Патенты с меткой «металлов»
Способ обработки изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 745959
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Волчок, Гиндин, Лавриненко
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов, сплавов
...со скоростью 10 -10 сек при .Т 4100 К перед деформацией в упругой 25области в условиях термического воздействия приводит к процессам снятия внутренних напряжений на границах раздела,фазовых включениях и других неоднородностях за счет протекания деформации 30двойникованием. Следует отметить, чтодвойники зарождаются на неоднородностяхструктуры, в местах пиковых напряжени,При нагружении со скоростью 6 С 10 сек1при температурах выше 100 К имеет з 5место йластическая деформация скольжением, и результате которой в материалевозникает остаточная деформация и соответственно меняются геометрические раз 1. И сходное состояние Сравйвая вейичимы изменения предела текучести после различных видов обработки, можно заключить, что максималь, ный...
Устройство для измерения твердости металлов в нагретом состоянии
Номер патента: 746247
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Замилацкий, Змиевский, Королев, Смирнов, Черкасов
МПК: G01N 3/54
Метки: металлов, нагретом, состоянии, твердости
...в виде клинового механизма с втулкой 21 и пружиной 22Для увеличения числа отпечатковв устройстве предусмотрены механизм 23 вращения образца 9 и механизм 24 смещения индентора 3 относительно оси рабочего стола 5.Устройство работает следующимобразом.1Образцы 9 загружают в кассету 10,герметизируют камеру 1 и "пРоизводят откачку воздуха. После достижения необходимой степени разрежения диски 11 и 12 поворачивают так,чтобы один из образцов 9 из кассеты10 опустился в фигурную прорезь диска 12 на диск 11.Одновременно, с помощью приспособления 20 опускают один стержень 19заподлицо с поверхностью рабочегостола 5. При дальнейшем вращениидисков 11 и 12 образец 9 плавносходит с нижнего диска 11 вдоль выступа 13 диска 12 и направляющей...
Способ измерения параметров немагнитных металлов
Номер патента: 746277
Опубликовано: 05.07.1980
Автор: Дерун
МПК: G01N 27/86
Метки: металлов, немагнитных, параметров
...осуществляющее способ, содер.жит генераторы 1 и 2 синусоидального напряжения, вихретоковый преобразователь 3, вклю.ченный в резонансный контур 4, емкостныйпреобразователь 5 зазора, размещенный взонедействия вихретокового преобразователя, усили.тели 6 и 7, амплитудные детекторы 8 и 9 сумматор 10 н стрелочный индикатор 11,Способ осуществляется следующим образом.Переменным напряжением генератора 2 изменяют емкость резонансного контура 4. Частоту напряжения генератора 2 выбирают значительно меньшей частоты напряжения генератора 1,питающего контур 4. На вьгходе контура полу." "МАЮТ атсйтлйтудно-модулированное напряжение.Из"полученного сигнала с помощью амплитудного детектора 8 выделяют напряжение, пропорциональное амплитуде огибающей...
Способ прокатки металлов
Номер патента: 747548
Опубликовано: 15.07.1980
МПК: B21B 37/16, B21H 1/18
Метки: металлов, прокатки
...значений. В свою очередь, на жесткость стана оказывает влияние его разогрев. Чем выше температура нагрева стана, тем большее значение принимают упругие деформации станины.Целью данного изобретения является увеличение точности размеров прокатанных деталей за счет суммирования факторов, влияющих на процесс прокатки.Поставленная цель достигается за счет того, что в качестве выходного параметра испольЗуют расстояние междуинструментами, измеряемое в процессепрокатки.747548между рабочими поверхностями инструмента одновременно с процессом прокатки, можно значительно увеличить точность размеров прокатанных деталей,Изменение температуры нагрева можноосушествить регулированием режима. нагрева,В начале процесса изготовления детали...
