Патенты с меткой «металлов»

Номер патента: 1284748

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Амирханова, Давлеткулов, Исламова, Рафикова, Татаринова

МПК: B23H 3/08

Метки: металлов, размерной, электролит, электрохимической

...компонентов доливом воды доводят объем до 10 л и используют его для электрохимического формообразования полостей в монокристаллах меди на экспериментальной установке, Величина МЭЗ составляет приэтом 0,1 - 0,4 мм, скорость протокаэлектролита 20 м/мин, температура20 - 25 С, Обработку проводят при на -пряжении на ячейке установки 14 В,плотности тока 48,0 А/см 2 и скоростиподачи ЭИ 0,93 мм/мин, При этом коэффициент избирательности, рассчитанныйпо соотношению скоростей съема на МЭЗв 0,1 и 0,15 мм, составляет величину съема 1,19 вместо 1,08, получаемо -го в известном электролите на основе202-ного водного раствора натрия азот"но-кислого, а высота микронеровностей0,32-0,33 мкм вместо 0,6-0,85 мкм в55известном электролите. После...

Номер патента: 1284943

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Девяткина, Томилов

МПК: C01F 7/04

Метки: алюминатов, двухвалентных, металлов

...4 1Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве алюминатов двухвалентных металлов.Цель изобретения - повышение выхода и качества продукта,Двойной гидроксид алюминия и цинка формулы ЕХп(ОН)НВОСУ. 1,А 1 А(ОНЯ мелко- кристаллический порошкообразный (средний размер частицмкм) прокаливают.Условия проведения процесса прокали вания и результаты опытов в сопоставлении с известным способом представлены в таблице. Выход конечного продукта в таблице оценивается по степени обезвоживания исходного продукта.В процессе нагревания двойного гидроксида 1 Ме(ОН)2 НОИА 1(ОН)81, где МеМд, Хп, %, происходит обезвоживание и вследствие этого перестройка ан ионной подрешетки в шпинельную. Перестройка сопровождается...

Номер патента: 1285062

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Семенов

МПК: C23G 1/28

Метки: металлов, расплав

...каналы, не удается удалить из отлива.Как видно из представленных примеров в предлагаемом расплаве можнопроводить эффективную очистку алюминиевых отливок от керамики на основегипса, что не достигается в расплаве,не содержащем нитрита натрия,Введение нитрита натрия в расплавдает возможность проводить разрушениемонолитного слоя керамики на основегипса с достаточно высокой скоростьюи без изменения поверхности основного металла,Очистка алюминиевых отливок отостатков керамики на основе гипса происходит за счет разрушения связей между отдельными макрочастицами гипса,соединяющими их в цельный монолит.Частицы керамики, раздробленные приобработке в предлагаемом расплаве,имеют размеры О, 1-0,5 мм и легко высыпаются из полостей отливки....

Номер патента: 1285069

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Денисов, Климовских, Коробейников, Пятков, Распопин

МПК: C25D 11/26

Метки: анодирования, металлов

...и реакцияокисления молибдена замедляется, Время оксидирования увеличивается до1"1,5 ч, Это создает условия для формирования сплошного, беспористогопокрытия, Толщина окисного слоя, определенная методом обратного рассеяния протонов на электростатическомускорителе, составляет 0,15-0,2 мкм.Полученный оксидный слой, в отличиеот чисто нитратных расплавов, не сбивается зажимами при измерении электрических характеристик (сопротивления, добротности и т.д.), что такжесвидетельствует о достаточной механической прочности.При концентрации нитрита натрияниже 0,5 мас,7. полученное оксидноепокрытие мало отличается от покрытия,полученного в чисто нитратном расплаве. Увеличение концентрации нитританатрия (выше 2,0 мас.7.) приводит крастворению...

Номер патента: 1286375

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Садовников, Сиваков, Скворцов, Степанов

МПК: B23K 20/26

Метки: давлением, металлов, подогревом

...от проворачивания шпонкой 14, датчик давления 8 25 установлен между прижимным винтом 6 и пуансоном 2 и соединен с электронагревателем 4 и электроприводом клапана 10. Теплоизоляторы 12 прикреплены к рабочим торцам пуансонов.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 15 устанавливают между теплоизоляторами 12 пуансонов 2 и 3 и поджимают их с целью фиксации деталей, перемешая пуансон 2 винтом 6 и пружиной 11. Вращение пуансона предотвращается шпонкой 14. После фиксации деталей между датчиком давления 8 и прижимным винтом 6 обеспечивают зазор, выбираемый в процессе разогрева деталей. Затем в камере 1 создают вакуум, свариваемые детали 15 нагревают до температуры сварки и поджимают их определенным усилием,...

