%) и жидкого стекла (35 -10 40%)Смесь из кварца и жидкого стекла наносятна изделие в виде творожистой массы, которая переводится в керамическое состояние путем погружения детали с нанесенной настой15 в 30% водный раствор аммония в течение3 - 7 сек. Сушку...

Источник питания для электроэрозионной обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 427822

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Бронштейн, Клименко, Нефедов, Солома, Технологический, Фишкин, Экспериментально

МПК: B23H 1/02

Метки: источник, металлов, питания, электроэрозионной

...тиристору 14. Катод тиристора 8соединен с оцрицательным выводом двсточника10 через дроасель 18, Отрицательные выводыисточдиков 1 и 10 соедиявны между .собой припомощи диода 19. Управляющие импульсы навключение тиристоров подаются от двухканального блока 20 управления.Источник, питания работает следующим образом,При подаче управляющего имотульса включаются тиристоры 14 и 8. Гасящий конденсатор 15 генератора поджига заряжается в лолярности (показаиной на чертеже без скобок)по цепи 10 в 14 в 15 в 12 в 13 в 7 в 8 в 5 - 19 - 10до напряжения источника 10 за вычетом напряжения дуги. Дозаряд конденсатора 15 донапряжения источника 10 протекает по цепи10 - 14 - 15 - 12 - 13 - 7 - 8 - 18 - 10. По этойже цепи происходит заряд конденсатора...

Смазка для прессформ литья металлов под давлением

Загрузка...

Номер патента: 427983

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Бойко, Никифоров, Паславский, Рудакова, Ситало, Шеремета

МПК: B22C 3/00, C10M 129/40

Метки: давлением, литья, металлов, прессформ, смазка

...предлагаемой смазки отличаетсяот известной тем, что в качестве присадки используют олеат мели. Смазку получают про.стым смешением компонентов при 40 С.П р и м е р. Состав образца 1 (вес. % ):Остаточный масляныйкомпонент при 100 С= 18 - 24 сст,при 170 - 240 С 45Трихлорэтилен 5Олеат мели 5Образец смешивают со,скипидаром иликеросинном (желательно добавлять разбавитель) в отношении 2: 3 для получения необходимой консистенции. Разбавление производятв зависимости от сложности конфигурации детали. Как,показали испытания, предложенная смазка образует на повврхности првосформы прочную пленку, которая предохраняет пресс427983 Предмет изобретения 10 Составитель Е. Пономарева Техред Т, Курилко Корректор И, Симкина Редактор Л, Емельянова Зак....

Способ термомеханической поверхностной обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 428012

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Бернштейн, Займовский, Минухин, Научно, Повар

МПК: C21D 8/00

Метки: металлов, поверхностной, термомеханической

...нагртем упрочняют ее поверхность, похлаждают, отличающийся тем, чтулучшения качества упрочнения ипроизводительности, упрочнение ппроизводят рабочей жидкостью подне менее 200 атм. ерхностной геталличеевают, заосле чего о, с целью повышения оверхности давлением Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к способу поверхностного упрочнения металлических деталей.Известны способы упрочнения поверхности деталей, по которым после местного нагрева поверхность деформируют при помощи накатных роликов, после чего охлаждают, Такие способы не обеспечивают в ряде случаев потребного качества упрочнения из-за неравномерности охвата поверхности упрочняющими элементами и сосредоточенности нагрузки, а также затрудняют подбор...

Инструмент для ковки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 428841

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Барсуков, Лебедев, Охрименко, Тюрин

МПК: B21C 23/32, B21J 5/04

Метки: инструмент, ковки, металлов, сплавов

...оси, п ыреза. овки котор ч те Изобретение относится кповочному производству.Известе гцструет для ковкии сплавов, один из бойков которого вывырезным,Цель изобретения - улучшить прорабоку структуры металла.Достигается это тем, что раности бойка расположены,под рми к оси, проходящей через ввыреза.На чертеже изображен предлагаемый иструмент.Входящий в инструмент бннжггий, выполнен с углом вы90 - 135.Рабочие поверхности 1 и 2 бойкажегы под разными углами а и а 2 к опроходящей через вершину угла вьПр этоз а = ае, а + ае= а, а а ае=При обжатии слитка инструменто.чие поверхности одного из бойковрасполокены под разными углами кходящей через вершину угла вырез зуотся зоны локализованной и затормокенной деформации в несимметричных местах...

