Патенты с меткой «металлов»

Страница 83

Способ получения ленты из проволоки из труднодеформируемых и легкоокисляющихся металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 627894

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Лось, Тявловский

МПК: B21F 21/00

Метки: легкоокисляющихся, ленты, металлов, проволоки, сплавов, труднодеформируемых

...шероховатости поверхности ленты.КРОМЯ тОГОр при РеэкОм повышении температуры В зОИЯ контакта происходит локальный отпуск инструмента, вследствие чего увеличивается его износ, приводящий к ухудшению ка.чества поверхности лентыЦелью изобретения является позы" шение качества пслучаемой ленты,Это достигается тем, что по предлагаемому способу в процессе ковки обрабатывающие инструменты и прозолОку Охлаждают дО температуры От О С ДО порОга хладнОпомкОсти Обра батыааемых металлов и сплавов,Проводимое в процессе ковки охлаждение обрабатывающих инструментов и проволоки позволяет уменьшить нагрев поверхностей ДЯФормируемого материала и инструментов в эс- не контакта, что приводит к уменьшению схватывания между обрабатывающими инструментаьи и...

Затравка для машины непрерывного литья металлов

Загрузка...

Номер патента: 627909

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Гельфенбейн, Грачев, Карлинский, Миценгендлер, Нисковских

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, литья, металлов, непрерывного

...качестве затравки прииеняется металлическая полоса по форие отливаемой заготовки, заводииая перед нача лом разливки в зазор между валкаии.В проЦессе наполнения расплавленным металлои ванны, в которой расположены валки, толщина образующейся листовой заготовки на поверхности не- фф подвижных водоохлаждаемых валков в месте соприкосновения с затравкой минимальная, а в нижней точке валка максимальная. Эта разница в толщине может достигать нескольких миллиметров. Прн .вращении. валков, вследствие изменяющейся толщины от толщины затравки к минимальной толщине полосы и далее к максимальной толщине процесс начала вытягивания заготовки нестабиЛенина, ордена Октябр ордена Отечественной о Знамени и ордена фКра роения им.Серго Орджон627909...

Вакуумная печь для плавки металлов

Загрузка...

Номер патента: 404384

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Барбашин, Дубодин, Михайлов, Мочалов, Окунев, Орлов, Шелепов, Шендеров

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумная, металлов, печь, плавки

...в которых размещены герметизирующее устройство и приспособления для замера температуры, отбора проб и введения добавош.На чертеже изображена предлагаемы печь.На кожухе 1 свода 2 смонтирован поворотный стол 3, в гнездах которого, равноудвленных от оси 4 его вращения, раэ- . мешены герметиэирующее устройство 5, приспособление 6 для замера температуры, механизм 7 отбора проб и доэирующее устройство 8. В своде печи имеется завалочное окно 9 с огнеупорной или водоох-" лаждвемой втулкой 10, через которое средства обслуживания могут сообщаться с рабочим пространством 11 печи. Стол 3 может поворачиваться на щаришоподщипниках 12 относительно оси 4. Шаришоподщипниши располагаются на водоохлаждаемом фланце 13. Уплотнение обеспечивает- ся...

Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 628989

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Бровман, Галентовский, Маркенко, Римен, Цукерман

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...по их вершинам, при этом высота указанной нижней части корпуса кристаллизатора составляет 0,5 - 0,6 высоты кристаллизатора.На чертеже представлен кристаллизатор, общий вид.Кристаллизатор содержит стальной корпус 1, медную гильзу 2, рифления 3, циеля.Жидкий металл попадает в верхнюючасть кристаллизатора,формируется соответственно его поперечному сечению, т. е. имеет впадины и рифления. В этой части кристаллизатора, равной 0,3 - 0,4 его высоты, происходит наиболее интенсивный теплоотвод от слитка к медным стенкам гильзы, деформации которой препятствует стальной Окорпус 1. Тепло от кристаллизатора отводится охладителем, протекающим через пазы а.Пройдя зону наибольшего теплоотвода, слиток проходит цилиндрическую часть 4 гильзы 2, ширина...

