Патенты с меткой «металлов»

Номер патента: 861323

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Козачок, Сухановская, Шигина

МПК: B01D 11/04, C01D 1/42

Метки: концентрирования, металлов, никеля, примесей, растворов, солей

...никеля на любой другой, имеющий с катионом ЧАО более высокую константу экстракции,Определен ряд замещений металлов для р ода нидной системы с ЧАО; молибден, цинк, галлий, кобальт, кадмий, медь, олово, ртуть, железо, висмут, свинец, титан, хром, марганец, никель, в котором каждый член ряда в присутствии роданид-ионов образует ацидокомплекс, способный вытеснить из ионного . ассоциата роданидный ацидокомплекс металла или металлов, стоящих в ряду справа от него. Именно поэтому никель, стоягций в ряду крайним справа, вытесняется всеми металлами этого ряда. Таким образом, этот способ может быть применен и для концентрирования примесей из растворов солей марганца, однако примесь никеля при этом будет оставаться в водной фазе.В связи...

Номер патента: 861381

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Волков, Копылов, Лебедева, Остапкевич, Солоида

МПК: C09K 3/00

Метки: горячей, металлов, состав

...обработку металлов фосфатными составами производят следующим образом. Для испытаний берут З 5 пластины (20 х 30 х 3 мм) или диски (диаметр 30 мм), поверхность которых обработана по 8-9 классу чистоты. Образцы металла погружают в расплав фосфатного состава, имеющего температуру,4 600-700 С, например на 2 мин. Образец извлекают из расплава. Охлаждают на воздухе, При этом большая часть фосфатного состава с поверхности образца самопроизвольно удаляется из-за разности коэффициентов линейного расширения металла и фосфатного состава. Остатки фосфатного состава с поверхности металла удаляют растворением в воде. Класс чистоты и степень блеска 5 поверхности металла, обработанного таким образом, определяют сравнением с эталонными...

Номер патента: 862040

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Голяков, Москвичев, Сафонова

МПК: G01N 1/28

Метки: анализа, металлов, образец, спектрального, сплавов

...что снижаетФ производительность анализа и существенно сокращает срок службы стандартного образца. Целью изобретения является повьаяе- . ние цроиэводительности анализа, увеличение срока службы стандартного образца.Укаэанная цель достигается тем, что образец для спектрального анализа металлов и сплавов, включающий отливку, выполненную в форме тела вращения с тонкой стенкой и анализируемой поверхностью образца, перпендикулярной его оси,в продольном сечении вы862040 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 172114, кл. 6 01 Н 3/08, 1961. 2. Патент США Р 3877811, С 01 3/02, 1975.Составитель С. ФатееваРЕдактор Н. Ахмедова Техред А. Ач Корректор С. Щомак 07ета СССРрытийнаб д. 4/5 534/38...

Номер патента: 863049

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бондарев, Потапов

МПК: B21C 23/01

Метки: металлов, прессования, тугоплавких

...С не обеспечивает достаточной величины термического расширения стакана.Увеличение разницы диаметров заготовки имают слесарным инструментом, не повреждая поверхности заготовки.Прессованные молибденовые заготовкиимеют высокую чистоту поверхности (высота микронеровностей не превышает 10 мкм).5 При этом потери металла при удалении прессутяжки и переднего конца прессованной заготовки не превышают 0,5% от веса пресс- изделия, что позволяет уменьшить потери металла на 1,5 - 2,5/а также исключить операции проточки заготовок по наружному О диаметру Формула изобретения Способ прессования тугоплавких металлов, заключающийся в установке заготовки встакан, совместном нагреве их и последующем прессовании, отличающийся тем, что,с целью экономии...

Номер патента: 863116

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кирсанов, Федоров

МПК: B21J 1/04

Метки: заготовок, металлов, протяжки, сплавов, труднодеформируемых

...обжатия производится 16 кантовка и второе единичное обжатие. Процесс продолжается до получения правильного многоугольника с вписанной окружностью диаметром, равным деаметру окружности очка матрицы (фиг, 2). После завершения первого этапа ковки эа счет передвижения матрицы на величину подачи производят редуцирование металла и заглаживание кромок многоугольника, После первой подачи процесс повторяется аналогично процессу на первом этапе. Ковка заканчивается получением готовой поковки.Проведена ковка двухступенчатых поковок из стали ЗОХ 13 из заготовки 1380 мм. Ступень большего диаметра с размерами д 5 300 мм и ступень малого диаметра 80,мм изготовляются протяжкой с одновременным истечением металла в очко матрицы диаметром первоначально...

