Патенты с меткой «металлов»

Номер патента: 1234368

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Богословская, Качаловская, Мартынова

МПК: C01G 47/00

Метки: двухвалентных, металлов, перренатов

...фСндери"в я 3 стадия Чистота а,Темпе- Валеррвту" ка, ярв, С,Вмдер ка, я ение Вьщераату- ка, явфС Темпе" ратура туО . 55 245 55 5 365 5 385 95,Т 95,2 75 230 5,5 255 55 240 5,5 225 5,5 11 1002 рЬ (ЮеО Д11 РЬОфйеОг ф+рь,(кео,),5 400 ПродуктедалаВавалнтааа снеси Составитель В.Дубровскаяедактор Н.Киштулинец Техред В.Кадар Корректо мборска 48/28 Тираж 450ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб д. ака одписно/5 Производственно-полиграфическое предпри г,ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к обшей химии и может быть использовано в химическом фазовом анали".е.Цель изобретения - повышение Чисто ты продукта.П р и м е р. 13,9 г оксида свинца и 11,1 г перрената аммония...

Номер патента: 1234443

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Солоненко

МПК: C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: металлов, обрабатываемости, повышения, резанием

...третья вершина - послепрекращения подачи жидкого азота взону резания, четвертая вершина -после выдержки пластин и заготовок вжидком азоте. Режимы резания ве изменены (Ч = 71,б м/мигг, Я = 0,134 мггоб,= 0,5 мм), Перед каждым испьгганиемФиксировалась величина термо-ЭДС.Результаты испытаний представленыв табл. 1 и 2,термо-ЭДС при резании после прекращения подачи жидкого азота в зонурезания. Е - термо-ЭДС при резаниипосле выдержки пластин и заготовокв жидком азоте),В табл. 2 приведены результатыстойких испьгтаний токарных резцов,оснащенных сплавом Т 15 Кб, при точениисплава ВТ 5.При резании жидким азотом величина термо-ЭДС снижается, посколькутемпература резания в этом случаеуменьшается (температура и термо-ЭДСвзаимно связаны); однако...

Номер патента: 1110036

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Берляков, Галкин, Дьяков, Коновалов, Корюков, Лысов, Несмелов, Соловьев

МПК: B22F 9/08

Метки: легкоплавких, металлов, порошков, распылением

...растекания устновлена коаксиально кольцевой щели распынительного сопла. На фиг. 1 изображено предложенноеустройство, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узелподачи расплава на распыление, разрез; на фиг. 4 - распылительный узел,разрез,Устройство для получения порошков легкоплавких металлов содержит герметичную камеру 1, над которой устновлен обогреваемый тигель 2 с выпускным приспособлением 3 и тепло- изолированной напорной трубкой 4, снабженной калиброванным отверстием 5. Под напорной трубкой 4 расположена площадка 6 растекания коаксиально с распылительным кольцевым соплом 7 .(с зазором щели 0,2-0,5 мм). Сопло 7 установлено на планшайбе 8 и соединено гибким шлангом со штуцером источника газа. Нижняя часть камеры...

Номер патента: 1235686

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Булахов, Маслаков

МПК: B23K 11/06

Метки: головка, контактной, металлов, роликовой, сварки, электродная

...значение углов Ф, и Я принято из условия устойчивого равновесия прижимного роликового электрода 5 под действием сил реакции со сторо ны толкателя 8 Р, свариваемой детали 15 Р и опорного ролика 10 Р иоэ составляет 80 , При этом учитывается уменьшение диаметра прижимного роликового электрода 5 в процессе рабо- . ты, а также то, что при настройке верхнее значение принимает один из углов о 1 или.Нижнее значение угла Ы принято из условия устойчивого равновесия прижимного роликового электрода 5 под действием сил Р 1 3 Рг и Р 9 и составляет 5Нижнее значение углапринято из условия в м ( ,р ), гдемас мак 1макс маси Р - максимальные углы трения в точках контакта прижимного роликового электрода 5 с толкателем 8 и опорным роликом 10...