Способ получения профилированных изделий из тугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 428859

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Алехин, Всесоюзный, Левин, Лиоли, Панкратов, Плотников, Проектный, Твердых

МПК: B22F 7/04, C22F 1/18

Метки: металлов, профилированных, тугоплавких

...стекла, с длиной рабочейзоны 500 мм так, что она, располагаясь пооси реактора, проходит через калиброванныеволоки ф 120 мк и токовводы скользящеготипа. Для очистки поверхности проволокупредварительно отжигают в вакууме 10- ммрт. ст. при 1200 С,В автономно обогреваемые зоны реакторараздельно помещают кусковой вольфрам(100 г) и пентахлорид вольфрама (5 г).Реактор вакуумируют до остаточного давления 10 - 4 мм рт. ст. и нагревают при непрерывной откачке до 1000 С в течение 30 мин.Затем температуру вольфрамовой проволоки поднимают до 1700+.50 С, а температуру в зоне с кусковым вольфрамом до 500-(-20 С, после чего соединяют зону реактора с объемом, содержащим пентахлорид вольфрама 0 который нагревают до 115-(-2 С. На нагретом участке...

Способ пайки металлов

Загрузка...

Номер патента: 428877

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Булгак, Шабалин, Шебалина, Ярошевич

МПК: B23K 1/00

Метки: металлов, пайки

...нагреватель. При этом одну из соединяемых деталей в процессе кристаллизации паяного шва принудительно охлаждают.Для получения монокристаллической струк туры в паяном соединении при пайке моно- кристаллов соединяемые поверхности совмещают одинаковыми кристаллическими плоскостями, вторую соединяемую деталь в процессе кристаллизации паяного шва подогревают 15 до температуры порядка 0,5 от температуры плавления припоя, при этом в качестве припоя берут металл с близким к соединяемым металлам параметром кристаллической решетки. 20Предложенный способ пояжом,Две монокристаллические детали, например два стержня 1 и 2, из монокристаллического молибдена ориентируют по отношению один к 25 другому таким образом, чтобы в месте контакта они...

Способ получения щелочных металлов электролизом

Загрузка...

Номер патента: 429138

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Блинов, Грачев, Дубов, Изобретени, Канель, Николаевский, Новоселов, Орлов, Статкевич, Шестеркин

МПК: C25C 3/02

Метки: металлов, щелочных, электролизом

...что значительно расширяет области его применения 15 (атомная энергетика, кабельная промышленность, порошковая металлургия титана).П р и м е р 1. В лабораторных условиях проводят процесс электролиза хлорлитиевого электролита, содержащего вес.%: хлористого 20 натрия - 27,3; хлористого бария - 63,7; хлористого лития - 9,0 при введении в устройство для сбора катодно выделенного металла алюминия и магния и при окончании опыга отбирают пробы натрия на содержание при меси лития и бария. Содержание лития в натрии без введения алюминия и магния в катодный колпак равно 0,17 вес,%. Содержание лития в натрии, полученном при проведении процесса электролиза с введением в устрой- ЗО ство для сбора натрия, алюминия и магния3равно 0,054 - 0,058...

Устройство для отбора проб металлов и сплавов в пластическом состоянии

Загрузка...

Номер патента: 429306

Опубликовано: 25.05.1974

Автор: Каракулов

МПК: G01N 1/04

Метки: металлов, отбора, пластическом, проб, состоянии, сплавов

...пластины клиновидного сечения, в которой имеются вертикальное сквозное отверстие 30 а и соединенные с ним каналы 4 и 5 соответственно для подачи и отвода охлаждающего вещества. В нижней части корпуса 1 выполнены выступы 6, расположенные на расстоянии, большем ширины металлической заготовки, и имеющими высоту, большую высоты рабочей части наконечника.Для осуществления отбора пробы предложенное устройство устанавливают на анализируемый материал, когда он находится в пластическом состоянии так, чтобы ось вертикального отверстия а была расположена нормально к поверхности изделия. Путем приложения нагрузки, параллельной оси отверстия а, устройство вдавливают в массу анализируемого вещества, которое при этом входит в отверстие а в виде...

Способ регенерации холодных ловушек примесей щелочных металлов

Загрузка...

