Патенты с меткой «металлов»

Номер патента: 1805783

Опубликовано: 10.06.1997

Авторы: Белов, Водолазских, Громов

МПК: G21F 9/28

Метки: аппаратов, выгрузки, металлов, сорбентов-фторидов, сорбционных, щелочных

...выполнения работ.Пример 1. Сорбционная колонка содержит 0,5 кг отработанного сорбентагранулированного фторида натрия, загрязненного радиоактивными веществами. Под слой сорбента подают газообразный фтори стый водород при температуре 4 ОС и давлении 150 мм рт.ст. Образовавшийся полигидрофторид натрия в жидком состоянии выливается из аппарата в приемную емкость, расположенную под сорбционной колонной. Степень выгрузки сорбента 96%.Пример 2. В сорбционную колонку,наполненную 950 г отработанного сорбента гранулированного фторида калия подают газообразный фтористый водород при температуре 250 С и давлении 350 мм рт.ст. до образования полигидрофторида калия, который в жидком виде выводится из колонки в приемную емкость. Степень выгрузки...

Номер патента: 1491032

Опубликовано: 20.11.1997

Авторы: Волостнов, Пастухов, Фришберг, Цымбалист

МПК: C23C 14/26

Метки: испаритель, металлов, сплавов

Испаритель для металлов и сплавов, содержащий закрытый цилиндрический контейнер с отверстием для выхода пара, торцовые крышки и закрепленный в них нагреватель, расположенный в верхней части контейнера со стороны расположения отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конденсируемого продукта путем предотвращения конденсации пара на стенках отверстия при сохранении максимальной производительности, отверстие для выхода пара выполнено диаметром dо, выбранным из выражения do (A dk l)0,25 0,4dk, а нагреватель...

Номер патента: 1832751

Опубликовано: 20.01.1998

Автор: Коровкин

МПК: C23C 14/32, C23C 8/24

Метки: износостойких, металлов, покрытий, соединений

1. Способ получения износостойких покрытий из соединений металлов, включающий конденсацию металла на поверхность изделий и обработку изделий с нанесенным покрытием в камере с низкотемпературной плазмой газового дугового разряда с горячим катодом при создании в камере магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытий за счет уменьшения размеров зерен, конденсацию металла и обработку изделий в камере с низкотемпературной плазмой выполняют одновременно при температуре изделий 80 - 500oС, при этом во время обработки к изделиям прикладывают потенциал относительно стенок камеры.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку изделий газовой плазмой выполняют перед нанесением металла.

Номер патента: 1343920

Опубликовано: 20.01.1998

Авторы: Алкацев, Воронин, Келин, Кондратьев, Хулелидзе

МПК: E21B 43/28

Метки: выщелачивания, металлов, подземного, руд

Способ подземного выщелачивания металлов из руд, включающий подачу выщелачивающих растворов, обработку выщелачиваемого массива руды с раствором инфранизкочастотным током частотой 0,06 3,0 Гц посредством расположенных в нем электродов и сбор продукционных растворов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания и снижения энергозатрат, обработку массива производят поочередной подачей на пары противоположных электродов импульсов инфранизкочастотного тока напряжением 300 800 В на 1 м рудной массы, причем длительность импульсов равна отношению периода тока к числу пар электродов в выщелачиваемом массиве.

Номер патента: 1619568

Опубликовано: 10.03.1998

Авторы: Бурнашева, Вербецкий, Саламова, Семененко

МПК: B22F 9/16

Метки: гидридообразующих, диспергирования, металлов, сплавов

...эксперимент, проведенный при температуре десорбции 40 С (0,4 Ткр), показывает, что для получения порошка гидрида с размером частиц 10-20 мкм необходимо 20 циклов абсорбция - десорбция.Пример 4. 200 г кускового (100 мм и более) сплава Ид-Ре-В с низкой степенью гидрирования обрабатывают по примеру 1, гидрирование проводят под давлением 10 атм, дегидрирование проводят со скоростью нагрева 45 град/мин до 200 С (0,7 Ткр) Полученный порошок дополнительно измельчают в диспергаторе в течение 1 мин.В таблице представлены режимные параметры и характеристики процесса и порошка предложенного способа (примеры 1-5) в сравнении с известным способом (пример 7). Как видно из приведенных данных, предложенный способ позволяет повысить эффективность...

Номер патента: 1457277

Опубликовано: 10.03.1998

Авторы: Бурнашева, Бушуев, Вербецкий, Гиоев, Катаев, Лукин, Саламова, Семененко, Фокин, Ягубов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/02, B22F 3/12 ...

