Патенты с меткой «металлов»
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 960233
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Дробич, Овчинников, Паниева, Рокутов, Сай, Чуйко
МПК: C10M 3/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...1 составы смазок наносят кистью на холодную металличесикую поверхность инстру960233 Таблица 2 Состояние смазкичерез сутки храненения Состав смазки Плотностьсмазки,г/см 1 Сплошностьпокрытияпри нанесе-,нии на холодный инст-,румент Толщинаслоя смазкипосле нанесения, мм 1,19 Удовлетворительная Незначительноерасслаивание 0,5 Не изменяется 1,2 1,0 Хорошая Хорошая Хорошая 1,25 1,5 То же 1,3 2,0 1 , 3.5 До 4 , 0 Толстый неравномерный слой 0,5-1,0 Удовлетворительная Выпадает осадок Выпадает осадок 0,1-0,2 1,17 Неудовлетворительная мента (оправки, матрицы)перед каждой операцией деформации металла.При использовании технологических смаэок в процессах деформации металлов наиболее важным свойством считается адгеэия смазки к металлу.Адгеэия, т.е....
Способ получения смазки для холодной обработки металлов
Номер патента: 960235
Опубликовано: 23.09.1982
Автор: Терегеря
МПК: C10M 5/14
Метки: металлов, смазки, холодной
...Сульфо- Конденсированлоты кислоты эфиры ные соединения Известная 93. 5.,6 7,0 1,4 40,8 235 Предлагаемая попримеру 8,1 2,3 2,1 100 240 39,5 3,2 8,5 1,2 45,4 240 90 Талловоемасло 220 1,2 158 Таблица 2 Среднепотребляемыйток при волочении,Л Смазка Известная 110-125 Предлагаемая по примеру 45 130-.140 130-140 45 ют высокими эмульгирующими свойствами, благодаря чему смазка при растворении в воде образует устойчивуюэмульсию, а оксикислоты способству.ют повышению адгезионных свойств.П р и м е р 1. Талловое масло5обрабатывают 90-ной серной кислотой при энергичном перемешивании повсему объему, Время гидратацин 8 ч,температура 100 С. Расход сернойкислоты 0,5 вес, от таллового масла. ОбразунФцийся после обработки продукт нейтрализуют 40-ным...
Способ защиты металлов и сплавов от окисления
Номер патента: 960278
Опубликовано: 23.09.1982
Автор: Лобжанидзе
МПК: C21D 1/74
Метки: защиты, металлов, окисления, сплавов
...мощности излучения, т.е. чем мощнее, тем дальше размещают образцы.Затем опускают приспособление в печь 1 и подключают к нему источник питания, Одновременно с нагревом печи включают источники 11 напряжения и источник 10 питания ртутной лампы 8.При ибдаче потенциала на токонроводящие контакты 3 между образцами 7 создается электрическое поле.Воздействие ионизирующего излучения лампой 8 на воздушное пространство между образцами 7 приводит к образованию ионизированных атомов и молекул гаеа. Предотвращение контакта газов-окислителей с поверхностью изделий должно осуществляться, начиная с низких температур нагрева 100-200 ОС). Для этого необходимо создать термодиффузионный барьер окисляющего реагента. Таким барьером может служить электрическое...
Способ извлечения цветных и благородных металлов из железистых сульфидных материалов
Номер патента: 960286
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Абросимов, Архипова, Бобков, Боровков, Копылов, Костельова, Ломагин, Тациенко
МПК: C22B 3/00
Метки: благородных, железистых, извлечения, металлов, сульфидных, цветных
...металлов и качество магнитного продукта. Извлечение никеля в осадках от выщелачиваания составляет 14,3-15,3.П р и м е р. В качестве сырья для испытаний используют продукт, содержащий,: 1,4 никеля; 1,08 меди;52 железа; 32 серы, кобальт и металлы платиновой группы. Никель, медь, железо представлены в виде сульфидов (основой минерал пирротин),Материал обрабатывают 3-ным раствором щелочи (КОН);, сгущают, Фильтруют и подают во вращающуюся прямо- точную печь, температурув которой поддерживают равной 400 С, материал обжигают в течение часа, иэ печи материал выгружают в воду. Обожженный материал выщелачивают водой. Ос таток от выщелачивайия сепарируют на магнитном сепараторе с магйитнйм полем 850 Э.Зависимость содержания цветных...