Инструмент для обработки металлов давлением
Номер патента: 747576
Опубликовано: 15.07.1980
Автор: Жовтобрюх
МПК: B21D 22/02
Метки: давлением, инструмент, металлов
...ние вкладышей 3-6 относительно вкла 20дышей 13 - 16 и осуществляется резпроката.По окончании реза буфер 18 возвращает вкладыши в исходное положение,Вкладыши 13 и 15, перемещаясь вниз,25поворачивают пяту 11 в положение равновесия, а пята, в свою очередь, перемещает вкладыши 3 и 5. За счет наличия упругих элементов 2 вкладыши перемещаются в раме 1, увеличивая обра 30зусмыи ими контур и освобождают заготовку 17. ментами, размещенными в углах рамы, одна сторона которой установлена с возможностью перемещения, а верццщьд треугольников выполнены срезанными и взаимодействудощими с упругими элементами, при этом их гипотенузы расподюжены ца раме.На фиг. 1 показан инструмент, общий вид" ,на фиг. 2 - штамп, в котором может быть установлен...
Способ соединения труб из разнородных металлов
Номер патента: 747584
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Виноградов, Лебедев
МПК: B21D 39/04
Метки: металлов, разнородных, соединения, труб
...является повышение надежности и работоспособности в условиях высоких температур за счет сглаживания (демпфирования) упруго-плас тичесхих деформаций, вызванных термическими напряжениями при эксплуатации переходников.Указанная цель достигается тем, что соединение разнородных труб производят через промежуточный слой, который выполняют из демпфирующего материала и наносят его перед выполнением резьбы на поверхность одной из соединяемы труб слоем, составляющим 30-60 Ъ от плошади поперечного сечения нитки резь бы. Применение данного способа позволит повысить надежность работы соединения в условиях высоких температур.На фиг. 1 показан отрезок внутренн трубы с нанесенным промежуточным слоем; на фиг, 2 - резьба, поперечное сечение; на фиг. 3...
Способ оценки склонности металлов к образованию горячих трещин
Номер патента: 747662
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Анощин, Бондаренко, Вайнерман, Илюшенко, Чумакова
МПК: B23K 28/00
Метки: горячих, металлов, образованию, оценки, склонности, трещин
...проводились в той же последовательности,что и для сплавов типа МНФ - 13.Предварительными экспериментамибыло установлено, что при сварке образцов из сплавов МНЖ 5 - 1, с различным содержанием вредных примесей, трешины у продольного надреза образуютсяв широком диапазоне режимов сварки,Поэтому при оценке свариваемости силавов за показатель склонности к образованию трещин в околошовной зоне принимают минимальную погонную энергию,при которой появлялись трещины в основном металле у поперечных надрезов.Результаты испытаний приведены втабл. 2.Как видно из таблицы, свинецоказывает более вредное влияние наобразование трещин в околошовной зоне, чем фосфор,Предлагаемый способ оценки склонности металлов и образованию горячихтрещин в...
Газокислородный резак внешнего смешения газов для резки металлов больших толщин
Номер патента: 748088
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Ларин, Литвинов, Мушенко, Удод, Шевчук
МПК: F23D 13/32
Метки: больших, внешнего, газов, газокислородный, металлов, резак, резки, смешения, толщин
...атмосферы торец мундштука длярежущего кислорода размещен ниже торцадополнительного мундштука для защитыповерхности на расстоянии, равном 4 - 8внутренних диаметров мундштука для режущего кислорода,На фиг. 1 показан резак с частичнымивырезами, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез горелки А - А.Резак содержит корпус 1 с газоподводящими каналами 2 и 3, режущий мундштук4, мундштук 5 для защиты поверхностимундштука 6 для подогрева металла по ширине реза перед резкой,Мундштуки 5 и 6 расположены раздельно на одной прямой с режущим мундштуком 4. При этом, торцовые поверхности мундштуков 5 и 6 выполнены на разных уровняхотносительно торца режущего мундштука 4,Мундштук 5, обеспечивающйй подачузащитного газа в полость реза под определенным...
Устройство для исследования коррозии металлов в жидкометаллических теплоносителях
Номер патента: 748196
Опубликовано: 15.07.1980
Автор: Шавырин
МПК: G01N 17/00
Метки: жидкометаллических, исследования, коррозии, металлов, теплоносителях
...металлическими образцами 12, собранными на стержнях 13и разделенными с помощью шайб 14, 15отделен от охлаждаемого объема 1 перегородкой, выполненной в виде системы каналов 15, диаметр которыхвыбирается из условия устраненияконвекции при сохранении диффузион Оного массопереноса и равен 0,61,0 мм. Система каналов 15 опирается на стаканчик-массоприемник 16 ивыполняется из керамических цилиндрических стержней с диаметром 2,3 ммили керамических цилиндрическихтрубочек с внутренним диаметром неболее 1,0 мм и внешним диаметром2,3 мм. В крышке 9 имеется канал 17для заливки металла, а термопара18 установлена на ампуле,30Устройство работает следующим образом.В ампулу с приваренной крышкой 3устанавливают керамический стакан...