Установка непрерывной разливки металлов

Загрузка...

Номер патента: 628991

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Гончаров, Забродский

МПК: B22D 11/049, B22D 11/14

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...металлопровода 4 ; соединен с трубчатым металлопроводом 6,расположенным над лотком 7, находящимся непосредственно в вакуум-камере 8. Вакуум-камера снабжена устройством 9 для подачи раскислителей и легирующих элементов, а также системой 10 отсоса газов.Насосом непрерывного действия 1 например электромагнитным) 11 вакуум-камера соединена с кристаллизатором 12, впугренние стенки которого подсоединены к пот цинку 13 высокочастотного электрического 1 о628991 Фор чг/ла изобретенчя Составитель В, Любешкин Редактор Л. Лашкова Техред О, Луговая Корректор Л. Веселовская Заказ 5958/12 Тираж 950 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Рву шская наб., д, 4/5 филиал ППП...

Устройство для плавки стружки и мелкого лома цветных металлов

Загрузка...

Номер патента: 629000

Опубликовано: 25.10.1978

Автор: Гелядов

МПК: B22D 35/00

Метки: лома, мелкого, металлов, плавки, стружки, цветных

...электромагнитного насоса.жидкого металла в плавильную печь. Верхняя часть трубы 7 имеет утолщение 8 с кольцевой проточкой 9, в которой помещен ферромагнитный сердечник 10. Трубы 4 и 7изготовлены из огнеупорного материала, асердечник 10 покрыт снаружи слоем огнеупора 11. Внизу труба 7 изогнута в видеколена и введена в камеру печи 1. На трубу 4 надета катушка 12 переменного тока,охваченная магнитопроводом 13. Зазор между трубами 4 и 7 в пределах, ограниченныхверхним и нижним основаниями магнитопровода 13, образует кольцевую активную зонунасоса 14. В нижней части активная зонаразделена вертикальными перегородками издиэлектрика 15,Установка работает следующим образом. 15В камере печи 1 предварительно наплавляют ванну жидкого металла с...

Способ извлечения металлов из кислых растворов

Загрузка...

Номер патента: 629239

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Асланов, Барышева, Минасян

МПК: C22B 3/00

Метки: извлечения, кислых, металлов, растворов

...И 1 .-1,6;Со -2,00; Ре+ -1,8; М а 05-2,25,Смесь исходного раствора с экстр агентом встряхивали и делительных воров ках емкостью 100 мл при комнатной6292 Таблица 1 Степень экстракционного извлечения меди из искусственного растворав зависимости от рН равновесной водной фазы Таблица 2 Степень экстракционного извлечения никеля из искусственногораствора в зависимости от рН равновесной водной фазы аблица 3 Степень экстраствора в зав ци онн ого мос а тепен экстракционного извлечения железа из искусствв зависимости от рН равновесной водной фазы ств температуре, в течение 1 мин, что обеспечило установление равновесия в систе-, ме. Соотношение органической и воднрй фаз 1:2,5 (20 мл раствора экстрагента и 50 мл водного раствора соответствующей...

Способ извлечения цветных металлов из цинкосодержащих ксантогенатных кеков

Загрузка...

Номер патента: 629240

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Зюзиков, Масленкин, Погорелый, Тыш

МПК: C22B 7/00

Метки: извлечения, кеков, ксантогенатных, металлов, цветных, цинкосодержащих

...по 150 г) проводят в двухкамерном электролизере санионитовой мембраной.Квтодное пространство с железнымэлектродом заполняют 10%-ным расгво 5ром хлористого натрия, а анодное 10%-ным раствором хлористог натрияс добавлением 20% от веса кека твердойсоли хлористого натрия и графитовыйанод приводят в контакт с избыточнойтвердой солью хлористого натрия.Ксангогенагный кек подают в анодноепространство алектролизера с 10%-нымраствором хлористого натрия в виде пульпы при Т:Ж - 1;1,Режим алектролиза следующий:Напряжение на ванне 5,2 ВПлотность гока мембраны 700 А/мТемпература алекгролига 35 Со30Результаты опытов разложения ксантогенагных кеков приведены в таблице. 0,5 % отвеса переработанного 0 56,3 8 Как видно из данных таблицы, процесс...