Номер патента: 1236278

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гойхман, Голик, Графман, Мерензон, Чеботарева, Шкляр

МПК: F27B 3/04

Метки: лома, металлов, отражательная, отходов, печь, плавки, цветных

...повсрпут ца 90 к продольной оси псц ц.Горизонтальная часть газохода 6 футеро. вана Г-образными рекуперативцыми олока ми 19, каскадцо установленными в сторону лявильцой камеры 3, соедицсцд с завалоч,),)м окцом 9, ось симметрии которого смсцсеца в горизонтальной плоскости от продольной оси печи в сторону от рабочих окоп 8 корпуса 1.В загрузочном окце 9 устдцовлец толк- тель 20 периодического действия с Возможностью возврятцо-поступ)тельного перемещения;о желобу 21, сопряжеццому с загрузочным окном 9. Сквозные каналы рекуперативцых блоков 19 с двух сторон соединены с коллекторами 22 и 23. Рабоцсе окно 9 снабжено заслонкой 10, выполненной В форме полуарки в вертикальной плоскости с внутренней стороны.В вертикальной части 24 газохода 6...

Номер патента: 1237298

Опубликовано: 15.06.1986

Автор: Малахов

МПК: B21J 13/02

Метки: горячего, металлов, формирования, штамп

...подвижную 1 и неподвижную 2 плиты. На плитах установлены соответственно части 3 и 4 штамповочного инструмента посредством штамподержателей 5 и 6 и теплоизолирующих прокладоки 8 . Штамповочный инструмент изолирован от окружающей среды посредством теплоиэоляционного ограждения, состоящего из жестких секций 9 и 1 О, смонтированных соответственно на подвижной и неподвижной плитах, и гибкой секции, образуемой двумя соединенными по торцам при помощи кольца 11 звеньями 12, 13 гибких гофрированных труб разного,диаметра, расположенных концентрично один другому. Трубы изготовлены из термостойкого материала, например тканей из асбеста, стекла, кремнезема и др. Свободные концы звеньев труб соединены с торцами жестких секций...

Номер патента: 1237347

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Лещинский, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, металлов, многоэлектродной

...на расстоянии более 1/3 ширины ленты уменьшается тепловложение в зоне сплавления, увеличивается поверхностное натяжение и возрастает скорость охлаждения жидкого металла, что приводит к образованию подрезов. ЗО При расположении проволочных электродов на расстоянии менее 1/4 ширины ленты от передней кромки недостаточно тепловложение в передней части кратера, в результате чего дуга на проволочном электроде отклоняется назад, что приводит к образованию подрезов при повышении скорости Качественные показатели сварки и ограничивает увеличение производительности автоматической сварки, Кроме того, недостаточное тепловложение в передней части кратераприводит к увеличению тока, протекающего через переднюю стенку ванныи направленного вниз...

Номер патента: 1237352

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бердин, Голубев, Круглов

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, металлов, монокристаллов, сварки

...дотемпературы сварки и деформируют сжатием вдоль оси до преобразования выпуклой поверхности в плоскую,Выполнение поверхностей, противоположных свариваемым, вогнутой и выпуклой в виде двух поверхностей, пересекающихся по линиям, проходящим через ось монокристаллов и параллельным плоскости единичного скольжения, с разными углами пересечения, и совмещение нормалей к плоскостям единичного скольжения обеспечивают возможность протекания деформации только за счет скольжения дислокаций по выбранным кристаллографическим системам, что позволяет расширить5 1 ц 15 М 25 30 35 4 О 45 50 4,5 допустимый интервал деформации, т.е. интенсифицировать процесс за счет активацни поверхностей вышедшими дислокациями, что повышает качество сварки,...

Номер патента: 1237634

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бударин, Бурлаенко, Погорелая, Таболин

МПК: C01B 7/24, C01F 17/00, C01G 51/00 ...

Метки: металлов, переходных, фреонаты

...диэтиловым эфиром и высушивают наовоздухе при 23 С в течение 24 ч,Полученный комплексйаСОНТА и Н,Овысушивают при 220 С до постоянноговсвеса, что свидетельствует о полнойпотере им кристаллизационной воды.К 6, 1 г ЙаСоН ТА) добавляют при перемешивании 10,5 г жидкогофреона 113, что соответствует соот 50ношению 1:1,5. Получают 11,2 г кристаллического соединения светлорозового цвета. Выход продукта составил 91,07 Полученное соединениебыло подвергнуто химическому анализу.Найдено, 7.: Иа 5,00, Со 12,80;С 20,92, Н 1,29, Г 12,43. Г С 1хлорэтан С 1 - С - С - рГ С 1.аПолученное соединение при 50-90 Свыделяет чистый фреон.П р и м е р 2, Фреонат никеля,Получение комплекса МЭГГИ,(ИТЬ 1 и НОи его высушивание до полного удаления кристаллизационной воды...

