Патенты с меткой «металлов»

Номер патента: 254991

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бобров, Сергеев, Фимор

МПК: C25D 1/04

Метки: барабанный, металлов, тяжелых, фолбги, электролизер

...15Данный электролизер предотвращает зарастание кромок барабана-катода дендритами ипозволяет получать фольгу с ровными краями.На фиг. 1 представлен электролизер, общийвид; на фиг 2 - разрез по А - А на фиг. 1. 20Электролизер содержит барабан-катод 1,расположенный внутрикорпуса-анода 2 сторцовыми крышками 3, снабженными защитными уплотнительными кольцами 4. Корпусанод выполнен из двух полуцилиндров, а торцовые крышки корпуса-анода свободно закреплены на валу 5 барабана-катода и жестко связаны посредством пружин 6 с торцовой кромкой оарабана-катода. Каждый полуцилиндр корпуса-анода может раскрываться посредством домкрата г. Ток к корпусу. аноду подводится по шинам 8. В процессе электролиза металл осаждается на вращающийся...

Номер патента: 255000

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Киселев, Койбаш, Шумард

МПК: C23G 5/02

Метки: металлов, обезжиривания, раствор, химического

...Авторыизобретения Заявитель РАСТ ЛЯ ХИМИЧЕСКО ИРИВАИ ТАЛЛОВ 2 Предложенный раствор не рывоопасен н поэтому очен те. гор юч н неудобен в раимического обезжижащий метасилнкат астворовя очисткпри пов вляется то, металлов в енных темского обезжирнвання метасилнкат натрия, , с целью повышения го введен уайт-спирит ошении компонентов,для хнмнчесодержащийийся тем, чтоочистки, в неющем соотн Ра тво металлов отличаюп качества при след вес %: позволных мтем первведеншениитрияое.ведут яет произвоеталлов и их атуре благо- уайт-спирит компонентов 8 - 15; уайт 8 - 15, 5 - 12, остально метасилнкат натри уайт-спирит вода и темпера Известен раствор для хривания металлов, содернатрия.Недостатком этих рчто удовлетворительнаних достигается лишьпературах (70...

Номер патента: 255019

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ардентов, Иванова, Кфергиа, Расплетин, Шестаков

МПК: B23K 20/14, B23K 20/24

Метки: давлением, металлов, сварки

...с предварительной механической очисткой соединяемых поверхностей и последующим нагревом и сдавливанием свариваемых деталей, при котором детали погружают в жидкую среду с температурой испарения значительно ниже температуры сварки.Предлагаемый способ позволяет упростить технологию и повысить качество сварного соединения благодаря тому, что очистку ведут в жидкой среде, а нагрев и сдавливание деталей осуществляют после испарения жидкой среды в вакууме.Детали, подлежащие сварке, помещают в сосуд с легкоиспаряющейся жидкостью и там очищают их поверхности механическим способом. После этого детали, не вынимая из жидкости, собирают под сварку и вместе с сосудом помещают в вакуумную камеру. 2В процессе вакуумирования жидкость полностью...

Номер патента: 255432

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B23K 10/00, B23K 31/10

Метки: горелка, дугой, металлов, плазменной, резки

...а положительный полюсдля питания режущей дуги 4 подсоединен к 20разрезаемому изделию б. Для питания дежурной дуги б положительный полюс подсоединенк соплу 3 через сопротивление 7. Рабочий торец 8 электрода расположен на одном уровнес выходным отверстием 9 сопла. Горелка для 25резки металлов плазменной дугой работаетследующим образом. В кольцевую камерумежду стенками канала сопла и электродомподают рабочий газ, направление которого начертеже показано стрелками, и возбуждают 30дежчрную дугу, При касании изделия факелом В ПЛАЗМЕННОЙ ДУГОЙ дуги возникает режущая дуга. Проходя через канал, газ образует направленную струю, которая благодаря выбранному соотношению В/д имеет при выходе из канала малый угол расширения. Кинетическая энергия...