Номер патента: 863127

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Барков, Щербина

МПК: B21J 13/02

Метки: давлением, металлов, штамп

...материала деформируемой заготовки в цещелевые зазоры Ь и М ; между радиальными секторами Э и центральным стержнем 9 и между секторами. Поверхность З может быть выполнена с различным профилем,Штамп работает следующим образом.Рабочие поверхности Н и К контейнера 2 и профильная рабочая поверхность Е радиальных секторов З перед работой смазываются. После этого подлежащая деформированию заготовка опускается в отверстие контейнера3127 1 О 15 55 20 25 30 35 40 45 50 2, При рабочем ходе пресса пуансон1 производит дефоомирование заготовки - выдавливание из отверстия контейнера 2 в зазор В , постепенно его заполняя. При этом выдавливаемаязаготовка перемещается сначала в контейнере 2 по рабочей поверхности Н, а на опорной плите 3 - по профильной...

Номер патента: 863153

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гешлин, Свистунов

МПК: B22D 7/12

Метки: газа, металлов, отбора, поверхностью, проб, расплавленных, шлаков

...все это затрудняет процесс отбора, снижая его качество.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества отбора проб.Поставленная цель достигается тем, что в газозаборном колпаке дополнительно закреплена рамка с упором, на котором посредством фиксаторов укреплен фильтрующий материал, при этом фиксаторы подпружинены и установлены в выполненных в теле колпака прорезях.На фиг. 1 показано устройство, разрез, общий вид; на фиг. 2 - фиксатор с частичным разрезом колпака.Устройство для отбора проб газа над поверхностью расплавленных металлов и шлаков включает призматическую рамку 1, шарнирно соединенную с трубчатой ручкой 2, выполненной с возможностью изменения положения в вертикальной плоскости от...

Номер патента: 863157

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/00

Метки: вторичного, литья, машинах, металлов, непрерывного, охлаждения, слитков

...(или водо-воздушной смеси).Устройство работает следующим образом, В кристаллизатор 1 подают жидкий металл и здесь формируется слиток 2, соединенный с затравкой 3, которая осуществляет перемещение слитка 2. Рядом с кристаллизатором 1 установлены бункера 4 с металлическими шарами 9, например из стали, диаметрами 80 в 1 мм. Во вторичном охлаждении имеются приемные бункера 5, и стационарные опорные брусья 6, В брусьях выполнены продольные, параллельные оси слитка 2, цилиндрические пазы 7, в которых расположены шары 9. Эти шары по горизонтали оперты на брусья 6 и слиток 2, до прохождения слитка на затравку 3: Зри перемещении слитка 2 шары 9 катятся по брусьям 6 и скорость их центров равна половине скорости поверхности слитка 2. Если машина...

Номер патента: 863158

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Авербух, Голов, Гусев

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, металлов, непрерывной, разливки

...длины и ряда типоразмеров в соответствии с сортиментом отливаемых слитковпо ширинеС увеличением шмых слитков требуетное усилие затравки,2 О увеличения количеси ширины корпуса зЦель изобретения - повышение эффективности использования распорного усилия,863158 Формула изобретения 15 риг. расширение диапазона применения затравки по ширине, сокрашение ее длины и веса.Поставленная цель достигается тем, что звенья корпуса затравки снабжены двуплечими рычагами, установленными под надувными камерами.На фиг, 1 изображена затравка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4- узел 1 на фиг, 1.Затравка состоит из головки 1 и корпуса 2, соединенных осью 3. Корпус состоит из звеньев 4, соединенных осями 5,...

