Патенты с меткой «металлов»

Номер патента: 922594

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Аленкина, Балезин, Гривин, Кармацких

МПК: G01N 17/00

Метки: испытаний, коррозионных, металлов, сплавов

...снабжена установленнымвнутри сосуда у отверстия перфорированным патрубком, предназначеннымдля размещения в нем медной стружки,и поршнем, установленным в патрубкедля поджатия медной стружки к образцуНа чертеже изображена схема предлагаемой установки.Установка содержит нагреватель 1,над которым установлен сосуд 2 с агрессивной средой 3,снабженный обратным холодильником 4. Сосуд 2 имеет боковые отверстия (одно или несколько) с обращенными внутрь перФорированными патрубками 5, в которыхразмещена медная стружка б, поджатаявходящими в патрубки 5 поршнями 7 механизма 8, например кулачкового. На 25 наружной поверхности сосуда 2 имеются прижимные устройства 9 для плотного прижатия к отверстиям испытуемых образцов 10 преимущественно изслоистых...

Номер патента: 923017

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Гориславец, Климов, Колупаев, Лихарев, Фоченков

МПК: H05B 5/14

Метки: индукционной, канальной, металлов, печи, плавки

...достигает наибольших значений. При 0 оч180 о частьобщего тока протекает в среднем канала, а часть охватывает оба канала,Отсюда понятно, что при Ч=0 оэлектродинамические усилия в централь"ном канале отсутствуют, а в диапазо"не 0-90 они невелики. Это способствует свободному движению металла 40йз ванны в центральный канал, откуда металл по боковым каналам сновапоступает в ванну.При 120 о ( Ю180 появляющиеся в среднем канале токи растекаются в43 устье в виде буквы Т, создавая при этом усилия, направленные из центрального канапа в ванну. При этом чем больше угол Ч, тем выше эти усилия. Металл в этом случае из ванны посту" пает в боковые каналы и через центральный в ванну.Способ реализуется в двухфазной канальной единице, в которой индук"...

Номер патента: 925532

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Зайчиков

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлов, непрерывного

...к другу кромками встык с помощью шариковых опор 3 и ведущей гусеницы 4 (см. фиг, 1), переброшенной через звездочки 5 и б, одна из которых связана с приводом 7 (см. фиг, 3). Вне зоны первичного охлаждения, которая может занимать 45 - 120, кольца разведекы роликами 8, Образующийся просвет используется для ввода заливочной трубки 9и для вывода отливки 10 с помощью роликов 11, Гусеница 4 (см. фиг, 1) составлена из звеньев 12 (см. фиг. 2, 4 и 5),шарнирно соединенных осями 13. Осиснабжены роликами 14, катящимися по 5упругой пластине 15 (см, фиг. 2), помещенной в направляющую 16, Плоская волнообразная пружина 17 служит для компенсации неточностей изготовления исборки гусеничной опоры.1 ОШариковая опора 3 (см, фиг. 1) выполнена в виде обоймы 18...

Номер патента: 925534

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гладышев, Горелов, Ситнов, Шевченко

МПК: B22D 1/00, B22D 41/08

Метки: ковш, металлов, промежуточный, разливки

...отношения пористостей блоков принимали зависимости расхода газа от давления при различных пористостях блоков Уа = КР+Вн.В результате математической обработки получили следующую зависимость в общем виде У,= 1 30,0288 П (Р - 0,113) - 2,23 Р+0,491) где П, - минимальная пористость бло Ковз %;П- максимальная пористость блоков, %;Хз - отношение рабочих плоц 1 адейблоков камер(принято равным 1, так как все камеры имеют одиковые геометрические размеры); Х- отношение расходов газавРезультаты расчета сведены в таблицу (для Р = 0,8 - 3,0 ат),40 1 макс/мин = 2 1 макс/1 мин = 5 45 ПмаксП, % , Пиакс Пнин ) макс минПики П, % макс мин 1,38 1,36 1,33 1,32 42 30,4 42 30,8 42 31,6 42 31,8 1,83 1,76 1,66 1,63 50 0,8 1,0 2,0 3,042 23 42 24,1 42 25,3 42...