Способ определения толщицы слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением
Номер патента: 749523
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Иванов, Размахнин, Сорокин
МПК: B21J 3/00
Метки: давлением, деформации, металлов, обработке, очаге, слоя, смазки, толщицы
...С.После деформирования на заготовке или инструменте определяют площадь Г эмульсии и с помощью порошка-красителя - площадь, покрытую масляной фазой эмульсии ГКоличетво поступающей в очаг деформации масляной фазы эмульсии определяют по соотношению площадей пятен масляной фазы и эмульсии. При этом расчет количества масла, поступающего в очаг деформации производят по формуле 0 м Нзмтэи С Я, /мили в объемах Н = С Н, /тм тгде 0. - вес масляной фазы эмульсии,поступающей в очаг деформации при обработке металлов давлением,Н - объем наносимой эмульсии,Г иГ - соответственно площади пязмтен, образованные эмульсией и дисперсной фазой врезультате деформации,С - концентрация наносимойэмульсии,плотность дисперсной фазыв эмульсии,3 749523...
Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью
Номер патента: 749552
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Лебедев, Симонов, Сурин, Угодников, Хайдаров
МПК: B22D 11/043
Метки: криволинейной, кристаллизатор, металлов, непрерывной, осью, разливки, технологической, установок
...кристаллизатора, он снабженнакладками, установленными на торцахопорной пииты, расположенной по большомурадиусу, а на торцах опорной плиты, рас -.положенной по малому радиусу, выполнены выступы в сторону рабочей стенки,приэтом накладки опираются одним концом иарабочую стенку,а другим.- на опорнуюпциту,причем планки и выступы имеют крепежные отверстия.Источники иформации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Ъ 2319762, кл.В 223311/04,1976.2. Патент ФРГ кл. 31 В 11/04,1973,3. Авторское свицетельство СССР% 154645,.кл. В 2233 11 Ю 4, 1963. Кристаллизатор работает сл дующимобразом. При сборке катализатора рабочие стенки 17 привинчиваются шпильками19 к опорным плитам 20. В рабочие стенки 17 ввинчиваются...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 749884
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Андриюк, Богатырь, Бурбело, Грудев, Дьяченко, Марченко, Секацкий, Сигалов, Скляр, Тилик, Форостян
МПК: C10M 3/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...- ионо 9 бменником и комплексообразователем. Благодаря имеющимсякарбоксильным группам обладает свойствами хелатных сорбентов к ионамтяжелых металлов и, в частности, кГеф и Ге+ +, Повышенное содержаниекарбоксильныхгрупп в аммойиэированном лигнине по сравнению с йСходйымгидролизным лигнином увеличивает егосорбционную способность к ионам железа.В"данньм случае аммонизированныйлигнин представляет собой аммониййую соль, а из литературы известно,что соли лигнина обладают большойповерхностной активностью, т.е, являются ПАВ и не уступают по эффектив- .ности солям олеиновой кислоты.Амйоннзированный лигнин являетсяэффективный восстановителем окисловметаллов, т.е, окислы Ге и Ге+ +.восстанавливаются до железа, и такимобразом уменьшается...
Смазка для горячей обработки металлов
Номер патента: 749885
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Ежевская, Кутуев, Лещенко, Никитин, Осадчук, Постолов, Проскуряков, Силантьева, Соколова, Флеер, Фомина, Хохлова, Яковлев
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, металлов, смазка
...смеси притемпературе 950 оС в течение 1 ч. Натермограмме образца плаваотсутствуюттермические эффекты в области низкихтемператур, а нагрев происходит безизменения веса. Композиция не подвергается разложению в процессе нагревания, благодаря чему обеспечива;ется более равйомерное расйределениесмазки в чаге деформации,Сланцевый концентрат (кероген)при едставляйт собой .тонкодисперсныйпорошок светложелтого цвета, содержащий не менее 70 органической массы. КериОген нерастворим в воде, органических растворителях, щелочных иминеральных кислотах. Йе оказываеткоррозионного действия на оборудование и деформируемый металл. Истинныйудельный вес керогена 1,4 г/смЗ, Насыпной вес керогена в зависимостиот плотности упаковки частиц колеблется в...