Номер патента: 1237658

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Кнунянц, Козлова, Туревская, Турова, Шрейдер, Яновская

МПК: C07C 31/28, C25B 3/12

Метки: алкоголятов, металлов

...Охлажденнсгэ раствора Аналогичным образом выделяют и полимерные соединения из дополнитекиных примеров 12-21. Характеристики полученных соединений приведены в каждом конкретном случаев таблце. Л р и и е р 1 а, Непрерывный синтез алкоголята титана,Для электросинтеза используют электролцзер с двумя титановыми электро 5 .дами, оборудованный капельной воронкой и сливным краном, Электролизупрц напряжении 30 В и токе 150 МАподвергают 0,1 н. раствор бромгидрататриэтиламцна в этиловом спирте. После10 начала электролиза и установлениястационарных условий (5 ч) через нижний кран отбира 1 от реакционный раствор со скоростью бО мл/ч, отобранныйэлектролит перегоняют в вакууме15 1 мм рт, ст., отогнанный спирт ибромгидрат триэтиламина...

Номер патента: 1237961

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Беленький, Бердышев, Блинов, Витик, Гриднев, Казаджан, Соболев

МПК: G01N 25/32

Метки: металлов, параметров, сплавов, температурно-временных, термообработки

...равной 40 С. Выборверхней границы нагрева горячегоконтакта обусловлен необходимостьюполучения высокого значения термоЭДС,а также тем, что при температурахвыше 180 С на поверхности медногоэлектрода образуется окисная пленка,которая приводит к появлению параэитной термоЭДС в цепи и искажениюрезультатов измерений. При нагревегорячего контакта электрода и пробы до температуры ниже 90"С значения термоЭДС цепи уменьшаются, чтоприводит к снижению чувствительности и точности способа,Температуру хоподцого контактапробы и электрода (40 С) выбираютисходя из того, что эт температурадолжна быть вьппе температуры окружа 1 о 11(е 11 среды в номен(ециц пульта управ -леция.Для определеция тсмцературь 1 цпродолх(51 тльцогтц выдержки лцстовомгталл(1 в црог...

Номер патента: 1239155

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Абрамов, Васильева, Иоффе, Петрова, Смирнов, Ферштатер

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: легких, металлов, основе, плавки, сплавов, флюс

...окисления полукоксоногокарбюризатора (нначе говоря продолжительность защитного действия флюса) составляет 2,5-3,0 ч, По истечении этого времени отработанный флюсможет быть удален с поверхности расплава и нанесен новый слой флюса,Проводят опробование предлагаемо го флюса на сплаве, содержащем литий,как элемент, имеющий наибольшее "родство к кислороду.Химический состав сплава, мас. .;И 8 5,0",. 2,0, Ве 0,1; А 1 - остальное.15 Сплав выплавляют в индукционнойпечи в графитовом тигле, Масса плавки 10 кг. После расплавления алюминия и лигатуры алюминий-бериллий наповерхность расплава при 720 фС нано сят флюс в количестве 2 от массыжидкого металла. Затем под слой флюса вводят легирующие элементы - маг-ний и литий. При этом...

Номер патента: 1240563

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Алексеев, Богданов, Гусынин, Заикин, Соловьев

МПК: B24D 3/22

Метки: инструмент, металлов, полировальный, тугоплавких

...вес.%) и пека (до 10 вес.%). Толщина пленки определяется интенсивностью оптической обработки, На начальной стадии обработки, характеризуемой интенсивными режимами обработки (удельное давление на инструмент до 100 г/см, число оборотов шпинделя до 40 об/мин, дисперсность порошков абразива 3-7 мкм), используют инструмент с толщиной пленки 10 мкм. В этом случае пленка может быть получена как предварительно путем выдерживания инструмента в течение расчетного времени в емкости,содержащей концентрированный" раствор медного купороса, так и при восстановлении в процессе обработки путем ввода концентрированного раствора медного купороса в зону полирования.Заключительная стадия полированияпроизводится при более мягких режи 1 О мах обработки:...