Устройство для каталитического оксидирования металлов и полупроводников

Загрузка...

Номер патента: 629428

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Пекшева, Струков

МПК: F27B 11/00

Метки: каталитического, металлов, оксидирования, полупроводников

...удаляется после циркуляции пол текянцым колпаком через труоку 5 тволц и ромьвуо склянку 19,- 5 заолеуз полон. Техсратура реакционногоостра стцц печи поддерживается постоянной с помощью автоматики блока питания нагревателя 20 и потецццометра 21 в интервале 20 - 700"С с точностью + 10 С.Наблюдение за холом химического взаимолействця осуществяется визуально с помощью осветителя 22 с блоком питания 23.Безопасность при работе с окцсляемымвеществом, например баАз, достигается тем,629428 Формула изобретения Составитель Г. Кибовский Редактор Т. Фадеева Техред О. Луговая Корректор Д. Мельниченко Заказ 6055/36 Тираж 767 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.З 5, Раушская...

Состав для извлечения металлов из водных растворов

Загрузка...

Номер патента: 629857

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Норман, Петер

МПК: B01D 57/00

Метки: водных, извлечения, металлов, растворов, состав

...встряхивания смеси з течение 10 мин добавляют 200 вес.1, зады, перемек,иванкеведут в течен)ле еше 5 мин и Отделяютнижний х. в .Орофар 1 енный слой Этотарганичес;кий слой повторно взбалтывают с 1),":.-Иой водной уксусной кислотой (5 порций пс з 0 вес.ч.),. затемс водой Порции по 100 вес ч.) доудаления кислоты и сушат над сульфатом магния. Алорофарм удаляют иэфи:)ьтрованного раствора в вакууме,оставший .я вязкий остаток нагреваютпри 85 С 20 мм рт,ст., в течение 4 чдля удаления всего растворителя,При охлаждении вязкое масла эатвердевает. Получают 30,8 вес,ч. б-метилс- 4 - ) 4 - гадецилбс нзло си) -хинолин - 2-карбоноэой кислоты в виДе блеДно-желтогс твердого осадка с т.пл.95-эоС 1 раэмя 1 1 ение при "- 70 С),д О д,пайденс.с 78,7; 1." 8,...

Способ получения смеси фторидов щелочных металлов и аммония

Загрузка...

Номер патента: 630221

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Зайцев, Нугайбеков, Олифсон, Родин, Сахаров, Собин, Софинская, Ширшикова

МПК: C01B 9/08

Метки: аммония, металлов, смеси, фторидов, щелочных

...фторидов щаммо:ия,:с:ользуемырцстого аммония.Иззестец способ ирцддв щелочных металлздимодейспв;я кремнметаллов с аммиачно"туре до 90 С 1.Недостатком известся низкл выход про32,1%.Известен также спфторидов щелочных мпутем лз а к коде йстви ялочгных металлов с амствсве при 40 - 90 С.Процесс зедут с боды, необходимым дляобразующегося фторталла. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сахаров, В, А. Зацел, О. С. Соб,ч. В. 11, Роди Олфсон, В. Ь;. Нугдй Зеков. Е. П. Софцнская и Г. Д. Шириикова д дкд"-д.ц и"оцссса получецнуо пульс:фцльтрдвьвают, пверд 1 ю фдз про.ют. вьсл"гадют дцализидхют на сдане стопа, жидкмо фазх ц пвомывддстлоры анализируют на со.е"зжание цця, кал я ц фтд а. По полх енньм тьтатам рассчгыздют выход см.си идол калия ц аммония.з .0 110...

