Патенты с меткой «металлов»
Комплексы переходных металлов 2, 2-тиобис-(0, 0-ди-4 третбутилфенил)-дитиофосфорных кислот как стабилизаторы полипропилена
Номер патента: 891685
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Ахмедзаде, Джанибеков, Мамедов, Маркова, Рафиева
МПК: C07F 15/00
Метки: 0-ди-4, 2-тиобис-(0, кислот, комплексы, металлов, переходных, полипропилена, стабилизаторы, третбутилфенил)-дитиофосфорных
...в высаживаются кристаллы нике плекса, который отфильтровы мывают водой. Высушенные кр имеют достаточную чистоту в рентные колебания Си третичногоуглеродного атома в областях 560 и1245 смсоответственно,Нейтрализация кислого эфира2,2 -тиобис-(0,0-ди-третбутилфенил)-дитиофосфорной кислоты воднымраствором едкого натра,П р и м е р 2. К 0,1 моль мелкораздробленного кислого эфира 2,2-тиобис-(0,0-ди-третбутилфенил)-дитиофосфорной кислоты при охлаждении (5-10 С) по каплям подаютоО,1 моль 103-ного водного раствораМаОН. По мере подачи происходит реакция нейтрализации и в конце процесса получают прозрачный водный раствор натриевой соли 2,2 -тиобис-(0,0-ди-третбутилфенил-)-дитиофосфорной кислоты (раствор имеет нейтральный характер рН 7 или...
Технологическая смазка для горячей прокатки металлов
Номер патента: 891753
Опубликовано: 23.12.1981
МПК: C10M 1/06
Метки: горячей, металлов, прокатки, смазка, технологическая
...Добавка каучука 5в смазку более 0,014 также нецелесообразна, поскольку это не приводитк дальнейшему увеличению толщины смазочной пленки. С точки зрения количества наносимой смазки и эффективности ее использования оптимальнойследует считать добавку каучука втехнологическую смазку в количестве0,05-0,013. Для введения каучука всостав смазки его предварительно 23растворяют в толуоле и затем смешивают с маслом, причем в масле такойкаучук легко растворяется в любых соотношениях. После испарения толуоламасло готово для приготовления тех- зфнологической смазки. Растворенный каучук может вводиться и непосредственно в технологическую смазку. Могутбыть использованы натуральный или синтетический каучук, например растворимый в минеральном масле...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 891757
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Золотов, Лебедева, Мочалов, Терегеря
МПК: C10M 3/02
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...получают путем окисления кислородом воз-духа исходного лиственного масла (масло березы, осийы и др., содержание 5-204 смоляных кислот).Физико-химическая характеристика лиственного масла: жирные кислоты ЙЗ,М, смоляные кислоты 20, окисленные продукты 4,5 Ф неомыляемые вещества 32,1, иодное число 180,3, кислотное число 140,5.Состав окисленного лиственного масла, вес,3: жирные кислоты М,4, смоляные кислоты 19,1, окисренные про" дукты 7,6, неомыляемые вещества 32,9.Повышение качества обрабатываемых поверхностей и эксплуатационных Окисленное лиственноемасло Соли щелочных металловжирных кислот 1757свойств смазки обуславливается тем, что добавление определенного количества солей щелочных металлов жирных кислот и каустицеской соли...
