Патенты с меткой «металлов»
Конвейер для разливки цветных металлов
Номер патента: 1696130
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Бурылин, Рыбин, Фролов
МПК: B22D 29/00
Метки: конвейер, металлов, разливки, цветных
...цепь 2 сизложницами 3. Металл заливается в изложницы 3, расположенные на верхней ветвиконвейера. По мере перемещения цепи металл в изложницах 3 кристаллизуется, превращаясь в твердые чушки 13, Изложницы 3с чушками скользят по направляющей 1 О,которая предотвращает выпадание охлакденных чушек из изложниц. Ролики 5 привращении вокруг оси приводного диска 4взаимодействуют с концом ударного рычага6, поднимая его. При соскальзывании рычага 6 с ролика 5 боек 7 ударяет по дну излок ницы 3, обеспечивая извлечение чушки 13из изложницы 3. Ролики 5 установлены поокружности приводного диска 4 с таким шагом, который обеспечивает соскальзываниерычага 6 в момент, когда изложница 3 занимает положение, противоположное положению бойка 7, находящегося...
Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов
Номер патента: 1696399
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Зайцева, Палийчук, Петрухина, Пилат, Якунин
МПК: C02F 1/62
Метки: вод, ионов, металлов, сточных, тяжелых
...Способ позволяет увеличить кинетику процесса в 5 раз, степень извлечения серебра из цианистых растворов от 0 до 1000, меди от 5,4 да 99,7;4, меди из сернакислых оастворов от 62,3 да 100, цинка от 41,0 до 100, Емкость сорбента возрастает ат 0,26-0,67 до 2,12- 53,7 мг/г. 1 табл,5 мин. Суспензию нагревают и ают при 900 С в течение 1 ч. Затем ю охлаждают, отделяют фильтравар палисульфида и трехкратно ют опилки водой (па;.00 мл). Опилабрабатки приобретают насыщенневую окраску Полученные опилки используют в качестве сорбента. Цианистый слив медного,сгустителя рН 9,2 (1000 мл), содержащий 3,4 кгул серебра и 430 мг/л меди, пропускают снизу вверх через адсорбцианную колонку (О = 20 мм), в которую помещено 50 мл модифицированных опилок со...
Смазка для холодной штамповки металлов
Номер патента: 1696468
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Аронов, Должанский, Коваленко, Лега, Лившиц, Рабинович, Репешко-Кравченко, Сигалов, Яровой
МПК: C10M 173/00
Метки: металлов, смазка, холодной, штамповки
...на заготовку,Наличие в смазке менее 0,01 мас,) эмульсола (эмульсола Т) на основе нефтяного масла приводит к ухудшению качества продукции за счет сужения диапазона оптимальной антифрикционной эффективности смазки и увеличению неравномерности шероховатости по поверхности изделия,Введение в смазку эмульсола на основе нефтяного масла в количестве свыше 0,05 мас. способствует более полному омылению сульфатированного таллового пека и, в ," связи с этим, повышению обрывности заготовок и снижению производительности про цесса вследствие сужения диапазона оптимальной антифрикционной эффективности.Смазку готовят следующим образом, В теплой воде 40-50 С растворяют на. трий карбоксиметилцеллюлозу при перио. дическом перемешивании. Затем...
Способ переработки растворов минеральных кислот, содержащих сурьму и катионы металлов
Номер патента: 1696536
Опубликовано: 07.12.1991
Автор: Шубинок
МПК: C22B 3/24
Метки: катионы, кислот, металлов, минеральных, переработки, растворов, содержащих, сурьму
...сурьмы, мышьяка и кислот, не содержащихся в растворе предварительной обработки (сурьму- содержащую фракцик) содержит также несорбируемые компоненты исходного раствора, минеральные кислоты), фракцию минеральных. кислот, не содержащую сурьмы, Определяли показатели процесса сорбции, измеряли объем фракций, фильтрат направляли на переработку, Результаты приведены в табл.2.Как видно из приведенных данных, кратность разбавления фракции 2 по сурьме относительно исходной концентрации при увеличении концентрации серной кислоты (в растворе предварительной обработки) от А до 6,5 А и выше приближается к единице. Верхний предел принят 6,5 А, так как при более высоких значениях отношения концентраций кислот в растворе предварительной обработки...