Номер патента: 255507

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алехин, Бкб, Государственный, Евтеев, Короткое, Латентно, Правдин, Стеебер, Фисюн, Ческ

МПК: B22D 11/12

Метки: металлов, направления, непрерывной, разливки, слитков, установках

...меодержащее охлакдаемые брусья и гаемое устройство отличается тем, 5 снабжено подвижными охлаждаемыми, установленными между направи тянущими роликами, прижима- слитку.г. 1 показано предлагаемое устрой рез; на фиг. 2 - направляющие плиновленные на раме центр ирующего а, разрез; на фиг. 3 - вид сверху вляющие плиты.ство содержит кристалл изатор 1, 1 ющие ролики 2, подвижные охлажлиты 3, раму 4, гидроцилиндр пере, тянущие ролики б и слиток 7, м е центр ирующего устройства. см он- направляющие ролики 8, в каретках 2 их перемещение при помощи гидро- в 10. На фи ство, раз ты, уста устройств на напра Устрой направля даемые п мещения На ра тировань 9 имеющ цилиндроУстройство работает следующим образом, Жидкий металл подается в...

Номер патента: 255583

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Микулинский, Сипейко

МПК: C25C 3/02, C25C 3/04

Метки: металлов, щелочноземельных, щелочных

...разгрузки целевого металла и остатка шихты. хлорид калия 45 - 50 карбид кальция 40 - 45 окись кальция остальноеШцхту загружают в первую зону печи и дегазцруют ца 70 О/, путем нагрева до 700 850 С, поддерживая остаточное давление около 20,ц.ц рт. ст. (давление пара наиболее летучего компонента - хлорида калия) с тем, чтобы подавить испарение хлорида калия. Во второй зоне печи шцхту полностью дегазируют нагревом до 1000 С (оптизсальная температура) и восстанавливают металл на 5 - 10 о (выделясот 5 - 10 /о металла в конденсат), при этом остаточное давление поддерживают в пределах 15 - 20.ц.ц рт. ст. В третьей зоне печи производят полное восстановление металла прц постепенном понижении давления до 1 л.ц рт. ст.По.тдценссе латаяГотовят...

Номер патента: 255621

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Комаров, Марков

МПК: G01N 3/38

Метки: испытания, металлов, усталость

...в виде камертона, на одной из ветвей которого устанавливается аналог 3 испытуемого образца, возбуждаемый электромагнитным вибратором 4, состоящим из электромагнита б и катушки б обратной связи, конденсатор / переменной емкости, в котором подвижным 5 электродом является испытуемый образец, анеподвижный электрод 8 сравнения выполнен из золота или остеклованного молибдена. Для электрической изоляции камертон крепится к станине посредством электроизоляционных 10 втулок 9 и резиновых пластин 10, которые одновременно выполняют роль амортизаторов, С целью исключения возможности наведения помех в конденсаторе от электромагнитных полей электромагнитного вибратора между 1 Б ветвями камертона установлен экран 11. Дляизмерения числа циклов...

Номер патента: 256129

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Глыбач, Лазаренко, Любчик, Фурсов

МПК: B23H 7/16

Метки: генератор, импульсов, металлов, электроэрозионной

...следующимобразом.От источника многофазного питания 1 напряжение подается на многофазный выпрями тель 2. Выпрямленное напряжение выделяется на сопротивлении 3 нагрузки выпрямителя и через емкость 4 подается на запуск ждущего мультивибратора 5. Напряжение с выхола мультивибратора дифференцируется цвпоч кой б, 7. Пролиффервнцированное напряжениеотсекается диодом 8, а полученное после этого напряжение подается на запуск всех управляемых вентилей 9 одновременно. Но вентили 9 открываются поочередно, так как анод- ЗО ное питание их осуществляется от переменного,.256129 3многофазного источника. Так напряжение, проходя через открытые управляемые диоды, создает падение напряжения на сопротивлении 10 малой нагрузки. Это напряжение через...