Смазочно-охлаждающая жидкость для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 891758
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Антонов, Волосов, Иванов, Маклаков, Рыбалов, Семендий, Шевелев
МПК: C10M 3/02
Метки: горячей, давлением, жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая
...веществом, повышающим адгезию СОЖ к металлу и газообразующей добавкой, улучшающей формообразование изделий, Гидрат окиси аммония введен в оптимальном количестве как стабилизирующая добавка, создающая щелочную среду. 4Углекислый аммоний, разлагаясь принагревании, препятствует образованиюпрочной пленки на оборудовании и позволяет продувкой очищать оборудование от остатков СОВ.фосфаты натрия при горячей обработке металла и при повышении температуры в очаге деформации при холодной обработке плавятся, разлагаются 30 и Фосфатируют поверхность металла,цто повышает стабильность адгезии СОЖк металлу. Плавясь, фосфаты создаютналицие жидкой фазы в смазочном слоев интервале температур от 73 до 880 С, 15 При 73 С плавится...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 891759
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Волков, Жулев, Пиховкин, Спиридонов, Шумячер
МПК: C10M 3/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...0,2 0,35 0,5 Декстрин 0,5 1,25 2,0 1,0 Оь 5 Оэ 75 1 эО Ою 2 035 Оф 5 Триэтаноламин ОР 2 Оф 35 Оэ 5 05 075 юО Бура техническая Тринатрнйфосфат 98,10 96,55 95,00 98,70 97,85 97,00 Вода Давление, кг/см 3Амплитуда колебаний,2,5Время обработки,с 60Результаты испытаний известнойи предлагаемой СОЖ приведены втабл.2. 35 Таблица 2 од ных 0,054-0,061 0,060-0,066 0,059-0,067 Оэ 071 Оэ 075 0,07-0,076 01070 07074 0,36 0,3 125 0,25,263 Оь 282 Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость, содержащая воду, нитрит натрия, соду кальцинированную и триэтаноламин, дополнительно содержит декстрин и полиэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, все.7:Сода кальцинированная 0,2-0,5 Полиэтиленгликоль 0,5 0,75 Сравнительные...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 891760
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Горенштейн, Гребешкова, Журбенко, Крашенинников
МПК: C10M 5/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...готовят следующим образом.Минеральное масло и ПАВ, в соответствующих пропорциях, нагревают до 80-85 оС, несколько превышающей температуру плавления моноэтаноламида (70-75 С), Затем в смесь масла с ПЛБ при непрерывном перемешивании добавляют обожженный расслоенный вермикулит, прошедший дезинтеграторную обработку (преимущественно Фракции 0,1-3 мм ). По мере остывания смазки: возрастает ее вязкость и получается стабильный состав.По предлагаемой технологии были получены составы смазок, представленные в табл.1.Для сравнительных испытаний был приготовлен известный состав смазки (6) .Состав известной смазки, мас.%:Вермикулитобожженный 50Графит 10Древесные опилки 5Хлористый натрий . 10Минеральное масло25Смазка испытывалась при горячей прокатке...
Смазка для горячего прессования металлов
Номер патента: 891762
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Будник, Волнобой, Дробич, Мищенко, Нестерова, Черненко, Шестопалова
МПК: C10M 7/02
Метки: горячего, металлов, прессования, смазка
...составы смаэок. Испытания смазок проводят на заготовках размером 63 х 15 х 150 мм из дисперсноупрочненного порошкового материала с 1,5-22 дисперсного окисла ТОО.Смазку наносят на заготовку мето-. дом окунания, сушат при 110 С, затемозаготовку с нанесенной смазкой нагревают под прессование до 1150 С. С применением предлагаемой смазкипропрессовывают трубы размером 18 А,72 эО ммТаблица 1 Состав 6 - известная смазка.С целью сохранения консистенции смазки, обеспечивающей ей удовлетворительную покрывающую способность,суммарное содержание буры, жидкого стек5, 891 ла и окиси алюминия должно находиться в пределах 40-507 Поэтому максимальному содержанию окиси алюминия соответствует минимальное содержание буры и жидкого стекла и...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 891764
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Балыков, Несмелов, Чинарьян
МПК: C10M 7/16
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...пиридиновых основаниитерпентинных масел керосина и скипидара (ОСТ-3-70), исключающих процесс наростообразования на рабочейчасти резца.Для приготовления СОЖ используюттакже НДА (МРТУ ИХП б-333-б 5) иТЭА (ТУ 6 в -2448-72),Добавление в известную СОИ НДА иТЭА позволяет значительно снизитьколичество денатурата, что исключа -ет токсичность и пожароопасность.Для определения состава предлагаемой СОЖ проводят испытания с различным содержанием компонентов при точении магнитных дисков. Испытания проводят на специальном токарном станкепри следующих режимах;Число оборотов шпинделя,об/мин 1200Глубина резания,ьщ 0,03Основным критерием при испытанииявлялась шероховатость обрабатываемойповерхности и отсутствие коррозии.Для испытания приготовлены...