Номер патента: 1286535

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Жуматова, Овчинникова, Пустовалов

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, ионы, металлов, содержащих, сточных

...Ре 0,7; Мп 0,44; 2 п 102,5; Сифф0,21 С 0 ш 5000обрабатывалась по четырем направлениям:нейтрализация щелочным реагентом в известном режиме беэ введения каких-либо добавок;нейтрализация щелочным реагентом и предварительная обработка по известному способу " углеводородной эмульсией (объемное соотношение 1:3);аналогично (1), но предварительноОР сток обрабатывают смесью С Н -СН-С 25(ОН) СН С Зб50 СН СН СОН 16 ; 55 О ОНРи С Н (ОН)-СН -С взятых в соотно"ь АОНшенин 11 в водном растворе, раствор дозируют из расчета 1:0,00085 по массе стока и массе вводимых органических соединений;аналогично (1), ио предварительно сток обрабатывают раствором после 35 отмывки вельц"окиси после обжига (состав смеси органических веществ5 ). Раствор дозируют иэ...

Номер патента: 1286641

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Аносов, Бегунов, Бубнов, Дерягин, Ратманов, Шемет

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, сплавов, электролизер

...5 охладителя онизарастают слоем застывшего электролита ( гарнисажем),который затем предотвращает прямой контакт плит с расплавом.Изменяя температуру и интенсивность подачи охладителя в секционныеплиты, регулируют толщину и форму гар.нисажа на плитах,Сущность предложенного решенияобуславливается следующим.Охлаждаемые, выполненные в видеотдельных, секций, плиты, расположенные на поверхности жидкометаллического катода, в процессе электролиза покрываются (зарастают) гарнисажем,образующимся из компонентов расплавленного электролита, который не загрязняет катодный металл,Выполнение плит охлаждаемыми дает воэможность, изменяя скорость подачи охлаждающего агента, не только обеспечивать заданную толщину гарни- сажа на плитах, но и регулировать...

Номер патента: 522748

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Бреннер, Вайншток, Молдавский, Суворов, Фридлянский

МПК: C22B 9/18

Метки: металлов, переплава, флюс, электрошлакового

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, л При этом, в связи с тем, что фтористый цирконий, имеющий низкуюо температуру кипения (927 С), удаляется из сферы реакции, равновесие в последней смещено вправо, те, в сторону образбвания Фтористого цир" кония и металлического магния, который переходит в расплав. Протекание этой реакции приводит к повышенному угару циркония и существенному загрязнению металла металлическим магнием. Таким образом, при переплаве под известным флюсом получение сплава заданного состава становится невозможным.Целью изобретения является снижение угара циркония и исключение загрязнения металла...

Номер патента: 1288164

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Дыханов, Курган

МПК: C02F 1/62, C02F 1/64

Метки: аммонийсодержащих, вод, металлов, сточных, тяжелых

...по 1 л модельной сточной воды приведенного состава, подкисляютсерной кислотой (ч.д.а.) до рН 2-3,затем прибавляют заданное количество тонкоизмельченной окиси магния.или основного карбоната магния(ЗМ 8 СО М 8(ОН) ЗН О) и перемешиваютьдо растворения осадка 5 мин,К полученному раствору соединениямагния в подкисленной сточной воде,50не прекращая перемешивания, прибавляют тонкоизмельченную окись кальцияили ее 8-10 Е-ную суспензию в дистиллированной воде до рН 7,5-8,5, после чего приливают раствор смеси едкого натра и карбоната натрия до рН559 - 12, Образовавшуюся суспензиюперемешивают в течение 2-3 мин приобычной комнатной температуре (18" 20 С) и затем оставляют до четкогооразделения на два слоя,Верхний слой отстоявшейся...