Номер патента: 863160

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Каравай, Резниченко

МПК: B22D 11/128

Метки: горизонтального, металлов, непрерывной, разливки, типа, тянущее, установки

...35 ния от привода.С целью исключения неравномерного давления тисков на слиток крестовины 10 на цапфах ползуна 8 установлены шарнирно, а на ползуне 9 они установлены на подпружиненную опору 17, опирающуюся 4 о на ползун, и могут перемещаться на цапфах вдоль поперечного паза 18, Устройство имеет регулируемую опору слитка 19, которая может перемещаться по направлениям, указанным стрелками.Тиски 12, вставки 20 в ползунах 7 - 945 и противовесы 4 - сменные в зависимости от сечения слитка.Во время работы кулисы перемещаются вперед и перемещают ползун 7, который через тяги и рычаги сначала зажимает тиски на непрерывном слитке, затем происходит вытягивание слитка на определенную длину.В реверсивном движении кулисы перемещают ползун 7 назад и...

Номер патента: 863234

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Казаков, Минкин

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, дуговой, металлов, разнородных, сварки

...сваркой производят отбортовку тонкостенной стальной заготовки 1,а кромки медной трубки 2 развальцовывают под углом 90 -80 . Стык собира 0 Оют с перекрытием торца отбортовки медью. Вольфрамовый электрод 3 при аргоно-дуговой сварке смещают на величину 0-0,5 в сторону медной заготовки,Первоначально дуга расплавляет кромку развальцованной медной заготовки,Расплавленная медь заппщает сталь отнепосредственного воздействия дуги и,взаимодействуя со стальной заготовкой, образует сварной шов типа паяно- З 5го. При этом в металл шва переходитминимальное количество элементов, составляющих сталь, что позволяет получить высокую пластичность и вакуумнуюплотность сварного соединения. Угол,применяемый при развальцовке, можетизменяться от 90 о...

Номер патента: 863522

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Вахрамеев, Журавлев, Суйковская, Хайкина

МПК: C03C 7/00

Метки: защитного, металлов, покрытия, термохимической, фритта

...3 10-18этот, состав также не предназначен для защита титана и его сплавов,Цель эобретения - обеспечение защита титана и его сплавов.Цель достигается тем, что фритта для защитного покрытия для термохимической обработки металлов, вклщ,чагщая РО, МаО, В 20, МаВР доволнительно содержит 2 пО и 2 пР при следугощем соотношении компонентов, мас,вгР ОМаВР 0Мае,ОХпО 0863522 В 20 12-21гпГ 0,01-19фритту синтезируют из смеси боратовМаэ в 4 0 10 НО, Ма ВОД, фосфатов (МаРОВ, МаРО 4, Мар 0 ), 80, гпО, МвВГ 4, гпГ, взятых в соответствующих количествах при 700-800 С в стеклоуглеродных тиглях маркиСУ 2000 без применения защитной атмосферы.Дополнительного перемешивания не требуется. Для уменьшения потерь фто ра во время синтеза шихта составляется иэ...

Номер патента: 863623

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Жулев, Пиховкин, Худобин, Шумячер

МПК: C10M 3/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...обработки металлов,содержащая воду, нитрит натрия икальцинированную соду, дополнительносодержит капролактам при следующемсодержании компонентов, вес.Ъ:Капролактам 0,5-2,0Нитрит натрия 0,15-0,3Кальцинированнаясода 0,15-0,3Вода Остальное,4 а блиц ероховатостьоверхности, мкм Сосо вы 1,68 7,8,084 0 2 0,0 17 1,7 15,8 ытания с данной СОЖ значение крутяает выше критического, что вызывает прекращение опыта.М) В процессе и щего момента воэра поломку хонголовки При приготовлении СОЖ все компоненты растворяют в требуемом количестве воды.В табл,1 приведены приготовленные составы СОЖ.Указанные составы СОЖ 1-6 испытывают при хонинговании втулок иэ чугуна СЧ 21-40 диаметром 24 мм и длиной 100 мм на станке модели 3821.Режимы испытаний:Скорость...