Модель для измерения контактных нормальных напряжений на рабочей поверхности штампа для обработки металлов давлением
Номер патента: 892206
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Белоусова, Солодухо, Сурков
МПК: G01B 11/16, G01L 1/24
Метки: давлением, контактных, металлов, модель, напряжений, нормальных, поверхности, рабочей, штампа
...оси к на рабочей поверхности корпу пендикулярно его оси выполне цевые канавки, отношение глубины канавок к расстоянию между ними выбрано не менее трех, а толщина втулки равна ширине кольцевой канавки.На фиг. 1 изображена модель дляизмерения контактных нормальных напряжений на рабочей поверхностиштампа для обработки металлов давлением на фиг, 2 - вид А на фиг, 1,Модель содержит разъемный полыйцилиндрический корпус 1, выполненныйиз оптически неактивного стекла, ирадиально расположенную вдоль осикорпуса пластину 2, выполненную иэоптически чувствительного материала,втулку 3 иэ оптически чувствительного материала, расположенную коаксиально оси корпуса, на рабочей поверхности корпуса 1. перпендикулярно егооси выполнены кольцевые...
Способ количественного определения дитиокарбаматов аминов и дитиокарбаматов щелочных металлов при их совместном присутствии в смеси
Номер патента: 892297
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Цвиндина
МПК: G01N 31/16
Метки: аминов, дитиокарбаматов, количественного, металлов, присутствии, смеси, совместном, щелочных
...% Соотношени компонентов Число опыто став смеси Пиперидщдитиокарба матнатрия 1 пиперидиндитиокарбамат пиперидиния 1: 2 7 05 ф,05 - 0,2 2: 1 2,05 0,05 + 4 271 005;О,Диэтилдитиокарбаматнатрия + диэтилдитиокамат диэтиламина 1,7 0,05 - ,. О,си (или аликвоту раствора дитиокарбаматовв уксусной кислоте), содержащую дитиокарбамат амина и дитиокарбамат щелочного металла (натрия, калия или аммония) в соотноше.ниях от 1:1 до 1:5 (суммарная концентрациякомпонентов составляет 0,05 - 0,2 м/л), и титруют при постоянном перемешивании стандартным уксуснокислым раствором хлорной кислоты соответствующей нормальности. Послеприбавления каждой порции хлорной кислоты 1 озамеряют ЗДС раствора, строят график зави.симости ЭДС, мв - мл хлорной кислоты, нахо.дят по...
Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов
Номер патента: 645331
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Либерман, Листопад, Поляков
МПК: B22D 11/04
Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки
...зоне выпуклой части появляются рыхлость и участки, обогащенные ликватами, за счет образования мостов между выпуклой частью и срединной, При основании перифе рийной части полости более 1,0 ее шириныв месте, наиболее удаленном от центральной оси кристаллизатора, выход годных заготовок становится менее 75% и увеличиваются потери металла в процессе разделения заготовок.На чертеже представлен предлагаемый кристаллизатор для непрерывной разливки металлов.Он содержит охлаждаемые панели 1, образующие рабочую полость 2 звездчатого профиля, часть 3 рабочей полости, симметричную относительно луча (а - основание части полости, симметричной относительно луча в зоне стыковки с другими частями полости; б - глубина полости, симметричной относительно...