Способ очистки водного раствора сульфата натрия от ионов металлов и органических примесей

Загрузка...

Номер патента: 630225

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Крамаренко, Нивикова, Рабинович, Смирнов

МПК: C01D 5/16, C02F 9/10

Метки: водного, ионов, металлов, натрия, органических, примесей, раствора, сульфата

...-250 С. 1 ол возпейстз:1 сч тсч;ературы 3:рисутствии раствор;чого кислоропд ос 033)я чдс)ь мстислав:Срехопит в окислы, кото;)ыс легко ог- ЦЕЛЯОтСЯ от .)с)СТ 3 ОРЗ ф:3 ЛЬТРЗЦЦСй. Э ГОЧ 00) ЗСс 1 ЛОК С ВЛ;3 ж дя термооб вол, позволя11 и И ЧВСЛЦредвар:1 тсг)ь3 ЫХ СЧЛЬфдТ 1 ЫХ301)ССС 1 СТД:13 сзцл ьтр ац; п. дооткл С 1 очт 101(1 ючить 3 ГЬ СКОСГЬ., ): ч е;) 1.рсизволствд с:1:о слепуОшей хд 17 с 1) ЗЗ 5133 ПСЛЬ ВО 1 ГОдОНСКОй фИЛИЗЛи проектного инстит ЧгЬфс 1 ТЦЧЮ СТОсЦ 1 О 330 ГЧетичсских жирных к)1 слот дктеристкой:0,02 ОО; 0,002 ОХО7 Форм лд изобетсяя Од 0,02 0,02 Г. ГаранинаТек" е; 11. Рыбкина Ре а,. Т. Пилипенко)1 атр 51, г,.г1(овцс(тр 11 ция жег Сз д, г,.гКоицеитрдц;я маргаца, глК 01 Цсир 1 ци 51 0)раничсск":1 хсослииеиий, г/лНдчдльиос...

Способ очистки водных растворов от цветных металлов

Загрузка...

Номер патента: 630228

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Анфилогова, Клец, Копылов, Михнев, Мицкевич, Надольский, Семенов, Сериков, Шнеерсон, Якубова

МПК: C02F 1/58

Метки: водных, металлов, растворов, цветных

...обраоатывают растзором серы з шелогчлг с концентрацггей 210 г.г тцри температуре 70 С в течение 10 згсги. По Б ланньм аггалцза з счищегвном )растворе содепжптся 0,01 яг . гоикеля и 0,001 гнгл яелиБ таолиге гре;ставлень: сравнитегн ныедаьчные пс очистке водных растворов нзвест- О,нь:м и прелложенныгм способом. зляется с от цвети ссрусолеркоторого Не ется д 60 лги 1 раств нг ем споссса язлячист сп. разная чистка водных ноно з и ике ля достатком гиззестпого лнгтел ьность тьроцесса и, и .низкая степень о ров от цветных метал в очищенном раство 1 р Наиболее близким ретеннпо,по техническ гаемому результату,я кп водных растворов путем пх обработки сентом, з качестве сульфид авьмочия 31,аемому изссстидостипоссо очист. ых металлов жа щим,р...

Устройство для измерения термоэдс металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 630568

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Лухвич, Симонов, Шарандо

МПК: G01N 25/32

Метки: металлов, сплавов, термоэдс

...терлО-ЭДС, используемое для определения киссостава и структуры, вклочдющее электроды, нагреваемые до разных температур вблизи точек соприкосновения с контролируемым изделием 1). Электроды устдцовлены в одином корпусе л) отдель;.о друг от ,1 ру: а. Нецдгревяемые,коцы электродов соединены с измерительным прибором,Недостатком указанно о устройства является непостоянство стеглен: пр:ж:ма электродов к контролируем)му изделию, уменьшающее точность измереий вследствие различного при каждом измерении теплоВого и электр)ческого контакта между элюкт)0;дми и издел)е)1, д также различныхых у 1;)угих )аря)кений В точках соприкосновения электродов с иэделием.Наиоолее Олизк)м техн)чеокюрешен.1- ем является устройство для измеренгя тервО-ЭДС, содержац 1...