Номер патента: 863624

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бондаренко, Иногамов, Казанцев, Колтунов, Кремнев, Мартьянов, Наумов

МПК: C10M 3/14

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...фракции Сц -С 8микробногожира 25 До 35 00 До 100ОО сутст Содержание, вес.Ъ, всоставах Компонен Полиоксиэтилированный алкилфенол,6 лица 2 тавы СОЖ Показатели мя на обрабоартии, ч ьнос алла роизводито съему мг/ч,80 ф 80 ть обработаников при изифовального а 60 мм не Стойконых шаносе шлкругаменее,900 390 390 атость ости по 89-73:, метр шеро тости,Шерехо поверх ГОСТ 2парахов мкм 0 г Ою 62 а а Полиоксизтилированныйалкилфенол 0 2-0,6Вода ОстальноеНиже приведены Физико-химическиепоказатели монокарбоновых жирных кислот фракции С -С, микробного жира:Цвет Светло-желтыйЭфирное число,мг КОН/г 3,0Кислотное число,10мг КОН/г 198-210Содержание, Ъ:неомыляемыхвеществ 2,0золы 0,02воды 0,20Йодное число, гйода на 100 г продукта 65,0Содержание...

Номер патента: 863692

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аношечкина, Архипов, Захаркин, Орлов, Цисин, Шориков

МПК: C22B 11/12

Метки: гидрометаллургического, извлечения, металлов

...обеспечивает воэможностьпроведения лишь единичного процесса,что значительно снижает производи.тельность, а .это в свою очередь,если учитывать неустойчивость растворов платиновых металлов к гидролизу во времени, снижает извлечениеметалла известными гидрометаллурги,ческими методами,Целью данного изобретения является обеспечение возможности извлечения металлов при повышенной температуре и повышение производительности,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для гидрометаллургического извлечения металловвключающее реакционную емкость, виброперемешивающее устройство, содержащее платформу с отверстиями, шток,генератор колебаний, соединенныйсо штоком, и термостат, реакционная емкость выполнена в виде наборагерметичных...

Номер патента: 863710

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гойхман, Рыбаков, Шатинский

МПК: C23C 9/10

Метки: диффузионного, металлов, насыщения, сплавов

...изобретения является ускорение диффузионного насыщения.Цель достигается тем, что согласно способу диффузионного насыщения металлов и сплавов путем выдержки при заданной температуре в транспортном расплаве натрия, содержащем насыщающий компонент, н транспортный расплав дополнительно вводят свинец при следующем соотношении компонентов, об,Ъ: 15Свинец 40-70Натрий 60-30Экспериментально установлено, что для обеспечения технологичности процесса подготовки поверхности изде- щ 0 лия (снятие пленок) и удаления транспортного расплава с его поверхности после нанесения покрытия (ныщелачивание в воде) содержание натрия н транспортном расплане не должно быть меньше 30 об Одновременно показано, что процесс растворения всех выбранных диффуэантов и...

Номер патента: 864021

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Баранов, Гельбштейн, Исаев, Ищенко, Сатарина, Фадюшин

МПК: G01J 3/42

Метки: автоматический, анализатор, металлов, растворах, содержания

...54 логическая единица поступает через схему ИЛИ 48 цифрового логи ческого блока 42 на стартовый вход 47 прсс.раммагара-вычислителя 27. Г(роисходит старт программатора 27 и на шине 55 выставляется логическая единица команды переключения электромагнитного клапана 11, Шина 55 не соединена со входом схемы ИЛИ 48. Поэтому программатор 278640 остановится при выполнении следующей команды. По шине 52 на схему совпадения 49 поступает логическая единица, Под действием поступивших команд электромагнитные клапаны 3 и 11 переводят контуп пробоогбора, в котором они включены, из режима промывки в режим фильтрации, При этом поток пульпы из контролируемой гочки технологической линии через открывшийся вход 2 клапана 3 и трубопровод под 1 О давлением,...

Номер патента: 865439

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Аксенов, Когос, Макаров, Маренников, Остренский, Пасечник

МПК: B21B 1/26

Метки: металлов, нагревом, прокатки, стан, электроконтактным

...контактного устройства по прокатываемому металлу. При этом происходит изменение тока и на участке между валками 2 и 3. Однако это изменение настолько мало, что практически не влияет на течение процесса прокатки. Это связано с тем, 30 что сопротивление металла на участке между валками 2 и 3 значительно меньше сопротивления металла на участке между контакт 4ным устройством 4 и прокатной клетью 1. Таким образом, практически сохраняется независимость регулирования тока на разных участках.Предлагаемый стан для прокатки металлов с электроконтактным нагревом позволит значительно сократить габариты стана и упростить его настройку, так как регулирование тока осуществляется только по одному источнику питания. Стан для прокатки металлов с...