Номер патента: 925542

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Жидяев, Каковкин, Котельников, Мифтахов

МПК: B22D 17/00

Метки: исследования, металлов, образцов, расплавах, растворения

...размеров образца в процессе взаимодействия приводит к измене нию условий трения, а следовательно момента сил, действующих на образец, что регистрируется, например, при помощиоп тического устройства. чертеже представлена схема, с помощью которого реалиагаемый способ.разец 1 цилиндрической формв расплаве 2. Осевое вращенсообщается от привода 3. Скния 5 - 20 об/мин. Привод рана упругой подвеске 4, уголия а которой пропорционален925542 Изменение весапосле 30 миниспытания, мг Изменение угла в град после 30 мии испытания, градОбразец 2,0 3,5 5,0 16,5 0,8 1,4 2 Ф 2,6 ту сил трения, действующих на образец. Вращение образца со скоростью менее 5 об/мин недопустимо снижает точность измерений и интенсивность растворения образца. При...

Номер патента: 925997

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гамерштейн, Кирсанов, Михеенко, Шифрин

МПК: C10M 7/02

Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая

...ускоренного использования вторичного сырья из отвалов.Отходы производства хлористого калия5 1 О 15 го 25 зо 35 4 О 45 50 55 кой смазки на процесс прокатки, обеспе- "чивает при контакте с нагретым металлом совокупное плавление кристаллических веществ на более ранеей стадии прокатки, улучшает смачиваемость контактных поверхностей и заполнение впадин ипор микрорельефа внутренней поверхностираската, также снижает энергосиловыепараметры процесса прокатки.Хлористый калий усиливает разложение хлористого натрия под действием высокой температуры трубы, способствуяадгезии смазки к металлу, взаимодействию продуктов разложения хлористогонатрия с поверхностью инструмента, атакже образованию при этом на контактной поверхности эффективных...

Номер патента: 925999

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Берхина, Боханов, Губанова, Капланов, Пекарски, Старченко, Степаньянц, Федоров, Шемякин

МПК: C10M 7/20

Метки: давлением, жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной

...обработки металлов дав ями при двух режимах обжатия (интенсивности деформации). Оценку смазок производят по коэффициенту напряженного соУказанный препарат "Бижирсин" выраб ты е я Бердянским ОНИЗ по ТУ 38 стоЯниЯ, опРеделЯемоо по фоРмУлеУССР 201318-79 для жировой обработ- ан.= -ки хромовых и. юфтевых кож и предстввкож и п,едствв- где р давление металла на валки,.ляет собой вязкую темно-коричневую массу 31.К=, в .сопротивление чистому сдвигуотпрокатываемой полосы, кг ммставы смазочно-охлаждающей жидкостиИнтенсивность деформации рвссчиты 1ирсинпредставленные В тв1 .вают по формулефизико-химическая характеристикапрепарата "Бижирсин" и СОЖ на его ос- е.: =еп -ноВе приведена в .табл 2. где Н и -где и - толщина полосы до и...

Номер патента: 926076

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Белянин, Власенко, Демин, Емельянов, Игумнова, Назарова, Стрельцова

МПК: C23G 1/02

Метки: металлов, поверхности, раствор

...в весовом соотношении от 2,5:1 до 110:1при следующем содержании компонентов, г/л:Кислота 80-5501,3-Диоксолан 5 100Вода ОстальноеОбработку поверхности металлов в предлагаемом растворе проводят без предварительной подготовки по" верхности кроме механического удаления смазок толщиной свыше 0,2 мм при 20-60 оС в течение 2-15 мин при926076 Состав раствора, г/л Температура обработки,оС 3 Дивввоксолан НРО НЯО Сталь 3 Сталь Медь1 Х 18 Н10 Т Алю- Сплавми- АМГний 50 30 500 250 10 60 80в40 175 100 50 60 100 300 75 60 20 420 30 Формула изобретенияВНИИПИ Заказ 2895/12 Тираж 1049 Подписноев титиивтитив и вивФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,3расходе раствора до 2 смЯ на 1-смо. очищаемой поверхности с последующей промывкой водой в...