Способ извлечения радиоактивных металлов из растворов
Номер патента: 650360
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Иванова, Ревнов, Родионов, Федосеев, Цветаева
МПК: C22B 60/00
Метки: извлечения, металлов, радиоактивных, растворов
...быстрой,и полной коагуляцни осадка, полученного при введении хлорного железа в экстракт, причем увеличение количества керосина приводит к нежелательному образованию его пленки на 5 поверхности маточника и дополнительнойочистке сбросного раствора.Наложение вибрационных колебанийприводит к растворению взятого экстрагента в водном растворе, что обуславливает 10 полноту извлечения радиоактивных металлов в экстракт. П р и м е р 15 л раствора, содержащего изотоп иттрияс концентрацией 15 4 10 т Ки/л, подкисляют азотной кислотойдо 0,1 н. В раствор вводят 0,6 - 2,5 г/л моноизооктилового эфира метилфосфоновой кислоты (МИОМФК), затем раствор хлорного железа (10 мг/л по Ре+з), гидрированный 20 керосин 0,04 - 0,07 мл/л. Процесс экстракции,...
Способ разделения катионов щелочных металлов
Номер патента: 893214
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Коробейникова, Лугинин, Церковницкая
МПК: B01D 15/08
Метки: катионов, металлов, разделения, щелочных
...Коли страгент - 10%-ный раствор дибензоил чество ионов лития в последнем элюате метана в ацетилацетоне до выхода его иэ ю определяют пламеннофотометрическим меколонки. Избыток экстрагента удаляюттодомепромыванием. колонки 80 мл . дистиллиро- П р и м е р 2. Заполнение колонки иразделение катионов аналогично приме 8 мл раствора, содержащего 100 мкг ру 1, за исключением того, что экстра- лития, 10 мг натрия,.1 мг рубидия и 1 мг 19 гвнтом является раствор дибензонлметана цезия в 2 М аммиаке, пропускают через в дипивалоьлметане.колонку со скоростью 1,2 мыс.см .Ио Сравнительные данные по извлечению ны лития сорбируются в верхней части ко- ионов лития предлагаемым и известным лонки, что заметно по появлению темно- способом приведены в...
Способ размотки и одновременной правки проволоки из тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 893294
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Гродский, Тираспольский
МПК: B21C 47/18
Метки: металлов, одновременной, правки, проволоки, размотки, сплавов, тугоплавких
...з-эа возрастающей и ающихся масс и разви ки.со скоростью сообразна, так дительность споости более о, так как ерционности вравающихся вибратуры плавлеолоки при рх пластичеспроволоки вы тяже з 555 их своисше чем О,произошло и плавления е,рф е волоку подвергают равномерному, одноосному растяжению на 0,8-1,2 Х, при этом нагрев проводят до температуры 0,2-0,25 от температуры плавления, а перемотку осуществляют со скоростью 80-100 м/мин,Способ состоит из операций перемотки проволоки с нагревом проволоки до температуры 0,2-0,25 от температуры плавления при приложении усилия противонатяжения, принудительной деформации, до величины одноосного равномерного растяжения, равного 0,8-1,23, причем перемотку осуществляют со скоростью 80-100...
Устройство для разливки металлов
Номер патента: 893395
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Тумаев, Харичев, Чижиков
МПК: B22D 41/16
Метки: металлов, разливки
...при использовании устройства в малых промежу- О точных емкостях, а ближе к нижнему -в больших.Увеличение высоты пробки выше0,1 длины стопоры приводит к тому,что при малых количествах металла 5 в емкости устройство способно поддерживать постоянный его расход. Уменьшение этого размера ниже 0,03 длиныстопора приводит к снижению стойкости пробки и возможным разрушени- О ям.893395 Формула изобретения ВНИИПИ ЗаказТираж 872 По 1333/1исное Размер высоты пробки стопора,близкий к верхнему пределу, используют при разливке металла из малыхемкостей, а близкий к нижнему -из больших,На чертеже представлено предлагаемое устройство,5Устройство представляет собойфутерованную емкость 1, в днищекоторой выполнено выпускное отверстие2 сечение которого...