Номер патента: 865498

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гельфенбейн, Грачев, Евтеев, Карлинский, Лебедев, Нисковских

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, зоны, металлов, непрерывной, охлаждения, поддерживающее, разливки, установок

...разрез, на фиг. 2 то же, вид сбоку; иа фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 2. Поддерживающее устройство состоитиз основнь 1 х роликов 1 с подшипниками2, между которыми расположены дополнительные ролики 3 с подшипниками 4.45 Позицией 8 обозначена оболочка непре-рывнолитого слитка, 6 - жидкий металл,Поддерживающее устройство работаетследующим образом.В процессе непрерывной разливки изкрнсталлизатора вытягивают слиток 5сечением 250 х 1700 мм изСт.З со скоростью 0,8 маймин, Образующие бочекроликов 1 и 3 со стороны слитка лежатв одной плоскости, В зоне вторичного охлаждения слиток 8 поддерживается и направляется основными 1 и дополнительными 3 роликами. Основные ролики 1смонтированы на подшипниках 2 и дли865498 5на их бочек составляет 170 л м, а...

Номер патента: 865501

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бровман, Демус, Дубоносов, Кучковский, Марченко, Приходько

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...1.Давление жидкости в полости, воздействуя на поршень цилиндра 9, осущест .вляет перемещение вниз цилиндра 9и взаимосвязанной с ним каретки 27, Впроцессе этих перемещений цилиндрыфиксаторы, расположенные в каретке 12,находятся в отверстиях камеры вторичного охлаждения, фиксируя каретку 12 отперемещения,Жидкость со штоковойполости 11 через гидрозамок 38, управ ляемый напорным золотником Я сливается в гидробак.В процессе перемещения цилиндров 6и 9 при помощи насоса 28 осуществляется зарядка рабочей жидкостью гидроаккумулятора 30.Изменение скорости вытяжки слиткаиз кристаллизатора осуществляется засчет изменения числа оборотов электродвигателя,29, что приводит к уменьшению или увеличению производительностинасосов.Для надежной работы...

Номер патента: 865532

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Белевитин, Козерадский, Кравченко, Ларин, Логинов, Лунев, Потапов, Ткаченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/20

Метки: горячего, контейнер, металлов, порошков, тугоплавких, уплотнения

...элементы сборки с давлением, пропорциональным прило женным в процессе выдавливания нагрузкам.Температурный интервал плавления части втулки, прилегающей к дну контейнера вызван тем, что, во-первых, 60 в процессе нагрева материал втулки должен находиться в расплавленном состоянии (Тпл = 0,6 от Тд, вовторых, при увеличении Т, 0,99 Тъеф материал втулки, находящийся в жидком65Заполнение верхнего по отношению к торцу контейнера кольцевого технологического паза легкоплавким материалом обусловлено герметизацией сборки после вакуумирования для исключения газонасыщения порошков. Тем-, пература плавления данного материала связана с особенностью прессования порошковых тугоплавких металлов, а именно: использование материала для...

Номер патента: 865587

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Корноухов

МПК: B23P 1/04

Метки: металлов, размерной, электрохимической

...выбранномотношении фд" наибольшую рабочуюОтобй.область и наиЪолее крутые участкиперехода на промывочные полуволны,что улучшает условия промывки межэлектродного зазора.С увеличением,": соотношенияуменьшается Чф , т.е. длительностьрабочего импульса тока, но увеличивается время промывки и величинапромывочного зазора по отношению крабочему межэлектродному зазору, т.е;улучшается качество промывки, 55В зависимости от обрабатываемогоматериала и режимов обработки выбирают такое соотношение - %ф при котором достигается качественная промывка межэлектродного зазора при бб.возможно большей длительности рабочего импульса, т.е. обеспечиваются оптимальные условия обработки.Выбор параметров колебаний производят следующим образом. 6 Из условий обработки...

