Патенты с меткой «металлов»
Способ измерения износа образцов металлов и материалов в процессе трения
Номер патента: 136080
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Платонов
МПК: G01N 3/56
Метки: износа, металлов, образцов, процессе, трения
...величину рл диального биения контртела с записью степени износа образца посрел ством одноконтактного реле на пленке осциллографа.Для выполнения указанного способа предлагается си ма установки измерения на испытательной машине фрикционного типа.На фиг, 1 изображена схема установки; па фиг. 2 ленты осциллографа с записью измерений.На вращающийся вал 1 машины крепится контртело 2. 11 од дои стгвием силы 1) к контртелу 2 прижимается испытуом 1 ай на износ образец ). Измерение износа в процессе трения точечно, через определенные интервалы времени, осуществляется при помощи контакта 4. - од ноконтактного реле 5, соединенного проводами б с осциллографом, ко торое регулируется так, чтобы при повороте вала 1 машины .1 а один ,)борок релс...
Импульсное устройство высокой частоты для электроэрозионной обработки металлов
Номер патента: 136161
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Слепушкин
МПК: B23H 1/02
Метки: высокой, импульсное, металлов, частоты, электроэрозионной
...быстрому запиранию триодов основного генератора,Уменьшение времени затяжки импульса основного генератора из-занелинейности нагрузки может быть осуществлено, например, путем изменения сопротивления, шунтирующего эрозионный промежуток ЭП после снятия импульса под)1 эга.Цепь изменения нагрузки триод Т - сопротивление Р, раб.)тает следующим образом. В течение всего времени действия 1 хпульсаподжига триод Т закрыт, так как на переход эмиттер-база этоготриода подано отрицательное смещение с сопротивления Я , Посл:снятия импульса поджига полярность напряжения на сопротивлении Ризменяется, и триод Тоткрывается. С этого момента до прекращениятока в цепи генератора, параллельно промежутку подключается сопро.тивление Р,. которое в несколько...
Электролизер для амальгамного рафинирования металлов
Номер патента: 136565
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Козин
МПК: C25C 1/04
Метки: амальгамного, металлов, рафинирования, электролизер
...Первая секция 1 служит анодным пространством, где приготовляют амальгаму из рафинируемого металла. Вторая 2, третья 3 и четвертая 4 секции имеют биполярные амальгамные электроды 5. Секции отделяются фигурными перегородками б, не доходящими до дна. Биполярные электроды 5 служат гидравлическими затворами и предотвращают смешивание электролитов в различных секциях. Перемешивание амальгам биполярных электродов и амальгамного анода осуществляют мешалкой 7, с сегментными вырезами, а электролита - квадратными лопастями, расположенными в средней части мешалки,Секция 4 имеет кроме биполярного электрода 5 также нижние штыревые контактные катоды В. Мешалка имеет гидравлический затвор 9 для амальгамы, Постоянный ток подается к аноду 10 и...
Способ катодного травления шлифов металлов
Номер патента: 136584
Опубликовано: 01.01.1961
Метки: катодного, металлов, травления, шлифов
....5 нодох явля(тся пластина из нержавсющсй .тали. Рйсст)Янис между шлифом и анодом составляет 20 - 30 )сзс. Продолжительность процесса Вь)явл(ния структуры нс превышает 2 минут.Обработка производится на установке для электролитичсского полирования и травления шлифов. Шлиф, закрепленный в зажиме, подключается к От 1)ицэтсльно:5 у пол 10 су источника пОстОяннОГО тОкд, д пластй нз нержйве 0 Пей стйли - к положительному.Б процес;е катодной обработки полированн;.:о шлифа из-зй нсодш)анаковых электрохимиче(ких потенциалов различных микроучасткОВ еГО Поверхности имеет место избирательное осаждечие металла из электролита, благодаря чему происходит четкое выяьлени( структуры шлифйкатода, Пленка осевшего металла достаточно прочна и не разрушается...