Установка для получения сплавов тугоплавких металлов на основе титана
Номер патента: 1696550
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Абрамов, Гулякин, Детков, Лепихин, Мельников, Муклиев, Нечаев, Пономарев, Путина, Хлебников, Чуб, Щелконогов
МПК: C22C 1/02
Метки: металлов, основе, сплавов, титана, тугоплавких
...трубы 7. При уменьшении скорости слива либо его невозможности трубу 7 извлекают и заменяют. новой трубой, Быстрому извлечению трубы 7 из реактора 2 спосбствует то, что чехол 9 и съемная плита 10 со сквозными отверстиями и окном защищают ее от контакта с убчатым сплавом, затрудняющим извлечение.Смесь высших хлоридов при вводе в реактор 2 частично взаимодействует с внутренней поверхностью титанового стакана 5. Образующиеся низшие хлорида титана и ниобия восстанавливаются магнием до соответствующих металлов, пополняющих сплав или отлагающихся на поверхности реакционного стакана 5. По мере увеличения массы блока происходит частичное отделение сплава от стенки стакана 5. Сцепление оставшихся слоев периферийной губки с титановой...
Электрод для подземного и кучного выщелачивания металлов из руд
Номер патента: 1696684
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Алкацев, Воронин, Кондратьев, Мосягин, Ростованов, Хулелидзе
МПК: E21B 43/28
Метки: выщелачивания, кучного, металлов, подземного, руд, электрод
...выемку 15, от которой в.теле секции 1 параллельно ее оси выполнены каналы 16, На верхнем основании второй секции 1 вьголнен цилиндрический выступ 17, верхнее основание которого сферически выпукло. Верхние основания остальных секций 3 сферически выпуклы, а нижние основания всех секций 1 - 3 сферически вогнуты и сферические поверхности всех секций 1 - 3 электрода имеют равные радиусы. Отверстия 12 в дне камеры-расширителя 8, растворораспределительная выемка 15 и каналы 16 в теле первой секции 1 расположены на одинаковом расстоянии от оси электрода, а радиус цилиндрического выступа 17 второй секции 2 меньше среднего радиуса выемки 15. Гибкая тяга 4 зафиксирована в нижней из секций 3 стопором 18 для исключения доступа...
Способ испытания металлов на биокоррозионно-механическую прочность в морской воде
Номер патента: 1696970
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Воронин, Кириллов, Степанок
МПК: G01N 17/00
Метки: биокоррозионно-механическую, воде, испытания, металлов, морской, прочность
...эа отправные, начинать коррозионно-механические испытания, Однако все они служат косвенными показателями возможного влияний среды на металл, агрессивного качества среды и не дааот сведений о процессах, Вызывающих перестройку с; руктуры либо деструкции мегалла им - ащих вполне определенные пот оиа:-;а.:,;"-,н",а.":а.ожения к металлуааГа.аузок,Цель изобретения - повышение достоверности результатов и сокращение сроков при испытаниях сталей.Поставленная цель достигается тем, что в морскую воду, содержащую живые организмы, помещают ненапряженные образцы испытуемого металла., выдерживают в этой среде, а начало наггусе ия образца определяют с момен га пояеи сигало акустической эмиссии (АЭ) с его поверхности, после чего образец нагружают и по...