Номер патента: 865776

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Аксенов, Жуков, Лебедев, Фомин

МПК: C01B 9/04

Метки: бромидов, металлов, щелочноземельных, щелочных

...основного нещестна 602 г 1 выход 97,9от" теоретического. д Осадок гидроокиси алюминия нафильтре отмывают водой до отсутствиябромидов в промывных водах и сушатопри 100 С, Выход гидроокиси алюминия 120 г 1 содержание основного вещества 118 г (90,8 от теоретического) 1 избыток алюминия - 20 оттеоретического расхода. Потери,:алюминия 8,71 брома 2,2; гидроокисилития 1,5. Концентрация катализаторав реакционной смеси 0,0001.П р и м е р 3Процесс ведут, какописано в примере 2, Загрузка катализатора 0,001, алюминия 52 г, брома 400 г со скоростью 88 г/ч при 20 С.В конце синтеза за 9 мин при 87 Сраствор обесцвечивается до отсутствия свободного брома. Нейтрализациюраствора ведут со скоростью 18 г/ч,дозируют 500 г раствора едкого...

Номер патента: 865798

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Михайлова, Хромов-Борисов

МПК: C01D 1/00

Метки: веществах, металлов, органических, щелочных

...и взвешивают. По весу, сульфата щелочного металлаопределяют его процентное содержание.П р и м е р . Навеску органического вещества ВъСН СН 0 Мб в количестве 3,550 мг берут в кварцевыйстаканчик с притертой крышкой (длина 6 см, диаметр 0,7 сы 0, в который предварительно положено несколько8 б 5798 10 Формула изобретения Составитель Ю.Куценко Редактор Г,Кацалап Техред З,юанта .Корректор С.ЩомакЗаказ 7973/33 . Тираж 508 ПодписноеВниипи Гоударственного комитета сСсРпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП фПатент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 кусочков платиновой проволоки(Д =0,5 см). После этого в стаканчик пркбавляют 2 капли концентрированной серной кислоты И=1,84 ) и 1 каплю, глицерина. Затем...

Номер патента: 865800

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Елина, Иншакова, Лифатова, Мулина

МПК: C01D 3/14

Метки: металлов, растворов, хлоратов, хлоридов, щелочных

...40-120 40;0 4,5 г 1 введения восстановителя, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюсокращения расхода восстановителя ивозмОжности осуществления очистки45 при рН 1,5-9,О, в качестве восстановителя используют пиросульфит щелочного металла.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе50 1. Патент США 9 4169773.,кл. 204-298, 1978.2. Авторское свидетельство СССР9 617366, кл. С 01 В 11/06, 1977.3. Патент США гг 3891747,55 кл. 423-499, 1975. Формула изобретения Составитель А.Машкевич Редактор Г,Кацалап Техред З,Фанта Корректор С.щомакЗаказ 7973/33 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент" г.ужгород, ул.Проектная, 4 хлора 0,03...

Номер патента: 865803

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Володько, Конюшко, Машерова

МПК: C01D 13/00

Метки: ванадатов, дигидрофосфатов, металлов, ниобатов, танталатов, щелочноземельных, щелочных

...продукта в виде пррошка используют 0,1-2 н.раствор оксида металла и 0,5-2 н.раствор гидроксида.При этом для получения продуктав виде пленок используют 0,01-0,05 н.раствор оксида металла и 0,01-0,05 н.раствор гидроксида.В этих условиях реакция проходитсразу с образованием конечного продукта стехиометрического состава, нуждающегося только в просушивании при 5относительно низких температурах. Получение пленок может проводиться наподложке как из мвнокристаллов, например КВ 1,ЫР,МОСВ,5, так и иэ стеклас проводящим слоем на нем, 20П р и м е р 1. Получение порошкаКНРО 4 по реакции 2 КОН + РО+ Н О-ф 2 КНРО 4К 150 мл 1 н.раствора Р 0в диметилформамиде прибавляют 300 мл 1 н.рас твора КОН в пропиловом спирте или воде. После выпадения, осадка...