Номер патента: 429468

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Волчков, Козлов

МПК: C22B 26/00

Метки: ловушек, металлов, примесей, регенерации, холодных, щелочных

...окончательное удержание выкристаллизовавшихся примесей. Охлаждают металл в ловушке до требуемой температуры прокачкой хладагента по каналу 6. Для разогрева металла в ловушке используют нагреватели 7. Ловушка отсекается от контура вентилями 8 и 9, Когда накопленные примеси создадут значительное гидравлическое сопротивление и расход теплоносителя через ловушку начнет уменьшаться, перекрывают вентиль 9. Через вентиль 10 подают инервный газ (аргон) и металл при 150 С удаляют выдавливанием из зоны 3 и фильтра 4 ловушки по срез центральной трубы. Вентиль 8 перекрывают и температуру ловушки поднимают до 280 - 300 С. При этой температуре происходит интенсивное разложение водородсодержащих примесей. Выделяющийся водород удаляют по линии с...

Способ смазки при обработке металлов давлением

Загрузка...

Номер патента: 429863

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Изобретени, Мурашов, Усов

МПК: B21C 9/00

Метки: давлением, металлов, обработке, смазки

...смазки применяют ле аоплавленный металл,Однако при этом способе необходимы операции предварительной обработки поверхности деформируемого изделия и нанесения смазки.Предлагаемый способ отличаетсяповерхностный слой деформируемогонагревают в очате деформации доленного состояния.Расплавление поверхностного слоя деформируемого металла можно производить путем нагрева рабочего инструмента, например волоки, токами высокой частоты до температуры выше, чем температура плавления деформируемого металла.Подвод тепла к очагу деформации можно осуществлять и другими способами,Мощность теплового потока к поверхности деформируемого металла должна быть подоПредмет изобретения1. Способ смазки при обработке металловдавлением, например при волочении,...

Дозирующее устройство для металлов

Загрузка...

Номер патента: 429882

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Марков, Пименов

МПК: B22D 39/02

Метки: дозирующее, металлов

...из распределительного механизма поступает в дозирующую емкость газ-вытеснитель, который компенсирует уменьшение металлостатического давления при снижении уровня жидкого металла в дозаторе.На чертство. еже показано описываемое устройРаздаточная 1 и дозирующая 2 емкостиимеют систему 3 электрообогрева, Емкость 2 выполнена сменной для различных порций жидкого металла. Выпускные отверстия ем костей расположены соосно. Стопор 4, перекрывающий выпускное отверстие дозирующей емкости 2, расположен внутри полого стопора 5, перекрывающего выпускное отверстие раздаточной емкости 1, и имеет ступен- О чатое сечение. Стопор 5 имеет расточку, образующую полость для подачи газа-вытеснителя. Устройство работает следующим образом.При горизонтальном...

Способ получения хлорсульфотанталатов щелочных металлов

Загрузка...

Номер патента: 430058

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Морозов, Неорганической, Ордена

МПК: C01B 17/45, C01D 13/00, C01D 17/00 ...

Метки: металлов, хлорсульфотанталатов, щелочных

...щелочных металлов состава МеТаЯС 14 (где Ме - щелочной металл).Эти соединения могут быть использованы для получения новых неорганических и металлоорганических соединений тантала.По предлагаемому способу гексахлортанталат соответствующего щелочного металла и трехсернистую сурьму, взятые в мольном отношении 3: 1, приводят во взаимодействие при 2 О - 320 С в атмосфере инертного газа, например аргона, в течение 3 - 5 час.Пример 1. 6,88 г КТаС 16 смешивают с 1,8 г трехсернистой сурьмы и нагревают в токе аргона до 270 С с произвольной скоростью, а затем с 270 до 320 С в течение 4 час до постоянного веса. В результате реакции получают 6,21 г кристаллического вещества (теоретически вес должен равняться 6,25 г).Найдено; 48,22% тантала;...

Вертикальная установка непрерывной разливки металлов

Загрузка...

Номер патента: 430950

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Занин, Изобретени, Коломейцев, Куликов, Нисковских, Пошелок, Чист

МПК: B22D 11/14

Метки: вертикальная, металлов, непрерывной, разливки

...могут оытьвыполнены и раздвижными, когда расстояние между роликами настраивается непосредственно в установке с помощью специального нривода. Для локализации и отсоса образующегося при охлаждении слитка пара, а также для отвода неиспарнвшейся воды устройство вторичного охлаждения размещено в специальном терметнзированном бункере 10, днище 11 которого располагается ниже,концевой секции 4 и,имеет окно для пропуска слитка, края копорого расположены на небольшом (5 - 1 О мл) расстоянии от,поверхности слитка, что позволяет улавливать и опводить че- ЗП рез дренажный трубопровод (на чертежах неъ 430950 показан) иапользуемую для охлаждения слитка неиспарившуюся воду.Тянущая клеть состоит из,станины, образованной основанием 12, вертикальными...

Способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металлов

Загрузка...