Метки: магнитов, металлов, основе, постоянных, редкоземельных, сплавов

1. Способ получения постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов, включающий гидрирование сплава под давлением газообразного водорода, дегидрирование и компактирование полученного порошка в магнитном поле, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств постоянных магнитов и упрощения технологического процесса, гидрирование осуществляют в присутствии гидрида соединения La0,2-0,8 Ce0,2-0,8 Ni3,0-4,5...

Номер патента: 1702651

Опубликовано: 10.04.1998

Авторы: Кондратенко, Куркурин, Николенко, Романенко, Шейнкман

МПК: C07D 401/04, C23F 11/14

Метки: 1-метил-4-(бензимидазолиден-2)-1, 4-(бензимидазолил-2, 4-дигидрохинолина, бактериостатическими, бактерицидными, гидрат, ингибирующими, кислой, коррозию, металлов, метилсульфата, обладающий, свойствами, среде

1. Гидрат 1-метил-4-(бензимидазолиден-2')-1,4-дигидрохинолина формулыобладающий бактериостатическими, бактерицидными и ингибирующими коррозию металлов в кислой среде свойствами.2. Гидрат метилсульфата 4-(бензимидазолил-2')-хинолина формулыкак исходное соединение в синтезе гидрата 1-метил-4-(бензимидазолиден -2')-1,4-дигидрохинолина и обладающий бактериостатическими и ингибирующими коррозию металлов в кислой среде свойствами.

Номер патента: 1494835

Опубликовано: 20.04.1998

Авторы: Казьмин, Носков, Орликов, Толопа

МПК: H05H 5/00

Метки: ионов, металлов, ускоритель

...9 и ключ 10 источника 4 питания.Ускоритель работает следующим образом. Включают источник 4 питания. При этом замыкают ключ 10, и импульс напряжения от предварительно заряженного конденсатора 9 поступает на анод 2, Катод-стержень 7 принимает промежуточный потенциал, опреУскоритель ионов металлов, содержащий ускоряющую систему, включающую цилиндрические соосные катод и анод, плазменную пушку, установленную на аноде ускоряющей системы, магнитную систему с токоведущими элементами и источник питания, подключенный к электродам ускоряющей системы, отличаощийся тем, что, с целью упрощеделя емый соотношением емкостей между этим электродом и анодом 2 (емкость через изолятор 6) и между электродом 5 и катодом 1, Большая часть напряжения...

Номер патента: 1639401

Опубликовано: 20.04.1998

Авторы: Носков, Орликов, Толопа, Шангин

МПК: H05H 5/00

Метки: импульсный, ионов, металлов, ускоритель

...витков большого и малого диаметров, равных соответственно диаметру анода 2 и керамической трубки 4, Витки включены в последовательности; виток большого диаметра в одной плоскости - виток большого диаметра в другой плоскости - виток малого диаметра в этой же плоскости - виток малого диаметра в плоскости первого большого витка, Витки, принадлежащие одной плоскости, имеют одинаковое направление навивки. Витки, принадлежащие разным плоскостям, навиты встречно. На фиг. 1 обозначен дополнительный постоянный магнит 9 с полюсами ХБ,Устройство работает следующим образом, Включают источники питания генератора плазмы и ускоряющей системы. При этом осуществляется поджиг разряда, ионы из плазмы которого под действием поля катода 7 ускоряются и...

Номер патента: 1590017

Опубликовано: 20.04.1998

Авторы: Носков, Орликов, Толопа, Шангин

МПК: H05H 5/00

Метки: импульсный, ионов, металлов, ускоритель

1. Импульсный ускоритель ионов металлов, содержащий ускоряющую систему, образованную соосно расположенными цилиндрическими катодом и анодом, генератор плазмы, размещенный в полости анода с катодом, поджигающим электродом, токопроводящим стержнем и кольцевой газоразрядной камерой, в стенке которой, обращенной к токопроводящему стержню, выполнено кольцевое отверстие, многозаходную токоведущую систему, каждый из элементов которой выполнен в форме спирали Архимеда и своими концами электрически подключен к обращенным к катоду ускоряющей системы торца анода и токоведущего стержня, магнитную систему, размещенную на удаленном от катода ускоряющей системы торце газоразрядной камеры, и источники питания, подключенные к электродам ускоряющей системы...