Устройство для определения физико-химических свойств жидких металлов
Номер патента: 960585
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Базин, Баум, Замятин, Насыйров, Тягунов
МПК: G01N 11/16
Метки: жидких, металлов, свойств, физико-химических
...полостью тигля,1 Сроме того, с целью обеспечения измерения электросопротивления жидкогометаЛла, полые элементы подвесной сио 85 4темы выполнены из неэлектропроводногоогнеупорного материала.На чертеже представлена схема устройства для определения физико-химических свойств жидких металлов,Устройство состоит из высокотемпературной водоохлаждаемой печи 1 с молибденовым нагревателем 2. В корпусе 3расположена подвесная система 4 с тиглем 5, которая образует загрузочный канал 6 и включает в себя полый молнбденовый шток 7 с шайбой 8, направляющуюворонку 9, изготовленную нз алюминиевого сплава, экраны 10, предохраняющиенить 11 от теплового излучения, рамку12 с прикрепленными к ней зеркальцем13, цанговым зажимом 14 и.осью 15,промежуточную воронку...
Устройство для распределения металла в кристаллизаторе при вертикальной непрерывной разливке металлов в электромагнитном поле
Номер патента: 961548
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Жерер, Морис, Ханс-Антон
МПК: B22D 11/103
Метки: вертикальной, кристаллизаторе, металла, металлов, непрерывной, поле, разливке, распределения, электромагнитном
...на фиг. 3 " подвеска поплавка в кристаллиэаторе,Устройство для распределения металла.в кристаллиэаторе состоит изпоплавка 1, распределителя 2 металла, соединенных друг с другом с помощью распорок 3. Поплавок 1 имеетоснование, соответствующее поперечному сечению отливаемой заготовки.Распределитель 2 металла выполнениэ чугуна или листовой стали и можетбыть покрыт краской.Кроме того, распределитель имеетцентральную площадку 4 отражения,форма которой задается формой распре"делителя 2. Жидкий металл поступаетиз разливочной воронки 5 через выпускное сопло 6, попадает на центральную площадку 4 отражения, разделяет 9 б 1548ся ею и выходит в горизонтальном направлении равномерно во все стороныиз щели, образуемой кромкой распределителя 2 и...
Матрица для прессования изделий из тугоплавких металлов
Номер патента: 961812
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Кравченко, Ларин, Лунев, Михайлов, Потапов, Правиков, Снегирев, Ткаченко
МПК: B21C 25/02
Метки: матрица, металлов, прессования, тугоплавких
...в особенности для заднего конца заготовки, ответственного за формирование прессутяжины.Наряду с этим литые тугоплавкие металлы в исходном состоянии, например после вакуумно-дугового или электроннолучевого переплава, имеют крупнокристаллическую структуру, причем зерна вытянуты вдоль оси кристаллизатора и имеют размеры до 5 - 15 мм. При первичной деформации, в качестве которой в основном используют прессование, зерна вытягиваются в продольном направлении, сужаясь в поперечном, что приводит к значительной анизотропии свойств во взаимно перпендикулярных направлениях.Предлагаемая конструкция матрицы служит также для дробления дендритной структуры в продольном направлении, при этом при движении металла по двум направлениям вдоль входной...
Матрица для деформирования металлов
Номер патента: 961836
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Равин, Суходрев, Харченко, Хлебцевич
МПК: B21J 13/02
Метки: деформирования, матрица, металлов
...следовательнЬ, в более широ"ких пределах компенсировать износинструмента.Введение в конструкцию автономныхнагревателей позволяет, во-первых,восстанавливать изношенные неравномер "О.но участки калибрующего пояска засчет различного нагрева вкладышей,во-вторых,использовать данную конструкцию как в процессах горячей, таки холодной обработок металлов давлением.Покрытие вкладышей и нагревателятеплоизоляционным материалом позволяет повысить эффективность использования нагревателей. ЗОИспользование предлагаемой конструкции позволяет повысить стойкость,инструмента как .за счет продленияего срока службы в результате восстановления после износа, так и за 135счет повышения сопротивления деформации калибрующего пояска вследствиесоздания...
