Патенты с меткой «металлов»

Номер патента: 878201

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: "пьер, Анри, Мишель, Филипп

МПК: C23F 11/08

Метки: водной, ингибитор, коррозии, металлов, среде, черных

...равномерной. Обычно эту величину указывают в миллиметрах в год, т.е. это потеря толщины, соответствующая годовой длительности опыта (8760 ч) .Внешний вид корродировавших образцов может дать некоторые сведения, равно как и вес приставших отложений. Эти отложения являются теми, которые удаляют декапированием и вес которых может быть определен путем взвешивания образца после очистки щетками, но перед декапированием.П р и м е р 1-4. Измеряют коррозию отрезка полированной стали, помещенного в поток морской воды, циркулирующей со скоростью 26,4 см/с Свободная коррозия 20 ч 1,76 1,79 Свободная коррозия 93 ч 2 2,75 Свободная коррозия 20 ч,при температуре над жидкостью 22 Си рН среды 8,2.В примере 1 (контрольном) применяют только морскую воду.В...

Номер патента: 878408

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Махов, Петров, Шлемин

МПК: B22D 39/00

Метки: жидких, металлов, расхода

...кондукционного типа с независимымвозбуждением и управляемого источника 3электропитания, который подключен к каналу насоса, датчик 4 перепада давления,датчик 5 тока в цепи канала насоса,функциональный блок, выполненный ввиде сумматора 6 с двумя входами,и измерительный прибор 7, подключенный к выходу сумматора. К одному входусумматора 6 подключен выход датчика 4перепада давления, к другому - выходдатчика 5 тока. Возбуждение магнитногополя в электромагнитном насосе можетосуществляться от электромагнита или отф постоянного-магнита; как показано на схеме,В качестве датчика давления использован электромагнитный насос 8 и вторичныйблок 9, а в качестве сумматора - шунты10 и 11.При работе регулятора расход жидкогометалла изменяется путем...

Номер патента: 879031

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Медведев, Чеканцев

МПК: F04D 7/06

Метки: металлов, насос, осевой, перекачивания, расплавленных

...работе и долговечности насоса. На чертеже изображен предлагаемый осевой насос для перекачивания расплавленных металлов, продольный разрез.Насос содержит корпус 1 и установлен. ное в нем консольно на валу 2 рабочее колесо 3 с обечайкой 4 по наружному диаметру, В обечайке 4 выполнены сквозные отверстия 5, расположенные рядами по всей ее длине, Вал 2 выполнен составным и его части б и 7 соединены за пределами корпуса 1 посредством разъемной муфты 8, а в корпусе 1 со стороны, противоположной рабочему колесу 3, установлен гидродинами ческий подшипник скольжения 9, на внутренней втулке 10 которого также выполнены сквозные отверстия 11,Часть б вала 2, расположенная внутри корпуса 1, опирается на гидродинамический подшипник скольжения 9 и...

Номер патента: 879269

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Козлов, Лин, Сапотницкий, Токарев, Трухин

МПК: G01B 5/30

Метки: давлением, металлов, напряжений, обработке, полей

...12 1.879269 Формула изобретения связанная с низким качествЬм получаемой картины линий скольжения.Цель изобретения -повышение точности и упрощение способа.Укаэанная цель достигается тем, что выдержку заготовки осуществляют в течение 0,5-1,5 ч, а охлаждение проводят со скоростью 2-3 град/мин.Способ определения полей напряжений при рбработке металлов давлением осуществляется следующим образом.Исследуемую стальную заготовку диа. метром 200 мм.и толщиной 1 мм нагревают в карбюриэаторе со скоростью 2-3 град/мин до температуры, не превышающей температуру рекристаллизацив исследуемой стали ( 550-600 С), выдерживают при указанной температуре в течение .0,5-),5 ч, охлаждают до комнатной температуры, деформируют с помощью штампа с диаметром сферы...

Номер патента: 879296

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Бондаренко, Грудев, Дмитриева, Иванов, Размахнин

МПК: G01B 11/16

Метки: давлением, контакта, металлов, обработке, площади

...интенсивности люминесценции от толщины смазочного слоя, облучают смазочный слой между контактирующими поверхностями ультрафиоле,товым светом, измеряют интенсивность лвминесцвнции, по градуировочной за-висимости определяют толщину смазоч- Фного слоя, по которой выбирают параметры процесса электролиза так, чтобы не происходило пробоя на участках с минимальной толщиной смазочного слоя.Способ определения площади контакта при обработке металлов давлением осуществляется следующим образом.На образце из испытываемого металла после деформации с технологической смазкой определяют толщину смазочного слоя, облучают смазочный слой ультрафиолетовым светом, измеряют интенсивность люмийесценции смазочного слоя на микрофотометре или...