Номер патента: 1241083

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Берент, Берзин, Гершман, Довбаш

МПК: G01N 3/00

Метки: горячих, литых, металлов, образованию, оценки, склонности, сплавов, трещин

...Бринелля (не показан) и производят отпечатки,в затвердевающем и остывающем образце околоместа ввода термопары (фиг. 2). В качествеЗО индентора используют шарик 5 диаметром 10 мм, изготовленный из. жаропрочной стали. Для того, чтобы шарик внедрялся в металл всегда на одинаковую глубину, применяют ограничитель в ви де плоской пластины 6, напрессованной на шарик (фиг. 3), При вдавливании шарика в исследуемый металл применяют усилие, позволяющее внедрять шарик во всех случаях на определенную 40 глубину, ограничиваемую плоской пластиной. При выполнении отпечатка регистрируют температуру исследуемого металла в местеотпечатка. После остывания образца выявляют наличие тре щин у отпечатков. У отпечатков, нанесенных при высоких...

Номер патента: 1129780

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Минаков, Омельченко

МПК: B03B 5/40

Метки: благородных, металлов, улавливатель

...металловсо сливом,,1Найболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является устройствоулавливатель благородных металлов,включающий вибролотки, систему подачи воды, сборник и примыкающие к нему лотки с трафаретами и ковриками,при этом вибролотки через амортизаторы установлены на телескопическихстойках с,воэможностью регулировкиугла их наклона,Недостатком известного устройстваявляются потери благородных металловсо сливом в хвостах ввиду отсутствияперечистки пульпы,Цель изобретения - снижение потерь благородных металлов в хвостах,Цель достигается тем, что в улавливателе благородных металлов, включающем вибролотки, систему подачиводы, сборник и примыкающие к немулотки с трафаретами и ковриками,.сборник...

Номер патента: 1122104

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Бердышев, Попов, Розенберг, Сергунина, Холмянский

МПК: G01N 25/32

Метки: варианты, его, металлов, состава, сплавов, химического, экспресс-анализа

...поддерживать определенное соотношение объемов огнеупорного стакана и конического углубления в пробнице. Если это соотношение будет меньше 2;1;то меньшая часть пробы не успеет охладиться полностью до момента окончания кристаллизации части пробы, находящейся в огнеупорном стакане. При соотношении объемов большем, чем 10:1, коническое углубление в пробнице-холодильнике будет иметь слишкоммалый объем и не будет заполнятьсяжидким металлом при заливке,Принцип работы обоих вариантов заключается в создании максимального фиксированного градиента температуры между двумячастями пробы в процессе ее охлаждения и измерении термоэлектрического сигнала пробы относительно электрода сравнения,На фиг,1 и 2 показаны варианты предлагаемого устройства.На...

Номер патента: 1242200

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Дрогин, Коваленко, Коварский, Харитонов

МПК: B01D 21/02, C02F 1/00

Метки: гальванических, металлов, нанесения, покрытий, после, улавливания

...устройства.Устройство состоит из корпуса 1с наклонным днищем 2, обеспечивающим сползание осадка к выпускномупатрубку 3, Внутри устройство разделено наклонной перегородкой 4 с перфорированной нижней частью 5, не доходящей до наклонного днища 2 и образующей с ним щель 6. Степень перфорации нижней части 5 перегородки4 лежит в пределах 0,3 - 0,35, Вприемной камере 7 расположен распределительный трубопровод 8 с соплами 9 и поддерживающая решетка 10для иэделий. Камера 11 тонкослойного отстаивания образована наклонными пластинами 12. Число пластин выбирается в зависимости от производительности устройства. Зона накопления осадка 13 отделена от рабочейзоны тонкослойного отстаивания 11полочным блоком 14. Причем отношениерасстояния между...