Номер патента: 926567

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Богоявленский, Мамутов, Орешенков, Пережогин

МПК: G01N 3/10, G01N 3/307

Метки: высокоскоростному, деформированию, динамического, исследования, листовых, металлов, сопротивления

...токопроводящейшины и через прижимной элемент 4 .кобразцу 6. На основании 1 установленысиловой цилиндр 9 с питающей его магистралью 10, клапан 11, и регулируемыйупор 12, Одна часть 3 шины закрепленана корпусе силового цилиндра 9, а другая 2 - на основании 1, Дпя обеспече 35ния возможности перемещения силовогоцилиндра 9 и основания 1 друг относительно друга один из них крепится неподвижно на станине (не показана).40Клапан 11 и регулируемый упор 12 установлены на основании с возможностьюсоответственно перекрытия магистрали10 питания цилиндра и взаимодействияс корйусом цилиндра 9 при заданном45перемещении последнего или основания1, Устройство содержит также сверхскоростной фоторегистратор не показан).Устройство работает следующим...

Номер патента: 927759

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Горелов, Губин, Максимова, Смирнов, Смирнова

МПК: C02F 3/28

Метки: биохимической, вод, ионов, металлов, сточных, сульфатов

...во дах производства синтетических жирных кислот (СЖК) в количестве 1- 2 вес,/. Сточные воды производства белково-витаминных концентратов (БВК) представляют собой отработан- зо ную культуральную жидкость, содержащую продукты метаболизма, минеральные соли и дрожжи (при неудовлетворительной работе сепарации), Использование стоков БВК в качествеинтенсифицирующей добавки позволяетповысить степень очистки у концентрированных стоков от сульфатов содновременной очисткой от ионов металлов, присутствие же питательныхвеществ для СВБ в стоках значительно упрощает задачу очистки стоков.П р и м е р . Биохимическую очистку сточных вод.осуществляют в лабораторной установке, состоящей иэ емкости для культивирования микроорганизмов (биотенка) объемом 10...

Номер патента: 927849

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Ляфер, Павлов

МПК: C10M 5/02

Метки: давлением, металлов, смазка

...стали марки 12 Х 18 Н 10 Т, ШХ 15 черезленный легкоплавкий металл достаточ- матрицу с диаметром 6 мм, а такжено прочно удерживается на поверхнос- рз тантала диаметром 7 мм через матрити матрицы и заготовки, эффективно ,цу с диаметром калибрующего отверсэкранирует их друг от друга, что поз- тия 4 мм. Твердость тантала 182воляет отказаться от нанесения покры. 194 НЧ. На заготовки и матрицу никатий и отжига заготовок. кие покрытия не наносят, специальныхВосстановление легкоплавкого ме- ЗВ смазок не используют,талла быстро происходит в кислой сре- Аналогичные результаты, указанде в присутствии карбоновой кислоты, ные в таблице получены при заменев качестве которой может быть исполь- олеиновой кислоты капроновой.с.Испытания смазок"Та стал ьно...

Номер патента: 928676

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Васильев, Гинкул, Дубинин, Коротун, Молчанов

МПК: H05B 7/18

Метки: дугой, металлов, нагрева, электрической

...7 и 8.В процессе работы источник пульсирующего тока 4 настраивают на частоту тока в дуге с максимальной амп.литудой, Пульсирующий ток проходитпо цепи 1-2-4. Вследствие резонансного усиления токов и магнитныхполей в зоне дуги производительностьнагрева металлов возрастает, а расход мощности источника 3 уменьшается. При этом, чем больше мощностьисточника 4, тем больший наблюдаемый эффект нагрева и меньше расходэнергии от источника 3, Пульсирующий ток по цепи источника питания 3не проходит, что обусловлено наличием в существующих источниках электрическихзапорных вентилей,Цепь по схеме на фиг.1 особогорасчета не требует, так как в обычноиспользуемые схемы добавляется только необходимость резонансной настройки источника пульсирующего тока...