Номер патента: 880615

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Вирник, Ермолюк, Рощин, Целиков

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки

...составляющей 1/3 его высоты,СоотнОшения размеров пазов выявлены в результате тепловых расчетов, Вслучае, если отношение ширины паза красстоянию между двумя соседними пазами менее 0,9, эффект самосмаэыванияпроявляется неполно. В случае, если3 8806это соотношение более 1,0, Теплоотводуменьшается, что может привести к некачественному формированию слитка,-Если глубина паза составляет величину. менее 0,8 ширины паза, прочность сцепления с поверхностью кристаллизаторанедостаточна, что может привести к отслаиванию покрытия. Если эта величинаболее 1,2 ширины паза, это может привести к ухудшению теплоотвода от мо Олибдена, что влечет за собой уменьшение его термопрочности.На фиг. 1 схематически представленпредлагаемый кристаллизатор;...

Номер патента: 880618

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гладышев, Зубарев, Карпов, Климашин, Клинов, Пестов, Поживанов, Ситнов, Суставов, Татаринов

МПК: B22D 1/00, B22D 11/11, B22D 41/08 ...

Метки: ковш, металлов, промежуточный, разливки

...с приемной, другая - с разливочной секциями ковша, а пористые огнеупорные блоки являются основаниями каждой камеры и снабжены индивидуальным подводом к системе подачи инертного газа.Сферическая форма узких боковых по 35 верхностей ванны обеспечивает более благоприятное распределение потоков металла и меньшее разрушение футеровки.Шахматный порядок расположения от 40 верстий в нижней части сообщающихся между собой камер обеспечивает прохождение .металла по всей поверхности пористого днища каждой камеры и равно-мерную обработку расплава.45Индивидуальный подвод инертного газа к пористому блоку каждой камеры необходим для Ьсуществления в них различных режимов продувки. Например, уменьшающийся от первой к кажпой последующей камере расход...

Номер патента: 880983

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Евстигнеева, Калинина

МПК: C01F 11/18

Метки: двойных, карбонатов, металлов, порошков, тройных, щелочноземельных

...ацетона н количестве более 30 наблюдается сильное помутнение раствора, и синтез провести не удается иэ-завыпадения азотнокислых солей Ваг-Саиз раствора, Процесс карбонизации растворов нитратов Ваг-Са осуществляют при комнатной температуре (15 25 С), что дает возможность в присут.ствии ацетона г.олучать карбонаты Ва- ЗО 5 г-Са со сферической формой зерна, При более высоких температурах образуются кристаллы карбонатов игольчатой формы. Сферическая форма зерна карбонатов Ваг-Са является необходимой при получении однородных и тонких покрытий с помощьюплазменной струи,П р и м е р 1Получают тройной карбонат Ваг-Са. Смесь азотнокислыхсолей Ваг-Са в количестве,г:Вз(ВОЗ)о 7,5; 5 г (МО)1 6,75; Са (НОВ)1 0,75; растворяют при...

Номер патента: 881002

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Белевцев, Затуловская, Кучеренко, Лурье, Панова, Тыртикова, Чучалина

МПК: C02F 1/58

Метки: борную, вод, ионы, кислоту, металлов, содержащих, сточных, тяжелых

...до 3 г/л, обрабатывают 10 ными растворами ИаОН и Иа СОЗ . Наэтой стадии происходит выделение ионов металлов в виде гидроокисей и основных солей. 10На второй стадии растворы послеотделения осадков гидроокисей и основных солей обрабатывают дополнительным количеством щелочи, послечего из них производят кристаллизацию буры (ИаВ 40 10 НО), или боратакальция (Са(ВО 1), 6 Н 10) . Для кристаллизации буры раствор после отделениягидроокисей металлов и дополнительнойобработки щелочью упаривают и затем З)охлаждают, в результате чего из раствора выделяются кристаллы буры, которые отделяют от маточного растворафильтрованием, центрифугированиемили декантацией и высушивают. Маточный раствор возвращают на вторуюстадию обработки. Для...

Номер патента: 881158

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Насыров

МПК: C30B 33/00

Метки: металлов, монокристаллов, травитель, тугоплавких

...(111) и(100) монокристалловниобия и молибдена, а также болееподробно выявлять субграницы в.иссле. дуемых кристаллах,Формула изобретения Составитель В. РыцаревРедактор И. Мнтровка Техред Ж,Кастелевич Корректор Г. Назарова Тираж 336 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 9879/44 Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 серной кислоты 46, 70 -ной азотнойкислоты 17, 48%-ной фтористоводородной кислоты 29, фторида,калия 5,2,остальное вода. Время травления 4045 с, температура 20-25 фС, Шлифы,отполированные и промытые в воде,переносят в травитель со смоченнойповерхностью. На протравленной поверхности хорошо выявляются дислокации, а также...

Номер патента: 882916

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Кушнаренко, Лебедев, Фомин

МПК: C01B 9/04

Метки: бромистых, металлов

...20 мин при охлаждении, чтобы температура не повышалась болев +40 С. В полученном растворе бромистого цинка раст.воряют 30 расчетного количества бромистого аммония и затем эагружа О ют оставшиеся 50 окиси цинка. В течение 30 мин дозируют при охлаждении оставшееся количество брома, 20 мин раствор перемешивают и фильтруют пос" ле нагревания до 60-80 ОС. Выход целе вого продукта в вие раствора с удельным весом 2,1 г/см достигает 99,При проведении загрузки реагентов в 3-4 приема или более) производительность реактора снижается в 20 3-1,5 раза, а потери реагентов возрастают в 2-5 раз.Зависимость состояния реакционной массы от количеств вводимых . реагентов приведена в табл.1. 25Как следует из табл.1 при введении реагентов в количествах,...