Способ получения изделий из тугоплавких металлов
Номер патента: 963583
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Горбатюк, Козерадский, Ларин, Лунев, Михайлов, Познанский, Потапов, Ткаченко, Шегай
МПК: B21B 1/02
Метки: металлов, тугоплавких
...прокатки, ковки и волочения, после поперечно-винтовой прокатки в двух валковом стане проводят поперечновинтовую прокатку в трехвалковом стане с вытяжкой, равной 1,2 - 5 за проход,На фиг. 1 показана макроструктура молибденового прутка поперечно-винтовой прокаткой слитка; на фиг. 2 - макроструктура прессованного прутка из молибдена, продольное направление; на фиг. 3 - макро- структура прутка, прокатанного в двухвалковом стане поперечно-винтовой прокатки после прессования слитка, продольное направление; на фиг. 4 - макроструктура молибденового прутка, прокатанного в трехвалковом стане после деформирования в двухвалковом стане, продольное направление.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку, полученную прессованием и последующей...
Матрица для горячего деформирования металлов
Номер патента: 963675
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Ермолаева, Плехов, Северинова
МПК: B21J 13/02
Метки: горячего, деформирования, матрица, металлов
...3, чем .создаютзаданный уровень сжимающих напряжений на рабочей поверхности вставки 1,а также благоприятные условия дляметаллозаготовки (,отсутствие подстуживания) и материала рабочей эаготов963675 Формула изобретенияфу) П ,:,1еаУФ ьДФ фВНИИПИ Заказ 309/2 Тираж 702 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 В рабочую полость блока матрицы помещают металлозаготовку и осуществляют ее деформирование. К концу процесса деформирования поверхность вставки сильно нагревается, в результате чего за счет стесненного теплового расширения приконтактных слоев вставки на рабочей поверхности блока матрицы возникают дополнительные сжимающие напряжения, обусловленные неоднородным тепловым полем во встав ке, Суммирование этих...
Способ механико-термической обработки металлов
Номер патента: 964020
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Карасевская, Кононенко
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов, механико-термической
...на стационарную ползучесть в отожженном образце. Уровень избыточной плотности дислокаций однозначно определяется величиной угла внутризеренной разориента ции. Способ осуществляют следующим образом,При первичных испытаниях на ползучесть исходных (неупрочненных) материалов в рабочих условиях рентгена"графически измеряютмаксимальныйугол разориен 1 иовки субструктуры ди определяют д - уровень максимального угла разориентировки при выходена стадию установившейся ползучести,Для конкретного материала выбирают температуру предварительной деформации, исходя иэ его технологических особенностей, Важно только, чтоэта температура ниже рабочей,При температуре предварительнойдеформации измеряют изменение максимальнога угла разориентировки в...
Способ подготовки поверхности легкопассивирующихся металлов и сплавов для исследования их структуры
Номер патента: 966546
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Крывда, Шаповалов, Шаповалова, Шашло, Шевченко
МПК: G01N 1/32
Метки: исследования, легкопассивирующихся, металлов, поверхности, подготовки, сплавов, структуры
...пленки.В табл.1 приведены данные о влиянии времени выдержки на характер выявленной структуры по предлагаемому способу. Характер выявленной струк- туры Выявляется не полностью,необходимо многократное циклирование (30 циклов) Выявляется четко при многократном циклировании (7-20циклов) Выявляется четко при многократном циклировании(5-15 циклов) Выявляется при циклировании) элементов структуры и предлагаемого способов с различным соотношением кислот в смеси.966546 таблица 2 Способ Известный Предлагаемый Характер выявленнойструктуры Дисперсностьэлементов выявленноструктуры, мкм Характер выяв,енной структуры Составсмесингнио,(концентрированной) температура ортофос форной кон центрированной ки" слоты, С дисперсность элементов...
Устройство для определения скорости и коррозии металлов
Номер патента: 966564
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Абрамов, Пахомов, Чеховский, Шанаурин
МПК: G01N 17/00
Метки: коррозии, металлов, скорости
...привода 21.8 зависимости от задач исследова" ния цилиндрический индикатор 6 коррозии выполнен составным по высоте из нескольких колец 22 (Фиг. 2) из одного из того же или разных матери алов, Кольца 22 расположены либо вплотную друг к другу (Фиг. 2), либо разделены изолирующими кольцевыми прокладками 23 (Фиг. 3), наружный диаметр которых совпадает с диаметром цилиндрического индикатора б коррозии или меньше его (Фиг. 4), а кольца 22 - одного или разного диаметра. Кроме того, цилиндрический индикатор 6 коррозии выполнен сос - тавным по периметру из цилиндрических секторов 24 (Фиг. 5 и 6) с размещенными между ними изолирующими прокладками 25 (Фиг, 7), толщина которых равна или меньше толщины цилиндрического сектора (Фиг. 8). Последние...