Номер патента: 929214

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Блохин, Мельникова, Семенов, Таушканов

МПК: B01J 39/02

Метки: кобальта, металлов, никеля, примесей, растворов, солей, щелочноземельных

...способаиллюстрируется примерами.П р и м е р 1, 232,6 гй 1 (80)1 6 Н 0мархи 4 ДА растворяют при перемешивании,в водном растворе аммиака сконцепт-рацией по аммиаку 8 моль/дм. Объемполучениого раствора доводят 8 М аммиаком до 1 дм, в него вводят метку изотопа Са и затем раствор пропускаютсо скоростью 1 см/мин через колонкувысотой 140 мм и диаметром 6 мм, заполненную граиулированным оксигидратом пиркония фракции 0,2-0,4 мм, Очищенный раствор упаривают н охлаждают,Полученные кристаллы отфильтровываюти сушат.П р и м е р 2.:145 г Со(КО)6 НОмарки ХЧ растворяют при перемешиваниив водном растворе аммиака с концентрацией по аммиаку 8 моль/дм, Объем полученного раствора доводят 8 М амми 35ахом до 1. дм ., вводят в него метку изотопа Са, после...

Номер патента: 929310

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гутнов, Майоров, Патрикеев, Розенблит, Стасюк, Щукин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, машине, металлов, непрерывного, типа

...ранее оболочка 5 имеет пониженную температуру, поэтому полного сваривания с ней вновь образовавшейся корочки не. происходит и возникают "холодные" спаи 6, снижающие качество заготовокФормула изобретения Составитель В. Битков Редактор С. Патрушева Техред И. Рейвес. Корректор В. Синицкая 1 1Заказ 3367/15 Тираж 853 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 6-35, Раушская наб;., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,3 92931и приводящие к нежелательным последствиям при дальнейшем их переделе,Предлагаемый способ позволяет получить непрерывнолитую заготовку определенной длины без наличия спаевна ее поверхности и значительно повысить скорость литья, так как в период между...

Номер патента: 929311

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Клебанов, Мангасаров, Солодовников, Чижиков

МПК: B22D 11/04, B22D 11/112

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...через переходную муфту 8, На торце. верхнего кристаллизатора 2 установлена крышка 9, на которой вмонтированы трубки 10 для подачи инертного газа через пористую рубаш ку 4 в полость кристаллизатора 2, В рубашке 4 установлены металлические трубки 11 для протока охлаждающей воды, которые выведены в крышке 9. 25Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.Перед отливкой заготовок сечением 300 х 600 мм из стали 40 ХНМА устройство . приводится в готовность путем подачи щ охлаждающей воды в рубашку 4 по трубкам 10, установленным в крышке 9. Приводится в готовность работы в импульсном режиме вакуумная система и система подачи инертного газа. Устанавливают затравку (на чертеже не показана) в нижней части кристаллизатора 1....

Номер патента: 929312

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Клебанов, Мангасаров, Харичев, Чижиков

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...на отсеки 2-4, герметичноизолированные друг от друга. Отсеки автономно с помощью трубопроводов 5 соединены с вакуумной системой(не показана). Для создания уплотнения на подпружиненных рычагах 6 крепятся уплотнители 7, выполненные изнитрида бора, связанного окисьюкремния, обладающего высокой плот-ностью, низким коэффициентом трения фои высокой огнеупористостью, по сравнению с другими огнеупорными материалами. Верхняя цасть облицовки 8 кристаллизатора выполнена из плотногомедного листа для формирования на ф 5ней корки 9 Формирующейся заготовки,В плотной и пористой облицовкахФкристаллизатора расположены трубки10 из плотного теплопроводного материала, по которым циркулирует охладитель.Работа кристаллизатора осуществляется следующим...

Номер патента: 929712

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Ващенко, Гиршов, Губернаторов, Орлов, Сапожников, Сигачев, Уткин

МПК: C21C 5/56

Метки: активных, вакууме, контролируемой, литья, металлов, плавки, сплавов, среде, химически

...20, являющимся элементом крышки 7.Заливочная камера 8 вакуумируетсяв состыкованном с плавильной камерой 1 состоянии. Для вакуумирования заливочная камера 8 снабжена трубопроводом 21, соединенным с вакуумной системой. Плавление и заливку металла можно производитьв контролируемойгазовой среде. Для этой цели плавильная и заливочная камеры снабжены щтуцерами для подвода газа (не показаны) .С целью устранения выброса жидкого металла из литейной воронки б из-завозможного перепада давлений газа вплавильной и заливочной камерах, последняя снабжена, предохранительнымклапаном 22.Для получения металлического гранулированного порсака в заливочной камере 8 может быть размещен механизм центробежного распыления жидкого металла. Он состоит иэ...

