Патенты с меткой «металлов»

Номер патента: 583095

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Гарькун, Гуллер, Зинюк, Позин

МПК: C01B 25/44

Метки: конденсированных, металлов, фосфатов

...более полимеризоаннгле фосфаты. С помошью потенпиометрического тцтровапил показано, что молекулы фосфатов в среднем сопе 1 эжат 15 групп КРО . Плав полностью растворяется в 500 мл горячей (95 оС) воды при перемешиванци в течение 3 ч,Величина рН полученного раствора 3,0, П р и м е р 2. 10 г СаСК смешивают с с 20,9 г (ЫЕ 1) НРОц нагревают прц температуре 400 С в течение 30 мин, Прц этом в газовую фазу выделяется 9,65 г хлорида аммония (99,8% хлора от его количества в исходной смеси) и 3,2 г воды, Остаток от прокалцваппл охлаждают и получают 18,0 г продукта, состошпего пз конденсированных фосфатов кальция (по данным рентгенофазового анализа) и со пе 1 ээкашего0,2% хлора.П р и м е р 3. 5 г фторцпа лантана смешивают с 10 г...

Номер патента: 583148

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Клищенко, Пустовойт, Романова

МПК: C09D 5/12

Метки: грунт, металлов

...1 приведены примеры рецеп 20 тур предлагаемого грунта в сравнениис известным, в табл. 2 - свааатва его.Грунт готовят следующим образом.Цинковый крон смешивают с поливинилбутиралем и перетирают на валко вой мельнице с этиловым и бутиловымспиртами и ацетоном в течение 8 ч.Ортофосфорную кислоту смешивают сводой н этиловым спиртом и добавляютк суспензии цинкового крона в раство ре поливинилбутираля, Затем щавелевую,0 00 05 авелевая кислота лица 2 ство выпавш 24 ч.ммг Количеосадка за Антикорроэи стойкость грун44 7 Время годности унта к применению, сти спирн "175,0 81,0 0 1 179,0 121 необезж нн кислоту растворяют в смеси этилового и бутилового спиртов. После этого вводят раствор щавелевой кислоты в смесь пленкообразующего с кислотным...

Номер патента: 583212

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Вяткин, Гимадеева, Захаров, Карязин, Петрова, Суворов, Штанько

МПК: C25F 1/00

Метки: металлов, обезжиривания, раствор, электрохимического

...в этом растворе, составляющая 5-10 мин. Это обуславливает при прое ирован установок алектрохимического вестного тем, что для повышочистки поверхности прецизиоон дополнительно содержит скарбоксиметилцеллюлозу присоотношении компонентов, г/ТринатрийфосфатКарбонат натрияСиликат натрияСульфопонатКарбоксимКроме тог й,Содержание, г/л1карбонат натриятринатцийфо:фат силикат натрии сульфопонат 0,4 0,2 0,3 Температура, СПлотность тока, Л/дм 50 50 50 10 10 10 Напряжение, В 50 50 Продолжительность, сек 79 НМ Марка сплава 80 НХС 50 Н 0,000219 0,000065 Оэ 00478 Степень очистки поверхностикЫтролируют смачиваемостью, изменением веса иалектропроводностью образцовПосле очистки в предлагаемом растворевсе образцы имеют полную смачиваемость,то...

Номер патента: 293429

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Аксельрод, Бражников, Калинин, Коршунов, Маликов, Федоров, Фрейдензон

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...16.К выпускному отверстшо ковша 2 и к входному отверстию кристаллизатора 4 присоединяют насос-дозатор-стопор 3. Насос перекачи.вает жидкую сталь из промежуточного ковша к кристаллизатору, развивает при этом давление на выходе до 5 гтм, работая в режиме насосадозатора,и воспринимает металлическое давление столба жидкого металла высотой 6,5 м, работая в режиме стопора за кристаллизатором. Почти по всей восходящей дуге отливасмо.15 го слитка установлены три индукционных насоса 5, В двух промежутках между насосами имеются две пары роликов 8. Каждый индукционный насос за кристаллнзатором состоит из двух половин и крепится на радиальных балках. Верхние и нижние половины с помощью механизмов 6 перемещаются на некоторое расстояние вдоль...