Номер патента: 1288575

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Захаров, Крафтмахер

МПК: G01N 27/72

Метки: металлов, сплавов, электропроводности

...образца 5 на магнит 1, кроме тормозящего момента М действует тормозящий момент М , йызванный2 5трением в подшипниках и пропорциональный скорости вращения. Так как вращающий момент электродвигателя 3 постоянен, то можно записатьМ +М =М1 йэгде М, - тормозящий момент, Вызванный взаимодействием Вращающегося магнитного поля смагнитным полем, созданнымВихревыми токами в образце;М - тормозящый момент вызван-./)ный трением в подшипникахв присутствии образца; М э - тормозящий момент, вызванный трением в подшипниках при свободном вращении маг-нита в отсутствие образца,Тормозящий момент, вызванный трением, пропорционален частоте вращения магнита , а тормозящий момент М пропорционален частоте вращаюшегося магнитного поля (в данном случае просто...

Номер патента: 1166406

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Дрегваль, Роганов, Тарасов

МПК: B21J 7/00

Метки: давлением, металлов

...виде втулки 8 с уплотнениями Э и радиальными каналами 10, соединяющими каналы 7 с полостью акку, мулятора 6. Втулка 8 жестко соединена с аккумулятором 6, а в верхней поперечине 1 она смонтирована с возможностью относительного осевого перемещения, Аккумулятор 6 установлен на 1основании 11. На основании смонтирована виброопора 12 силовой рамы. На нижней поперечине 2 силовой рамы смонтирован стол 13 с инструментальными блоками (на фиг. не показаны), размещенными на позициях 14, 15, 16 и механизмом кругового перемещения 35 (на фиг, не показан), позиции 15, 16 стола предусмотрены для выполнения вспомогательных операций. Каналы 17 и 18 соответственно во втулке 8 и рабочем цилиндре 4 предназначены для подвода энергоносителя.В исходном положении...

Номер патента: 1289551

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Белостоцкая, Белотуркина, Заблоцкая, Полковниченко, Рыков, Топоркова, Чапланов

МПК: B03D 1/02

Метки: металлов, руд, флотации, черных

...условиях, марганцевые шламы кондиционируют в плотной пульпе (503 твердого) с собирательной смесью, состоящей из МСТМ и эмульсола в соотношении 1:5 в течение 10 мин, затем добавляют жидкое стекло и кондиционировали еще 5 мин.По известному способу с применением алкилфосфатов марганцевые шламы кондиционируют в плотной пульпе (50- 607. твердого) с собирательной смесью, состоящей из Ва-синтафа 7-12 и эмульсола в соотношении 1:5 в течение 15 мин.10 15 20 ляет повысить выход концентрата на0,8-3,57, содержание марганца в кон центрате на 0,8-3,27, извлечение марганца в концентрат на 47., снизитьрасход собирателей на 0,7 кг/т (илив 1,5 раза). 25 30 35 40 45 По предлагаемому способу шламы кондиционируют в пульпе той же плотности в течение 15...

Номер патента: 1289579

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Колечкин, Литвиненко, Семенов

МПК: B21J 5/00, G01N 19/02

Метки: деформировании, контактного, коэффициента, металлов, пластическом, сжатием, трения

...с двух сторон накладывают50 полушайбы 3, внутренний диаметр которых равен диаметру образца 1, затем опускают верхний боек 4 в соприкосновение с образцом.После подготовки образца к испы 55 танию полушайбы 3 снимают и подВОдят штоки индикаторов 5 и б к образующей образца до касания, как этопоказано на фиг, 1, Причем один изштоков должен быть на половине Вы 1289579соты образца, а второй шток - примерно в 10 мм от торца верхнегобойка,Оба штока должны быть строго перпендикулярны образующей образца. Пос- .ле этого осуществляют осадку образца, в ходе которой происходит заполнение сферических поверхностейверхнего 4 и нижнего 2 бойков. Впервый момент деформирования возможно увеличение диаметра образца без 1 Онарушения исходной...