Номер патента: 929724

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Воронов, Гаврилова, Горячкин, Красноносов, Куляшев, Лапин, Матевич, Сиркис, Федоров, Филатов

МПК: C22B 3/00

Метки: выделения, гидратных, железистых, металлов, пульп, сульфидов, цветных

...14,6 г/л никеля,9,6 г/л меди, 20,2 г/л железа. Дляосаждения используют сульфид кальциякрупностью 80% класса - 325 меш, содержащий 12% углерода. Процесс осуществляют аналогично описанному, ФлоПродукты флотации имеют следчошийсостав: концентрат, %: никель 8,3; медь 6,9; железо 19,4 (отношение железа к сумме цветных металлов равно 1,28); хвосты, %: никель 0,30, медь 0,20,П р и м е р 4. Осаждение проводят из 1 л пульпы, использованной в примере 1 в режиме, аналогичном описанному, с помощью сернистого кальция содержащего 20% углерода, Концентрат, полученный при флотации, содержит, %, никеля 11,5; меди 7,2; железа 10,2 (отношение железа к сумме цветных металловравно 0,55). Содержание в хвостах составляет, %: никеля 0,2; меди 0,03. П р и м...

Номер патента: 929726

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Анкудимова, Дракин, Зеленкина, Михайлов, Фролова, Щукин

МПК: C22B 9/00

Метки: аппарат, жидких, металлов, электропереносом

...6, в них запрессованы токоподводящие электроды 7 и вставлены наскользящей посадке трубчатые контейнеры 8 для очищаемого металла. В деталях 6 и контейнерах 8 сделаны шелевые прорван 9 для обеспечения контактаметалла с разделительными элементами.Коллекторы 10 и 11 служат для загрузки и удаления металла, рукоятка 12-дляповорота контейнера 8, отверстие 13 -длясообщения полости контейнера 8 с атмосферой.50Аппарат работает следующим образом.На плоскость стенки 4 укладываютпараллельно разделительные элементы 5 отрезки проволоки, изготовленной изочишаемого металла, Концы проволоквводят в прорези 9 деталей 6. Затемустройство разогревают до температуры на 10-15 выше температуры плавления очишаемого металла. Контейнер 8 6 4поворачивают до...

Номер патента: 931250

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Баяндуров, Зарапин, Зеликман, Изотов, Крупин, Лобова, Максудов, Сальный, Тренин, Чернышев

МПК: B21B 27/00

Метки: вакууме, металлов, прокатки, тугоплавких

...позв лять горячую. деформа 25 1800 оС и степенях о за один проход.ние про- качества формула иэобретени Способ прокатки тугоплталлов в вакууме горячей вких мееформацие Изобретение относитному производству, а клучению полуфабрикатовхугоплавких металлов гкой в вакууме.Известен способ прокатки тугоплавких металлов в вакууме горячей деформацией в валках с защитным покрытием иэ карбида бора 1)Однако вследствие значительного различия коэффициентов термического расширения валков и защитного покрытия при температурах, прокатки выше 1300 оС покрытие разрушается, что приводит к необходимости снижения температуры прокатки и степени обжатия, и следовательно, уменьшению производительности процесса. Крометого, увеличивается шероховатость поверхности...

Номер патента: 931266

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Асланов, Григорьян, Лещенко, Постоян

МПК: C22B 3/00

Метки: десорбции, катионитов, металлов

...воде,фильтрат анализируют на остаточное содержание металлов и по разности абсолютных содержаний металловв исходном растворе и фильтрате судят о концентрации металлов на смоле,Смолу после сорбции промывают водой,затем обрабатывают раствором щелочис концентрацией МаОЙ 10 г/л. Количество пропущенного раствора щелочизависит от состава разделяемых катионов, Смолу после обработки щелочьюпромывают водой, после чего колонкаготова к десорбции. В качестве десорбента используют водный растворсернокислого натрия с концентрацией100 г/л и рН = 5,5. В ходе элюирования, протекающего также со скоростью3-5 мл/мин/смО сечения колонки, отбирают порции элюатов, равные объемуобрабатываемой смолы, т,е., по 50 мл.Замеряют рН всех порций элюатов,после чего...