Номер патента: 1544164

Опубликовано: 20.04.1998

Авторы: Носков, Орликов, Толопа, Шангин, Шейко

МПК: H05H 5/00

Метки: импульсный, ионов, металлов, ускоритель

Импульсный ускоритель ионов металлов, содержащий катод и анод ускоряющей системы, генератор плазмы с катодом и кольцевой газоразрядной камерой и щелевыми отверстиями, установленный в полости анода ускоряющей системы, магнитную систему с токоведущими элементами, выполненными в форме спирали Архимеда, внутренние концы которых электрически соединены с концом токопроводящего стержня, источник питания, подключенный к электродам ускоряющей системы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и стабильности, внешние концы токоведущих элементов магнитной системы подключены к аноду ускоряющей системы, в газоразрядную камеру введен металлический диск, который установлен напротив ее щелевых отверстий и закреплен на свободном конце...

Номер патента: 1533563

Опубликовано: 27.04.1998

Авторы: Новикова, Носков, Орликов, Шангин

МПК: H01J 27/22

Метки: ионов, источник, металлов

Источник ионов металлов, содержащий ускоряющую систему с соосными цилиндрическими катодом и анодом, генератор плазмы, установленный в полости анода и выполненный в виде магниторазрядной камеры с магнитной системой, катодами, поджигающим электродом, и блоки электропитания, подключенные к электродам, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет повышения стабильности разряда, поджигающий электрод выполнен в виде диска и установлен соосно с осью ускорителя, а катод генератора плазмы выполнен в виде стержней, установленных равномерно по окружности концентрично поджигающему электроду, при этом магниторазрядная камера отделена от ускоряющей системы плоской стенкой, соединенной по периметру с анодом, с отверстиями, симметричными...

Номер патента: 1588196

Опубликовано: 27.04.1998

Авторы: Носков, Орликов, Толопа

МПК: H01J 27/04

Метки: ионов, источник, металлов

Источник ионов металлов, содержащий цилиндрический анод, коаксиально которому последовательно установлены стержневой катод, цилиндрические изолятор и поджигающий электрод, торцы которых расположены в одной плоскости, ускоряющий электрод и импульсные источники разрядного и ускоряющего напряжений, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности извлечения ионного тока, на внешней поверхности поджигающего электрода установлено профилированное сверхзвуковое сопло из диэлектрического материала, критическое сечение которого размещено в торцовой плоскости катода и поджигающего электрода.

Номер патента: 1644509

Опубликовано: 27.05.1998

Автор: Новоселов

МПК: C22B 11/00, C22B 3/06

Метки: благородных, извлечения, металлов, руд

Способ извлечения благородных металлов из руд, включающий обработку руд сернокислым раствором, содержащим хлориды железа (III) и натрия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и сокращения расхода реагентов, обработку проводят в присутствии 0,06 - 0,26 моль/дм3 нитрита натрия.

Номер патента: 1367547

Опубликовано: 27.03.1999

Авторы: Васильев, Карпов, Колесникова, Смольская

МПК: C30B 11/02, C30B 29/12

Метки: иодидов, металлов, монокристаллов, щелочных

Способ получения монокристаллов иодидов щелочных металлов, включающий загрузку исходного материала в ампулу, его дегидратацию в вакууме, плавление и направленную кристаллизацию в присутствии добавки таллия, отличающийся тем, что, с целью повышения радиационной стойкости монокристаллов при сохранении оптимальной концентрации рабочих центров, в исходный материал дополнительно вводят иодистый аммоний в количестве 0,1 - 0,5 мас.%.

Номер патента: 686168

Опубликовано: 10.04.1999

Авторы: Безворитний, Казанцев, Кудрявский, Николаева, Яковенко

МПК: B01J 20/06

Метки: гидроксидов, металлов, неорганического, основе, сорбента

1. Способ получения неорганического сорбента на основе гидроксидов металлов, заключающийся в обработке исходного раствора реагентами до осаждения гидроксидов металлов, фильтрации, промывке и гранулировании полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения сорбента, а также улучшения его механической и химической устойчивости, обработке подвергают растворы от выщелачивания возгонов солевых хлоратов титанового производства, в качестве реагента берут щелочный раствор гипохлорита натрия, а гранулирование проводят путем термической закалки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для обработки используют щелочной раствор гипохлорита натрия с концентрацией...

Номер патента: 984179

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Белкин, Кудрявский

МПК: C02F 1/42

Метки: извлечения, ионов, металлов, растворов, четырехвалентных

Способ извлечения ионов четырехвалентных металлов из растворов путем контактирования раствора с фосфорсодержащим ионитом в присутствии соляной кислоты с последующей промывкой соляной кислотой и элюентом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения титана и циркония и возможности извлечения тория за счет повышения сорбционной емкости ионита, контактирование раствора ведут в присутствии 7 - 10 н. соляной кислоты.