Номер патента: 865885

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бендерская, Голубев, Косинцев, Лопаткин, Мушта, Пушкарев, Скреблюков, Соловьев, Халуповский, Хижа

МПК: C09K 11/42

Метки: люминесцентный, металлов, основе, состав, фосфатов, щелочноземельных

...в ортоФосфате стронция-магния, активированного оловом, менее 0,2 вес.Х и натрия менее 0,01 вес.Х не оказывает влияния на светотехнические параметры люминоФора.Содержание в ортофосфате стронция-магния, активированного оловом, бария более 0,5 вес.7, кальция более 0,6 вес.7, натрия более 0,03 вес.7 приводит к снижению световой отдачи люми нофор а.Использование галофосфатных люминофоров с цветовой температурой менее 2800 К и более 4500 К нецелесообразно, так как это приводит к снижению световой отдачи люминесцентного состава.Люминесцентный состав по данному изобретению повволяет повысить свето" вую отдачу ламп низкого давления на 2-3 лм/Вт и обеспечить необходимые координаты цветности.П р и м е р . Готовят смесь люминофоров следующего...

Номер патента: 865897

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бахшиян, Маркачев, Рауд, Резников, Фейгин

МПК: C10G 9/34

Метки: аппарат, металлов, переработки, пленки, присутствии, расплавов, солей, углеводородов

...счетуменьшения длины реактора 1 от 80100 и дпя змеевика, до 4-8 м длявертикальной трубы) и эа счет повышения эффективности теплообмена вреакторекоэффициент теплоотдачи2 ккалувеличивается от б1 О р ча г аддля змеевика, до 10 - 104кка/М.час граддля вертикальной трубы) уменьшить время контакта до 0,02-0,04 с, В резуль"тате. выход низших олефинов в предлагаемом аппарате в сравнении с известным аппаратом увеличивается наЗОЛ и более и составляет 465 вес,7,Снабжение регенератора патрубкомдля ввода восстановительного газапозволяет за счет восстановленияокислов проводить эффективную регенерацию расплаваи, тем самым, позволяет довести длительность пробегарасплава до 500 ч. Наряду с этим, 35использование восстановительного газа позволяет исключить...

Номер патента: 865947

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Воронов, Горячкин, Гуров, Докашенко, Ивановский, Козюра, Серова, Сиркис, Федоров

МПК: C22B 23/04

Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных

...7995/41 Тираж 684 Подписное811 ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиэл П 1111 Патент, г,ужгород, ул.Проектнэя, 1 рс ьедут в пульпе, полученной послеокислительного эвгоклавного выщелачивания пирроти 11 ового концентрата.Пульпа имеет следующий состав.Твердое,никель 0,8; медь 0,68;кобальт 0,04; железо 38,6; сера общая120,18; в том числе сера элементарная,.16,2.Раствор, г/л : никель 11,2; медь4,1; кобальт 0,42; железо общее 13,5;сера общая 21,0. рН раствора 1,9.Для осаждения используют лабораторный реактор емкостью 1 л с механическим перемешиванием, оборудованный системами измерения рН и Регулирования температуры. В реактор загружают 0,9 л пульпы, нагревают ее до90 Т...

Номер патента: 866004

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Андронов, Виноградов, Жеглов, Кремешный

МПК: C25F 5/00

Метки: металлов, электрохимической

...плотности анодного тока, менее 0,05 А/дм и температуре элект 1оролита менее 90 С скорость вытравливания резко уменьшается, а при плотности анодного тока больше 0,3 А/дмскорость анодного растворения намного превышает скорость диффузиии процесс теряет избирательностьдействия, так как растворяются каклегирующий компонент, так и основной металл. Иэ таких же условийустановлено и содержание кислотыв электролите,П р и м е р 1. Струйка из латуниЛтолщиной 2,4 мм, служащая анодом, помещалась в барабан и погружалась в ванну с электролитом, в качестве которого использовался ЗЖ-ныйводный раствор соляной кислоты,предварительно нагретый до температуры кипения. Катодом служила пластина из меди М. Через электродыпропускался ток плотностью 0,05 А/дмв...