Устройство для определения марок металлов

Загрузка...

Номер патента: 630569

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Ковалев, Лукин, Романский

МПК: G01N 25/32

Метки: марок, металлов

...фиг, 1 схе(мапичеоки (изобр 1 ажен вы,ноаной щуп в (пла(не; на фланг. 2 - (разрез поА - А (н 1 а фи.г. 1 .Успройство для ап 1 ределен(ия ма(рок ме Оталло(в содержит карпус, из(мер(ителыныйко(нту(р (На че(ртежа 1 х (н 1 е ноказ 1 а(ны) (и,вы(нос(ной щу(п, 1 включ(а 1 юдий (кожух 1 с держателем 2, и окном 3 со смонтированным в немкассетным бара 1 ба(нс(м 4 для ра(з(меще(ния эпа- (5лангов 5, на тарцах,котарых поставлена (марк(ираька металла эталан(а.Элект(род б, входя(ций (в (контакт (с одной старо(ны с эталоном 5, а с другой стораны с (испытуемым объектам 7, установлен 20в (нацревающем элементе 8. В (кожухе 1смо(нчщро 1 ваны м 1 еха(н(изм пово(рота 9 с (ручкой 10 (и (мех 1 а(н(изм фи(к(си(рова(н(ия 11 с воз,мож(ностью...

Устройство для измельчения путаной проволоки из тугоплавких металлов и их сплавов

Загрузка...

Номер патента: 631208

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Исакова, Калашник, Миркин, Петров, Резняков, Спивак

МПК: B02C 19/18

Метки: измельчения, металлов, проволоки, путаной, сплавов, тугоплавких

...днижней части трубы установлен неподвижный электрод 2, Труба 6 выполнена из диэлектрического материала цельной или составной. В верхней части трубы 6 установлен подвижный электрод 3 со штоком Б 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в трубе 6, Шток 7 пропущен через отверстие 8 в отводящем канале 4, Отводящий канал 4 соединен герметично с трубой 6, снабжен в верх ней части окном 9 для загрузки исходного сырья в реакционную камеру 1 и сое-. динен с вытяжным вентилятором 5, Электроды 2 и 3 выполнены перфорированными, Питание электродов ог сварочного трвнсфор 15 матора (на чертеже не показан). Воздух, содержащий пары окислов металла, пропускают через улавливатель 10.Устройство работает следующим образом. 20Крышку...

Матрица для прессования тугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 631231

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Бондарев, Изотов, Коликов, Кравченко, Михайлов, Ниязматов, Петрашкевич, Потапов

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, металлов, прессования, тугоплавких

...- 55 является оптимальным с точки зрения достижения наименьшего усилия прессования. Диаметр проходного отверстия стальной шайбы д выполняется больше диаметра матрицы в 1,05 - 1,10 раз. Если - )1,1, возрастает разогрев и износ калибрующего пояска матрицы. При - ( 1,05 качество поверхуа.ности изделия несколько снижается из-за 15 повышенного износа технологической шайбы в зоне проходного отверстия.Смазочный диск 4 выполнен из стекла или другого материала, плавящегося в процессе прессования.Теплоизоляционная прокладка 5 выполнена из асбеста, стеклоткани или другого материала и предназначена для предотвращения термического разупрочнения заходной конической поверхности матрицы. Тепло- изоляционная прокладка 5 крепится к зад ней поверхности...

Способ сварки плавлением разнородных металлов

Загрузка...