Способ осаждения металлов из растворов
Номер патента: 917532
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Алтаев, Скрипченко, Тумаков, Черний
МПК: C22B 3/00
Метки: металлов, осаждения, растворов
...Извлечение меди при этом составляет 98,0 - 98 8 О/оПо окончании реакции осадок меди отделяют фильтрованием,Затем в фильтрат вновь вводят металлический магний в количестве, необходимом для осаждения железа из раствора(рассчитанном по уравнению реакции, аименно 2,14 г).Процесс осаждения железа ведут приперемешивании, рН 2,0 - 2,10; температуре15 - 25 С. железо осаждается из растворав течение 4 - 5 мин в виде черного порошка. Извлечение железа при этом составляет 99,0 - 99,7 О/о, По окончании реакцииосадок железа отделяют фильтрованием.Затем в фильтрат вновь вводят металлический магний в количестве, необходимомдля осаждения цинка из раствора (рассчитанном по уравнению реакции, а именно0,28 г).Процесс осаждения цинка ведут при перемешивании,...
Способ экспериментального исследования процессов обработки металлов давлением
Номер патента: 967660
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Гуляев, Друян, Лев, Рынкевич
МПК: B21J 5/00
Метки: давлением, исследования, металлов, процессов, экспериментального
...контактной поверхности и свободной поверхностью образца до ипосле деФормации, рад20Г - интенсивность сдвиговых деформаций в той точке контакта, где определены углы о и Я,На чертеже изображена схема, поясняющаясуть реализации способа при осадке длинной, г. Ужг 3прямоугольной полосы плоскими бойками( И- соответственно высота;, полосыо,до и после.обжатия;1 - соответственно ширийа полосы до и после деформации;А, А - точки замера углов .о 3.Способ осуществляют в следующей после.довательности.Измеряют параметры образца 1, в т.ч.Угол о на границе будущей контактнойповерхности инструмента 2 с образцом, между его свободной поверхностью и нормальюк контактной поверхности, после чего образецосаживают между рабочим инструментом 2,Затем...
Установка для непрерывной разливки металлов
Номер патента: 967673
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Антропов, Пустовалов, Распопин, Скотаренко
МПК: B22D 11/14
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...шиек, последний выполнен с участками прямых и обратныхвитков, на участке контакта которых,перпендикулярно к горизонтальной осишнека, расположены кристаллизаторы,На чертеже схематически изображена установка для непрерывной разливки металлов, вид сбоку,Установка состоит из металлоприемника 1, кристаллизаторов 2 и 3,устройства 4 для подачи металла в 30 кристаллиэаторы, в котором размещав охлаждаемый шнек 5, выполненный с участками прямых 6 и обратных 7 вит" ков, зоны 8 контакта участков шнека.Расплавленный металл из металло- приемника 1 через устройство 4 подводится в кристаллизаторы 2 и 3 при помощи шнека 5 При этом прямые витки 6 и обратные витки 7 шнека 5 перемешивают металл, сжимают его для устранения пооистости и неоднородности...
Устройство для непрерывной разливки металлов
Номер патента: 967674
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Белоусов, Голиков, Ежов, Колпаков, Мартынов
МПК: B22D 27/02
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...роликами установлен кольцевой сердечник с охлаждаемой обмоткой переменного тока.Сердечник с обмоткой можно рассматривать в качестве трансформатора,вторичной обмоткой которого является контур: стенка кристаллизатораслиток - тянущие ролики - опоры машины непрерывного литья заготовок истенка кристаллизатора. При подключении охлаждаемой обмотки к источнику постоянного тока в указанном выше контуре начинает протекать ток.25 Электрический ток, протекающий послитку, взаимодействуя с постоянньммагнитным полем, создаваемым электромагнитом, установленньм выше сердечника, вызывает возникновение в слитке 30 электромагнитных сил, способных967674 Форкула изобретения 3/2 ное 4 перемешивать кристаллиэующийся металл.Перемешивание металла приводит к...