Способ получения фторфосфиновых соединений металлов
Номер патента: 893859
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Домрачев, Климов, Кушлянский, Легасов, Лобоцкий, Настюха, Хорошев
МПК: C01B 25/10
Метки: металлов, соединений, фторфосфиновых
...наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 совместную конденсацию паров металла и фторфосфина на охлаждаемой жидким азотом поверхности с последующим разогревом конденсата и выделением продукта,испарение металла осуществляют катодным распылением.5Применение катодного распыления позволяет поддерживать температуру металла 100-150 С и осуществлять его испарение со скоростью 20-40 мг/ч см.Способ осуществляется следующим образом.Синтез ведут в вакуумной камере, содержащей анод и полый катод, выполненный иэ металла, входящего в состав продукта. Камера снабжена так же охлаждаемой жидким азотом поверх ностью для конденсации паров металла и Фторфосфина. Через полый катод в Камеру поступает инертный газ (Аг, Кг, Хе), причем...
Способ получения перренатов двухвалентных металлов
Номер патента: 893875
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Богословская, Казакова, Качаловская, Мартынова, Рудниченко, Смирнов, Сукач, Хромова
МПК: C01G 47/00
Метки: двухвалентных, металлов, перренатов
...реакция (О2 ИН Ве 04+МеО Ме(йеО ) 2+2 БН+НО,Способ осуществляется следующимобразом.Смесь оксида соответствующего металла и перрената аммония при 5- 1510-ном избытке последнего противстехиометрии указанной реакции растирают и помещают в фарфоровый тигель,Нагревание ведут в муфеле первоначально до 200-250 С в течение 2-3 ч, 2 Оа затем поднимают температуру на 2550 С каждый час до 400-450 С при тщательном перемешивании после каждойвыдержки, Спек растирают, добавляютперекись водорода и снова ставят вмуфель для удаления избытка рения ввиде оксида рения (Ч 11) . Полноту удаления избыточного рения определяютпо цвету осадка.В таблице приведены сравнительныеданные, характеризующие известный и 30предлагаемый способы.Нагрев ниже 200 ОС...
Способ получения 2-ариламино-гексагидропиримидинов или имидазолинов или их солей или комплексов с солями металлов (варианты)
Номер патента: 895289
Опубликовано: 30.12.1981
МПК: C07D 239/14
Метки: 2-ариламино-гексагидропиримидинов, варианты, имидазолинов, комплексов, металлов, солей, солями
...т,пл, 150 С1-метил-(4-н-бутилфенил)иминогексагидропиримидин, жидкость,по = 1 567.11-метил- (4-н-гексилфенил) имино"гексагидропиримидин, жидкость,и : 1,554;1- метил- (4- ци клоге ксил) иминогексагидропиримидин, жидкость;2- (4-циклогексилфенил) имино,5-ди метил ге кса гидропири миди н,т. пл. 160 С (с разложением);2- (4-н-бутилфенил) иминоимидазоли"дин, т,пл. 85 Г;2-(4-циклогексилфенил)иминоимид"азолидин, т.пл. 163-165 С (с раз"ложением);2-(4-н-гексилфенил)иминоимидазолидиы, т,пл. 98 оС;2-(4-н-гептилфенил)иминоимидазолидин, т.пл. 88-90 С;2-(4-н-октилфенил)иминоимидазолидин, т,пл. 80-82 оС;2-(4-н-бутилтиойенил)иминоимидазо"лидин, т.пл. 96 о С;2-(4-н-гексилтиофенил)иминоимидазолидин, т,пл. 57 С;2-(...