Номер патента: 736673

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Волков, Григорьева, Костюк, Штанько

МПК: C23F 11/00

Метки: водный, защитной, металлов, пленки, поверхности, раствор, черных

Водный раствор для получения защитной пленки на поверхности черных металлов, содержащий полифосфат, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты, он дополнительно содержит оксиалкилированный моноэтаноламин структурной формулыгде m = 1 - 3;n = 5 - 10,при следующем соотношении компонентов, %:Полифосфат - 0,1 - 0,2Оксиалкилированный моноэтаноламин - 0,05 - 0,2Вода - Остальное

Номер патента: 1429596

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Воронина, Гак, Сироткин, Суворов, Шишкова

МПК: C25F 3/24

Метки: металлов, полирования, раствор, электрохимического

Раствор для электрохимического полирования металлов, преимущественно марганецсодержащих сплавов, содержащий ортофосфорную и серную кислоты, этиловый спирт, соли щелочных металлов сульфокарбоновых кислот фракции C16-C20 и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения шероховатости и повышения отражательной способности поверхности, он дополнительно содержит моющее средство "Ама" при следующем соотношении компонентов, мас.%:Серная кислота - 30 - 42Ортофосфорная кислота - 35 - 45Этиловый спирт - 9 - 20Соли щелочных металлов сульфокарбоновых кислот фракции C16-C20 - 0,01 - 0,03Моющее средство "Ама" - 0,01 - 0,05Вода...

Номер патента: 1403468

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Витковский, Демин, Кузьминов, Лебедев, Тихановский, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

Способ непрерывной разливки металлов, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, измерение усилий на поддерживающих слиток роликах и резку слитка по границам дефектного участка по его поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного металла за счет контроля положения границ дефектного участка слитка в процессе разливки, дополнительно определяют отношение амплитуды измерения текущего значения усилия к средней величине амплитуды при установившемся режиме, начало дефектного участка по ходу слитка устанавливают по увеличению этого отношения до 2,0 - 2,7, а конец - по уменьшению до прежнего значения при установившемся...

Номер патента: 707308

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Блинов, Григорьева, Николаева, Штанько

МПК: C10M 163/00

Метки: атмосферной, защиты, коррозии, металлов, смазка, черных

Смазка для защиты черных металлов от атмосферной коррозии на основе минерального масла, отличающаяся тем, что, с целью повышения защитных свойств смазки, она дополнительно содержит фенол, ацетофенон, диметилфенилкарбинол, кумилфенол, димер -метилстирола, полипептиды белкового гидролизата и алкилсульфонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:Фенол - 4 - 5Ацетофенон - 7 - 8Диметилфенилкарбинол - 4 - 6Кумилфенол - 20 - 25Димер -метилстирола - 9 - 10Полипептиды белкового гидролизата - 0,1 - 0,5Алкилсульфонат...

Номер патента: 598363

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Воронина, Карязин, Саратова, Штанько

МПК: C25F 3/16

Метки: металлов, полирования, раствор, электрохимического

Раствор для электрохимического полирования металлов, содержащий фосфорную кислоту, амид органической кислоты и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полирования магнитных сплавов, содержащих ванадий, в качестве амида органической кислоты он содержит амид насыщенной карбоновой кислоты общей формулыгде R = H, C2H4OH;n = 8 - 16;при следующем соотношении компонентов, мас.%:Фосфорная кислота - 80 - 90Амид насыщенной карбоновой кислоты - 0,1 - 0,2Вода - Остальное

Номер патента: 839316

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Афанасьева, Башкатов, Бурнакин, Донских, Журавлева, Иванов, Колесников, Корзун, Мужжавлев, Поляков

МПК: C25C 3/04, C25C 7/02

Метки: анод, легких, металлов, электролизера

1. Анод электролизера для получения легких металлов, например, магния, электролизом расплавленных хлоридов, имеющий на рабочей поверхности хлороотводящие каналы, открытые в сторону междуэлектродного зазора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода металла по току за счет уменьшения вероятности отрыва пузырьков хлора от рабочей поверхности анода и последующего попадания их на рабочую поверхность катода, дно каждого канала выполнено наклонным по отношению к вертикальной оси анода, причем глубина каналов уменьшается в направлении от подошвы к верху рабочей части анода.2. Анод по п.1, отличающийся тем, что угол между вертикалью и дном канала составляет от 1 до 5o.