Номер патента: 1242507

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Горшков, Жулев, Коротков, Мавромати, Сдельников, Сивохин

МПК: C10M 173/00

Метки: абразивной, жидкости, концентрат, металлов, технологической

...жидкостям, в частности смазочно-охлаждающим жидкостям, применяемымпри механической обработке металловабразивным инструментом, напримерпри шлифовании, заточке и финишнойабразивной обработке.Цель изобретения - повышение производительности процесса и снижениерасхода шлифовального инструмента.Для приготовления концентрата используют триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты,.полученное взаимодействием олеиновой кислоты марки Б стриэтаноламином, которое придает концентрату,устойчивость и смачивающиесвойства. В качестве минеральногомасла целесообразно использовать масло индустриальное ИА, Используюттакже полиоксиэтйлррованные алкилфенолы (ОП), нитрит натрия, тетранатриевую соль И-алкил М-сульфосукцино,иласпарагиновой кислоты.Конкретные...

Номер патента: 1242750

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Кривцов, Легенький, Сабелкин, Солодянкин

МПК: G01N 3/28, G01N 3/30, G01N 3/317 ...

Метки: динамических, испытаний, металлов

...2, соединенный с пассивным захватом 3 образца 4, наковальню 5, установленнуюна активном захвате 6 образца 4, батарею конденсаторов 7, электрическисоединенную с захватами 3 и б дляобразования разрядного контура приустановке образца 4, управляемый разрядник 8, в частности, игнитрон, ицепь управления, включающую датчик 9положения ударника 1, блок 10 запуска, линию 11 задержки и Формирователь 12 импульса, выход которого подключен к управляющему входу разрядника 8. Пассивный захват 3 электрически изолирован от стержня-волновода 2 изолятором 13, Наковальня 5установлена на активном захвате 6посредством полого цилиндра 14, имеющего окно 15, через которое проходитэлектрический контакт 16, соединенный с пассивным захватом 3....

Номер патента: 1243639

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Калерво, Матти

МПК: F27B 14/00

Метки: металлов, минералов, плавки, проведения, разливки, расплавов

...наружной поверхностью тигля 7 составляет (2-4) 1, (Ъ - наружный диаметр нагревательного элемента). Кроме того, концы нагревательных элементов 8, проходящие через стенку нагревательной камеры 2, упруго поддерживаются таким образом, что передача ударных и вибрационных нагрузок, которым, в частности, подвержена при разливке стенка 2 нагревательной камеры 1, на нагревательные элементы 8 исключена. Для такой амортизирующей поддержки концов нагревательных элементов используется упругий теплоизоляционный материал 10. При этом нагревательные При эксплуатации устройства крышка 11 открывается и тигель 7 частично заполняется подлежащим плавке металлом, после чего крышка 11 закрывается, и подается электрический ток для разогрева нагревательных...

Номер патента: 1243848

Опубликовано: 15.07.1986

Автор: Храмцов

МПК: B21B 1/00

Метки: металлов, прокатки

...от Ч доописывается выражением (1), где о1 х1 хР+1 Д2Кривая, ограничивающая эпюру удельных давлений при данном строении оча-га деформации, происходит через точки да, В том месте, где напряже- ния растяжения и сжатия равны, она пересекает линию аЬ . Когда у= О, кривая, ограничивающая эпюру удельных давлений, лежит ниже линии бЬ по всей длине очага деформации и проходит через точки а,К,Ъ. Данный вариант прокатки является наилучшим с точки зрения гарантированного снижения усилия прокатки и осуществляется при 7 , Ч где Ч и- скорость выходя металла из валков и их окружные скорости вращения соответственно, однако в общем случае усилие прокатки определяется площадью эпюры удельных давлений и зависит от величины зон действия неподвижного...

Номер патента: 1244199

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Аполлова, Гуськов, Дубинин, Орлов, Сибирцев, Шолохов

МПК: C22B 11/02

Метки: металлов, обессеребрения, сплавов, цветных

...заключаетсяв обработке сплава - чернового свинцово-оловяпистого или оловосодержа бщего медно-свинцового расплавом сульфатов натрия и кальция, взятых всоотношении 1:(1-3).Использование расплавов сульфатовкак сильных окислителей приводит кобессеребрению сплавов цветных металлов, содержащих сотые доли процентасеребра, переходу серебра в расплавсульфатов и концентрированию в нем.П р и м е р 1, 1000 г черновогосвинцово-оловянистого сплава, содер-.жащего, 7: Бп 24,65; БЬ 3,4; Си 2,7;Ре 0,2; Аз 0,2; В 1 0,1; М 0,1; Ар2,610 ; остальное свинец, вводят врасплав смеси сульфатов натрия и 2.)кальция, взятых в количестве. 200 гпри соотношении 1:1.После полного расплавления сплаваи 20-минутной выдержки при 950. Ссмесь охлаждают и анализируют....