Номер патента: 631279

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Дунаев, Евсеев, Колпащников, Мишин, Трутнев

МПК: B23K 9/02

Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки

...так как они не склонны к коррозионному растрескиванию под напряжением. Поэтому предлагаемый способ соединения узлов позволяет также сохранить исходные прочностные и технологические свойства биметаллического переходника, так как граница соединения магний - алюминий в биметаллическом переходнике не подвергается 1 О воздействию опасных температур.Таким образом, данный способ обеспечивает получение прочно -плотного работоспособного соединения узла иэ магниевого сплава с узлом из алюмжние вого, медного, стального и др, сплавов. П р и м е р . Проводилась сварка узла в виде трубопровода из магниевого сплава МА 2-1 с узлом иэ алюминиево-, го сплава АМг 6 диаметром 25 мм, Сначала трубопровод из магниевого сплава МА 2-1 сваривался...

Электролизер для получения металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 631560

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Бегунов, Кульков, Цымбалов

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, сплавов, электролизер

...растворенного631560 ИИПИ Заказ 6294/28 Тираж 696 Подписн пиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ной между анодом и бортовой футеровой. Эта цель достигается тем, чго поверхности углеродистого порога, соприкасающиеся с расплавом, футерованы 3электроизоляционным ма гвриалом.В качеств изоляционного материалаиспользован нитрид кремния с добавкой5 % карбида кремния,При исследовании гидродинамики элвкт-Юролизеров установлено, что процесс конввкгивного переноса и потерь растворенного металла носит локальньй характер,Он сосредоточен преимущественно внемвжполюсного зазора в области ъслщвно зго циркуляционного контура зоны свободной конвекции и примыкает к боковойповерхности анода.Благодаря этому сушесгвуег возможность уменьшигь...

Концентрат смазки для горячей обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 632305

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Курт, Рольф

МПК: C10M 7/02

Метки: горячей, концентрат, металлов, смазки

...не более 300 ммкпри степени чистоты не менее 96%, более предпочтительно до 100 ммк пристепени чистоты 99,5%.В качестве диспергатора испопьэуютпописахарид, влкипцеппюпозу, напримерметипцеппюпоэу, ипи впьгинат. Можно добавлять в суспенэию небольшие количества смачиватепя, антимикробных добавоки ингибитора окисления,Предлагаемый концентрат смазки можно применять дпя деформации металлабез стружки, например, в штамповочныхцехах. Таким концентоатом смазываютоправки при производстве бесшовных труб,например, нв так называемых пипигримовых, непрерывных ипи МРМ-станах, Егопредпочтительно используют дпя профильных валков, Смазывающая пленка прочнаои аффективна даже при 900 С и выше. Предлагаемый концентрат смазки готовят либо путем...

Устройство для получения тонкоизмельченных окислов металлов

Загрузка...

Номер патента: 632311

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Даниэл, Дональд, Луис, Петер, Ральф, Ричард

МПК: F27B 17/00

Метки: металлов, окислов, тонкоизмельченных

...камеонаправчень навсрец потоку ок 1.сл .ю;.Зго газа.На черте.: ., .юказано предлагаемое устройство, раз ез.Устройство д;. .1 Ол - екня тонко из-. мельченных окислов:;ета 1 гпов окислением при высоких температ.;.=х и:00-: гало 15генидов металлов содер;кит тг о, 1 дляввода нагретого окнсляющего газа. Ср дстВО для ввода Галогекида мет;.Лла, содерк,ащее камеру 2, Сопла 3 - : - ,;Поло:.8 ны по перигрери 1 т попеоечкого сечения трубы 1 и направлень пеиОндпкулярко 88продольной осп. Средства для ввода пнертКОГО Газа сОдер;кат камеры 4 и т.с ссоплами для ввода инертного газа в формекольцевых замк 1 гутых целей 8 и 7 расПОЛОИИНКЫМИ ВЫШ 8 и НИ)К 8 СОПВЛ ДЛЯ ВВОда паров галогенида металла. Сооснотрубе 1 установлена Оеакциок 11 ая камера 8,Топпивпы Й...

Устройство для распыления расплавленных металлов

Загрузка...