Номер патента: 256719

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Иванов, Калинин, Крылор

МПК: B21B 1/22, B21H 8/00

Метки: валках, металлов, прокатки, эксцентриковых

...двухниточметалла производят в евно. Вследствие смев е относительно друг угол в каждый момент ходить периодическое альное обжатие металПрццой) пркаждыйщениядруга навременимаксимала. 10 Предмст изо тенця ов в экспентриковых что, с целью повыоборудования без татического моменгониточной прокатериодически в соосоторых сдвинуты по ки нь Известны одцониточцые способы прокатки металлов в клетях с эксцентриковыми валками, которые являются мало производительными.Применение многониточной прокатки, с целью увеличения производительности, в клетях с одноэксцентриковыми валками вызывает необходимость повышения прочностных и габаритных характеристик клети и привода.Предложенный способ отличается от известных тем, что металл деформируют...

Номер патента: 258294

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Барташев, Клебанский, Яворска

МПК: C07C 31/30

Метки: металлов, полифторалкиленгликолятов, щелочных

...натрия.С целью улучшения качества целевого продукта предложен способ получения полифторалкиленгликолятов щелочных металлов, заключающийся в том, что полифторалкилен гликоль, например гексафторамиленгликоль, подвергают взаимодействию с литийорганическими соединениями, например с бутиллитием, в растворе абсолютного эфира при температуре кипения реакционной массы с после дующим выделением целевого продукта известными приемами. П р и м е р. В трехгорлую колбу емкостью 0,25 л, снабженную мешалкой, холодильником, соединенным через осушитель (СаС 1; РзОо) с газометром, в атмосфере сухого аргона помещают 13 г (0,062 моль) гексафторамиленгликоля, предварительно очищенного возгонкой в вакууме, и 100 мл абсолютного диэтилового эфира. К раствору...

Номер патента: 258345

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Заболотин, Радилов

МПК: C22B 4/00

Метки: выплавки, металлов, печи, руднотермической, сплавов

...С. В, Радилов и Ф, И. Заболотин Заявитель СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИИзвестен способ выплавки металлов и сплавов в руднотермической печи, включающий загрузку шихты в печь и последующую присадку в нее порций рудной части шихты в процессе плавки.Преимуществом предлагаемого способа является регулирование расхода рудной части шихты в расплаве, которая загружается в печь порциями в момент появления в электрической цепи печи колебаний тока частотой 1 га и амплитудой 3 - 5% от тока задания до момента их исчезновения.Присадка рудной части шихты порциями в процессе плавки позволяет снизить расход восстановителя. Добавки рудной части шихты могут вводиться автоматически. Предмет изобретения5Способ выплавки...

Номер патента: 259298

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/22, B23K 9/16

Метки: металлов, сварки

...нера нагтемперачего соконияинтерва посоо отличается от известчестве присадочного мате- летучие соединения техсвариваемые, причем соенагревают до температуры иации летучего соединеполучить соединения с мианием газов и примесей взоне и, следовательно ть и коррозионную динения, Сущность споующем.х -,1 я соединения детачей до температуры, при кото- разложение (термическая его соединения того же го изготовлены соединяемер, для соединения детарут йодид циркония), нагретыми до указанной ами пропускают соответПредмет изобретения, по- стой- соба Способ сварки риваемые кромк 1 подают в него и следующим нагр отли тющийся те качества сварки,терпала использ же металлов, что ДИНЯЕМЫЕ КРОМК 1 термической дисс ния.метал устан рнсадо евом м, что в...

Номер патента: 259393

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Агаев, Гинзбург, Раттенберг, Шадский

МПК: C25C 7/02

Метки: анод, металлов, растворимый, рафинирования, электролитического

...тепени без- эксплуатавиде устунода, перехней часги а с подвеИзобретение относится к ооласти производства анодов для электролитического рафинирования металлов.При известном спосоое изготовления анодов розливом металла в горизонтальные изложницы токоподвод к ним осуществляется либо за счет заплавления в тело анода гибких металлических петель, за которые анод подвеишвается к штанге, либо за счет отливки анодов с плечиками, либо за счет сверления отверстий для ме 1 аллических крючков, на которых анод подвешивается к штанге.В связи с развитием исследований, целью которых является разработка способа получения анодов на установках непрерывной отливки, был использован анод с двумя приливами- ушами в верхней части анода, имевшими контактные...