Тиристорный преобразователь постоянного напряжения в импульсное для питания технологических установок диспергирования металлов
Номер патента: 1697218
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Муратов, Павелко, Щерба
МПК: H02M 3/135, H02M 9/04
Метки: диспергирования, импульсное, металлов, питания, постоянного, технологических, тиристорный, установок
...индуктивность дросселя 13;1 я - момент включения разрядного тиристора 9 или 11,модуль формирования импульса включения тиристора 12 или 10 соответственно,Генератор )лмпул ьсов включения заряднь)х и разрядных тиристоров содсржит генератор 16 импульсов (Г), выход которого подключен к входу сдвигового регистра (РС) 17 и первым входам блока 18 из четырех логических элементов И, вторые входы которого подключены к соответствующим выходам РС 17, Выходы блока 18 соединены с входами блока 19 из четырех формирователей (Ф) импульсоВ включениЯ тиристоров 3, 9, 4 и 11 соответственно, Модуль динамического определения йз(6, содержит два коммутатора напряжений 20 и 21 (Кн) на первом Оси втором Ос 2 (т) конденсаторах, работающих в противофазе Г)од...
Устройство для электрошлакового рафинирования металлов и сплавов
Номер патента: 1061477
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Берман, Гришаев, Заболоцкий, Колечко, Пахарь, Попов, Светковский, Шкода
МПК: C22B 9/187
Метки: металлов, рафинирования, сплавов, электрошлакового
...над кристаллизатором и связаны между собой зубчатойпередачей, соединенной с приводом поворота,Шарнирное крепление над кристаллизатором футеровэнных желобов под каждымсливным патрубком футерованной емкостис возможностью изменения их угла наклонаобеспечивает постоянное пересечениеструй жидкого металла в слое шлака в процессе всей плавки и стабильность веденияплавкиЭто необходимо потому, что в процессе отлИвки слитка в водоохлаждаемыйкристаллизатор происходит подъем металлической и шлаковой ванн, а чтобы струи 15жидкого металла встречались в шлаковойванне, нужно менять соответственно их углы наклона. Это достигается. за счет изменения угла наклона футерованных желобов,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для электрошлакового...
Способ управления процессом непрерывной разливки металлов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1697977
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Калягин, Сорокин, Сорокина, Шичков
МПК: B22D 11/16
Метки: металлов, непрерывной, процессом, разливки
...раэкасть температур в 10 С, Сигнал, пропорциональный разности температур в 10 С, с выхода алгебоаического сумматора 3 прошел на вход алгебраического сумматора 4 и далее - через усилитель 5 на привод 6 исполнительного механизма, начинающего поворачивать стакан 7 в направлении уменьшения этой разности, Поворот стакана привел возникновению разности в показаниях термопар, установленных ка второй узкой стенке, что привела к появлению сигнала нэ выходе алгебраического сумматора 2, Поворот осуществляется до тех пор, пока на обеих стенках не установится равная минимальная разность показаний термопар, как только в процессе регулировэкия значения разностей температур превысили 20 С, на выходе алгебраических сумматоров 8 и 9 появился сигнал...
Способ дуговой сварки и наплавки металлов в вакууме
Номер патента: 1698001
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Бородинов, Будник, Нестеренко
МПК: B23K 9/167
Метки: вакууме, дуговой, металлов, наплавки, сварки
...к аноду - иэделию 4, а отрицательный - к полому катоду 3 и плавящемуся электроду 6,1698001 Расходлазмообазующе Ток дугоого разряда салого катода, А200 ер тот к тких з ыканий ося газал/мин-500 0-50 200-500 400-б 00 Через полость катода 3 продувают необходимое количество аргона. Электромагнитом 9 от источника питания 10 в зоне дугового разряда 2 (по продольной оси полого катода 3) создают магнитное поле, коорое предотвращает выход дугового разряда и локальных дуг на наружнукэ боковую поверхность полого катода, Подводят полый катод 3 к аноду - изделию 4 на расстояние одного диаметра полого катода 3. Включением подачи плавящегося электрода б между ним и анодом 4 после короткого замыкания возникает кратковременный дуговой разряд с...