Номер патента: 632480

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Вертебный, Заболотный, Карюк, Климанов, Козлов, Пиоро, Пугин

МПК: B22D 23/08

Метки: металлов, расплавленных, распыления

...продольный разрез; нв фиг, 2- сопло в разрезе (узел 1 на фиг, 1).Устройство состоит из кольцевой камеры 1, сопл 2 в виде насадок и патрубка 3 для подачи расплава от плавильнойустановки. Внутренняя поверхность 4кольцевой камеры выполнена коническойос углом конусности 90-150, Сопла 2закреплены на внутренней поверхности камеры концентрическими рядами (в данном Услучае три ряда). Углы между осямисопл в рядах ( 0"д, д.г ) 5-55, приэтом с(. д,;с сд.,Расстояние междугсоплами в рядах 5-30 диаметров д выходного отверстия сопл данного ряда.Для конкретного случая трехрядногорасположения сопл в устройстве пооинимается А =55 о; с.=45 и с(, =25 (т.е,интервалы величин углов между осямиосопл 20 ). При диаметре д выходногоотверстия сопла, равном...

Способ получения фторидов щелочно-земельных металлов

Загрузка...

Номер патента: 632653

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Волынец, Гуревич, Иванова, Пичугин, Черневская

МПК: C01F 11/22

Метки: металлов, фторидов, щелочно-земельных

...600-750 Ссмеси фторида щелочного металла и хпо рида щепочноземепьного металла, взятого с недостатком 5-15% от стехиометрийс последующим охлаждением расплава соскоростью 300-500 С/час. Целесообразно в смесь вводить ппавиковую кислоту В в количестве 5-10 вес,%.Отличия предложенного способа закпто.чаются в том, что нагревание смеси ведут до 600-750 С, а расплав охлаждаютсо скоростью 300-500 С/час.Целесообразно вводить в смесь 5-10 вес,% ппавиковой кис потьь1. Способ получения фторидов щепочноземепьных металлов путем нагревания смеси .фторида щелочного металла и хпорида щепочноземепьного металла, взятого с недостатком 5-15% от стехиометрии, с последующим охлаждением расплава, отличающийся тем, что, с цепью уменьшения размера зерен продукта,...

Припой для пайки цветных металлов

Загрузка...

Номер патента: 633693

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Трухтанова

МПК: B23K 35/30

Метки: металлов, пайки, припой, цветных

...- эолочении,Для этого припой содержит компоненты в следующем ссетиошении, вес. %,63 Я 6 Щ Формула изобретения т щгг"3г РФ Ру1 федь 58 - 62Олово 2 - 4Цинк ОстальноеПредложенный состав припоя обеспечи.вает качественную пайку ювелирных изделий любой конструкции, он обладает наряду с пластичностью хорошей растекаемостьюи смачиваемостью, т, пл. 760 - 800 С.,Пример 1. Компоненты берут в следую.щем соотношении, вес, %:Медь 62 16Олово 2Цинк ОстальноеЗагружают в тигель половину загрузкимеди - 31,0. После расплавления загружа.360 цинка. расплав покрывают став- Ишейся медью (31,0), засыпают бурой, После расплавления компонентов расплав тща.тельно перемешивают, загружают олово (2,0)Расплав перемешивают и разливают в металлогические изложницы,...

Раствор для электрополирования цветных металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 633888

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Андрющенко, Гриценко, Мозговая, Орехова, Свидло

МПК: C09K 13/04

Метки: металлов, раствор, сплавов, цветных, электрополирования

...например с 6 до 7 класса.Кроме того, раствор таприменения высоких плотно(100 А/дм 2) .Предлагаемый раствор отличаетсяот известного тем, что, с целью позышения класса чистоты поверхности никеля, алюминия, меди и их сплавов,в качестве источника пирофосфат-ионоон содержит пирофосфорную кислоту прследующем соотношении компонентов,вес.Ъ: Раствор готовят путем нагрев пирофосфорной кислоты до перехо иэ кристаллического состояния в кое, после чего добавляют необх количество воды. В таблице 1 п режим полировани" Изобретение может быть проиллюстрировано примерами. Состав раствора и режим полирова 20 ния представлены в таблице 2. Таблица 2 72 у оФосф 5 80 о 27 емпература,0 45 Анодная плотностока, Лдм одолжительность,10 Отражательнаяность, %...