Номер патента: 259605

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C23G 3/00

Метки: гидридного, металлов, травления

...травления металлов, содержащее резервуар с поддоном, крьппку и генератор гидрида.Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью стабилизации процесса крышечка выполнена в виде поплавка, на котором жестко закреплен генератор гидрида.На чертеже представлен общий вид устройства.Ванна состоит из резервуара 1 с поддоном 2, крышки Л, выполненной в виде поплавка, на котором жестко закреплен генератор 4 гидрида,Резер,вуар зси натрия, агрева,На дно резервуара опускают поддон дчя сбора шлама, образующегося в процессе удаления окалины с обрабатываемого, металла. мет изобретения Устройств таллов, сод крышку и тем, что) с 20 крышка вып ром жесткоравления мес поддономотличающеесяти процесса,вка, на котор гидрида,о для гидрид...

Номер патента: 260061

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Стробыкин

МПК: C10M 125/22

Метки: горячей, металлов, смазка, цветных

...до 500 С), и известные смазки в этих условиях малоэффективны.С целью повышения эффективности смазки, в ее состав вводят роданид калия или натрия, который в смеси с графитом образует твердую смазку, Это ооеспечивает прочную противозадирную пленку, стойкую в интервале температур 250 - 490 С, удобную для нанесения на поверхность штампа и не содержащую дорогостоящих компонентов. лом штампа, производя сульфоцианирование.Смазка ложится тонким слоем, образуя пленку с высокой адгезией и высокими антифрикционными своиствами, сохраняющимися5 вплоть до 490 С.Предлагаемая смазка позволяет прессоватьдетали сложной формы без штамповочных уклонов с применением высоких степеней деформациии.10 При испытании смазки в качестве деформируемого образца был...

Номер патента: 260539

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Франко

МПК: C01D 5/02

Метки: металлов, сульфатов, щелочных

...а из нижнеи части вытекаеткислотная смесь, содержащая сернузилсерную и азотную кислоты. Этудают во вращающуюся печь для взствия с хлористым калием.П р и м е р 2. Во вращающуюся печь, содержащую небольшие фарфоровые шарики, вводят 100 г/час хлористого калия и 86,8 г/час раствора, содержащего 33,9% серной кислоты, 44,4% нитрозилсерной кислоты, 21,7% азотной кислоты, и постепенно повышают температуру печи до 300 С.Из печи получают 96,4 г/час сернокислого калия и 37,6 г/час нитрозилхлорида, 20,3 г/час хлора и 10,4 г/час воды. После охлаждения газовой смеси и конденсации воды, газовую смесь направляют в печь с активированным глиноземом при температуре 400 С, куда одновременно подают 9,2 г/час кислорода. Выходящий из этой печи газ...

Номер патента: 260657

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Андреев, Василивицкий, Иванцов, Круг, Новиков, Павлова, Ростковский, Смирнов

МПК: C21C 5/56

Метки: аппарат, жидких, металлов, непрерывного, рафинирования

...над уровнем металла в аппарате, дающих направленные газовые струи. Подача больших количеств холодного газа в этих аппаратах приводит к значительным потерям тепла, а также нарушает стабильность атмосферы. Это приводит к уменьшению выхода годного продукта и ухудшает его качество.В предложенном аппарате для сдува шлака применены горелки, приспособленные как для полного, так и для неполного сжигания газа. Такие горелки дают возможность подавать в аппарат горячие газы, которые вносят дополнительное тепло, что позволяет переработать дополнительное количество железной руды, Кроме того, применение горелок неполного сгорания топлива позволит создать в рабочем объеме контролируемую, в том числе восстановительную, атмосферу. Эта особенность...