Номер патента: 431107

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Антонов, Антропов, Вайнштейн, Гейд, Ноэль, Приходченко, Самсонов, Эпик

МПК: C25B 1/44

Метки: амальгам, металлов, насадки, разложения, щелочных

...и железа в стехиометрическом соотношении. Установлено, что наличие в металлизаторе железа активирует насадку в результате включения атомов железа в пленку карбида титана. При этом плотность тока на насадке - 12 ка/м против 5,0 ка/м при отсутствии железа в металлизаторе и, следовательно, в пленке.Для определения функциональной зависимости активности насадки от концентрации железа, а также других элементов подгруппы хкелеза устанавливают скорость разложения амальгамы на образцах из монолитного карбида титана с включением в него элементов названной подгруппы в количестве 0,5; 1; 2;2,5; 3; 3,5 и 4 вес. %. Монолитный карбид титана изготавливают в виде изделий, пригодных для насадки, Для этого применяют метод431107 Плотность тока, ка/мф...

Способ получения йодидов щелочных металлов

Загрузка...

Номер патента: 431108

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Гончаров, Казаков, Никитенко

МПК: C01D 3/12, C25B 1/24

Метки: йодидов, металлов, щелочных

...водорода, образующегося при электролизе.Целесоооразно применять йодид-йодатный раствор, содержащий 100 - 125 г/л йодида и 20 - 25 г/л йодада. Раствор подают в катодное пространство двухрастворного электролизера со скоростью О,ОЗ - 0,06 о/сек.Злектролиз желательно проводить при плотности тока 0,06 - 016 а/см.П р и м ер, Техническ.ш йод подвергают взаимодействию с раствором едкого кали, Полученньш раствор разбавляют водой до кон, Казаков и А. И. Гончаро центрации в нем йодидя 125 г/л, йодатя 25 г/л и остаточной щелочпости 2 .экв/л, Затем йодид-йодатный раствор пропускают через катодное пространство двухрастворного электролизера со с(оросг о 0,0 о м/сек (Ятерпал катодя - нержавеющая сталь) . Анялитическип контроль оораоотапного...

Способ очистки галогенидов щелочных металлов

Загрузка...

Номер патента: 431109

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Воскобойников, Изобретени, Кузьмин, Локшин, Ткачев

МПК: C01D 3/14

Метки: галогенидов, металлов, щелочных

...очищаемого галогенида. В качестве такой добавки используют, в частности, окислы кремния или алюминия. Недостатком этого способа является невозможность глубокой очистки галогенидов от меди, в особенности, при проведении процесса дистилляции в металличеокой аппаратуре. Например, при вакуумной дистилляции в металлической аппаратуре (в присутствии окислов алюминия или кремния) галогенидов щелочных металлов, содержащих менее 110 - % меди, количество меди в очищенном продукте повышается до 3,5 10 - 4 о/С целью повышения степени очистки, предложено в качестве добавки использовать сульфид щелочного металла в количестве 0,1 - 0,5% от веса очищаемого галогенида. В результате содержание меди (при дистилляции в металлической аппаратуре) в...

Способ химико-термической обработки тугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 431266

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Красилов, Лобжеский, Ордена, Цирлин

МПК: C23C 20/08, C23F 17/00

Метки: металлов, тугоплавких, химико-термической

...кремния, а борсилицирование в инертной атмосфере при 1100 - 1200 С в порошковой смеси, содержащей кремний, 5 - 20% В 4 С и 1 - 3% КР (Ка)"). На полученный диффузионный слой наносят покровное покрытие любьгм известным методом, например с помощью шликерной технологии (обмазка, окунание, распыление) плаз менным или пламенным распылением и т. д,Состав шликерной массы%:Дисилицид молибдена 70 - 90 Борсиликатное стекло 10 - 30 10 (ЯОе 30 - 80; В.Оз 20 - 60; А 1,0 з 2 - 5;беО, 2 - 5), разведенной на связующем -5 - 10% раствор нитроцеллюлозы в амилацетате.Далее изделия с нанесенным покрытием от 15 житают в воздушной средне вери 1400 - 1500 Св течение 15 - 60 мин. При этом происходитспекание частиц покровной массы и схватывание покровного...