Лабораторная установка для вакуумной обработки жидких металлов
Номер патента: 749909
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Баранкевич, Жигалкина, Милицын, Семенов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, жидких, лабораторная, металлов
...оптимальные параметры при вакуумировании жидкого металла следующими способами.При вакуумировании в покое. В этомслучае определенное количество металларасплавляется в плавильном тигле 17верхней камеры, или через патрубоксмотрового окна 10 с помощью воронкизаливается в разогретый до определеннойтемпературы плавильный тигель. Смотровое окно задраивается, устанавливаетсянеобходимая для работы температураметаллического расплава. В камерах создается определенная степень разряжения,при которой металлический расплав выдерживаетсяопределенное время, после чего через патрубок 16 натекания камера соединяется с атмосферой.При вакуумировании в струе различногодиаметра, При этом могут использоватьсяплавильные тигли 17 с различным диаметром отверстий в...
Электролизер для рафинирования металлов
Номер патента: 749941
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Бушев, Козин, Лысенко, Никитин, Чуркин
МПК: C25C 7/00
Метки: металлов, рафинирования, электролизер
...на внодную, а из анодной -на катодную сторону, т,е, ртуть находится в круговом цикле Перетекая с полкина полку, ртуть поступает в сборник-отстойник 8. Из сборников-отстойников 8ртуть по соединительному каналу О поступает в центробежный насос 10, ко-торый приводится в движение с помощью,электромотора 1 1. Для предотвращениязасасывания электролита в центробежныйнасос при выключении электромотора 11верхняя полка 3 снабжена ртутным затвором 12, с помощью которого в центробежный насос 10 при его остановке попатрубку 13 засасывается воздух извнутреннего объема электролизера. Электролизер состоит из четырех секций, в которых размещены три катодныхтокопровода 14, сливное устройство 15отрвфинированной ртути и внодный токопровод...
Способ измерения скорости коррозии металлов и сплавов
Номер патента: 750349
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Норвилло, Проскуркин, Рысаков
МПК: G01N 17/00
Метки: коррозии, металлов, скорости, сплавов
...хлор.серебрянного насыщенного полуэлемента, которые приводят к нормальному водородному электроду.После десятиминутной выдержки образца в 3%-ном растворе хлористого натрия измеряю750349 4 Скорость коррозии равна 1 О 15 Составитель Э, КарпиловскаяТехред А, Куликовская Корректор М. Шароши Редактор И. Мырдина Заказ 4458/1 о Тираж 1019 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3его -гационарный потенциал. Этот потенциал ЬЦ) с, - 0,210 В (н,в.э.). Затем ячейку отключают от поляризующей цепи и удаляют кислород (электроактивный компонент-деполяризатор) путем продувания через электролит аргона в течение 40 мин....
Способ получения фталатов щелочных металлов
Номер патента: 751321
Опубликовано: 23.07.1980
МПК: C07C 63/28
Метки: металлов, фталатов, щелочных
...случае суспенэии подогревают в атмосфере.Получаемая в результате соль щелочного металла ароматической дикар боновой кислоты может быть выделена из суспензии любым известным способом. Например, можно отделить раст" воритель путем упаривания, твердые соли затем очищают и переводят в карбоновые кислоты любым известным путем. Кроме того, соль щелочных металлов дикарбоновой ароматическойкислоты может быть выделена из суспен.эии, поступающей из реактора, путем присоединения воды, отделением частиц использованного катализатора с последующей декантацией. Полученныйводный раствор, содержащий соли щелочных металлов ароматических многоосновных кислот, очищают с тем, чтобы удалить из него остатки растнорителя и исключить окрашинание, после чего...
Устройство для контроля расхода драгоценных металлов в гальванической ванне
Номер патента: 751844
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Бражников, Нугис, Ревунов
МПК: C25D 21/12
Метки: ванне, гальванической, драгоценных, металлов, расхода
...толщины покрытия основано на ее известной пропорциональной зависимости от времени электролиза, выхода паз току и плотности тока и определяется форм лоц С,.1 1толщина покрытия;электрохимическийметалла;выход по току;плотность осажденного металлаплотность тока в.ванне;время электролиза. эквивалент При стабилизации выхода по току ц плотности тока толщина покрытия линейно зависит от времени электролиза 6=К 1, (2)где К -- коэффициент пропорциональности,равныйС.г,(Ь, (3) В предложенном устройстве зависимость (2) реализована с помощью временного интегратора 9, который начинает функционировать одновременно с работой преобразователя 4, а именно импульсы, сформированные генератором 10, период которых пропорционален времени...
Установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов
Номер патента: 753529
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Зубарев, Кузнецов, Мангасаров, Манохин, Нечаев, Солодовников, Федоров, Чижиков
МПК: B22D 11/047, B22D 11/10
Метки: горизонтальной, металлов, непрерывной, разливки
...затвердевания металла затравка вытягивает заготовкус помощью тянущих клетей 1. После того как заготовка 9 вошла в тянущиеРклети 1, затравка отрезается и процесс вытягивания осуществляется засчет взаимодействия тянущей клети изаготовки 9, Режим процесса вытягивания заготовки 9 осуществляется в соответствии с технологией, При этом 2 Онеобходимо систему иэ кристаллизатора 3, стакана 5 и промежуточной емкости 7 оставлять жестко скрепленной,а процесс периодического вытягиванияосуществлять или эа счет колебанияуказанной системы при постоянной скорости вытягивания заготовки 9 или принеподвижном состоянии той же системы,но путем изменения скорости вытягивания заготовки 9 с помощью тянущихЗОклетей 1.Благоприятные условия формирования...
Способ управления процессом осаждения цветных металлов из окисленных пульп
Номер патента: 753920
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Ивановский, Ладыго, Семенов, Сиркис, Федоров
МПК: C22B 15/00
Метки: металлов, окисленных, осаждения, процессом, пульп, цветных
...породы впирротиновом концентрате, %;степень разложения пирротина,доли единиц. формула при заданной производительности автоклавного агрегата характеризует зависимость расхода железного порошка от отношения количества разложенного пирротина к количеству пустой породы в пирротиновом концентрате, подаваемом на окислительное автоклавное вышелачивание,753920 6Продолжение табл. 1 Ь 9 опы та Выщелачиввние Осаждение К ондеррацияпустой ороды,% Кон Концентрация никеля в растворе окисленной пульпы, г/л Крат ность расходаа железного порошка рас- четная Концентрация никеляв растворепульпы после осаждения, г/л Степень извлечения никеля из раствора пульпы,ция пирро- тина,% 4 5 72,6 12,30 6 9 89,10,1 1,5 0,05 73,50 10, 15 90,2 1,76 0 99,4 Таблиц...
Установка для электрошлакового переплава металлов
Номер патента: 202187
Опубликовано: 30.08.1980
Авторы: Бельфор, Латаш, Медовар, Сапрыкин, Ступак
МПК: C21C 5/56
Метки: металлов, переплава, электрошлакового
...из двух пар роликов, которые приводят. ся от общего редуктора через раздаточную коробку и карданные валы (на чертежах .не показаны), обеспечивающие возможность настройки на различные диаметры электрода при сохранении расположения его оси по центру кристаллизатора.3 2021Токоподводящее устройство выполнено ввиде двух рычагов, имеющих скользящие контакты, которые прижимаются к расплавляемойштанге.Скользящие контакты могут быть сплошны 5ми либо сетчатыми и изготовляются как длякруглой расплавляемой штанги, так и дляквадратной или прямоугольной.Скользящий водоохлаждаемый контакт содержит спрессованную (латунную или медную)щетку 9, впаянную в металлический колпачок10. Колпачок в свою очередь впаян в корпус11 токоподвода, имеющий полость с...
Способ холодной сварки металлов внахлестку
Номер патента: 763052
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Витвицкий, Гантмахер, Горовой, Клименко, Мнишенко, Ярощук
МПК: B23K 20/00
Метки: внахлестку, металлов, сварки, холодной
...но так, чтобы сумма этих величин не превышала единицу в относительных единицах или суммарную толщину свариваемых деталей в абсолютныхединицах. Если объем выдавленногопуансоном металла будет превышатьобъем выпуклости, которая формуетсявыемкой на матрице, то при сварке попредлагаемому способу в деформационном очаге будет возникать схема напряженного состояния, соответствующая неравномерному всестороннему сжа 20 тию. Величина превышения зависит отупруго-пластических свойств свариваемых металлов, жесткости и конфигурации выемки матрицы. Чем сложнее конфигурация выемки матрицы и чем вышеупомянутые сзойства металлов, тем25большее количество металла следуетвыдавливать, В рамках разброса свойствметалла превышение величины...