Номер патента: 261373

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Галлак

МПК: C01D 3/00

Метки: галогенидов, металлов, щелочных

...500 г раствора. В резуль тате реакции получают 175 г йодистого натрия,выход 98,8%. Об окончании реакции судят по изменению цвета расгвора от темно-красного до бесцветного. Способ получения галогенидов щелочных ллов, например йодидов, бромидов, хл в, из галогена и металлсодержащего со ния, взятого в виде амальгамы этого ме еди- тал 30 Изобретение относится к области получениягалогенидов щелочных металлов.Известен способ получения галогенидов щелочных металлов, например, йодидов, бромидов, хлоридов, путем взаимодействия в среде галогенида галогена с металлсодержащим соединением, взятым в виде амальгамы этого металла. Недостаток известного способа состоит в том, что он не дает возможно"ти получить сразу безводные галогениды....

Номер патента: 261865

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ермаков, Фролов

МПК: B23B 1/00

Метки: инструментом, металлов, многолезвийным, снятием, стружки

...посажено водило 5.На одном конце водила 5 на оси б размещена собачка 7, поджатая пружиной 8 к хра 10 новому колесу 4. На друтом конце водила 5,поджатом под действием пружины 9(см. фиг. 2) к жестко закрепленному на резцедержателе 3 упору 10, установлен винт 11.Винт 11 взаимодействует с регулируемым15 упором 12, расположенным на неподвижномэлементе станка,Для повышения точности и жесткости фиксации режущего инструмента устройство имеет систему фиксации (см. фиг. 3).20 На оси 2 установлен делительный диск Ис фиксирующими гнездами, в которые попсременно входит фиксатор 14 при помощи рычага 15, ось 1 б качания которого находитсяна резцедержатсле Х Один конец рычага 1525 взаимодействует с кулачком 17. Профиль кулачка выбирают так,...

Номер патента: 262301

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Германска, Ингрид, Иностранна, Херберт

МПК: C10M 125/00

Метки: горячей, металлов, смазка

...первоначально имеющий очень длинную цепь, на смесь ортофосфата и полифосфатов калия и железа с короткой цепью. Эта реакция проходит во время подачи изделий к прутковым прессам и в процессе ооработки, В каждом случае во время реакции происходит образование стабильной, хорошо сцепляю- щейся с говерхностью, смазывающей пленки. Эта пленка контактирует с металлами изделия и оборудования и предохраняет материал от спекания с рабочей поверхностью оборудования, а также от образования дефектов на поверхности труб. Применение смеси из РевОз и КРО, позволяет повысигь срок службы рабочих поверхностей оборудования при прессовании бесшовных труб и других полых профилей сложной конфигурации.Значительное влияние на качество смазки оказывает...

Номер патента: 263146

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Власова, Георгиев

МПК: C22B 9/02

Метки: дегазации, металлов, сплавов

...три раза сокращает продолжительность дегазации расплавов,Предлагаемый способ дегазации, например, алюминиевого сплава Алосуществляют следующим путем,В тигле емкостью 60 кг;плавят сплав и вводят ультразвуковые колебания, получаемые от тенератора УЗГ, в верхнюю или нижнюю часть сплава с одновременным пропусканием через сплав, постоянного электрического тока плотностью более 3 а/смд, При введении ультразвуковых колебаний через нижнюю часть расплава в качестве аиода используют излучатель ультразвуковых колебаний, а в качестве катода - графитовый электрод, который укрепляют на поверхности расплава. Вводя ультразвуковые колебания через зеркало расплава, излучатель ультразвука помещают в центре зеркала, на дне тигля укрепляют графитовый анод,...