Электрохимический способ количественного определения катионов металлов
Номер патента: 136589
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Пинчук, Раннев, Салин, Токаев
МПК: C01G 1/00, G01N 27/42
Метки: катионов, количественного, металлов, электрохимический
...Начало и конец растворения определяемого катиона отмечают по величине потенциала электрода индикатора по сравнению с насыщенным каломельным электродом, при этом для каждого типа растворов предварительно строят градуировочный график.Пр имер. Определение цинка в его водных растворах. Определение цинка проводят в приборе с тремя электродами - основным, вспомогательным и электродом сравнения. Основной и вспомогательный электроды изготовлены из углей для спектроскопического анализа, рабочей поверхностью электродов является их торцовая часть диаметром 5 5 мм. Электродом сравнения служит каломельный насыщенн )электрод136589 Электролит при температуре 20 епрерывно перемешивается мешалкой, вращающейся со скоростью 100 об/мин, Катодное осаждение...
Способ кулонометрического анализа металлов по осаждению
Номер патента: 136590
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: G01N 27/44
Метки: анализа, кулонометрического, металлов, осаждению
...с катодной поляризацией электрода, изготовленного из плавленого хлористого серебра и определением точно конца титрования колориметрически смешанным индикатором (спиртовый раствор бромфенолового синего и дифенилкарбазида). Предмет изобретенияСпособ кулонометрического анализа металлов по осаждению, о гл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения более точных результатов, применяют генераторные электроды, выполненные из труднорастворимых кристаллических соединений. странство внутри камеры 5 заполняют раствором К, в который помещают анод 7 из платины. В пространстве между катодом 3 и диафрагмой 4, с объемом около 0,2 мл, через капиллярные трубки 8 и 9 непрерывно протекает индифферентный электролит.В процессе анализа индифферентный...
Способ получения металлов в шахтных печах
Номер патента: 136742
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Борисов, Гесс-Де, Канавец, Мелентьев, Соколов, Спориус, Ходак, Черных, Чернышев
МПК: C21B 13/02, C21B 5/00
Метки: металлов, печах, шахтных
...руды, агломераты, рудно-топливно-известковые гранулы, в том числе гранулы, изготовляемые химико-каталитическим методом. Процесс осуществляют в шахтных печах, например доменных, вагранках, низко- шахтных и других агрегатах шахтного типа. Интенсивность процесса достигается за счет увеличенной подачи воздушного или обогащенного кислородом дутья,Возможность устойчивой подачи такого количества дутья достигается за счет устранения из печи жидких шлаков, являющихся основным лимитирующим фактором для значительного увеличения количества подаваемого в печь дутья при существующих процессах,Способ может осуществляться с вдуванием в печь природного или другого углерод- или водород-содержащего газа, угольной пыли и с рециркуляцией...
Устройство для диффузионной сварки металлов
Номер патента: 136837
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, металлов, сварки
...на пять этапов-позиций: загрузка-выгрузка, предварительное вакуумирование камеры, высокое вакуумирование диффузионная сварка, остывание,На чертеже дан разрез по осям двух окое вакуумирование и остывание,Главная ось 1 машины свободно проходит через неподвижную основную плиту-диск 2, поверх которого лежит поворотный диск 3, жестко скрепленный с осью машины. На диске 3 установлены на равных по окружности расстояниях пять вакуумных камер 4, соединенных вакуумопроводами 5 с отверстиями в диске 3. Для высокочастотного нагрева деталей при сварке в каждой камере установлен индуктор б, а для обеспечения сжатия свариваемых деталей в каждой камере установлен гидравлический цилиндр (со штоком) 7, питающийся от масляного насоса 8, размещенного на...
Способ лужения оловом изделий из тугоплавких металлов, например вольфрама, тантала и молибдена, и графита
Номер патента: 137003
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C23C 2/08
Метки: вольфрама, графита, лужения, металлов, молибдена, например, оловом, тантала, тугоплавких
...с я гем, что для обеспечения изделия помещают в вакуу 1200, а затем при этих же ус делии из тугоплавких металлов, например а и графита в вакууме, отличаю щи ймачивасмости при горячем облуживанпи м 10 - а мм рт. ст, при температуре 1100 - овиях погружают в ванну с оловом. Лужение оловом изделий из тугоплавких металлов, например вольфрама, тантала, молибдена, графита, не смачиваемых оловом при температуре до 250, в обычных условиях не представляется возможным. При более высокой температуре начинается окисление этих металлов.Настоящее предложение позволяет производить лужение деталей нз тугоплавких металлов и графита.Изделия, покрытые оловом, могут быть легко спаяны на воздухе между собой и с металлами, которые легко поддаются...