Флюс для электрошлаковой обработки металлов и сплавов
Номер патента: 630925
Опубликовано: 30.12.1981
МПК: C21C 5/54
Метки: металлов, сплавов, флюс, электрошлаковой
...пустот структуры раоплава. Одновременно с этим подобное изменение хвмичеакого состава флюса снижает температуру плавления его и расширяет рабочий интервал температур, сохраняя апособность интенсивно растворять сщислы железа, хрома, никеля, марганца, алюминия, образующиеся на поверхности слитка.Для выплавки слитков бронзы 10 БрОФ 4 - 0,25 и стали ШХ 15 на установкеэлектрошлакового спирально-литого наплавления были спользованы три состава флюса, приведенные в табл, 1,Таблица 1 Компоненты, ьес, % Флюс 1 иСОз Ыа,ЕгР 6 Ма,В,О,201 2 315 17 20 67 63 56 10 10 12 8 10 12 25 Физические свойства этих флюсов всравнении с известным флюсом АНШТ 2приведены в табл. 2.Таблица 2 При температуре 800 С Рабочий интервал температур, С Температура...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 896059
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Берлин, Кисленко, Сошко, Устрехова, Шестопалов
МПК: C10M 3/22
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...доказательства наличия химической связи между оксиэтилцеллюлозой и привитым полиакрилатом проведены ИК-спектроскопические иследова-ния.Средний ресурс частиц дисперсии,найденный методом светорассеяния поШифрину-Слониму (по зависимости оптической плотности от длины волн.падающего света), составляет от0,510- 1,2 10 см. Дисперсии привитых сополимеризатов акриловыхмономеров с оксиэтилцеллюлозой .обладают хорошей устойчивостью к действию электролитов. Если минимальное.количество раствора 57-ного хлорис,того аммония, вызывающего коагуляциюпромышленных полиметилметакрилатных.дисперсий марок "А" и У 1, составляет 12 и 15 мл (на 10 мл дисперсиисоответственно, то дисперсия привитого сополимеризата акрилатов с оксиРэтилцеллюлозой не...
Способ обработки поверхности металлов перед склеиванием
Номер патента: 897310
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Егоров, Ежовский, Елисеев, Кольцов
МПК: B05D 1/38
Метки: металлов, поверхности, склеиванием
...парами воды (Р 1 =10 мм рт.ст.) и хлорида титана 30 (Ртц+ =.10 мм рт.ст. ) С промежуточным удалением избытка реагента после выдержки в его парах 0,5 мин и продуктов реакции. Обработку повторяют 20 раз, после чего в камеру напускают 35 пары моноэтаноламина (РН СНд пН =100 мм рт.ст.) и выдерживают 5 мин. далее образец охлаждают до 60 С и наносят клеящий состав, склеивая по рекомендованной технологии. 40Результаты испытаний на адгеэион- ную прочность приведены в таблице.П р и м е р 2. Образец из титана помещают в камеру и при давлении 5.10 мм рт.ст, и температуре 200 С обрабатывают попеременно парами воды (Р =10 "мм рт.ст) и хлорида титана (РТСд =10 "мм рт,ст.) с про-межуточным удалением избытка реагента (после выдержки в его...
Способ непрерывной разливки металлов
Номер патента: 897390
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Евтеев, Лебедев, Либерман, Поляков, Фроловский
МПК: B22D 11/00
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...сечением 250 х 1700 мм заливаютсталь марки 17 Г 1 С и вытягивают слиток со скоростью 1,0 м/мин. В зоневторичного охлаждения слиток поддер"живают и направляют при помощи холостых и приводных роликов и охлаж,дают водой, распыливаемой форсунками,.Удельйые расходы воды изменяют поэкспоненциальному закону от О 65 м /м 1 ч под кристаллизатором до32,5 м /м ч в конце зоны охлаждения.3 О.Длина зоны вторичного охлаждения составляет 20,0 м. В зоне вторичного охлаждения установлены 40 рядов форсунок, каждый из которых соединен сисполнительным механизмом, регулирую"щим расход воды в форсунках. Исполнительные механизмы соединены с ав"томатическим устройством, регулирующим расходы воды по рядам форсунок в 20 зависимости от скорости вытягивания...