Способ непрерывного рафинирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 633906

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Гольцман, Плещеев, Пономаренко

МПК: C21C 7/00

Метки: металлов, непрерывного, рафинирования

...наб., д. 4/5 филиал П 11 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4вляют практически мгновенно протекающую реакцию обмена. Обессеренный чугун с примесью исходного доменного шлака и высокодчйсперсного сернистого шлака подают затем из центрального желоба тангенциальн в открытый сосуд с вытянутой параболической рабочей поверхностью, умеренно вращаемой .от привода со скорость 1 о 360 об/мин. В результате вращения сосуда поступающий чугун за счет вязких сил трения вовлека 1 от (с небольшим скольжением) во вращение, вследствие чего он поднимается по стенкам параболоида и опускается в центре с образованием после завершения периода релаксации установившегося вогнутого мениска. Происходящее при этом ликвационное разделение расплавов (по...

Состав соляной ванны для нагрева металлов

Загрузка...

Номер патента: 633910

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Артюшкина, Бегак, Евстропьев, Жуковский, Никитин, Пронкин

МПК: C21D 1/46

Метки: ванны, металлов, нагрева, соляной, состав

...углероживание, ко и отложение на не Целью изобретения является создание жидкотекучего расплава, которыйв интервале температур 600-1200 С хо"рошо смачивает металлическую поверхность, не разъедает и не обеэуглероживает поверхность заготовок,Это достигается тем, что к обеэво"женной буре добавляется гидроокисьнатрия при следующем соотношении компонентов, вес.8: Йа В 40795,0-98,90КООН 1,1-5,0,Состав синтезируется в тиглях при750 С без защитной атмосферы.Результаты испытаний образцовстальной ленты 13 Х при температурерасплава 1200 С и концентрации уг)терода в исходном образце 1,40 вес.8приведены в таблице.633910ЯЪ 4 тМа ОН 95,0-98,901,1-5,0 1. Патент ФРГ Р 1050486,кл. 23 С 1/01, 1966. Составитель Н. АртюшкинаТехред З.Фанта Корректор Л.Василина...

Способ рафинирования металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 633917

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Кириевский, Кораблин, Марковский, Юштейн

МПК: C22B 9/00

Метки: металлов, рафинирования, сплавов

...производительность процесса рафинирования, а при уменьшении времени остановки не успевают всплыть пузырьки прореагировавшего газа на поверхность и очиститься за счет контакта с гетеромПри вращении расплава в пульсирующем режиме в момент остановок пузырькигаза, насыщенные вредными примесями,всплывают на поверхность металла, взаимодействуют с гетером, очищаются и633917 формула изобретения Составитель Б. Иванов ТехредК.Бабурка Корректор Л. Василина. Редактор Е. Полионова Заказ 6715/27 Тираж 730 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРфилиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 ри дальнейшем вращении расплава вновь увлекаются в металл.Примером осуществления способа могет служить процесс рафинирования...

Способ химико-термической обработки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 633929

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Биронт

МПК: C23C 9/00

Метки: металлов, сплавов, химико-термической

...с УЗ 85 Беэ ультразв Полная выде Обработка У предварител держки 5 м после ной вы Обработку иэделия ультразвуком начинают при температуре нагрева по :стечении времени 5-30 мин после начала выдержки до завершения изстермической кристаллизации жидкой фазы, образовавшейся при нагреве на поверхности насышаемого изделия, чтобы предотвратить возможность растворения жидкого контактного слоя в жидкой нагревательной внешней среде, и ведут при температуре нагрева до получения заданной глубины и состава слоя.П р и м е р , Проводят химико-термическую обработку меди. В качестве насышаемого вешества используют алюминий. подготовка образцов к химико- термической обработке заключается в совместной холодной прокатке медной и алюминиевой полос до...