Способ определения пластической анизотропии сплавов гп металлов
Номер патента: 1698683
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Аблогин, Мацегорин, Прасолов, Ямщиков
МПК: G01N 3/00
Метки: анизотропии, металлов, пластической, сплавов
...пластической анизотропии с помощью приведенных соотношений позволяет учесть упругое взаимодействие кристаллитов в справе, что повышает точность ,способа,Расчетные соотношения получены на основе рассмотрения исследуемого сплава как совокупности кристаллитов, напряженное состояние в каждом из которых при нагружении сплава находится из решения задачи упругого взаимодействия, рассматриваемого как сферическое вклочение кристаллита с однородным континуумом, обладающем свойствами сплава, При атом принималось, что упругой анизотропией исследуемых сплавов можно пренебречь и для определения пластической анизотропии по данному способу достаточно использовать только две упругих константы - модуль сдвига и коэффициент Пуассона,Приведенные...
Установка для непрерывной разливки цветных металлов
Номер патента: 1699704
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Гачечиладзе, Гудушаури, Майоров, Пановко, Татевосян, Чеботарев
МПК: B06B 1/16, B22D 11/06
Метки: металлов, непрерывной, разливки, цветных
...2 под действием приводов 5 и 13 получает вращательное движение и одновременно подвергается угловым колебаниям, Поддействием вращательного движения литейного колеса 2 происходит вытягивание слитка 21, а в результате угловых колебаний слитокподвергается вибрационному движению, совпадающему по направлению с направлением движения эатвердевающЪго слитка, т.е, параллельно фронту кристаллизации слитка. Таким образом, растущие от стенок слитка к центру расплава кристаллы, находясь в потоке вибрирующей вязкой жидкости, испытывают воздействие сил вязкого сопротивления и сил инерции, 8 результате этих воздействий в корне кристаллов возникают изгибающие и срезывающие напряжения, и в момент, когда эти напряжения превышают предел прочности, происходит...
Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов
Номер патента: 1699951
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Вайнберг, Ладыгин, Пшежецкий
МПК: C02F 1/62
Метки: вод, ионов, металлов, сточных, тяжелых
...5 мин, в течение которых происходит образование тройного металл-полимерного ком. плекса, Очищенную воду удаляют фильтрацией или декантацией.Данные по результатам очистки представлены в табл.1(ь О О 0,12.Из данных табл,1 и 2 следует, что преимуществами предлагаемого метода очистки сточных вод от металлов являются высокая степень очистки от тяжелого металла (до 0,05-0,1 мг(л), универсальность метода в применении к широкому кругу металлов, широкий интервал рН, при котором происходит извлечение металлов, небольшой объем образующегося осадка (до 0,3 от объема сточных вод), легкость регенерации металла, возможность использования очищенной воды в замкнутом ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское...
Способ получения гранулированных твердых поглотителей металлов, содержащих макроциклический полиэфир
Номер патента: 1700002
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Вилкова, Жукова, Задохина, Царенко, Якшин
МПК: C07D 323/00, C22B 3/24, G01N 1/00 ...
Метки: гранулированных, макроциклический, металлов, поглотителей, полиэфир, содержащих, твердых
...При использовании макроциклического полиэфира в количестве более 30% к массе смеси возникают сложности при получении гранулированного поглотителя, наблюдается слипание гранул, кроме того содержание активного вещества в поглотителе по сравнению со взятым количеством макроциклического полиэфира снижается,Применение в качестве активного соединения макроциклических полиэфиров ДБ 18 К 6 и ДЦГ 18 К 6 без алкильных заместителей менее предпочтительно, так кэк в случае ДБ 18 К 6 не удается получить гранулированный твердый поглотитель, содержащий более 10 мэс.% ДБ 18 К 6, При использовании ДЦГ 18 К 6 предельное содержание макроциклического полиэфира в гранулированном поглотителе не более 20 мэс.о , кроме того стабильность поглотителя...