Форсунка для получения порошков распылением расплавленных металлов
Номер патента: 897401
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Абрамов, Борисов, Булавин, Зуев, Мебель, Оганян, Рабинович, Спеваков, Шишханов
МПК: B22F 9/08
Метки: металлов, порошков, расплавленных, распылением, форсунка
...распыляющего газа в рабочуюполость 6 кольцевого ультразвукового резонатора, корпус которого саста"ит из верхней 7 и нижней 8 частей,распылительной камеры 9, тороидальной камеры 10, выполненной в корпуЭОсе резонатора соосно с его рабочейполостью 6 и сообщающейся с распылительной камерой 9 при помощи кольцевой щели 11, кольца 12 и дополнительного кольцевого сопла 13. Нижниечасти стакана 2 и кольца 12 выполне 35ны в виде конуса с углами наклонаобразующей, равными, соответственно,3-300 и 20-80,Форсунка работает следующим образом.Расплав металла подается черезосевой канал 3 стакана 2, Газовыйпоток поступает в кольцевую газовуюкамеру 4, откуда по кольцевому соплу 5 он выходит в рабочую полость 6кольцевого ультразвукового резонатора, где...
Способ сварки разнородных металлов плавлением
Номер патента: 897433
Опубликовано: 15.01.1982
МПК: B23K 9/16
Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки
...по расчету равным с,= 47,6 О, а угол скоса кромкиалюминиевого листа о = 12,4 . Данные,использованные при расчете, приведены в табл, 1, Общий базовый уголразделки кромок принимают равнымо =0 оВ соответствии с соотношением (б)притупление кромки стального листа 255= 2 мм, а притупление кромки алюминиевого листа рассцитывают по формуле (5) и получают 1 = 6,9 мм,На кромку стального листа горячимпогружением (алитирование) наносят, зотонкий слой алюминия,а кромку и край алюминиевого листа непосредственно передсваркой подогревают до 200 С для уменьшения влияния различия свариваемыхлистов по степени теплопроводности. З 5Сварку производят многослойно(за б - 9 проходов) на переменном токесилой 120-300 А, Сварку корневогослоя проводят на...
Способ сварки металлов давлением
Номер патента: 897439
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Лебедев, Сахацкий, Чарнецкий, Широковский
МПК: B23K 20/00
Метки: давлением, металлов, сварки
...на контактирующихповерхностях напряжения (удельногодавления) не ниже истинного пределапрочности, а более пластичного металла также до окончания деформации.Параметры режима предложенногоспособа сварки определяют расчетноопытным путем так, что при совмещенииосей деталей получают сформированноевысокопрочное стыковое соединение.Режимы сварки для предложенногоспособа определяют следующим методом,Минимальное удельное давление сжатия в зоне сварки должно быть не нижеистинного предела прочности металлапри данной температуре Р . )/ б;,фмиНо удельные давления в зоне сварки распределяются неравномерно. В8974 крайних точках нахлестки они минимальны, а в центре нахлестки - максимальны и поэтому оптимальное удельное давление сжатия - Рс...
Аппарат для непрерывного разделения металлов
Номер патента: 897872
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Зуев, Липкин, Шаяхметов
МПК: C22B 9/02
Метки: аппарат, металлов, непрерывного, разделения
...фазы в нижней части 3 дистилляционного цилиндра.Для повышения степени очисткииспользуют также градиент температурот оси к периферии колонны и достигают многократной конденсации и ис парения внутри колонны, Чистоту конденсата обеспечивают использованиемэлектропроводной насадки для электрического нагрева и для ректификации получаемых паров легколетучего И компонента, Повышение извлечениядостигают возвратом флагмы, обогащенной труднолетучим компонентом вдистилляционный цилиндр на повторныйнагрев и испарение, а также примене нием улавливающей воронки, предупреждающей механический унос жидкойФазы парами на выходе из дистилляционного цилиндра в области разъемаНа чертеже приведен аппарат, общий 3 вид, продольный...