Способ очистки хлоридов щелочных металлов
Номер патента: 763268
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Горячий, Сойфер, Чубенко, Шахнович
МПК: C01D 3/14
Метки: металлов, хлоридов, щелочных
...- сокращение продолжительности процесса.Поставленная цель достигается темчто расплавление исходного материалаведут в поточной инертной атмосфере,насыщенной парами четыреххлористогоуглерода, с последующей кристаллизацией расплава, причем расплавлениеосуществляют в присутствии графита,не соприкасающегося с очищаемымхлоридом.,Отличие способа заключается в про- Оведении расплавления в присутствииграфита,Предложенный способ позволяетсократить продолжительность процессадо 0,5-1,5 ч. 15П р и м е р 1Кварцевую лодочкузаполняют солью или осколками кристал-.лов хлористого калия в количестве400-500 г. В кристаллизационную камеру помещают пластйнку размером 3 мм хх 30 мм х 200 мм (вес. 40 г) из графита, служащую в данном случае подставкой, и...
Способ получения полировального порошка на основе окислов редкоземельных металлов
Номер патента: 763273
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Григорьева, Иванов, Руссо, Смирнова, Солонин
МПК: C01F 17/00
Метки: металлов, окислов, основе, полировального, порошка, редкоземельных
...вес,в гидроокиси хрома, нагревание смеси со скоростью 150-250 оС/ч до 480-520 С и прокаливание при этой температуре в течение 51"-60 мин,Введение гидроокиси хрома в указанных количествах в карбонат РЗМ при выбранном режиме прокаливания смеси приводит к образованию твердого раствора с сохранением кристаллической структуры окислов РЗМ.оПри скорости нагрева мене 150 С/ч материал не обладает оптимальными763273 Формула изобретения Составитель 3, ИткинаТехред Н, Ковалева Ко ректо М. Шароши Редактор Заказ 723 Подписноекомитета СССРи открытийа шская на ВНИИПИ Государственнопо делам изобретени 113035 Москва 1-35 илиал ППП Патент", г. Ужгород ектная,полирующими свойствами вследствие мягкости образующихся зерен.При скорости нагрева более 250 ф...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 763455
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Золотов, Лукашев, Сопрунец, Терегеря
МПК: C10M 1/20
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...представляют собой масляные соапстоки, растительные масла.Состав смазки, вес.Ъ:Окисленный дистиллят таллового масла 50-75.Глицериды жирныхкислот 25-50 Для проведения испытаний по эффективности смазки для холодной обработки медных труб бухтовым способом приготовлены рецептуры 1, 2, 3 и 4 (табл. 1).76455 Таблица Испытано также влия:ие вязкости ,глицеридов для смазки с добавкой 40 глицеридов жирных кислот с вязкостью 450, 500, 600, 700, 750 сП для рецептур соответственно 1-5. Результаты испытаний представлены в табл. 3,Т а б л и ц а 3 ОкисленныйдистиллятталловогоМаслаГлнцеридыжирныхкислот 5 9 Обрывность труб та 0 Волоченибил ьное 60 50 25. 1 Сравнительная плуатационных и предлагаемой и и торового масла п тика эксвойстваэок и касв табл,2. ц...
Способ получения смазки для холодной и тепловой обработки металлов давлением
Номер патента: 763456
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Бирштейн, Казанцев, Катруш, Левченко, Моисеенко, Орех, Понякина
МПК: C10M 5/12
Метки: давлением, металлов, смазки, тепловой, холодной
...растворитель отгоняют, получают 41 г нейтрального жира. Нейтральный жир обрабатывают 1,0-ным водно-ацетоновым растворителем щелочи, содержащим 150 гацетона,150 г воды (50) и 3,0 г КОНпри перемешивании в течение 30 мини 4 бф С. После отстаивания полученной эмульсии в течение 15 мин,разделения фаз и отгонки растворителяиз верхнего слоя получают 32,25 гсмазки (выход 35,25 по отношечию кмикробному жиру). Полученная смазкасодержит 0,25 фосфолипидов.П р и м е р 2. 100 г микробногожира перемешивают с 400 г ацетона 20 при 25 С в течение 10 мин в кругло-донной колбе, снабженной термометром,обратным холодильником и мешалкой.Из полученной суспензии отделяют осадок Фосфолипидов фильтрацией на во ронке Бюхнера, осадок промывают наэтой же...