Номер патента: 931276

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Ласовецкий, Моисеев, Молчанов, Пухальский, Степаненко

МПК: B22C 9/08

Метки: жидких, металлов, рафинирования, фильтр

...изводительности щения времени н ку и очистку. Поставленная тем, что в филь и фильтрующий э в виде пластин,пусе в шахматноия - повышение ильтра путем с его сборку, ра о цель достигается ре, содержащем к емент, выполненн установленных в ус о ядке, пласт заливке. Наибо является и фильтр в виде и пусе в ш Недос ключаетсзакр лены пате выло щихН фильф й плите и установю возвратно-постуения в пазах,усе и соответствучению пластин.атично изображенй конструкции.из корпуса 1 изакреплены на пл4Формула изобретения 931276 Составитель МозолевскаяТехред Л, Пекарь Корректор И.Муска Редактор И.Тыкейе Заказ 3600/8 Тираж 853 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП...

Номер патента: 931778

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Абашкин, Якшин

МПК: C22B 26/10

Метки: извлечения, металлов, растворов, щелочных

...4,407 0,221 0,865 0,579 4,70 0,938 7,11 0,892 5 56 О, 115 2,597 1,35 1 315 0,88 2,527 О, 094. 0,025 О, 021 О, 113 8,197 Таблица 2 Коэффициент распределения, ф Концентрация БИО,моль/лт Ма/, К/ . КЬ/ . К/ К/ КЬ/, 50 17 55 20 0,1 0,48 2,4 40 2200 11.0 300 2350 433 470 3550 675 10 6 074 1,31 3 93 ров проводят при их совместном присутствии по 0,03 моль каждого 0,46 И раствором дициклогексил-краунв дихлорэтане при соотношении фаз 0:В1; 1. Время контакта составляет 5 мин. Реэкстрацию проводят водой при 50-80 С.В табл 1 приведены коэффициенты распределения щелочных металлов; на фиг, 2 - коэффициенты разделения (селективность экстракции 1.П р и м е р 2, Экстракцию щелочных металлов проводят из солянокислых растворов в условиях примера 1.В...

Номер патента: 933812

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Жбанов, Татаринов, Татаринова, Шишханов

МПК: C25C 5/02

Метки: катод, металлов, электролизера

...цель достигаетсятем 1 что катод, содержащий токоподводящую штангу и полую перфорированную металлическую пластину, снабженваликаМи и бесконечной металлическойлентой, натянутой между ними, плас"933812 О 30 40 ППП "Патент",од,ул.Проектная,Филиал г. УВгор тина установлена между полотнищами ленты, причем поверхность ленты экранирует перфорированные стенки пластины.Один из валиков выполнен приводным.На фиГ.1 изображен предлагаемый катод, поперечный разрез; на Фиг.2 то же, вид спереди.юКатод состоит из полого металлического корпуса в виде пластины 1, боковая поверхность которой перфорирована. Внутренняя полость пластины трубкой 2 подключается к вакуумной системе,.Торцевые поверхности пластины экранированы электроиэоляционными пластинами 3....

Номер патента: 933813

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Баженов, Банин, Левин, Соколов, Татаринцев, Филиппов

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, порошкообразных, электролизер

...содержащийцилиндрический корпус с бункером,вал, расположенный соосно .с корпусом, коаксиально установленные наодинаковом расстоянии друг от друга цилиндрические катоды, скребкидля снятия порошка с катодов и аноды, снабжен токопроводящим отводом,проложенным от внешнего катода додна бункера, расстояние между катодами равно радиусу внутреннего катода, а скребки консольно закрепленына нижнем конце вала,На фиг.1 изображен электролизер,продольное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.В корпусе электролизной ванны 1коаксиально размещены цилиндрические катоды 2. По оси электролизерарасположен вал 3 с консольно закрепленными на конце вала скребками 1.Иеждуцилиндрическими катодами, атакже между внутренним цилиндрическим катоДом и валом...

Номер патента: 934336

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Смолин, Сысоев

МПК: G01N 25/32

Метки: металлов, сплавов, термо-эдс

...материала, например, из полиимида, укрепленный в отверстии корпуса 2, диаметр кото;, рого меньше ширины дугообразного пружинящего элемента. Корпус выпол В нен из изолирующего материала, нап" ример, эбонита. Выступы 3 корпуса 2 служат ограничителями при прижатии термоэлектродов к испытуемому материалу. На внешнюю поверхность дугообразного пружинящего элемента 1 нанесены электроды 4-7 пленочных термопар, образующие два горячих спая 8 и 9, а на внутреннюю " два резистивных пленочных нагревате- фз ля 10 и 11 с подводящими электродами 12. Дугообразный пружинящий элемент может содержать перфорацию 13,которая снижает взаимное тепловое влияние разистивных нагревателей через основу дугообразного пружинящего элемента.Устройство...