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 432172

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Анохин, Баринов, Волжский, Волков, Мединцева, Позднышева, Шлифовани

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...-- это прозрачная жидкость желтого цвета, прозрачность обеспечивает наблюдение за работои инструмента,Предлагаемая СОЖ снижает усилие резания, препятствует схватыванию и налипанию металла на зерна шлифовального круга, исключает образование прижогов и повышает чистоту обработанной поверхности.432172 Так, например, удельная сила шлифования снижена на 2 - 3 разряда при отсутствии при- Рд представляющая собой отношение ве- жога на шлифованной поверхности и налиличины тангенциальной составляющей силы пания металла на абразивные зерна шлифошлифования Р, к количеству сошлифованного вального круга.металла Ям, при шлифовании закаленной 5 В таблице приведены данные, подтверждаподшипниковой стали ШХ 15 с, предлагаемой ющие высокие...

Поворотн. ля герметичная электропечь для плавки металлов

Загрузка...

Номер патента: 432202

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Барбашин, Изобретени, Окунев, Орлов

МПК: F27B 14/04

Метки: герметичная, металлов, плавки, поворотн, электропечь

...повышения стойкостикоторой в нее могут быть заложены охлаждающие элементы 8.Металлическая ванна и шлаковый карманвыпол 1 нены таким образом, что угол наклонаповерхности стенки со стороны шлаковойванны к,горизонтали, проходящей через осьвращения печи, больше угла наклона подинысс от нижней точки выпускного отверстия до нижней точки металлической ванны и меньшемаксимального угла наклона печи в сторону выпус(ого отверстия.Перегород,(а 7 имеет высоту, оосспечцвающую беопрепятствеццы 1 слив шлака в плаковый карман при наклоне печи в сторону, протцвоположную выпускному отверстию. т. е,перегородка расположена выше уровня шла:(апрц нормальном положении печи и нцжс урово ня шлака прц угле наклона 5 - 15. Высотаперегородки выоцрается исходя цз...

Шлак для рафинирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 432203

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Бараташвили, Бикезин, Воробьев, Гвалесиани, Гребцов, Изобретени, Клюев, Цикаридзе, Шварцман, Щеглова

МПК: C21C 5/52, C21C 7/076

Метки: металлов, рафинирования, шлак

...в него введен глиноземпри следующем соотношении компонентов(в вес. %):Окись кальция 35 - 40Окись марганца 5 - 8Криолит 10 - 15Глинозем 15 - 20Фтористый кальций Остальное Предложенный состав шлака позволяетодновременно удалять кислород, азот, серу, кремний и фосфор, уменьшает угар при рафинировании марганца или сплавов на его 5 основе.Предлагаемый шлак легкоплавок (температура плавления 1270+.10 С) и жидкоподвижен, в результате чего может быть получен высокий эффект при его использовании в 10 индукционной плавке. Кроме того, он обладает высокой реакционной способностью, ускоряющей протекание физико-химических процессов и сокращающей продолжительность плавки, что, в свою очередь, повышает стой кость огнеупорной футеровки печи.Высокое...

Состав покрытия для защиты металлов от окисления при термообработке

Загрузка...

Номер патента: 432210

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Ордена, Попов

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, металлов, окисления, покрытия, состав, термообработке

...крытия о коррозио вающей Предмет изобретения Сосгав покрытия для защиты металлов от 15 окисления при термообработке, включающийборную кислоту и кремнезем, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества защиты поверхности, в состав введена окись алюминия при следующем соотношении 20 компонентов (впо весу):Борная кислота 76 - 95Кремнезем 4 - 23Окись алюминия 1 - 15 Изобретение относится к области защиты поверхности металлов от окисления при высокотемпературном нагреве в окислительной среде.Известен состав покрытия для защиты поверхности стали от окисления при термообработке, содержащий борную кислоту и двуокись кремния.Целью изобретения является повышение качества защиты поверхности металла от окисления при...

Способ очистки металлов

Загрузка...

Номер патента: 432211

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Булгаков, Гусев, Савкин, Слащинин

МПК: C21D 1/74, C21D 1/82

Метки: металлов

...на поверхности деталей, а затем уменьшают ее по мере удаления углеродсодержащих загрязнений. Концентрация свободного кислорода над поверхностью металла при этом уменьшается. родного отят стациону, изменяорода. В наПри использовании печей водо жига, в которых отжиг производ парным помещением деталей в з ется влажность поступающего вод чале отжига в печьненный до точкизатем влажность посточки росы - 50 С,5 Увлажнение водорода осуществляют пропусканием его через горячую воду в увлажнителе. Изменение влажности производят путем охлаждения воды в увлажнптеле и его отключения либо изменения скорости проте кания воды через постоянно прогреваемыйувлажнитель.При использовании конвейерных печей отжига и печей для проволок с перемоточным...