Номер патента: 309614

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Аверьянов, Бортничук, Гаранов, Крутянский, Малиновский, Мальцев, Меерсон, Панычева

МПК: C22B 4/08

Метки: металлов, плавки, плазматрон

...моциость, расход газа и охладйтеля, При износе катода1 электролодержатель 2.перемещают с помощью гайки 3 илнизвлекают наружу для замены катода 11. Изобретение относится к мЪческому оборудованнк,у может ьзовано в сталеплавильной плазме й печис керамическим тиглем.Известен плазматрои для плавки металлов,включающий охлаждаемый корпус, сопло, элен. Ьтрододержатель с катодом, введенный внутрькорпуса с йомощью электронзоляцноинцх втулок. Сопло плотно соединено с нижней частьюкорпуса и имеет узкие канали, соприаюаиеполости охлаждения корпуса и сопла, 9Бель изобретения - создание конструкции,простой в изготовлении н эксплуатации, обла.дающей надежностью в работе,. На чертеже представлена схема описываемого устройства.Плазматрон содержит...

Номер патента: 373999

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Арагилян, Аршанский, Калинин, Коршунов, Маликов

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...заполнения металлом указанной вьпде зоны н жи.Екой Фазе Формируемого слитка с помощью индукционного фнасоса сифонной системы (на чертежене показан) создается давление порядка 3-5 атк, которое плотно прижимаеткорочку слитка по всей высоте кристаллизатора и первого индукционного 25насоса и обеспечивает качественноеФормиронапие поверхности затвердевшейкорочки слитка.Через определенное время, когдатолщина корочки достигнет необходимой 80величины, повьешекное давление в жидкой Фаз зоны кристаллизатора снимаЕ Тся " С;Етяттл 1 да в 11 ЕЕЛЕЛЕл Н ИФНеОЕ СЕЛСтМЕ Ц УнаэновичзамакиЛ ЖИДКОЙФазы слит 1 а са кристаллкзатором с помаЕью Ееервого иецукцконного насоса.Далее настте 1 ает период быстрое:ОБЕЕтелги 1 л анеля слитка из...

Номер патента: 583882

Опубликовано: 15.12.1977

Автор: Калашников

МПК: B23K 7/10

Метки: газопламенной, металлов, экономизатор

...сосдинсны со смеситсльными камерами 8, 9 через клапаны 1 О, 11, выполнен;1 ые в виде упругой диафрагмы, имеющей ограничители перемещения 12, 13. Клапаны 10, 11 связаны со штоками 14, 15, скользящими в отверстиях ограничителей 12, 13, выпо,111 снных в виде жесткой опоры. Што.и 14, 15 соединены с подпружиненным рычагом 16, выполненным в виде крючка для укладки сварочной горелки. Канал 6 трубопровода 1 подсосдичсн к скссТсль 11 ой камере 8 и соед 1 гнсн с каналом 5 через дроссельное отверстие 17, регулируемое вштом 18, имеющим сальпгковос уплотнение 19 и маховичок 20. Камеры 8, 9 трубопроводов 1 и 2 соединены с горелкой через выходные штуцеры 21, 22.Экономизатор работаст следующим образом.В трубопроводе 1 через штуцер 3 по какалам 5...

Номер патента: 583896

Опубликовано: 15.12.1977

Автор: Темир

МПК: B23K 35/08

Метки: воздушно-дуговой, металлов, резки, электрод

...целью увеличения допустимой плотности тока, электрод сцаожсц продольными стержнями из материала, обладающего оольшсй элсктропроводностью, чем материал электрода, размешенными в теле электрода параллельно друг друт, причсм ца торце электрода закреплен вкладьпп, соедин яощц й упом я путьс стержни между собой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сварочное производство,3, 1962, с. 45,Известен электрод для воздушно-дуговоирезки металлов, выполненный из графитировашого материала 1. Недостатком известного электрода является высокое удельноеэлектрическое сопротивление и низкая донустимая плотность тока. Этот недостаток отрицательно сказывается на производительностиустройства, оснащенного подобным электродом,Для увеличения...