Номер патента: 1289823

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Большанина, Бородина, Слижов

МПК: C02F 1/28

Метки: воды, металлов

...предлагаемому способу,П р и м е р 6. Осуществляют в условиях примера 4, но в качестве адсорбента используют шрот заманихи.Степень очистки 933, расход адсорбента на очистку 1 л воды, содержащей 1 О мг металла, составляет 1 г. Для очистки равного объема загрязненной воды с равным содержанием металлов по известному способу потребуется в 46,5-93 раза больше адсорбента, чем по предлагаемому.Анализ данных примеров 1-6 показывает, что предлагаемый способ позволяет сократить расход адсорбента(растительного материала), сохранив при этом высокую степень очистки от металлов и обеспечить дополнительно воэможность очистки от органических примесей.1289823 2Изобретение относится к очисткеводы, в частности сточных вод отметаллов и органических веществ,...

Номер патента: 1289878

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бердичевский, Дашковский, Кутуева, Лаврентьев, Осадчук, Постолов, Проскуряков, Токарев, Чубарова

МПК: C10M 177/00

Метки: давлением, металлов, смазки

...полноты взаимодействия между исходными компонентами,При темп. ратуре вьппе 170 С и длительности обработки более 5 ч происксдит частичная палимеризация продуктов с образованием смолистых веществ, что снижает эффективностьсмазки,Голученную смесь амыляют воднымраствором щелочи до содержания свободной щелочи в продукте 0,030,5 мас.%.Голученные по предлагаемому способу концентраты смазки имеют болеенизкую (по сравнению с известными)вязкость, Эта позволяет производитьсмазки удобные для транспортировки,в виде концентрата с содержаниемсмазочных веществ 55-60% (по способу-прототипу 40-42%). Снижение вязкости обусловлено очевидно, образованием менее структурированныхсистем.Технологические параметры осуществления предлагаемого способаприведены в...

Номер патента: 1289901

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Гаврилова, Горячкин, Кропачев, Кунаева, Лапин, Миронов

МПК: C22B 3/00

Метки: металлов, осаждения, сульфидов, цветных

...Извлечениеникеля 95%, содержание никеля вхвостах 0,151 (опыт 1),В опытах 2-5 осаждение проводилианалогично опыту 1 при различном со-держании фосфорсодержащих соединений в смеси (0,5; 1; 3,0; 3,5). Приэтом в опытах 2-4 сульфид кальцияраспульповывали в расчетном количестве раствора Иа НРО 4, в опыте 5 использовали смесь твердых сернистогокальция и На НРС 12 Н О. В опыте 62представлены данные прототипа.П р и м е р 2. К 0,5 л пульпы(состав жидкой фазы, г/л: никель10,2; кобальт 0,260; медь 3,2; железо 13,8, рН 2), полученной в результате окислительного выщелачивания.пирротиновых концентратов, нагретойдо 80 С, при перемешивании добавилисмесь сернистого кальция и фосфатакальция с содержанием фосфора в смеси 0,5% в количестве 9,5 г, Осаждение...

Номер патента: 1291549

Опубликовано: 23.02.1987

Автор: Ревут

МПК: C02F 1/62

Метки: вод, ионов, металлов, сточных, тяжелых

...свинца. Берут1 л дистилли 1,ованной воды, растворяют в ней 80 мг нитрата свинца,смешивают с 1 л воды, содержащей50 мг нейтепродуктов (мазутная йракция) . При этом массовое соотношениеионов свинца и нейтепродуктов составляет 1:1. Пропускают воду черезколонку, загруженную 1 О г активированного угля марки БАУ, поддерживая скорост" йильтрования 7 м/ч.В Фильтрате определяют содержаниесвинца стандартным йотоколориметрическим методом с двойной экстракцией реактивом дитизоном и нейтепродуктов стандартным экстракционнымметодом с четыреххлористым углеродомна приборе йлуориметре, Содержаниеионов свинца в йильтрате 0,12 мг/л,степень очистки 99,987, содержаниенефтепродуктов 0,16 мг/л, степеньочистки 99,77,Результаты по очистке при осуществлении...