Устройство микродугового оксидирования металлов и сплавов
Номер патента: 1700108
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Краснопольский, Лопатина, Опара, Саликова, Тимощенко
МПК: C25D 21/12
Метки: металлов, микродугового, оксидирования, сплавов
...программа управления и контроля режимами микродугового оксидирования: температура электролита, при которой производится оксидирование металлов и сплавов в импульсном режиме, необходимое напряжение емкостного накопителя энергии, управление временем открытия и закрытия коммутатора разрядного и управляемых выпрямителей, В начальный момент времени подаются переменное напряжение от источника 6 питания на первичную обмотку трансформатора 7 и управляющие импульсы на управляемый выпрямитель 8 от системы 18 уп равл ения через усилитель-формирователь 19 импульсов. При этом на разрядных электродах 3, 4 имеют постоянный ток, Для ограничения пускового тока последовательно с управляемым выпрямителем 8 включен дроссель 9.При протекании постоянного...
Способ получения рубидиевых комплексов дифторидов 3 переходных металлов
Номер патента: 1701632
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Икрами, Левина, Охунов
МПК: C01B 9/08, C01D 17/00
Метки: дифторидов, комплексов, металлов, переходных, рубидиевых
...5 ч. Осадок фильтруют декантацией, 2 - 3 раза промывают на фильтре 3 - 4%-и ым раствором фторида рубидия и сушат при 120 С, После сушки остается 11,04 г вещества, Выход продукта 97%, Содержание основного вещества99,98 мас,%,1701632 5 10 15 20 25 30 35 рН Содержа ие осно ного ве еств,4 ,6 Найдено, мас,%: ЯЬ 42,39, Со 29,30, Е 28,31.Вычислено, мас, : ЯЬ 42,44, Со 29,26, Е 28,30.П р и м е р 3. Аналогично примерам 1 и 2 получают рубидиевые комплексы дифторидов никеля, меди и цинка. При этом берут молярное соотношение компонентов равным (1:9) - (1:16), (1:10)-(1;17) и (1;11)-(1,18), Выход продукта 97,96 и 96;ь, содержание основного вещества 99,99; 99,98 и 99,98 мас.0/0 для комплексов дифторидов никеля, меди и цинка соответственно,Найдено,...
Способ определения тяжелых металлов в биологических жидкостях
Номер патента: 1702322
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Окшина, Пономарева
МПК: G01N 33/84
Метки: биологических, жидкостях, металлов, тяжелых
...растворы готовят 10 мл крови больного добавляют 0,35 мл азотследующим образом. ной кислоты, перемешивают, добавляютБерут 1,0; 2,0; 3,0; 5,0, 10,0; 20,0; 50,0; 0,35 мл серной кислоты, проводят озоление100,0;200,0 мл основного раствора, налива- пробы в муфельной печи растворением вютвраэныесосудыемкостью 1 лидоливают фоновом растворе А, состоящем из хлоридо объема 1000 мл фоновым раствором А, 15 стого натрия, соляно-кислого гидразина вПолучены концентрации стандартных рас- соотношении 30:1, который затем растворятворов: медь и кадмий - 0,5; 1,0, 1,5; 2,5; 5,0; ют в 10,0 мл концентрированного раствора10; 12,5; 25; 50; 100 мг/л; цинк и свинец - азотной кислоты с последующим доведени 1,0; 2,0; 3,0; 5,0; 10,0; 20,0, 25,0; 50,0; 100,0; ем...
Способ обработки металлов
Номер патента: 1703705
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Малинов, Рапина, Харланова
МПК: C21D 8/00
Метки: металлов
...максимального количества е-фазы не удается.После первого деформирования проводят нагрев до 350-450 С (выдержка 30 - 60 мин). При таком режиме последеформационного нагрева структура становится преимущественно аустенитной в результате протекания к -+у превращения и стабилизации аустенита по отношению к последующему образованию е -фазы при охлаждении. При последующем деформировании в таком аустените могут протекать у- е и у -+ с превращения, Отклонения от указанного режима нагрева менее эффективны с точки зрения стабилизации аустенита, так как в интервале 350-450 С наиболее легко происходит закрепление дислокаций атомами углерода и формирование полигональной субструктуры.Второе деформирование проводят со степенью 15-257 ь, что обеспечивает...