Номер патента: 584058

Опубликовано: 15.12.1977

Автор: Загородников

МПК: C25C 7/02

Метки: матрица, металлов, осаждения, электролитического

...2 - сечениефиг. 1 (два варианта выполнения Формула из ретения тического осаждения атричный лист, штаный из неэлектропрокого материала в ви 1 ая пиРина которого ая матри- А - А на рая мат Государственный комитет (23) ПриоритСовета Министров СССР Изобретение относится к цветной мет ричного листа и паза жгута); ф скоба, вид сбоку и вид сверху.Матрица включает матричный лист 1, штангу 2 и изолятор 3 кромок матриц. Нижние углы матричного листа выполнены закругленными, изолятор 3 выполнен в виде жгута из термообработанной резины с пазом 4, внутренняя ширина которого в 1,2 - 1,4 раза больше толщины матричного листа, а наружная ширина меньше толщины матричного листа, Глубина паза 4 должна быть не менее 12 - 15 мм.Для более плотного прилегания...

Номер патента: 584746

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Жан, Жорж-Андре, Хайнц

МПК: B23P 1/02

Метки: генератор, импульсов, металлов, электроэрозионной

...постоянного тока, диод 7, датчик 4 тока, индуктивный накопитель 5 энергии и диод 10, Импульсы разрядного тока в межэлектродном промежутке между электродами б и 9 появляются при периодическом замыкании разрядного ключа 8, управляемого с 28 помощью устройства 12. Причем часгота импульсов в межэлектрадном промежутке определяется частотой срабатывания ключа 8, которая задается устроиством 12, Если ключи 3 и 8 замк- ЗО нуты одновременно, рабочий ток через межэлектродный промежуток протекает от источника 1 через источник 2, ключ 3, датчик тока и индуктивный накопитель энергии. В этом случае проис ходит одновременно накопление энергии в индуктивном накопителе.В моменты времени, когда ключ 3разомкнут, а ключ 8 замкнут, рабочий 40ток через...

Номер патента: 412841

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Джамарджашвили, Козлов

МПК: H02N 4/02

Метки: использованием, комбинированная, мгд-преобразователя, металлов, парах, щелочных, энергетическая

...парогенератор 1, турбину2, электрогенератор 3, сопло 4, сепаратор5, МГД-генератор 6, конденсатор 7 и насос8,Установка работает следующим образом.Жидкометаллическое рабочее тело нагревается в парогенераторе 1 и в состояниисухого насыщейного пара поступает в турбину 2, Пар.металла расширяется в турбинной ступени до величин допустимого паросодержания. Электрическая энергия генерируется в электрогенераторе 3, находящемся наодном валу с турбиной 2. Дальнейшее расширение пара происходит в сопле 4. За соплом в сепараторе 5 происходит разделениефаз.Жидкая часть потока после сепараторапоступает в жидкометаллический МГЧ-генератор 6, где кинетическая энергия потокапреобразуется в электрическую.Паровая часть потока после сепараторапоступает в...

Номер патента: 584958

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Гришина, Зиндер, Тулянкин

МПК: B21J 13/02

Метки: горячего, деформирования, матрица, металлов

...деталей матрицы,величины предварительного натяга вставки,а также подбором необходимого количествастержней, их размеров, формы и материала,Стойкость описанной матрицы на 2030% больше, чем известных, благодаряобеспечению оптимальной величины натягавставки и равномерного обжатия последнейв процессе длительной эксплуатации матрицы; расход металла на изготовление деталей матрицы на 15-20% меньше благодаря обеспечению возможности увеличениянатяга вставки без увеличения габаритов Формула из обретени я Матрица для горячего деформированияметаллов, содержащая вставку с рабочейполостью и коаксиально установленные ца ней с натягом внутреннюю и наружную втулки,отличающаяся тем,что,сцелью повышения стойкости матрицы,внутренняя втулка...

Номер патента: 584969

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Власов, Гарбуз, Игольченко, Шуляков

МПК: B22D 23/08

Метки: гранулирования, металлов

...10, который можетсвободно перемещаться по валу 7 в вертикальной плоскости и опирается нижнейчастью на виброподшипник 11, Съемный 25 перфорированный стакан-разбрызгивагель584969 10 снабжен отражательным оническимкольцом 12, закрепленным на его нижнейчасти и предназначенным для транспорти- .ровки гранул, Съемный перфорирдванныйстакан-разбрызгиватель 10 приводится вовращение валом 7, который вращается спомощью кпинсременной передачи и шкива 13,Устройство работает следующим образом. В корпус 2 череэ соппа 3 под давлениемподают охлаждающую жидкость, уровенькоторой регулируетсящибером 5. Выходяиз сопл 3 по касательной к конической поверхности корпуса, охлаждающая жидкостьзакручивается и образует воронку, Расплав-,15леннйй металл...