Способ извлечения металлов из растворов и устройство для его осуществления
Номер патента: 897874
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Андреев, Брендель, Кузнецова, Птицына, Сорокин
МПК: C22B 11/04
Метки: извлечения, металлов, растворов
...и отделяются от остальногообъема колонны дренажными решетками8, верхняя часть второй колонныотделяется от съемной части заслонкой9. Вторая колонна связана трубопроводом со сборником 10 "чистого"электролита,Используют исходный электролит никелевого производства, содержащий, г/л: й 1 88, О; Со 0,3; Ге 0,33 Сц0,601 СОО, 01 Н 50, 0,99 (РН 2 ейКоличество взвеси йо твердому 50 мг/л, содержание благородных металлов во взвеси 2, в ионной форме 0,2 мг/л. Общая концентрация по 7874сумме платиновых металлов в растворе 1,2 мг/л,Электролит иэ емкости 5 исходного электролита через систему 4 подачи раствора поступает в первуюколонну 1 первого блока со скоростью1,7 л/ч кг ионита, на высоте 4/5 отвысоты колонны верхняя ее часть б отделена от...
@, @, @, @ -1, 2-диаминопропионовая -n, n-дималоновая кислота в качестве комплексона переходных металлов и редкоземельных элементов
Номер патента: 898724
Опубликовано: 15.01.1982
МПК: C07C 101/30
Метки: 2-диаминопропионовая, n-дималоновая, качестве, кислота, комплексона, металлов, переходных, редкоземельных, элементов
...кислоты получают пропусканием раствора 6,0 г трилитиевой соли комлпексона через колонку, заполненную катионитом Кув Нф-форме, упариванием полученного раствора в вакууме и высаждением в метанол с последующей сушкой. Получают 2,9 г ДАПМК. Выход 51,(считая на.трилитиевую соль комплексона)Комплексон представляет собой белое вецество, хорошо растворимое в воде, трудно растворимое в спиртах и практически не растворимое в ацетоне и диэтиловом эфире.Найдено, В: С 35,12, Н 3,97; Б 9,01. с 90(он ИВычислено, %: С 35,05, Н 3,93, Б 9,09.Константы кислотной диссоциации ДАПМК были определены методом потенциометричекого титрования раствора комплексона в бидистиллированяой воде (М = 0,1, КБО) 0,1 н. КОН, свободным от СО, при 25 дС. Значения...
Способ очистки солей редкоземельных элементов от микропримесей металлов
Номер патента: 899118
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Блюм, Есина, Кузнецов, Макарова, Поляков, Смирнов, Шалумов
МПК: B01J 43/00
Метки: металлов, микропримесей, редкоземельных, солей, элементов
...примесей, чемпо известному способу и при этомпроцесс осуществляется в одну стадию.Таким образом, предлагаемый способ, по сравнению с известным, позволяет существенно повысить чистотупродукта (на 1,5-2 порядка) и упросфф тить технологию очистки.Благодаря высокой степени чистоты получаемых по предлагаемому способу солей РЗЭ (содержание примесейоколо 1 10- 5 10 вес.) они могут35 быть использованы в лазерной технике,микроэлектронике и других специаль"ных отраслях техники,формула изобретения 45 Я 55 ираж 576 Подписное Ужгород, ул.Проектная,4 Поставленная цель достигается способом очистки солей редкоземельных элементов от микропримесей металлов путем из сорбции на ионитах, в качестве которых используют полиамфолиты с...
Способ исследования процесса кристаллизации металлов
Номер патента: 899240
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Бровман, Галентовский
МПК: B22D 11/00
Метки: исследования, кристаллизации, металлов, процесса
...При этом решаются следующие задачи: выявление формы и размера центров кристаллизации зародышей, возникающих на поверхности холодной стальной ленты и предшествующих образованию твердой корочки, определение критического времени пребывания контакта жидкого металла с холодной лентой до образования на ней сплошной твердой корочки, минимально воэмоной толщины закристаллизовавшегося металла и характера роста твердой корки металла в момент ее зарождения и полного смыкания,Жидкий металл 3 заливают в емкость 4 до заданной отметки, После прекращения подачи металла на его поверхность опускают движущуюся холодную ленту 1, имеюцую петлю 2,На обращенной к жидкому металлу стороне ленты нарастает твердая корка. Изменением скорости движения ленты,...