Номер патента: 1603790

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Арнольд, Долгов, Копылов, Салихов

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, рафинирования, фильтрующей, цветных, центрифугой

Способ управления фильтрующей центрифугой для рафинирования цветных металлов, включающий периодическое погружение в расплав фильтрующего устройства центрифуги, вращение, подъем, отжим съемов и освобождение от них фильтрующего устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтрующей центрифуги за счет повышения ее фильтрующей способности, размер фильтрующей щели между тарелями фильтрующего устройства изменяют по зависимостигде S - размер фильтрующей щели, мм;t - время фильтрования, с.

Номер патента: 1434782

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Журавлев, Каверина, Редькин, Стрижко

МПК: C22B 11/02

Метки: благородных, извлечения, металлов, содержащих

Способ извлечения благородных металлов из содержащих их материалов, включающий обработку жидким металлом, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода реагентов и улучшения санитарно-гигиенических условий, обработку проводят с использованием в качестве жидкого металла галлия.

Номер патента: 1614380

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Гончар, Курдюмов, Летюк, Ткаченко, Шурупов, Ющенко

МПК: C02F 1/56

Метки: металлов, растворов

1. Способ очистки растворов от металлов, включающий обработку химическим реагентом с последующим удалением осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки кремнийсодержащих растворов от никеля, хрома, магния и упрощения процесса, обработку ведут сульфированным поли-N, N-диметил-3,4-метиленпирролидинийхлоридом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфированный поли-N,N-диметил-3,4-метиленпирролидинийхлорид используют в количестве 0,15 - 0,3 мас.% относительно содержания кремния в растворе.

Номер патента: 999627

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Андреева, Быков, Гладышев, Делян, Довбыш, Искандарян, Ковалева, Медведев, Николаев, Пасынкова, Сиротинкин, Скрипкин

МПК: C22B 34/14, C22B 60/02

Метки: железа, металлов, отделения, редкоземельных, тория, циркония

1. Способ отделения циркония, тория и железа от редкоземельных металлов, включающий экстракцию с использованием в качестве экстрагента карбоновых кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты редкоземельных металлов, упрощения и интенсификации процесса, экстракцию проводят с использованием в качестве экстрагента расплава смеси высших карбоновых кислот фракции C17 - C20 или C21 - C25 и высших спиртов фракции C16 - C21, взятых в соотношении 9,5 - 9,0 : 0,5 - 1,0.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят при pH 2,3 - 2,8 и температуре 60 - 80oC.

Номер патента: 1059901

Опубликовано: 10.06.1999

Автор: Салихов

МПК: C22B 3/08

Метки: извлечения, металлов, цветных

1. Способ извлечения цветных металлов, включающий выщелачивание концентратов и последующее осветление полученного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осветления раствора за счет укрупнения в нем флокул и повышения степени извлечения цветных металлов, поток раствора перед осветлением нагревают введением в него газовоздушного факела с температурой 900 - 1250oC с одновременным отводом образующейся паровоздушной смеси при скорости нагреваемого потока раствора, обеспечивающей температуру этой смеси 30 - 80oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что напор газовоздушного факела поддерживают 0,6 - 1,5 кгс/см2.3. Способ по п.1,...

Номер патента: 1059903

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Бимбасов, Иванов, Салихов, Ходов

МПК: C22B 3/02

Метки: выщелачиванием, извлечения, металлов, цветных

Установка для извлечения цветных металлов выщелачиванием, содержащая аппарат восходящего потока раствора, верхняя часть которого через желоб соединена с отстойником, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости осветления растворов выщелачивания и повышения извлечения цветных металлов, установка снабжена газовоздушной горелкой, установленной в зоне стыка аппарата восходящего потока и желоба, причем угол между вертикальной осью аппарата и продольной осью горелки составляет 0 - 70o.

Номер патента: 1112791

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Васильев, Горячев, Емельяшин, Журавлев, Иванова, Месячникова, Редькин, Стрижко, Штойк

МПК: C22B 11/00, C25C 1/00

Метки: благородных, извлечения, металлов, сорбентов, цветных

Способ извлечения благородных и цветных металлов из сорбентов, включающий десорбцию при наложении электрического тока раствором роданида аммония с осаждением металлов на катоде, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, десорбцию ведут в две стадии: на первой - при катодной плотности тока 1 - 10 А/м2, на второй - после замены катода при катодной плотности тока 20 - 400 А/м2.