Номер патента: 585000

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Абралов, Султанов, Черкасов

МПК: B23K 9/08

Метки: дуговой, металлов

...изобретения - повышение качества процесса.Для этого по предлагаемому способу импульсным магнитным полем воздействуют на хвостовую часть сварочной ванны, располагая электромагнит с обратной стороны шва, причем вектор магнитной индукции, создаваемой электромагнитом, ориентируют перпендикулярно к направлению тока, протекающего по ванне. Деиствующие при этом объ хвостовой части ванны имеют св значение. Управление наложени току ванны магнитного поля о специальным прерывателем ток ческая схема обеспечивает пр пульсов тока по обмотке электр тельностью 0,01 с и меньше, по полярности, что приводит нию объемных сил, деиствующих в интервале кристаллизации. При наложении импульсов поля по предлагаемому способу движение расплава в передней части...

Номер патента: 585210

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Кабитова, Терегеря

МПК: C10M 5/00

Метки: давлением, металлов, смазки, холодной

...реакция наиболее интенсивно протекает в первые три часа и почти полностью заканчивается, Иодное число за зто время снижается от 164 до 80. Дальнейшее проведение процесса незначительно Гидроксильное число, КОН/г 20 160 йодное число, г 7/г 140 75,5 15,0 15,0 0,00 4,82 Из представленных данных видно, что после реакции гидроксилирования таллового масла гидроксильное число резко увеличивается, а иодное число понижается.Полученная таким образом смазка испытывалась в производственных условиях при волочении латунных труб марНеомыляемые вещества, В Конденсированные соединения, % 70 фС и кипятят с дефлегматором в течение 2-3 ч до достижения гидроксильного числа в пооцуктах гидроксилирования 150 мг КОП/г и иодного числа неболее 80. После...

Номер патента: 586122

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Дормешкин, Кузьменков, Миронович, Печковский, Плышевский, Шестаков

МПК: C01B 25/26

Метки: металлов, фосфатов

...смешивают составшейся частью раствора и полученную смесь подвергают дегидратации при температуре 450 в 5 С.Отличительными признаками являются ис пользуемые исходные соединения металла,проведение дегидратации раствора ортофосфата в две стадии, количество раствора вводимого по стадиям и температура деп 1 дратацпп на каукдой стадии.20 Такие отличия позволяют получать продуктс размером частиц 0,1 - 0,3 мм. Кроме того, использование карбонатов окисей или гпдроокисей позволяет устранить вредные газовыделения во время процесса дептдратацпи, 25 П р и м е р 1. Берут 190 мл 35%-ной по Р,О 5фосфорной кислоты, нагревают ее до 80 С, а затем порциями засыпают кальцинпрованную соду при непрерывном перемешивании до полного растворения и получения...

Номер патента: 586124

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Кармышов, Постников, Соболев, Эпштейн

МПК: C01D 5/10

Метки: металлов, сульфатов, щелочных

...полигалит, шенит, леонит, лангбейнит и калушит путем их смешения с кремнеземом в весовом соотношении 1: 0,1 - 0,5 при температуре 1250 - 1550"С в течение 10 - 30 мин.Отличительной особенностью способа является то, что исходную руду смешивают с кремнеземом в весовом соотношении 1: 0,1 - 0,5 при температуре 1250 - 1550 С в течение 10 - 30 мин, а также то, что в качестве исходной руды используют полигалит, шенпт, леонит, лангбейнит и калушит.В процессе плавления хлористый натрий взаимодействует с сульфатами кальция и магния с образованием сульфата натрия. Кремнезем взаимодействует с сульфатами кальция и магния с ооразованием силикатов кальция, магния и сернистого газа, В результате плавления образуются две жидкости, одна - сульфаты...