Электролит для травления металлов
Номер патента: 1705423
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Косенко, Маслов, Нистрян, Саушкин, Сычков, Шпак
МПК: C25F 3/06
Метки: металлов, травления, электролит
...и увеличиваетсрок хранения электролита, Уменьшениесодержания этого компонента ниже оговоренного предела снижает эффект ингибирования, а увеличение его содержания выше2 мас.7 ь, не повышая существенно эффекта ингибирования, ухудшает качество поверхности,Испытания образцов проводят в следующих условиях, Катод выполнен из сталиОХ 18 Н 9 Т, дисковые аноды площадью 1 смвыполнены из сплава ЖС 6-кп и сталиЭИ 787 ВД, объем электролита в ячейке 1 л,частота вращения диска 1000 - 3000 об/мин, 15температура раствора 20 - 25, исходная шероховатость образцов й = 20 мкм. пропущенное количество электричества 36 Кл,П р и м е р 1. 120 г хлорнокислогонатрия растворяют в бинарном растворителе, содержащем 150 г воды и 720 г диметилацетамида. В...
Индукционная печь для плавки металлов в защитной среде
Номер патента: 1705684
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Андрущак, Вертебный, Дорогой, Кренделев, Кулак
МПК: F27B 14/10
Метки: защитной, индукционная, металлов, печь, плавки, среде
...планки 19 и стьковой сварки в месте контакта водоподводов 13 и 14 (фиг. 2), Внутренние диаметры индукторов одинаковы по размерам, соответственно одинаковы наружные диаметры .игля и диска вспомогательного нагревателя. Все витки индукторов и водоподводы имеют наружную электроизоляцию Гнапример, выполненную напылением из термостойких окислов). Термодатчик 20 (фиг. 2). контактирующий с дополнительным нагревателем 8, через внешние выводы 21 из камеры 4 дает сигналы для измерительных приборов и для производства последующих операций (например, для включения центробс,кного распылителя расплава). Токопроводящие водоподводы годведены в камеру герез уплотнения на фланцс 22. Огора 23 для рабочей части печи выполнена водоохлаждаемой, Таким...
Способ получения полуфабрикатов из гранулируемых сплавов системы алюминий цинк магний медь с добавками переходных металлов
Номер патента: 1497863
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Горбунов, Клейменов, Климко, Мотков, Русов, Штерензон
Метки: алюминий, гранулируемых, добавками, магний, медь, металлов, переходных, полуфабрикатов, системы, сплавов, цинк
...в воду и ст, рецие прн 120 С в течение 10 ч, Полученные образцы испытывают на растяжение с определением пределд прочности и предела текучести. Параллельно получают пройилнт по спссобу-прототипу включающему получение гранул брикетирование, прессование прн 350"С закалку с темпердтуры 490 С, старение при 120 С)в течение 10 ч. Результаты испытаний представлены в табл.2.Таблица 1 Химический состав сплавов Содержание компонентов, мас.7 1 1 Примеси, це более, мас.7. Сплав А 1 Ге Ях Еп Ие Сц Со, Мп Сг Ег Т 1 Ве 0,1 О,5 0,3 02 030 080,40 0,4 0,80 0,8 0,1 0,2 2,0 1,0 0,2 3,0 1,5 0,8 2,5 1,0 3,5 2,0 0,002 0,050 0,002 0,050 0,2 О,01969 8,0 01969 9,0 01969 8,5 01996 9,5 ОсноваТо жен 0,3 0,3 Т а б л и ц а 2Механические свойства сплавов...