Устройство для электронно-лучевой сварки и наплавки металлов
Номер патента: 137204
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Мовчан
МПК: B23K 15/00, H01J 37/315
Метки: металлов, наплавки, сварки, электронно-лучевой
...крепится к цилиндрическому основанию 7 катода, на котором расположены зажимы 8 вольфрамовой нити 9. Катодное устройство соединено с медной трубкой 10, перемещающейся в изоляторе 11, посредством гайки 12 и резиновой прокладки 18 обеспечивается соединение изолятора с основанием 14 устройства, В верхней части изолятора 11 гайкой 15 и резиновой прокладкой 1 б создается вакуумное уплотнение. К гайке 15 и трубке 10 припаян сильфон 17, который, взаимодействуя с толкателем 18, обеспечивает перемещение трубки 10 с катодом относительно анода, что позволяет плавно регулировать фокусировку электронного пучка, выходящего через отверстие в аноде. К верхнему концу трубки 10 крепится емкость 19 воды, охлаждающей трубку 10 и катодное устройство.13204...
Устройство для электронно-лучевой плавки металлов в вакууме
Номер патента: 137205
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Мовчан
МПК: H01J 37/06, H05B 7/00
Метки: вакууме, металлов, плавки, электронно-лучевой
...потенциалом, крепится при помощи четырех изоляторов 7.Фокусирующая поверхность анода 3 (фиг. 2) имеет конусообразное сечение с углом при вершине в 135. В верхней части конуса расположено расширяющееся отверстие для выхода сфокусированного электронного пучка в направлении, указанном стрелкой. В нижней части анода, со стороны обрабатываемого изделия 8, расположен водоохлаждаемый канал 9. Поперечное сечение катода 1 также выполнено в виде двугранного угла в 135, в вершине которого расположено отверстие для выхода электронов от вольфрамовой нити 2. го уст кусиро13205Злектрическое поле, созданное между катодом и анодом, вызывает ускорение и одновременную фокусировку потока электронов, испускаемых раскаленной нитью 2. Сфокусированный пучок...
Электролизер непрерывного действия для рафинирования металлов и сплавов
Номер патента: 137269
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Борок, Нефедов, Сучков
Метки: действия, металлов, непрерывного, рафинирования, сплавов, электролизер
...которых слой сырья выравнивается, и сырье под влиянием собственного веса поступает в сборник 2. Шлам из сборника отсасывается при помощи отгонного эжектора 3 в сменный выдвижной фильтр 4. Фильтрат отстаивается и переливается в ванну. После стекания жидкости фильтр 4 со шламом перемешается в охлаждаемый шлюз 5.Катодный продукт срезается скребками б за 0,5 - 1,О,нии, Срезанный продукт попадает в ковш 7 с перфорированным дном, который псг- водится под катод. Далее ковш поднимается до уровня канала о и иыМ 37269держивается в таком положении 5 - 10 лин для слия слива электролита. Перемещение ковша производится при помощи шшарнирных подвесок.д пеоро ка (без дна) ковша 7, после подведения последне него к канагу, 1 емещается вместе с катодным...
Установка для диффузионной сварки металлов
Номер патента: 137605
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Казаков
МПК: B23K 20/00
Метки: диффузионной, металлов, сварки
...стержни 4; двух вакуумных насосов: масляного ротационного б для предварительного разрежения и диффузионного паромасляного б для более низкого разрежения, Измерение давления в рабочей камере производится при помощи электрических манометрических ламп типа ЛТ 2 (на схеме не показаны), соединенных с вакуумметром 7. Температура нагрева контролируется при помощи платиновой (или иной) термопары, выводы которой соединены с потенциометром 8. На входе диффузионного паромасляного насоса б установлены сблокированные затворы 9, открытие и закрытие которых производится с пульта управления, что позволяет сохранить паромасляный насос б в горячем состоянии после первого нагрева диффузионного масла.Из масляного бака 10 с помощью гидронасоса 11...