Номер патента: 586127

Опубликовано: 30.12.1977

Автор: Верещагин

МПК: C01G 39/00

Метки: безводных, вольфраматов, металлов, молибдатов, щелочноземельных, щелочных

...окнамииз Оргс 1 екла, з 1 онометро:,1 и крыьцко 1:, на которой укреплена стойка для таблетки и электрическая спираль для поджигания воспламенительн 010 сост 2 ВЯ. БО Время реакции тяолет ки ПЛЯВЯтся, 321".им 251 форму подстаВки. Рентгенограмма порошка из полученного продукта соответствует рентгенограмме безводного вольфрамата лития.П р и м е р 2. Псремешивают порошки 20 вольфрама н нитрита натрия в соотношении20 г Г и 18,49 г нитрита натрия. Опыт проводят по примеру 1. Рентгенограмма образоВавшегося продукта содержит Одни лш 1 ии оезводного вольфрамата натрия.25 П р и м е р 3. Г 1 ерсмешивают порошкивольфрама и нитрита натрия в соотношении 20 г И и 15,01 г нитрита натрия. Опыт проводят по примеру 2.П р и м е р 4. Порошки вольфрама и...

Номер патента: 586195

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Гороховский, Кучер, Логвиненко, Олейник

МПК: C10M 3/02

Метки: давлением, металлов, смазка, спга-1, холодной

...наполнитель 0,3кп ГСи тщательно перемешивают до получения однородной суспензии,П р и м е р 1. 4 г (0,4%) полиакриламидарастворяют до полного растворения в 988 г5 (98,8%) воды при 50 С при периодическом перемсшивании, затем в раствор добавляют 5 г(0,5%) натриевого мыла и 3 г (0,3%) графита, смесь тщательно перемешивают до получения однородной суспснзии (смазка М 1).10 В табл. 1 приведен состав смазок, приготовленных аналогично примеру 1,0,5 - 12,0До 100 В качестве антифрикционного наполпителя может быть использован графит.Предлагаемую смазку готовят следующим образом. Полиакриламид вначале растворяют в воде при 25 - 70 С, а затем в раствор добавляют мыло и высокодисперсный графит марТаблица 1 Содержание (г/оо) в...

Номер патента: 586196

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Блох, Крышов, Кузнецов, Тихонычев

МПК: C10M 7/04

Метки: горячей, металлов, смазка

...7 13 Углекислый литий 19 20 7 7 Муравы нокислый литийГрафитАлкилсульфонатПоваренная сольВода 1,2 14 22 10 65,52 Таблица 2 Состав Показатели 1,9 1,5 1,7 6,7 2,1 2,3 Содержание окиси углерода в воздухе, мг/мз 3700 3600 7010 6270 8850 8110 9590 Стойкость инструмента(циклы) Подписное Тираж 671 Изд. М 983 Заказ 267/14 Ти ног р афия, п р. Сап у иова, 2 Как видно, смазка по рецептуре 1 дает максимальное значение стойкости при сохранении низких санитарно-гигиенических условий труда, Смазка по рецептуре 6 дает максимальное улучшение санитарно-гигиенических условий труда при сохранении прежней стойкости инструмента. Смазки по остальным рецептурам наиболее оптимальны и эффективны. Наряду с повышением стойкости инструмента улучшаются...

Номер патента: 588179

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Волков, Посная

МПК: C01B 6/11

Метки: додекагидро-клозлдодекаборатов, металлов, щелочных

...углеводородов растворением в воде и 15 очищают перекристаллнзацией или другимиизвестными способами, например, осаждением малорастворимой в воде соли Сз,ВНдействием СзОН на раствор сырого ХаВ 1 з 1-1 Выходы КаВ 12 Н 2 составляют 85 - 94%.20 Пример 1. В стальной герметично запапваемый сосуд, объемом 300 мм, помещают 0,612 г МаВН 4, 6,032 г (СНз)зМ В 1 Чз и 50 мл декана марки ч (температура кипения - 174 С). Воздух из реактора откачивают, смесь 25 реагентов нагревают до 250 С и выдерживают8 ,. 11 осле этого охлаждают до 25 С, сбрасывают избыточное давление, реакционную смесь обрабатывают 50 мл горячей воды, водную фазу отделяют от органической и дейст вием СвОН осаждают Сз,ВНпь осадок от588179 Формула изобретения Составитель В....