Номер патента: 263365

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Клобукова, Могильный, Налетов

МПК: C23G 1/22

Метки: металлов, травления

...после травлечия соответствует 4 - 75. Величину и форму щели ивремя травления устанавливают опытным путем на конкретных деталях. образом. ут в раИзобретение относится к способам размерного травления металлов.Известен способ травления металлов в горячих растворах щелочей в присутсввии эмульгаторов ОП, ОПили препарата Новость. Однако этим способом нельзя осуществить размерное травление изделий.По предложенному способу травление осуществляют,в пене травящего раствора, перемещающейся вдоль обрабатываемой поверхности по профилированной щели, создаваемой между обрабатываемой поверхностью и щелочестойким экраном, Это позволит осуществить размерное травление изделий.Способ осуществляют следующимПроцесс размерного травления ведсвворе,...

Номер патента: 263636

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Радилов

МПК: C22B 4/00, C22B 4/06

Метки: выплавки, металлов, печи, руднотермической, сплавов

...овителя.воляет автоматизиров ля или рудной части вки. подачуихты в Способ выплавки металлов и сплавов в руд нотермической печи с загрузкой шихты с недостатком восстановителя, отличающийся тем, что, с целью получения в готовом металле низкого содержания восстановителя, недостающий в шихте восстановитель загружают 1 в печь порциями до появления скачка электродвижущей силы, возникающей между электродом, опущенным в образующийся в процессе плавки расплав, и корпусом печи. 1Известен спосоо выплавки металлов и сплавов в руднотермической печи, при .котором в печь заваливается смешанная с восстановителем шихта, корректирующаяся в зависимости от хода печи визуально. При этом возможно получение в металле высокого содержания восстановителя и...

Номер патента: 263798

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дюжев, Иообретеии, Климкович, Лакузо, Макеева, Молвллва, Мухель, Сороченко, Яамин

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной

...число,Иодное число263798 Содержание азота, % Содержание первичного амина, %Средний молекулярный вес Температура, С:плавлениявспышкивоспламенения 5 - 5,6 91 - 96,2270 в 2 40 - 40,8 120 в 1 130 в 1 С оста в и тель Е. ПономареваРедактор Л. М. Новожилова Техред Т. П. Курилко Корректор Б. Л. Афиногенова Заказ 137411 Тираж 500 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д, 4 г 5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 1. 25 г метилоламида алифатической кислоты, предварительно расплавленного при 130 в 1 С, постепенно вводят при интенсивном размешивании в предварительно нагретый до 94 С водный раствор полиэтоксиамина, состоящий из 971 г водопроводной воды и 4 г полиэтоксиамина (со...

Номер патента: 263799

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Инструмента, Комолаева, Никитин, Погорелый, Примак, Сергиенко, Скрипко, Сохин

МПК: C10M 173/00

Метки: жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной

...на 5 - 10% ниже, а по сравнению с эмульсолом в 1,2 - 1,6 раза ниже.Кроме того, предлагаемую СОЖ испытывают на операции разрезки магнитных сплавов на основе 1.е - М - А 1 - Со. Резку образцов проводят алмазными пилами на металлической связке; площадь пропила составляла 30 - 40 мм-, а общее количество резов, производимое алмазной пилой до полного износа, составляет 40 - 50.При применении в качестве СОК раствора кальцинированной соды или эмульсола поло жительных результатов на операции разрезки магнитных сплавов алмазными пилами на металлических связках не получено.При разрезке магнитных сплавов с площадью пропила 30 - 40 мма пилами из синте тических алмазов на органической и керамической связках затрачивается 30 - 40 мик с расходом 2...

Номер патента: 263833

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Институт, Кондратюк, Наконечный, Хорунжий, Якобше

МПК: B22D 41/02

Метки: металлов, разливки

...стакана с футеечивает воздушные зазоры 4, еплоизоляцию стакана. чие ребер уменого контактаровкой и обесповышающие едмет изоб ния Устройство для разливки межащее огнеупорную футеровкуный в ней разливочный стакан,тем, чго, с целью улучшениямежду стаканом и футеровкой,садочная поверхность стаканавующая внутренняя посадочнаягнездового кирпича футеровки вр истой. ребрами 2 установфутеровки 3, Налиливочныи стакан гнездовом кирп лен Известно устройство для разливки металлов, содержащее огнеупорную футеровку и установленный в,ней разливочный стакан с гладкой цилиндрической или конической посадочной поверхностью. 5В предлатаемом устройстве наружная посадочная поверхность стакана или соответствующая внутренняя посадочная,...