Реторта для восстановления металлов
Номер патента: 137942
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Дубровинокий, Дьяконова, Зыбин, Каменский, Кожевников, Лурье, Майоров, Молочников, Мушкин, Пашков, Петров, Сизов, Спектор, Строковский, Тихомиров, Ярхо
МПК: C21B 13/04
Метки: восстановления, металлов, реторта
...при помощи конечного выключателя и фиксируется тормозом. После остановки реторты включается;еханизм подъема отводящего газопровода, кото рыг, состоит из грех гидроцилиндров 7. Подвижная часть отводящего газопровода К перемещаясь в вертикальной плоскости, снимает чашу реторты с тележки и прижимает се к неподвижной крышке, при этом тележка остается на месте. Плотный прижим чаши к крышке и необходимая герметизация производятся посредством механизма прижима реторты, состоящего из шести гидравлических цилиндров 9 поворота и шести гидравлических цилиндров 10 подъема.После окончания процесса восстановления убираются захваты ме ханизма прижима реторты, и чаша освобождается. Затем включается механизм подъема отводящего газопровода. Отводящий...
Раствор для химического полирования цветных металлов и сплавов
Номер патента: 138125
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Лебедев
МПК: C23F 3/00
Метки: металлов, полирования, раствор, сплавов, химического, цветных
...калия - 22,57 в.Обезжиренные детали, подвергаемые полировке, закрепляются на подвесках или засыпаются в корзины и загружаются в ванну с раствором для полирования. Температура раствора поддерживается в пределах 90 - 100, время обработки деталей колеблется от 15 сек до 5 мин в зависимости от марки сплава и технических требований. В процессе химического полирования детали покачивают или вращают во избежание питтинговой коррозии. После полировки детали тщательно промываются. Раствор пригоден для работы при содержании в нем не менее 12 внитратов и не более 2,5 меди.Летали с чистотой обработки л, - чсгч т после химического полирования в описываемом растворе имеют чистоту чает - чтуПриэтом у ряда сплавов заметно увеличивается блеск (бронза А...
Способ тушения горячих щелочных и щелочноземельных металлов
Номер патента: 138143
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Казаков, Кучер, Федина
МПК: A62C 1/16
Метки: горячих, металлов, тушения, щелочноземельных, щелочных
...количеств воды.Для успешного тушения горящего металла его поверхность изолируют от доступа воздуха путем нанесения на нее веществ, способных образовывать плотную несгораемую пленку.Такую пленку образует, например, состав, содержащий соду, стекло- эмаль и сухой альбумин. Этот состав обладает высокой огнегасительной способностью, но возможность его применения ограничена из-за высокой стоимости компонентов смеси, изготовляемых промышленным путем,В предложенной новой композиции огнегасительного порошка, образующего на поверхности горящих щелочных и щелочно-земельных металлов плотную изолирующую пленку, основным пенообразующим материалом служит дешевый природный минерал перлит или перлит в смеси с кальцинированной содой.Ло 138143...
Способ переработки концентратов тугоплавких металлов
Номер патента: 138384
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C22B 34/00, C22B 5/06
Метки: концентратов, металлов, переработки, тугоплавких
...окись кальция, и обеспечивает полное восстановление концентрата без дополнительного тонкого его измельчения.Тщательно перемешанную шихту прессуют в брикеты, которыевыдерживают в печи 1,0 - 1,5 час при температуре 1100 - 1200 или23 часа при температуре 1000 в неокислительной атмосфере(например, в тенераторном газе). Благодаря тому, что брикеты прикарбидизации сохраняют:высокую прочность и не схватываютс нис графитом, ни с железом, процесс может проводиться в печах нспрерывното действия, например во вращающейся трубчатой печи илисквозной шахтной,По окончании выдержки брикеты охлаждаются и подверга 1 отсямокрому размолу, при котором окись кальция и избыточный карбидкальция переходят в гидроокись, Гидроокись кальция и образовавшийся...