Номер патента: 1292891

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Семенченко, Сноп, Степанов, Титов, Чепоров

МПК: B21J 1/06, B21J 13/02

Метки: горячего, деформирования, малопластичных, металлов, сплавов, штамп

...заготовки в среде азота. Так, при использовании порошка состава, вес.Й Я,Я, 95, У,О, 5, после гидростатического спрессовывания его под давлением 1000 МПа и изостатического спекания в среде азота под давлением 200 МПа и температуре 2000 С с выдержкой 1 ч прочность на изгиб при 1300 С составляеткг/мм . Тангенс угла диэлектрических потерь 0,02, коэффициент теплопроводности 20 Вт/м град 40 (20 С), относительная диэлектрическая проницаемость 9,4.В качестве электроизолирующих прокладок 13 - 15 целесообразно применить пластины слюды Биотит.Штамп работает следующим образом.45После размещения заготовки в гравюре 7 нижней штамповой вставки 5 посредством перемещения плунжера пресса, на котором установлен штамп, сближают штгмновые вставки 5 и 6 и...

Номер патента: 1293116

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бабинец, Костик, Пурич, Скрылев

МПК: C02F 1/62

Метки: выделения, металлов, тяжелых

...1:25. Растворинтенсивно перемешивают в течение1 мин и 5 мин продувают диспергированным воздухом (размер пузырьковвоздуха 200-300 мкм, расход воздуха3100 см /мин). Накапливающийся на поверхности раствора сублат (содержащий извлекаемый компонент) удаляютмеханически.Воду анализируют на содержание кобальта. Очищенный раствор содержит0,5 мг/л кобальта, что соответствуетстепени его очистки на 983,Аналогичные опыты проводят придругих соотношениях компонентов собирателя, используя абиетиновую идругие карбоновые кислоты. Таким жеобразом проводят очистку растворов,содержащих 25 мг/л Н , Неили .Н 8(тонкодиспергированной металлической ртути), Полученные результатыпредставлены в табл.1,Эффективность использования реалгента-собирателя зависит от...

Номер патента: 1293155

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Веричев, Козлов, Корышев, Опалейчук, Романова, Черепанов, Шипилов

МПК: C04B 35/10, C04B 38/00

Метки: жаростойких, керамическая, масса, металлов, расплавов, фильтров

...прочности и деформационной стойкости в обжиге полуфабрикатов.Составы керамической массы представлены в табл.1. Фракционированный наполнитель, легкоплавкую добавку, тонкомолотый наполнитель смешивают по сухому, затем при перемешивании вводят раствор органического клея с расчетом окончательной влажности массы 6-8 Х. После усреднения добавляют, глинистый компонент и снова тщательно перемешивают.Оформляют изделия методом полусухого прессования и вибротрамбо вания, обжигают при 1080-1300 С.Свойства предлагаемых составов представлены в табл.2. 93155 2Формула изобретенияКерамическая масса для изготовления жаростойких Фильтров для очисткирасплавов металлов, включающая Фракционированный зернистый наполнитель,,пегкоплавкую борсодержащую...

Номер патента: 1293189

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Басаргин, Зибарова, Розовский, Стругач

МПК: B01J 20/26, C08F 212/14, C08F 8/32 ...

Метки: адсорбировать, ионы, металлов, обладающий, переходных, сополимер, способностью, стирола, сшитый, хлорметилированного

...и сообщ, М 1981, М 1,с,287-288,(54) СШИТЫЙ СОПОЛИ 1 ЕР ХЛОРМЕТИЛИРОВАННОГО СТИРОЛА, ОБЛАДАЮЩИЙ СПОСОБНОСТЬЮ АДСОРБИРОВАТЬ ИОНЫ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ(57) Изобретение относится к област химии полимеров и может быть исполь зовано в аналитической химии для группового концентрирования микропр месей Ее,Сц, Со, Х, Еп, Мп на фоне Т 1, Мо, И. Изобретение позволяет проводить сорбцию тех элементов с фактором избирательности и 10 заб счет структуры сшитого сополимера общей формулы1293189 Сорбция элементов 100 225 0 0 182 0 0 2,0 55,0 43,0 00 54,5 41,0 143 0 0 100 6,0 54,0 40,0 114 0 0 100 8,0 38,3 Конт 52,6 11,4 36,0 93 24,5 45,6 29,9 6 80 13,2 32,6 54,2 10,5 48,3 15 41,2 0 50,0 0,0 50,0 ные 100 95 10-15 10 3 4 30-80 12 100 100 100 13...