Номер патента: 933201

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Берент, Зайчиков

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлов, непрерывного

...с отливкой 13. На этомучастке обе цепи движутся соосно сзовнутренним цилиндром 4, опираясьдисками 11 на уступы 14 крайних колец набора 5 (фиг. 3), а соединительными планками 15 - на ролики 16.Цепи поджаты к торцам цилиндров 1и 4 роликами 17, которые действуютна планки 15.Цепь составлена из дисков 11 ипластин 12, имеющих полукруглые вырезы по радиусу диска 11. Конструкция повторяющегося звена цепи пока 4 Озана на фиг. 4 и 5, На планке 15упорными быстросъемными шайбами 18закреплены полуоси 19, снабженныецангами 20 с зажимными винтами 21для крепления диска 11 или пластины 4512. Среднее и одно из крайних отверстий планки 15 выполнены удлиненнымидля перемещения в них полуосей 19на 0,5-,1,5 мм, что обеспечивает воэможность сжатия...

Номер патента: 933209

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гирский, Григорьев, Мурасов, Подкин

МПК: B22D 11/114, B22D 41/50

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов, стакан

...разрез.Стакан состоит из огнеупорного корпуса 1, в котором выполнены центральный канал 2 с отверстиями 3 в боковых стенках дпя подвода металла подуровень. Нижний торец стакана имеетвогнутость 4(Буквой О на чертежеобозначен диаметр нижнего торца стакана, а буквой Ь - глубина вогнутости .Пределы вогнутости выбраны по результатам модепирования, которые показали, что при глубине вогнутости35меньше 0,8 радиуса нижнего торца стакана объем жидкости, приводимой в. перемещение, резко уменьшается и процессы массообмена в начальной стадииформирования слитка не изменяются,следовательно, качество металла неулучшается. При глубине вогнутости,превьпцающей 1,2 половины диаметранижнего торца стакана, не проявляется дальнейшего увеличения переме...

Номер патента: 933261

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Кравченко, Ларин, Лунев, Потапов, Сердюков, Ткаченко, Уманский, Шегай

МПК: B22F 3/20

Метки: металлов, прутков, спеченных, тугоплавких

...сечении заготовкичерез матрицу на прессе, при этом навходном участке инструмента скольжения преимущественной деформации подвергаются угловые зоны заготовки, чтоможно осуществить с помощью матрицы,входной участок, которой имеет гладкуюконическую поверхность. Деформащпо заготовки проводят с коэффициентом вытяжки О, равным 1020. Предложенный способ позволяет повысить производительность процесса производства прутков из спеченных тугоплавких металлов за счет сокращения вре мени на подготовительные олерации. Кро ме того, экструзия заготовки при,О =10-20 через круглую коническуюматрицу, которая приводитк преиму-.щественной на входном участке матрицыдефорлацш угловых зон заготовки, позволяет по принщпту ковочного креста доуплотнить осевую зону...

Номер патента: 933352

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Вдовенко, Хоменко, Шестаков

МПК: B23P 1/04

Метки: металлов, размерной, электрохимической

...с "+" и "-"оснсиого источника питания 3, Надополнительный электрод 4, имеющийразвитую поверхность, подают и поддерживают в процессе обработки отрицательный потенциал от дополнительного источника 5 такой величины, что-Обы ток, регистрируемый амперметром 6,был равен нулю.При таком способе электрод-инструмент, имея меньшее значение отрицательного потенциала, а значит меньшее 5газовыделение, оказывает наибольшеевлияние на Формирование электрического поля в межэлектродном промежутке,так как он расположен ближе к заготовке 1,20П р и м е р. Предлагаемый способэлектрохимической обработки был реализован на лабораторной установкепри электрохимической обработке образцов из стали 12 Х 18410 Т в электролите О/ при плотности тока до 101...