Способ определения суммарной массовой доли тяжелых металлов в вытяжках из упаковочных материалов
Номер патента: 1707526
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Сочнева, Федотова, Фетисов
МПК: G01N 31/22
Метки: вытяжках, доли, массовой, металлов, суммарной, тяжелых, упаковочных
...образец готовят так же, как и опытный, используя вместо исследуемого раствора 18 смэ дистиллированной воды и 2 смз 6 н .соляной, кислоты.Оптическая плотность экстракта равна 1,734. Это значит, что суммарная масса микрозлеиентов в пробе равна 1,734 икг. Среди этих иикрозлементов присутствует железо, массовая доля которого санитарно-гигиенически" ии нормами не лимитируется, поэтому необходимо внести поправку на содержание железа. Лля этого измеряют оптическую плотность экстракта при26 Таблица Оптическая плотность экстракта, ед. оптической плотностиф при рН Элемент 1,03 0,90 0,72 0,60 0,47 0,63 0,20 1 О 1 0,82 1,02 0,99 Мель 1,03 1,О 1,04 099 1,00 0,99 0,98 1,01 1,03 1,01 1,04 1,СЗ 1,01 1,04 1,03 аелезо 1,01 1,С 4 Цинк...
Способ получения быстрозакаленных металлов и сплавов
Номер патента: 1708502
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Васильев, Митин, Пашков, Родин
МПК: B22D 11/06
Метки: быстрозакаленных, металлов, сплавов
...флюса или.шлака, При этом получаемый материал бу-.дет окружен защитным слоем, предотвращающим его окисление, Внутренняяповерхность частиц плотно прилегает во40 время затвердевания к поверхности дискаили барабана и окисление не минимально.В дальнейшем по мере охлаждения продукции слой флюса йли шлака может отделиться от частицы или остаться на ней, Можно45 подобрать состав флюса таким образом, чтопленка его отделится от частицы при такойтемпературе, когда окисление чистой поверхности металла будет минимально. Однако на поверхности расплава необходимо50 иметь такое количество флюса или шлака,которое хватило бы на защиту всего объемаматериала в процессе получения, в крайнемслучае, часть флюса или шлака осталась быв плавильной ванне. При...
Способ получения кобальтсодержащего раствора из кобальтового концентрата, содержащего примеси металлов и сульфат-ион
Номер патента: 1708895
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Лутова, Навтанович
МПК: C22B 3/28
Метки: кобальтового, кобальтсодержащего, концентрата, металлов, примеси, раствора, содержащего, сульфат-ион
...0,02 т карбоната натрия, 0,076 т гидроксиданатрия, 0,014 т хлора, объем солевых стоков возрастает до 0,7 т иобъем обооудования увеличиваетсяна 103 (все это происходит за счетдополнительного осаждения железакарбонатом натрия, сорбции свинцаи цинка анионитом, потери кобальтав процессах осаждения и сорбции),Снижение концентрации соли амина ниже 0,3 моль/дм при экстракции меди (пример 3) понижает степень извлечения кобальта до 98,43,увеличивает объем оборудования на63, приводит к дополнительным расходам реагентов и образованию солевых стоков, за счет гидролитического осаждения меди и потерь кобальта с медным осадком,Снижение концентрации соли амина при экстакции кобальта ниже0,7 моль/дм (пример 10) приводитк уменьшению степени...