Номер патента: 1293207

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гофман, Колесников, Носарь, Сурков, Фролова, Шлосберг

МПК: C10M 163/00

Метки: деформации, металлов, смазка, холодной

...Сстпри 50 Со 100 СрНТемпература кипения,Со Температура вспышки в открытом тигле, С Содержание, 7механических приме- сей отсутствуетводы отсутствуетПредлагаемую смазку приготавливают следующим образом. В емкость с эпоксидной смолой,анагретой до 60 С,вводят иод кристаллический и тщательно перемешивают. Затем эту смесь вливают в емкость, в которой находится смесьхлорированного парафина и при 5060 С тщательно перемешивают 10 о15 мин) до получения однородноймассы. Смазка готова к употребле.нию,2Смазку наносят на деформируемое изделие по трубопроводу передочагом деформации.Приготовлены и опробованы следующие составы смазок.Результаты приведены в табл. 1.Для сравнения предлагаемая и известная смазки опробованы в лабораторных...

Номер патента: 1293572

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Коломийцев, Серенко, Титов

МПК: G01N 17/00

Метки: испытаний, коррозионно-усталостных, металлов, нейтральных, ускоренных, электролитах

...(60-90 С), проводят испытания до разрушения образцов, определяют предел выносливости металла и по нему судят об устойчивости металла к коррозионно-усталостному разрушению, причем в процессе испытания среду продувают воздухом, изменяя в зависимости от температуры Т ( С) испытаний интенсивность продувки 1 (л/мин) по закону: Формула изобретения Способ ускоренных коррозионно-усталостных испытаний металлов в нейтральных электролитах, по которому образцы помещают в жидкий электролит,онагретый до 60-90 С, подвергают воздействию знакопеременных нагрузок до 25разрушения, определяют предел выносливости металла и по нему судят окоррозионной усталости испытуемогометалла, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью сокращения длительности...

Номер патента: 1294855

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Дубовкин, Харченко

МПК: C22C 1/02

Метки: индукционных, металлов, переработки, печах, сплавов, стружки, тигельных, цветных

...планки означает также снижение энергозатрат на плавку (потребление воды,электроэнергии).Кроме того, сам процесс плавлениястабилизируется и проходит беэ перегрева металла, так как по мере интенсивного замешивания поплавком стружки в расплав происходит понижениетемпературы расплава.Графитовый поплавок может быть выполненным как в форме таблетки, так 5 2и в форме шара или усеченного конуса. Основным требованием к геометрическим параметрам поплавка являетсято, что максимальный габарит (в данном случае, диаметр таблетки, шараФили высота усеченного конуса) долженнаходиться н пределах 1/2-1/3 внутреннего диаметра печи,Использонать поплавок размером,превышающий указанный, не следует,так как громоздкий поплавок интенсивно ворошить стружку не...

Номер патента: 1294881

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Вишева, Девяткина, Кропачева, Лисовская, Саввина

МПК: C25F 1/00

Метки: металлов, промывки

...железа,Изобретение иллюстрируется даннымитаблицы.Образцы стали марки ст.3, выполненные в форме лопаточек с, общей рабочей площадью 1 см травят в 207-номрастворе серной кислоты при темпераотуре 65 в течение 10 мин, послечего образцы помещают в ячейку объемом 100 см с технической водой прирН ; - 5-8 и поляризуют анодно в течение 30-60 с при потенциалах 0,00,2 В. Эффективность промывки оценивают по количеству отмытых солей(перешедших в промывные воды) и поколичеству отмытой поверхности. Количество отмытых солей определяют,анализируя промывные воды на содержание ГеБО фотоколориметрическимсметодом.Кац, видно из таблицы, предлагаемый способ (варианты 2, 3, 4, 7, 8,11, 12) позволяет повысить степень Способ промывки, металлов,...

Номер патента: 1296629

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Булиня, Витиня, Дзюбенко, Пурин

МПК: C25D 5/38

Метки: гальванических, металлов, нанесением, подготовки, покрытий

...хорошее сцепление с основой оловянного покрытия.Образцы из алюминия указанных марок подвергали предварительному рбеэжириванию в растворе едкого натра, а затем обработке по предлагаемому 35 способу. Предварительную и последующую обработку алюминия осуществляли без промежуточной промывки в воде.После обработки в растворе, содержащем пирофосфат калия и соляно-кис Способ по примерам Предварительнаяобработка раствор солянокислый гьдразинг/л 250 270 250 260 270 25030 35 45 30 40 ЗО отемпература, С время обработки, мин 15 1 вО Оф 75 15 1 фО 20 Составы растворов усло"вия обработки, прочностьсцепления покрытий лый гидразин, лужение осуществлялив электролите, содержащем, г/л:Олово (в пересчетена металл)Пирофосфат калияСоляно-кислый...