Номер патента: 263834

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всес, Институт, Микельсон, Шункин

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: дегазации, жидких, металлов, рафинирования, сплавов, электромагнитное

...допол тока ренне даютс рь 1 е метал расплавленныи флю зогрева тигля превь временно подают и нптельный пндукто его меньше, чем час м индкторе. В стр я сильные радиальн дробят и перемешив Предмет изобретен Электромагнитное у рования и дегазации сплавов, включающее между пакетами для риалов, и охлаждаем иееея тем, что, с цел рафинирования, оно с ным охлаждаемым ин ным соосно первому ником переменного г меньше частоты источ дуктора. стройство для рафинижидких металлов и тигель, размещенный ферромагнитных матеый пндуктор, отличаюьо повьнпеия качества набжено дополнительдуктором, расположен- и соединенным с источока, частота которого ника тока первого инп т Предлагаемое устроиство снабжено дополнительным охлаждаемым индуктором, расположенным...

Номер патента: 263881

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Борбат, Ладыго, Норильский, Орлов

МПК: C22B 7/02

Метки: газов, извлечения, металлов

...следующему ьфатно-хлоридный растдля осмия 50%. Извлеиз органического расодится известными методмет изобретени 15 Способ извпусканием их и 1 ийся тем, чния ценных газов через в 20 смешивающириал,лечения металлов через водный,раст то, с целью повыш компонентов, перед одный раствор в н йся с ним ионооб из газов провор, отличтоения извлечепропусканием его вводят нет енный матеИзобретение относится к металлургии цветных металлов.Известен способ извлечения металлов из газов пропусканием газов через водный раствор. Однако существующий метод не обеспечивает достаточно эффективного извлечения металлов из газов, что приводит к большим безвозвратным потерям ценных металлов.Отличием предлагаемого способа является то, что перед пропусканием...

Номер патента: 263984

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вдовенко, Каплан, Неорганической

МПК: G01N 30/94

Метки: металлов, неблагородных, отделения, платиновых, суммы

...металлов на старте в виде нерастворимых тионалятов, при этом в качестве подвижного растворителя используют смесь разбавленной соляной кислоты и этилового 15 эфира, взятых, например, в соотношении 45: 5. Это позволяет упростить методику получения аналитического концентрата платиновых металлов и сократить время их раздельного определения. 20П р и м е р. Анализируемый раствор, содержащий не менее 1 мкг платины в 0,01 мл раствора (если раствор содержит меньше платины его необходимо упарить), наносят капилляром на полоску хроматографической бу маги на расстоянии 5 - 7 см от нижнего края. Хроматографическую бумагу марки % (ГДР) или Б (Ленинградская) предварительно обрабатывают 1%-ным раствором тионалида в этиловом спирте с добавлением 8...

Номер патента: 264134

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Костава, Муравьев, Прозоров, Центральный

МПК: B21J 13/02

Метки: горячего, матрица, металлов, прессования

...калибрующей части матрицы, что улучшаетусловия течения металла, повышает износостойкость и упрощает ее изготовление.На чертеже показана конструкция предлагаемой матрицы.Матрица состоит из двух разъемных частей,Заходную часть матрицы 1, в которой формируется очаг деформации заготовки, создаютиз спрессованной смеси, например шлаковаты,асбеста и графита, в виде цилиндрической иликонической шайбы.Калибрующую часть матрицы 2 изготовляют из легированной стали или металлокерамики с углом раствора 2 а)180,В контейнер 3 устанавливают калибрующуючасть матрицы 2 и перед каждым прессованием закладывают заходную часть матрицы 1.Заготовка 4 имеет вид конуса под углом 5 2 у 60 со стороны матрицы, поэтому при ходепуансона 5 вниз смесь прижимается к...