Состав для обезжиривания металлов “аол-хпи
Номер патента: 1708930
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Авдонин, Братчиков, Евглевская, Мельник, Правдин, Слюнин, Топорков, Шаруда
МПК: C23G 5/00
Метки: аол-хпи, металлов, обезжиривания, состав
...массы.Количество остаточного масла рассчитывают по Формулеа = - " --- 400 Ж.у, (1) шм, - ш НН - навеска анализируемой окалины, г.Степень обезжиривания определяюткак отношение количества удаленногомасла к исходному содержанию маслав окалине, выраженное в процентах.Степень обезжиривания рассчитываютпо формуле 10 Яд- Ис=- - -" - фан(2) где с - степень обезжиривания, 3;ав - исходное содержание маслав окалине, 4;а - содержание масла в окалине после проведения обезжиривания,Составы опробованных растворов, атакже результаты проведенных испытаний приведены в табл.3.Получение составов по примерам 217 и обезмасливание с их помощью окалины проводят в условиях, аналогичныхпримеру 1.П р и.м е р 18. В реактор с мешалко 6, рубашкой, подводными и...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1710572
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Берлин, Кисленко, Сошко, Устрехова, Шарый
МПК: C10M 173/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...котодержит привитой сополимеризат метакри" рой происходит резкое повышение износаловой кислоты с айрилонитрнлом к лиг шаров). Результаты исп ни р дльтаты испытаний представносульФонату и дополнительно содержит лены в табл. 2,.силиконовое масло и ортофосфит натрияпри следующем соотношении компонен-: 0 . Технологические .свойства предлагаемких составов и прототипа оценивалиПривитой сополимеризат . при точении алюминиевого сплава маркиД 1 (сплав нв основе алюввння содержас акрилонитрилом к , , щий,мас.Х: медь 4,0; марганец 0,6;лигносульфонату. 2-4 15 магний 0,6; кремний 0,5; железо 0,4).Силиконовое масло 1-3 ; Точение .проводили на токарно-винторезОртофосфит натрия 0,3-0.,6 . ном станке модели 1 К 62 твердосалавны. Сульфонол0,1-0,3 . мн...
Устройство для электрохимической резки металлов
Номер патента: 1712083
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Алфимов, Кабиров, Шигабутдинов
МПК: B23H 7/12
Метки: металлов, резки, электрохимической
...связан с качающимся на оси 26 рычагом 27, на конце которого установлена державка 20 с вставкой 22. Кинематическая схема привода державки 21 с вставкой 22,выполнена . идентично. Кроме того, конструкция рычага 27 выполнена таким образом, что можно перемещать державку вдоль боковой поверхности в радиальном направлении. Управление электромагнитами 18 и 19 производится блоком 28 вторичных приборов, связанным с измерителями тока нагрузки и величины увода диска,Устройство работает следующим образом,Отрезаемую заготовку 5 закрепляют в механизме 4, Перемещением механизма 3 в направлении оси детали выставляют требуемую длину, Включают подачу электролита из сопла 6 в электродвигатель 9, Вращение от электродвигателя через передачу 10...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1712393
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Горелов, Дегтяренко, Лавриненко, Удод
МПК: C10M 173/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...жидкость для механической обработки металлов на основе водного раствора нитрита, натрия, фосфорно-кислого двузамещенного натрия, и серно-кислого аммония.Однако использование указанного состава приводит только к улучшению качества обработанной поверхности и не способствует сниженик 1 износа алмазных кругов.Целью изобретения является повышение стойкости алмазного инструмента.Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая воду, нитрит натрия, фосфорно-кислый двузамещенный натрий и соль серной кислоты, в качестве соли серной кислоты содержит железо (И) аммоний сульфат и дополнительно содержит катодную активированную воду при следующем соотношении компонентов,...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1712394
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Афонин, Еремин, Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Новицкий, Сапон, Сокирко, Таширев
МПК: C10M 173/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...1(ОН)з со слоистотрубчатой структурой. Каждый слой состоитиз двух составляющих: кремнекислороднойи магнегидроксилкислородной сеток. Характерны спутанно-волокнистые и параллельно-волокнистые агрегаты. Спайностьнесовершенная (110) под углом 1300,Обладая значительной теплостойкостью (тпрр. = 1500 С), а также высокой сорбционной способностью и набухаемостью,частички асбеста заполняются, молекулами. воды и СМС, что способствует более равномерному распределению указанных ингредиентов в объеме смазки и усилению ихэффекта воздействия в процессе горячегодеформирования, что обеспечивает снижение удельных усилий деформирования.Введение асбеста в количестве 5-15предотвращает быстрый нагрев инструмента в первоначальный момент контакта с заготовкой,...