Номер патента: 274793

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Воронин, Прошкин, Эдемский

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, металлов, печи, плавки, сплавов

...н отнрытнй8. Бюллетень М писания 12.01,7 45) Дата опубликовани Г, А, Воронин, И, Т, Прошкин и В,72) Авторы изобретенн мский 71) Заявите 54) СПОСОБ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ДУГОВОЙ ПЕЧИ льиост пос чи.Фо рм обрет е то пер авки м на пер ллов и сплавов вином электрическом оке,нно ва но жна в этот период, абильности горения осо ющи йся совкоэффи личения с циента нсформаостипосто ения ив ия р досте по ти печных тр роизводитель мош ыт чес ения ате экон а им авления совсполь личе но уоэффи Известенвов в дуговоПредлагавестного темдутна постотоянном токЗа счет удуг исниже с присоединением заявки ки металлов и сплременном токе,,отличается от израсплавления веак как работа на и го сопротивлениярощие техников работе печи, , а также...

Номер патента: 589209

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Казаков, Павлов, Потоцкий, Сушко, Тарасевич, Тертых, Хабер, Хома, Чуйко

МПК: C01G 1/02

Метки: высокодисперсных, металлов, окислов

...близок к предлагаемому изобретению способ получения высокодисперсных окислов металлов, включающий гидролиз твердыххлоридов металлов парами воды при 300 -100 С. Полученные окислы моноднсперсны иимеют удельную поверхность до 100 мег 3).Недостатки способа - относительно низкаядисперсность .конечного продукта и невозможность регулирования степени дисперсности.Цель изобретения - повышение степенидисперсности конечного продукта и обеспечениевозможности ее регулирования.Это достигается благодаря тому, что осуществляют контактирование паров исходных 2 ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ОКИСЛОВТАЛЛОВФормула изобретения Составитель Г, Вронская .Текред О. Луговая Корректор А, Гриценко Тираж 6 Я ПОЛИСИОЕ Редактор Т. ЗубковаЗаказ 330/16 ЦНИИПИ...

Номер патента: 589247

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Азанчевская, Тимашов, Тыр, Чувашов

МПК: C09K 13/00

Метки: металлов, раствор, электрохимической

...тальн Введение в раствор, аммония щавелевокислого совместно с сернокислым алюминием способствует образованию растворимых комплексов "Ре,Ю,С у" поверхности обрабатываемого материала, что приводит к ускоренному отводу продуктов реакции из зоны реакции и одновременно с облегчением протекания процесса очистки способствует Как видно из таблицы в известных растворах для полного удаления окалины требуется время в 2-3 раза больше, чем в предлагаемом растворе.Кроме того, количество теряемого в процессе ЭХО материала изделий также намного больше при обработке в известных растворах, чем при обработке в предлагаемом растворе. Это же является причиной меньшей скорости растворения металла в контакте с окалиной при обработке в предлагаемом растворе по...

Номер патента: 589269

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Бабичев, Гавриленко, Горячкин, Казанский, Письменный, Шапиро

МПК: C22B 23/04

Метки: жидкой, концентратов, металлов, никельпирротиновых, окисленных, осаждения, пульп, сульфидов, фазы, цветных

...после нейтрализации 13,65 12,91 13,2 80 3,4 Загружено 3 кгжелеза 4,0 22,95 от - 60 до - 30 4,15 Загружено 4 кгжелеза 0,043 25,53- 120 420 проводят в периодическом режиме. В связи с тем, что в пульпе присутствует элементарная сера в достаточном количестве, для реакции добавляют только железный порошок., Загрузку железного лороа осушествляют порциями, исходя иэ принимаемого значения окислительно-восстановительного потенциала (ОВП). Загрузку заканчивают в тот момент, когда ОВП принимае установившееся отрицательное значение (допускается дрейф 10 1 2 мв/мин,). Первый опыт проводят без нейтрализации, второй с предварительной нейтрализациейДля каждого опыта берут пс .200 л пульпы после окислительного автоклавного вьпцелачивания...

Номер патента: 589695

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Буцениекс, Левина, Простяков, Столов, Шарамкин, Щербинин

МПК: H05B 5/10

Метки: индукционной, металлов, печи, плавки

...регулирования интенсивности сквозного движения изменяют сдвиг фаз в процессе плавки.На фиг. 1 приведедукторов сдвоенной иединицы; на фиг. 2 - кких вихрей и потоковной единице.Способ реализуется в сдвоенной индукционной канальной единице, в которой индукторы 1 находятся на сердечниках отдельных магнитопроводов 2 и подсоединены к сети непосредственно или через фазосдвигающий узел 3 с помощью коммутирующих элементов 4.При плавке по предложенному способу возбуждают в магнитопроводах 2 магнитные потоки подключением к сети индукторов 1. При подключении к сети в районе устьев каналов (боковых 5 и центрального 6) образуются гидродинамические вихри 7 и 8. Для создания сквозного движения из центрального канала 6 через боковые каналы 5 в...