Способ получения цианатов щелочноземельных металлов
Номер патента: 967952
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: C01C 3/14
Метки: металлов, цианатов, щелочноземельных
...ее протекания. При этом максимальный выход цианата аммония 60 достигается при минимальном содержании воды в реакционной смеси. С уве-. личением концентрации воды увеличивается скорость гидГолиза образующегося цианата металла. Поэтому в водных 65 растворах выход цианата металла сни- жается по сравнению с реакцией в. твердой фазе.При проведении реакции в спиртовой среде, как это проводят в известном способе, увеличивается скорость изомеризации цианата аммония в мочекину по сравнению с реакцией в твердой фазе, протекающей фактически в концентрированном водном растворе, Поэтому в спиртовых растворах выход цианата металла меньше, чем в твердой фазе.Полученный продукт высушивают прио25" 30 С, Укаэанную температуру продукта при сушке удобнее...
Способ получения технологической смазки для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 968060
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Брескина, Бычкова, Коробочкин, Кузнецова, Марков, Тарасенко, Трамбай, Уварова, Шляховой, Щербак
МПК: C10M 1/32
Метки: давлением, металлов, смазки, технологической, холодной
...кислотного числа, которое должно быть 35 мг КОН/г. Готовуюсмазку выгружают в подготовленнуюемкость при температуре не ниже 50 С.Полученная смазка представляет собой Нагревают до 170 С, выдерживают прй этой температуре в течение б ч, Затем в реакционную массу добавляют требуемое по реакции предварительно обезвоженное ОПСК и Н в качестве .катализатора в количестве 0,1 от веса ОПСК. Температуру реакционной массы снижают до 120 С и выдержива.ют при этой температуре 4 ч, конец реакции определяют по окончанию выделения воды из реакционной массы, что соответствует значению кислотного числа 110 мг КОН/г. Готовую смазку выгружают в подготовленную емкость при температуре не ниже 50 С. Полученная смазка представляет собой высоковязкую массу...
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов резанием
Номер патента: 968061
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Володин, Матвеев, Фрагин
МПК: C10M 1/38
Метки: жидкость, металлов, резанием, смазочно-охлаждающая
...присадку, в качестве968061 да позволяет интенсифицировать про .цесс резания вследствие хемосорбционного эффекта. Составы СОЖ готовят следующим образом.Необходимое количество М а(."меток 3/сифенил-ф-тиопиколинамида растворяют в минеральном масле, например в ИСА при температуре 60-70 С и охлаждают,Использование в качестве активной присадки производного тиопиколинамиДля проведения сравнительных испытаний были приготовлены опытные составы СОЖ, которые представлены в табл. 1,Таблица 1-тиопиколинамид 10,о 100 До, 100 До 1 До 10 До 1 е ма эуб, скоростьн. Все опыты пра зубьев фрезымм. СОЖ подавия,поливом. Ра ны сравнительные исравнении с извес йнии легированной : .ты проводились на вер-рном станке, инструфрезерная головкаплавными...
Технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 968062
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Вдовин, Зайцев, Ступка, Суслов
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, технологическая
...его состав нерастворимые вещества выпадают в осадоки в работе в качестве составной час"ти технологической смазки участия не.принимают.35Действие эпсомита в качестве смазки носит комплексный характер. Принанесении эпсомита на поверхностьнагретого инструмента происходит вы деление и испарение гидратной влаги, 40в результате чего он действует какохлаждающая жидкость. Полное выделе"ние воды из эпсомита заканчиваетсяпри температуре 330 С. Если температура инструмента ниже 320-330 С свяэанная вода выделяется в процесс горячей обработки давлением и образуетпаровую подушку, обеспечивающую демпфирующий эффект, препятствующий слинанию металла с инструментом. По меренагрева эпсомит превращается в эластичную пленку, играющую роли солевой . смазки....
Способ получения солей щелочных металлов или аммония моноили трихлоруксусных кислот
Номер патента: 969151
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Вальтер, Вильфрид, Гюнтер, Иоахим, Харальд
МПК: C07C 53/16
Метки: аммония, кислот, металлов, моноили, солей, трихлоруксусных, щелочных
...добавки соды) иэ целевого продукта твердый псевдоожиженный материал (примерно 12 кг ) имеет температуру примерно 90 С, которая может поддерживаться благодаря теплообменной системе 15-19, и контролироваться температурным датчиком 14 и поддерживаться в дви. жении с помощью вдуваемого воздуха. 3,2 кг/ч монохлоруксусного натрия непрерывно выгружают через разгрузочный шнек 20.Продукт хорошо сыпуч и имеет насыпной вес 0,82 кг/л, а также следующий гранулометрический состав,В: более 0,5 мм 7,9; О, 5-0, 315 мм 5, Зу 0,315-0,2 мм 26,0 р 0,2-0,063 мм 54,9 и менее 0,063 мм 5,9.Выход примерно количественный.Состав продукта, вес.%: монохлоруксуснокислый натрий примерно 99; хлористый натрий 0,3; вода 0,2; моно хлоруксусная кислота 0,2 и рН 5,8П р и м...