Способ производства бесшовных труб из тугоплавких металлов
Номер патента: 764754
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Бондарев, Козерадский, Коликов, Ларин, Лунев, Потапов, Снегирев, Тарасов
МПК: B21B 23/00
Метки: бесшовных, металлов, производства, труб, тугоплавких
...д, 4/5 Филиал ППП Гатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4получать трубы без растрескивания концов и значительно увеличить производительность процесса.Получение труб из тугоплавких металлов осуществляется следующим образом.Сплошную нагретую заготовку задают в вакуумный стан винтовой прокатки и прошивают при коэффициенте овализации 1,0 - 1,05 с обжатием в пережиме 3 - 10%. Малые значения коэффициента овализации позволяют повысить фактическую степень деформации металла, увеличить вытяжку при прошивке, исключить растрескивание гильз.Затем на том же вакуумном стане при той женастройке калибра осуществляют винтовую раскатку прошитых гильз при температуре заготовки, составляющей ,01 - , 1,05 от температуры рекристаллизации. Выбор температуры...
Способ электрошлаковой сварки легких металлов
Номер патента: 764902
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Антонов, Сафонников, Синчук
МПК: B23K 25/00
Метки: легких, металлов, сварки, электрошлаковой
...поднижном, сварка осуществляется подвижными электродами в виде пластины или в виденескольких проволок, подаваемых вшлаковую ванну 14 снизу вверх.Сварку швов малой протяженностицелесообразно выполнять по схеме,приведенной на фиг. 4. При сваркепо этой схеме дополнительное дно 2кристаллизатора н процессе сваркинеподвижно, а электродный металл 1подают роликами 16 н напланляющийсямундштук 15, вмонтированный н дно 2.Процесс начинают заливкой шлакав воронку 17,Сварку неподвижными электродамиосуществляют по схеме на фиг, 5-6.Процесс сварки осуществляют обычнымобразом.При прохождении тока через расплавленный шлак (14) достигают егоперегрева, вследствие чего плавитсяэлектрод, При прохождении черезшлаковую ванну 14 капли электродного металла...
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 765342
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Веснеболоцкий, Ерохин, Курчанов, Левинтова, Риттер, Слесарев, Якубовский
МПК: C10M 1/06
Метки: давлением, жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной
...жидкость приготавливают в следующейпоследовательности: первоначально готовят концентрированный эмульсол простым смешением компонентов при температуре 20-40 оС и интенсивном перемешивании. Получив концентрированный эмульсол при непрерывном перемешивании в негонебольшой струей вливают холоднуюводу, доводя первоначально до консистенции густой сметаны, после чего добавляют остальную часть воды,Таким образом получают смазочноохлаждающую жидкость, содержащую 2025 масляной фазы,Соотношение и концентрация компонентов в смазочно-охлаждающей жидкости могут меняться в зависимости отусловий процесса деформации и требований к готовым изделиям. Было исследовано пять видов композиций из указанных компонентов. Состав исследуемых...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 765345
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Брескина, Бычкова, Груднев, Должанский, Ерофейчев, Марков, Писарев, Постолов, Сигалов, Соловьев, Ульянов, Хагуров, Цинман
МПК: C10M 7/02
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...в жестких условиях деформации и одновременно улучшает условия ее распыления. Добавка более 4 додецилбензолсульфоната натрия снижает температуру плавления готовой смазки. Применение в качестве жирно-кислотной основы гидрогенизированных жирных кислот растительного происхождения с титром не ниже 40 С или синтетических жирных кислот Фракции С,о -С,о дает воэможность получать смазки с т.пл. не ниже 225 оС, что позволяет применять их в наиболее жестких условиях деформации.Смазки предлагаемого состава получают на лабораторной установке распылительной сушки.Основные технологические параметры процесса получения порошкообразной смазки на лабораторной установке ВНИИЖа составляют: Давление воздуха враспылительном коллекторе, ПаТемпература...