Номер патента: 590073

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Воробьев, Ильин, Лебедев, Лейтес, Никольский, Пряшников

МПК: B22D 11/00

Метки: малых, металлов, непрерывной, плоские, разливки, сечений, слитки

...значение интенсивности охлаждения, составляющее 4,9 м/мч, увеличивают до 5,38 м/м ч, это увеличение достигают установкой дополнительной форсунки. Габариты участка поверхности слитка, на котором увеличивают расходы воды, составляют: ширина - 0,1 ширины слитка или 30 мм; длина - 0,05 длины жидкой фазы слитка или 65 мм. Центр участка с увеличенной интенсивностью охлаждения определяют посредством геометрических построений или расчетов. Указанный центр находится в точке пересечения направления струи металла с широкой гранью слитка, расположенной по большому радиусу.В результате усиленного охлаждения этого участка не происходит разогрев и устраняется утонение оболочки слитка. Причина прорыва металла исключается. Стабильность процесса...

Номер патента: 591460

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Лутова, Навтанович, Хейфец

МПК: C07C 131/00

Метки: диоксима, качестве, металлов, производные, цветных, экстрагентов

...меди. В водной фазе после экстракции остается 0,38 г/л меди. В экстра- гент переходит 89,13 меди.П р и м-е р 5. 0,3 М раствор метил,гексил- А-диоксима в метилбутилкетонеконтактируют в течение 5 мин с равным объемом сульфата никеля, содержащего 2,94 г/л никеля. Равновесное рН11,4 (после добавления водного раство- ра едкого натра). В водной фазе обнаружены следы никеля, В экстрагент никель переходит полностью.П р и м е р б. 0,3 М раствор метилгексил-(,-диоксима в метилбутилкетоне контактируют в течение 5 минформула изобретения с равным объемом сульфата меди, содержащего 3,34 г/л меди.При равновесном рН 4,55 (после добавления водного раствора едкого натра) в водной Фазе остается 0,07 г/л меди, а при равновесном рН 5,7 (пос-. ле добавления...

Номер патента: 591495

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Брюханова, Котьков, Лукин, Полукарова, Резников, Свитов, Тальнов, Черенков, Щукин, Ягупов, Яшин

МПК: C10M 7/02

Метки: металлов, резания, смазочно-охлаждающая, среда

...сверлении легированных сталей и алюминиевых сплавов йозволяет интенсифицировать процесс сверления: одновременно увеличивается скорость сверления, снижаются энергетические и силовые пара-: метры резания,.а также значительно повышается стойкость инструмента (сверл).Облегчение .и интенсификация процес.- са сверления происходят благодаря явлению адсорбционного понижения прочЮШАЯ СРЕДА ДЛЯ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛ591495 17.90 1898 1906 1910 1908 1839 1446 1963 2071 2082 2090 2065 2000 171276 21 5 2 ормула изобретения Смоэочно"охлаждающая среда дзания металлов, содержащая расолова, о т л и ч а ю щ а я с ячто, с целью повышения стойкосщего инструмента, среда дополнсодержит расплав висмута в кол55-62 вес.Ъ.Источники инФормациипринявнимание при...

Номер патента: 591520

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Алдырев, Нестеренко, Поляков, Розенко, Соснов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалки, металлов, сплавов, среда

...компонентов, вес.:Сульфитно-спиртоваябарда 5,0-15,0 Кальцинированнаясода 0,2"2,0 Вода Остальное.При приготовлении водных растворов сульфитно-спиртовой барды концентрации, вес.: 5,01 10,0; 15,0 20,0 установлено, что содержание кальцинированной соды в каждом из них равно 0,1;0,2; 0,5; 1,0 у 2,0; 3,0,591520 Составитель Р.Клыкова Техред З.фанта Корректор С.Ямалова,Редактор Е.Братчнкова 538/23 Тираж 716 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Заказ филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Иэделия из стали 40 Х после термической обработки в водных растворах проверили по твердости закаленного слоя, микроструктуре и 3 наличию эакалочных трещин...