Номер патента: 1245608

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Азербаева, Давыдов, Липкин, Петунин, Романов, Сидоров, Чаптыков

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, металлов, непрерывного, разделения

...расположены графитовый дефлегматор 8, заполненный гранулированной засыпкой, металлопровод 9 и графитовый конденсатор 10, Кроме того, аппарат снабжентокоподводами 11 и 12, а также сбор-ником 13 металла.Аппарат работает следующим образом.На токоподводы 11 и 12 подают напряжение электрического тока, Вследствие этого дистилляционный цилиндр 2и стальная колонна 4 оказываются подключенными к разным Фазам источникатока, При этом между колонной 4 и цилиндром 2 протекает электрическийток - через наружный слой 5 электропроводкой насадки, электропроводныйграфитовый стержень 6 и внутреннийслой 7 насадки, Наружный слой 5электропроводой насадки оказывает Опыт Удельное сопротивлениеОм/смзслоя внутреннего наружного малое сопротивление прохождению...

Номер патента: 1245391

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Аганаев, Лыгденов, Обунеев, Филиппов, Халбаев, Шинкевич

МПК: B21J 1/04

Метки: деформирования, металлов, термопластического

...4. Заготовке 2 сообщают вращение с линейной относительной скоростью 0,5 м/с. Нагрев осуществляютплазмотроном 3 марки ГНР при рабочем напряжении 100 В, токе 300 А,После сквозного прогрева производятФормообразующую деформацию нагретой.части заготовки приспособлением 4.В структуре заготовки отсутству"ют разрывы и трещины. Механическиесвойства деформированного участка посравнению с исходными характеристиками материала заготовки показаны втабл.2,Характер разрушений образцов и дан" ные табл.2 свидетельствуют о достаточно высоких свойствах деформированного участка заготовки.П р и м е р 2. Вытяжка листовойзаготовки (фиг,2).Листовую заготовку 2 из Ст.З толщиной 8 мм нагревают плазмотроном 3при рабочем напряжении 150 В и токе400 А, Скорость и...

Номер патента: 1247154

Опубликовано: 30.07.1986

Автор: Учаев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/16

Метки: круглого, литья, металлов, непрерывного, размера, слитка, цветных

...с приводными роликами 2, установленную с зазором обойму 3, расположенные в отверстиях гильзы и обоймы шарики 4, выступающие иэ обоймы 3 к центру кристаллизатора, коллектор 5 с патрубками 6 и 7 для подвода и отвода хладагента, отверстия 8 для подвода хлад- агента непосредственно к слитку 9, индуктор 10 вращающегося магнитного поля и сборник 11 для улавливания стекающего хладагента, образующие средство для охлаждения слитка. Ниже него установлено средство для автоматического регулирования диамет ра слитка, содержащее установленный вокруг слитка 9 соленоид 12, витки 13 обмотки которого подключены к. источнику 14 тока через регулятор 15 тока, а также установленные над и под соленоидом подведенные к слитку 9 подпружиненные токоподводящие...

Номер патента: 1247408

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Винникова, Якимов, Якушева

МПК: C10M 129/40

Метки: металлов, механической, смазка

...проводились на плоскошлифовальном станке модели ЗГ 71 кругами из карбида кремния марки бЗС 25 СМ 18 К 10 при скорости круга ЗО м/с.и скорости З 5 стола 1,7 м/с, при врезном шлифовании, при подаче 0,02 мм на двойной ход, на образцах из нержавеющей стали марки Х 18 Ч 9 Т, Результатье испытаний приведеееы в табл. 2.40Объем изношенного круга определяется как произведение рабочей поверх" ности круга на величину радиального износа круга ЙкО = к хВхЪ ха,Гч 45где Р - диаметр круга;Ъ - ширина образца;д - износ круга.Объем снятого металла - зто произ 50ведение площаДи шлифуемой поверхностина глубину снятого металла. Удельная производителы.ость дляэтих кругов определялась как отношение Ц,атее / крПредлагаемый состав обладает высокими тепееоемкостью...