Спектральный анализ металлов и сплавов
Номер патента: 138408
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Володин, Яковлев, Яковлева
МПК: G01N 29/00
Метки: анализ, металлов, спектральный, сплавов
...налагают ультразвуковое поле,Известные способы спектрального анализа, также используемые для выявления примесей в металлах и сплавах, не позволяют определять микропримеси, содержащиеся в десятитысячных и меньших долях процента без применения специального громоздкого оборудования (например, необходимого для введения кислородной струи в зону дугового разряда). Это усложняет и удорожает процесс анализа и делает его неприемлемым для широкого использования в заводских условиях.Описываемый способ, состоящий в том, что в процессе анализа на дуговой разряд налагают ультразвуковое поле, например 20 - 50 кгпв, не имеет указанных недостатков и может быть широко использован для проведения экспресс-анализов в лабораториях и предприятиях...
Способ обработки гелеобразных осадков гидроокисей металлов
Номер патента: 138916
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Мотов
МПК: B01D 21/00, C01B 13/14
Метки: гелеобразных, гидроокисей, металлов, осадков
...замораживания и последующего оттаивания ц бразно применять для таких гидроокисей и основных солей, котор ют характер галей, но, замораживаясь, способны отдавать связ в них маточный раствор за счет выкристаллизации последнего, п такого рода отдача раствора (или просто воды) необратима.138916 Прсдмет изобретения Способ обработки гелеобразных осадков гидроокисей металлов, подлежащих фильтрованию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса фильтрации и повышения степени отделения маточного раствора от осадков, массу охлаждают до кристаллизации маточника, а затем нагревают до перехода его в первоначальное жидкое состояние. Редактор С. А. Барсуков Техред А. Л. Сосина Корректор В. Полякова Поди. к печ. 22 Х 1-61...
Способ динамических испытаний металлов посредством упругого реверсора
Номер патента: 139122
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Данилов
МПК: G01N 3/08
Метки: динамических, испытаний, металлов, посредством, реверсора, упругого
...крепят к неподвижномуоснованию 7, а к обойме 6, в направлении, перпендикулярном к оси 8образца 1, прикладывают деформирующее усилие.При проведении испытаний с постоянной скоростьюверсор претерпевает деформацию в двух взаимно пенаправлениях, в результате чего определяют усилие и детерпеваемые образцом 1, Измерение деформации произвмощью микрометрического устройства 9 при,ступенчаи разгружении реверсора, а следовательно, и образца 1,тозаписи перемещения одной из концевых точек 10 диареверсора в направлении крепления образца 1. Во вторчают в определенном масштабе диаграмму усилие - деобразца 1. нии при задан- выполненный в ообщают заданвлении по дианагружения рерпендикулярных формацию, преодят либо с потом нагружениилибо путем фометра...
Способ испытания жаропрочных и иных металлов на технологическую пластичность
Номер патента: 139126
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: G01N 3/28
Метки: жаропрочных, иных, испытания, металлов, пластичность, технологическую
...лишен этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что испытание производят в штампах с конфигурацией штампующих поверхностей, г 1 аыблц.кающейся к форме получаемых штамповкой деталей, с последующим определением технологической пластичности испытуемого металла по наличию поверхностных трещин и возникновени 1 о внутренних разрывов на образце.На чертеже изображена конструкция штампа, применяемого для испытаний, с несколькими сечениями, раскрывающими конфигурацию исследуемой детали.Штамп состоит из матрицы 1 и пуансона 2, между которыми закладывается испытуемый образец материала 3. На основании макротсмплетов деформированного образца разрабатываются объемные диаграммы пластичности сплава по появлению поверхностных трещин и...
Способ получения селенатов щелочных металлов
Номер патента: 139307
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Алымова, Дыляева, Корф
МПК: C01B 19/00
Метки: металлов, селенатов, щелочных
...аппарат при вращающейся мешалке и поступлении в рубашку аппарата охлаждающей воды подают 50%-ный раствор селенистой кислоты и 28 - 30%-ный раствор перекиси во. дорода.В аппарат заранее заливают 20 - 24 о/,-ный раствор натрия углекислого.139307- 0,02;- 0,01;- 0,5- 0,005;- 0,01- 0,2 П р ед м ет изобретения Способ получения селенатов щелочных металлов, например селе- ната натрия, окислением селенистой кислоты перекисью водорода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода перекиси водорода и ускорения процесса, окисление ведут в щелочной среде в трехкратном избытке перекиси водорода, в присутствии угле- кислой соли соответствующего металла. Редактор С. А. Барсуков Техред А, А. Камышникова Корректор Л. Якубовская...