Номер патента: 1298597

Опубликовано: 23.03.1987

Автор: Баранов

МПК: G01N 3/22

Метки: долговечности, металлов, образцов, усталостной

...более точного определения начала разрушения.Способ реализуется следующим образом,Образец металла нагревают до тем О пературы Т, которую выбирают из со- отношения где Т - температура плавления металла образца.После нагрева образца металла доуказанной температуры определяютего электросопротивление и циклически нагружают, В процессе нагруженияобразец подвергают лазерному ультрафиолетовому облучению. При испытанииобразца в заданном интервале температур происходят явления возврата, 25т.е. процессы аннигиляции вакансий,движение и сток межуэельных атомов,а также вакансий и их блоков. Нагревобразца металла ниже температуры0,08 Т не обеспечивает достаточного запаса энергии для аннигиляциивакансий и стока межузельных атомов.Нагрев выше...

Номер патента: 1299626

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Борисов, Губенко, Дубинин, Козловский, Кравченко

МПК: B03C 1/00, B65G 27/00

Метки: загрузочное, металлов, разделителя, стружки, цветных

...11 фиксатором 12, Имея такуюже площадь сечения выпускного отверстия,как и окно задвижки с прямолинейной рабочей кромкой, оно способнопропускать кусковые материалы, размер которых в 4 - 6 раэ превышаетмаксимальный размер разделяемых час"тиц и которые обычно заклинивают в 35разгрузочном окне с прямолинейнойрабочей кромкой задвижки, Паз 6 сопряжен с гибким рыхлителем 13, одинконец которого соединен со стенкойбункер а 2 выше паэ а 6, а другой с, 40вибропитаталем 3. В зоне разгрузкибункера 2 рабочая поверхность 14вибропитателя 3 имеет выступы 15,расположенные с зазором между ними,Они служат для того, чтобы препятствовать самопроизвольному ссыпаниюматериала из бункера 2 по рабочейповерхности 14 вибропитателя 3 приего выключенном состоянии, а...

Номер патента: 1299973

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Клименко, Кухарев, Лыкова, Русецкая, Станкевич, Тимофеева

МПК: C02F 1/28

Метки: вод, металлов, сточных, тяжелых

...моль) винилового эфира оноэтаноламина нагревают в течениеоч при 80 С, а затем перегоняют в акууме. Выход продукта 11,5 г - 4,8 Х, Реагент М-ВОЗСИ представляет обой темно-желтое вязкое масло, плохо растворимое в воде, но хорошо астворимое в спирте, эфире, беноле.П р и м е р 4. Способ осуществяют согласно примеру 2 с использоанием в качестве сорбента шламигнина, предварительно обработанного в течение 30-60 мин реагентом В-ВОЗСИ.Данные по степени очистки для предлагаемого и известного способов приведены в таблице. Степень очистки, 3, в условиях Металл динамических статических Предлагаемыйспособ Известныйспособ 95,б Железо 97,4 99,2,9 б,2 99,8 99,7 93,1 Хром 93,1 98,4 Никель 93,4 98,8 93,4 щей обработки может быть также ис пользован как...

Номер патента: 1301614

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Буторов

МПК: B23K 28/00, B23K 9/00

Метки: металлов, сварки

...(плотность дислокаций в металле, подвергавшемся деформированию, значительно выше,чем внедеформированном металле)Кроме того, в процессе кристаллизации металла сварного шва атомы дислокаций и окружающие их атомы термоактивированы, что увеличивает подвижность дислокаций и уменьшает необходимую энергию активации,При температуре начала кристаллизации металла сварного шва в нем содержится максимальное количество вакансий, также облегчающих перегруппировку дислокаций,Возможность образования остаточных сварочных напряжений в процессе сварки существует до тех пор, пока в сварном шве протекает пластическая деформация (носителями которой являются дислокации).При сварке металлов происходит взаимодействие электронов, которым сообщена дрейфовая...