Номер патента: 1247411

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Алиев, Кабаков, Мамедова, Садыхов

МПК: C10M 141/08

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...3 5 1 5ные свойства, что обусловливает высокую производительность обработки истойкость режущего инструмента. Эксплуатационно-технологические свойства предлагаемой жидкости были проверены при алмазном хонинговании на экспресс-установке МИМ, Обрабатываемый материал - серый чугун. СЧ, :Характеристика хонинговальных брусков А 10, Мр 10%, размер 10 х 10 ммВ табге, 3 приведены результаты испытаний СО 1( при хонинговании.Таблица 3 Состав, ОПИ Р Составе Производи- Удельный.Ф тельность износобработки, алмазаг/мин смЕ Момент резания,кгс см 246245 55,3 1236 2462 1236 2, 45 2462 1236 2,40 38,4 1962 873 2,42 1236 2462 56,6 3,15 2462 1236 52 3 2.40 6 0,168 2,60 Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым при обработке...

Номер патента: 1247416

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Андреева, Анненкова, Воронков, Загоскин, Макаров, Промптов

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...бис-оксиэтиламмонийную соль железосодержащей 2 Ополиакриловой кислоты, затем добавля".ют кальцинированную соду и вновьперемешивают,Ниже приведены физико-химические характеристики СОЖ:Внешний вид Однородная, прозрачная вязкая,светло-желтая жидкость без запаха8-9,5 рНКинематическая вязкостьпри 20 С, сСтПлотностьпри 20 С,г/см 9-11 1,005-1,008 Т а блица 1 Содержание мас,%, состава,Компоненты СО 1 К в .2-оксиэтиламмонии железосодержащей криловой кислоты 05 Ою 1 2,5 05 пол 05 о 10 До Вода Кальцинированная сода Бис-оксизтиламмонийная соль железосодержащей полиакрвловой кислоты имеет следующую химическую формулу:1 Н СНСОО ЛН (СН, Н-С 11,:НСООН, С 1. СНСООРеР 5 о" 2 4/и - ь где а = 2000-3000, п = 23.Испытания С 01 К по стойкости режущего...

Номер патента: 1075743

Опубликовано: 30.07.1986

Автор: Салихов

МПК: C22B 3/02

Метки: выщелачиванием, металлов, раствора, цветных

...установленные классификаторе. по вертикальнои оси по направлению Кроме того, в гидромагистрали 20,сверху вниз соединенные между собой ,между патрубком 18вывода растворацаргу 4 для мелких фракций с патруб О с мелкими фракциями царги 7 для крупком.5 слива суспенэииу енэии, царгу 6 для ных фракций первого аппарата 1 кипясредних Фракций и царгу 7 для круп- щего слоя и патрубком вывода крупныхных Фракций с патрубком 8 ввода раст-, .фракций этой же царги последовательворителя и с патрубком 9 вывода круп- ;но установлены нагнетающее устройных фракций, и гидроклассификатора 55 ство . 21 и запорно-регулирующий10 с патрубком 11 ввода продуктов для узел 22.классификации, например, крупных . Все патрубки или узлы для вьвода фракций, и патрубком 12...

Номер патента: 1248713

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Малахов, Решетнев

МПК: B21J 1/06

Метки: горячего, деформирования, металлов, штамп

...гофрированных кожухов в форме секций - сил ьфонов 9 - 11, изготовленных из легких, мягких, легкообрабатываемых материалов (например, кремнеземных плит, стеклоткани, стекловаты). В местах стыка секции сильфоны связаны опорными кольцами 12 и 13, которые соединены тягами 14 и 15 со штамповыми плитами. В нижней секциисильфоне 11 теплозащитного ограждения имеется загрузочно-разгрузочное отверстие 16 для установки заготовок в штамп и удаления готовых поковок. Нагрев и поддержание изотермических условий в рабочей зоне штампа осуществляется индукционным нагревателем 17.Штамп работает следующим образом.Обрабатываемая заготовка 18 вводится в рабочее нагретое пространство штампа через отверстие 16, расположенное в стенке нижней секции-сильфона 11...