Способ дуговой сварки металлов неплавящимся электродом
Номер патента: 139383
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Виноградский, Дудко, Лакиза
МПК: B23K 9/167, B23K 9/18
Метки: дуговой, металлов, неплавящимся, сварки, электродом
...сварке во внутрь кожуха по штуцеру 3 подается защитный газ (например, аргон, водород, гелий и др.).Для концентрической подачи флюса 5 при сварке служит воронка 4, При горении сварочной дуги б образуется флюсовый пузырь и шлаковая корка 7, защищающие сварочную ванночку 8, как при обычной сварке под флюсом.В качестве неплавящегося электрода может быть использован вольфрам с защитой его газами, как аргон, гелий, водород, азот (в зависимости от металлургических и технологических требований), или графитовый электрод в сочетании с защитой его углекислым газом или углеводородами.Защитный кожух, в зависимости от режима сварки, может быть изготовлен керамическим неохлаждаемым или металлическим с принудительным охлаждением.При...
Механизм для создания вибрации сварочного электрода при автоматической вибродуговой сварке и наплавке металлов
Номер патента: 139386
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: B23K 9/022, B23K 9/12
Метки: автоматической, вибрации, вибродуговой, металлов, механизм, наплавке, сварке, сварочного, создания, электрода
...корпуса вращается внутренняя обойма 2 в двух роликоподшипниках д, между которыми находится кольцо 4.С двух сторон корпуса имеются сальниковые ко которых располагаются фетровые кольца б, предохраняющие ие масла из подшипников.139386Вращение внутренней обоймы 2 осуществляется под действием струи воды или электролита, подающейся электропомпой на лопасти корпуса крыльчатки 7 и 8. Величиной давления струи воды, газа, сжатого воздуха и пр. можно изменять скорость вращения внутренней обоймы 2, Обрыв сварочной дуги осуществляется благодаря эксцентричному располокению газовой трубки 9 относительно внутренней обоймы 2. Внутри газовой трубки находится бронзовая или медная трубка 10, по которой через переходную втулку П поступает напряжение от...
Способ электролитического покрытия металлов, например железа и стали, медью
Номер патента: 139449
Опубликовано: 01.01.1961
Метки: железа, медью, металлов, например, покрытия, стали, электролитического
...плотных блес качестве добавок вводят 0 004 г/л селенита натрия Применяемые взамен ядовитых цианистых электролитов меднспия кислые нецианистые электролиты, например, щавелевокислый, аммпач. ный, пирофосфатный и др. не,получили широкого распространения в силу своих недостатков. Так, например, пирофосфатный электролит дает удовлетворительного качества покрытия только в узком интервале плс тности тока (0,3 - 0,5 а/для), а на профилированных деталях покрытия недостаточно хорошо сцепляются с железной основой, особенно при тем. пературе выше 300,Предложенный способ электролитического покрытия допускает применение тока относительно высокой плотности, имеет рассеивагощуго способность, равную таковой для цианистых электролитов, и позволчет...
Способ повышения производительности непрерывных и полунепрерывных прокатных станов горячей прокатки черных и цветных металлов
Номер патента: 139644
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Мелешко, Сафьян, Сороко, Холодный, Чекмарев
МПК: B06B 1/04, B21B 27/06, B21B 31/08 ...
Метки: горячей, металлов, непрерывных, повышения, полунепрерывных, производительности, прокатки, прокатных, станов, цветных, черных
...используется только около 50% мощности стана.Предлагаемый способ повышения производительности прокатных станов горячей прокатки черных и цветных металлов отличается тем, что нагрев валков до нужного состояния осуществляется предварительно перед завалкой их в стан, а прокатка после перевалки валков ведется сразу же с полным использованием мощности станов. Этот способ позволяет сократить период естественного разогрева валков при пуске стана после перевалки,Для предварительного нагрева используется электрический индуктор, питающийся током промышленной частоты.При опытной проверке предлагаемого способа нагрев валков в индукторе производился в течение 50 мин с последующим выравниванием температур по сечению валка на воздухе. Перед...