Способ получения 2-ариламиногексагидропиримидинов или имидазолидинов или их солей или их комплексов с солями металлов
Номер патента: 969160
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: C07D 239/14
Метки: 2-ариламиногексагидропиримидинов, имидазолидинов, комплексов, металлов, солей, солями
...1 мп 1,3-диаминпропана в 20 мп ацетонитрила. После добавления 1 мл триэтиламина раствор перемешивают при комнатной температуре в течение часа, реакционную, смесь фильтруют через нагретую воронку. После отгонки растворителя остаток растворяют в простом эфире, а затем проьювают 2 н. раствором гидроокиси натрия и водой. Эфирный раствор высушивают, упаривают, остаток кристаллизуют из ацетонитрила. Полученный 2-(4-циклогексилфенил)иминогексагидропиримицин имеет т.пй.180-182 С.2-(4-и-гексилфенил)иминогексагидропиримидин полу ают аналогично.П р и м е р 3. Получение 2(4- -циклогексилфенил)иминогексагидропиримидина. гидропиримидин, т.пл, 99 С.-фенилиииногексагидропиримидин,масло,2-4- 1.2-(4-Изопропилфенил)-этил...
Поворотный стенд для сталеразливочных ковшей машины непрерывного литья металлов
Номер патента: 832859
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Макаров, Тимохин, Целиков
МПК: B22D 41/13
Метки: ковшей, литья, металлов, непрерывного, поворотный, сталеразливочных, стенд
...6. Между траверсой 3 и колонной 2 установлена разрезная втулка 7. Ее осевое поджатие относительно траверсы 3 и колонны 2 обеспечивается болтами 8, установленными по окружности с торцовой стороны втулки. По периферии наружной цилиндрической поверхности разрезной втулки выполнены пазы 9, шаг которых равен 5 0,7 - 1,0 наружного радиуса ее наружной цилиндрической поверхности, а глубина надреза составляет 0,25 - 0,3 средней тола - ащины втулки, т. е. 1=0,25 - :0,3Это обеспечивает необходимую податливость втулки и ее прочность.Для обеспечения при эксплуатации равномерной по окружности соединения нагружения рационального использования подат ливости втулки применительно к выбранным соотношениям прорезей были найдены предпочтительные усилия...
Устройство для обработки металлов давлением
Номер патента: 969377
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Абдул, Анищенко, Ершов, Мищенков, Охрименко, Пылаев, Смирнов, Цепин
МПК: B21D 35/00
Метки: давлением, металлов
...эфФект отвнедрения изобретения обеспечиваетсяза счет расширения технологическихвозможностей устройства.Формула изобретения скользящей шпонки с воэможностью 10продольного перемещения вала 11 вдоль 20 35 50 55 60 чи с шестерней 9, закрепленной на приводном залу 4.и двусторонней полой зубчатой рейкой 10 с размещенными вдоль ее полости подшипниками и тормоза,а также привода поворота инструментодержателя 3, выполненного в виде лала 11 с реэьбовыми концами, смон тированного в упомянутых подшипниках, конической передачи, колесо 12 которой сочленено с валом 11 посредством колеса 12, а также двух гаек 13 и 14,связанных резьбой с валом 11 и размещенных у торцов двусторонней полойзубчатой рейки,10. На приводном валу 4 также закреплен шкив .15,...
Установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов
Номер патента: 969442
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Быков, Ефимов, Жила, Лозенко, Макаренко, Московка, Подольский, Ханин, Чугунный, Шумихин
МПК: B22D 11/14
Метки: горизонтальной, металлов, непрерывной, разливки, сплавов
...на мерные Фины, а также устройство вторичного охлаждения 14. Металлоприемник установлен на раму 15 с помощью механизма ориентации, состоящего из двух подвижных относительно, рамы платформ 16 и 17, снабженных винтовыми парами 18 и 19 соответственно. За счет конструкции тянущего устройства из двух гибкосвяэанных клетей достигают обеспечения возвратно-поступательного движения заготовки в процессе прерывно 40 го ее вытягивания. При этом существенно повышается качество поверхности заготовки вследствие исключения напрывов металла при остановках периодической вытяжки.Устройство работает следующим образом.Подготовленный к разливке чугуна металлоприемник устанавливают на платформах 16 и 17 механизма ориентации и выставляют винтовыми парами...
Преобразователь для индукционного нагрева металлов
Номер патента: 970602
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Житов, Кропотухин, Лузгин, Новиков, Рухман, Ухов, Фаерман, Шипицын
МПК: H02M 5/42
Метки: индукционного, металлов, нагрева
...2 управления, одним полюсом через первый конденсатор 3 к одному входу автотрансформатора 4. Выход автотрансформатора 4 подКлючен к индуктору 5, зашунтированному вторым конденсатором 6Один вход датчика 7 напряжения и один вывод дополнительного конденсатора 8 подключен ко второму входу автотрансформатора 4. Другой вход датчика напряженияподключен к другому выводу дополни.тельного конденсатора 8 и другомуполюсу вентильного преобразователя 1 высокой частоты.Выход датчика 7 напряжения подключен к блоку 2 управления.Устройство работает следующим об 5 разом.В нормальном режиме работы при отсутствии короткого замыкания на полюсах вентильного преобразователя высокой частоты через дополнительный конденсатор 8 проходит высокочастотная составляющая...
Способ очистки сточных вод, содержащих цианиды цветных металлов
Номер патента: 403307
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Дубянская, Квятковский, Лебедев, Радаева, Феофанов
МПК: C02F 1/42
Метки: вод, металлов, содержащих, сточных, цветных, цианиды
...и добиться почти 100-ной очистки раствора циан-ионов.15 после отделения осадка элюат подщелачивают натриевой щелочью до рН 7,5-9 для осаждения цветных метайлов. Благодаря применению соляной кислоты для подкисления н натриевой щелочи для подщелачнвания элюата он не загрязняется посторонними компонентами.Способ опробирован в лабораторных условиях. Эксперименты проводились с элюатом, содержащим, мг/л: Сй 8000, Со+ 5000, 2 п 750, МаС 1 180000.П р и м е р . 100 мл элюата за"ливают в толстостенный стеклянный сосуд, в который вмонтировано уста 03307 формула изобретения 1(орректор Н. Буряк Редактор О. Филиппова Техред Ж,Кастелевич Заказ 10458/2 Тираж 981 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Способ электрохимической размерной обработки металлов
Номер патента: 536929
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Алексеев, Васильев, Исакова, Лившиц, Настасий
МПК: B23P 1/04
Метки: металлов, размерной, электрохимической
...Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственногокомитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 . 5369чения газонаполнения или к пробоюмежэлектродного зазора и к короткомузамыканию электродов. При дальнейшемизменении условий обработки необходимо также увеличивать паузу междуимпульсами, чтобы обеспечить эффек,тивную очистку межэлектродного промежутка от продуктов электролиза. , Длительность паузы может оказатьсябольше необходимой, при этом существенно упадет производительность об Оработки. Следовательно, при импульсной обработке с неиэмейной длительностью импульсов и,пауз имеет место погрешность обработки и снижается еепроизводительность. 15К недостаткам...
Способ непрерывной разливки металлов
Номер патента: 971562
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Евтеев, Кан, Лебедев, Фульмахт
МПК: B22D 11/00
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...подачу металла в кристаллнзатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, поцдержание и направление слиткав зона вторичного охлаждения, охлажде 25ние поверхности слитка водовоздушной,мосью, регулирование расходовхла.неля по экспононциальному;.икону, а такко резку слит-лв, При этс 1 расход.д смерегулируют в пределах 1 40, расход З 0охладителя воды устанавливают равным1-10 л/мин и воздуха 160 л/мин. Соотношение расходов воды и воздуха в смеси вдоль зоны вторичного охлаждениявыдерживают постоянным 3 ,Недостатком известного способа является неудовлетворительное качество непрерывнолитых слитков. Это объясняется тем, что при известных расходах воды и40 воздуха не достигается необходимая интенсивность охлаждения слитков, При...