Устройство для электроискровой обработки металлов
Номер патента: 139912
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Максимович
МПК: B23H 7/36
Метки: металлов, электроискровой
...Последний получает возвратно-поступательное движение гвухсторониего кулисного рычага, приводимого в движение от элекэвигателя (рычаг, ползун и др. механизмы на .чертеже не изобраы).Предмет изобретенияУстройство для электроискровой обработки металлов с помощью цающегося электрода-инструмента, имеющего вертикальную и почную подачи и возможность наклона относительно вертикальной отличающееся тем, что, с целью улучшения условий удаления уктов эрозии, приводимьгй во вращение патрон, предназначенный закрепления обрабатываемого изделия, выполнен в виде чаши, соэющейся с наружным пространством радиальными каналами для ения электролита, которая установлена в ванне.дактор В. Е, Гридчин Техред А. Л. Сосина Корректор Л, Л. Фианпчук Объем 0,2 ь и....
Способ стабилизации дисперсий щелочных металлов
Номер патента: 140067
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Балашова, Гаркуша-Божко, Свертилова
МПК: B01F 3/22
Метки: дисперсий, металлов, стабилизации, щелочных
...достаточным для получения стабильной и высокоактивной дисперсии с размером частиц щелочного металла не более 50 1 с.В качестве т употребляться любые жидкости, имеющи кипения и достаточноМ 1400 б 7 П редмет изобретения Способ стабилизации дисперсий щелочных металлов, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения устойчивости таких дисперсий, в качестве стабилизатора используют смесь моно- и дикарбоновых кислот 9,10-дигидроантрацена. Описание составил - К. А Гуськов Корректор М И. Козлова Техред А. Л. Сосина Редактор С, А. Барсуков Объем 0,18 нзд. л. Цена 4 коп. открытийФормат бум. 70 Х 108/цТираж 1300ЦБТИ при Комитете по делам изобретений нпрн Совете Министров СССРМосква, Центр, М, Черкасский пер., д. Подл. к печ. 17,Ч 111-61 г Зак....
Машина для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов
Номер патента: 140176
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Александров, Вартазаров, Гузь, Карасевич, Корсун, Курицкий, Сладкомштеев, Шатагин
МПК: B22D 11/14
Метки: горизонтальной, металлов, непрерывной, разливки, сплавов
...в роходит ществв крипательным я. Д,я от- рафитовый140176На фиг. 1 изображен общий вид машины; на фиг, 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - ковш, в разрезе по Б-Б на фиг. 2.Описываемая машина представляет собой обогреваемый ковш 1, соединенный с графитовым кристаллизатором 2 и вторичным охлаждением 3, которые совершают совместно возвратно-поступательное движение от специального привода 4, Вытягивание слитка производится тянущей клетью о с помощью затравки 6, После выхода из кристаллизатора слиток проходит вторичное охлаждение д. На выходе из тянущей клети производится порезка слитка на мерные длины приспособлением 7.Кристаллизатор состоит из графитовой рабочей трубы 8, один конец которой охлаждается с помощью...
Устройство для межоперационного отжига листовых заготовок диаметром до трех и более метров из сплавов цветных металлов
Номер патента: 140214
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Якимкин
МПК: C21D 9/46, C22F 1/00, H05B 6/02 ...
Метки: более, диаметром, заготовок, листовых, межоперационного, металлов, метров, отжига, сплавов, трех, цветных
...формы индуктор над последним шарнирно укреплены в вертикальных стойках плиты, предназначенные для поддержания отжигаемой заготовщики на необходимом расстоянии от инлуктора,На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство, общий вид, Устройство состоит из индуктора 1, концентратора 2, плит 3, шарнирно укрепленных в стойках 4, и откигаемой заготовки 5. Индуктор выполнен секционированным, что дает возможность включать различные его секции для нагрева тех участков заготовки, отжиг которых обеспечивает оптимальные условия для последующей операции штамповки, Кроме того, секционированный индуктор позволяет нагревагь заготовки различных габаритов одинаковой формы.Цикл нагрева заготовки в описываемом устройстве может быть эким к...