Номер патента: 883158

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Выродов, Кубецкий, Терегеря

МПК: C10M 1/20

Метки: давлением, металлов, смахки, холодной

...и др),Ведение процесса окисления при 150170 С позволяет уменьшить скоростьообразования продуктов димеризации инолимеризации и увеличить количес.твоадсорбционно-активных кислародсодержащих соединений, которые способствуютрастворимости окисленного лиственногомасла в водных растворах.30Применение лиственного масла гарантирует содержание в смазке смоляныхкислот не более 207. Введение 2-47.щелочи способствует образованию кислыхмыл, растворимых в водных растворах,и тормозит процессы димеризации и поли-Змеризации,84П р и м е р 1. Лиственное масло нагревают до 150 С, одновременно отго няют низкомолекулярные компоненты и влагу. При достижении указанной температуры в реакционную смесь подают путем барботажа сжатый воздух Через равные промежутки...

Номер патента: 883161

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Адлова, Арцев, Ашихмина, Гладушин, Лещинский, Рябичева, Стафеев, Херсонский

МПК: C10M 7/02

Метки: горячей, металлов, смазка

...) 3,6Графит 88Этот состав наносят на инструментв виде 507.-ной водной суспензии,0 Оценка свойств смазочных составовпроизводилась по четырем параметрам:а) коэффициенту трения, определяемому методом осадки кольцевых образ, цов;З% б) степени газовыделения, определяемой по закопчению стекла пирометра;в) количеству ударов для штамповкидеталей "кол ьпо л мч ринта"2 ТЭ 116,30.56. 142 на штамповочном молоте с весом падающих частей 3 т;г) стойкости штампов до первой переточки для поковки деталей ,кольцолабиринта" 2 ТЭ 116,30,56,142,На первом этапе исследования смазку наносят на образць из стали 35.После просушки в сушильном шкафу втечение 40 мин образцы подвергают об -ожигу в муфельной печи при 1100 С сосвободной циркуляцией воздуха до...

Номер патента: 883570

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Долженков, Ланин, Семин

МПК: F04F 7/00

Метки: газодинамического, жидких, металлов, перемешивания

...увеличивают от этапа к этапу плавления до 12 углов свободного растекания струи металла.На фиг. 1 показан забор в трубу насоса металла из верхней части ванны; на фнг. 2 - разгон металла импульсом сжатого. газа и подача его в нижнюю часть ванны; на фиг. 3 - последовательный поворот трубы в горизонтальной плоскости на угол;1 превышающий угол свободного растеканияструи до 12-кратной величины,Устройство (газодинамический насос дляперемешивания жидких металлов), реализующее предлагаемый способ, содержит трубу 1 насоса, ванну 2 с жидким метал лом 3.Способ газодинамического перемешивания жидких металлов включает периодический забор жидкого металла 3 иэ верхних883570 Формула изобретения зслоев ванны 2, имеющих высокую температуру, в...

Номер патента: 884909

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Зимин, Карпов, Котляров, Молчанов, Стопцов

МПК: B23K 9/28

Метки: металлов, подводной, резки, электрододержатель, электрокислородной

...с уплотнительной прокладкой, в штоке клапана выполнены центральный продольный и радиальные поперечные каналы, соединяющие кольцевой канал для уплотнительной прокладки клапана с зазором между корпусом и штоком клапана, при этом продольная ось радиальных каналов размещена между поперечной осью кольцевого паза и продольной осью канала для подачи режущего кислорода. 15На Фиг. 1 показан предлагаеМюй электрододержатель,общий вид в разрезе; на фиг. 2 и 3 - расположение центрального и радиальных клапанов, соединяющих кольцевойпаз уплотнительной щ прокладки с внешним гидростатическим давлением на фиг. 4 - схема сил, .действующих на уплотнительную прокладку.Электрододержатель состоит из кор пуса 1, гЬловки 2 для закреПления электрода и...

Номер патента: 884913

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Болдов, Губарев, Уланов

МПК: B23K 20/24

Метки: диффузионной, металлов, сварки

...за-.готовки выполняют по режиму закалкиее основного материала.Способ осуществляется следующимобразом,Свариваеьие заготовки подвергаютпредварительной термической обработке, причем биметаллическую заготовкуобрабатывают по режиму закалкиееосновного материала. Затем заготовкуустанавливают в устройство для диф-.фузионной сварки, нагревают и сдавливают.Благодаря предварительной термической обработке биметаллической за884913 Формула изобретения Составитель В. ПетросянРедактор В. Пилипенко Техред З,фанта Корректор М. Шароши Заказ 10381/16 Тираж 1151 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 готовки по режиму...

Номер патента: 885309

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Васильев, Воротников, Калюта, Ляпунов, Михайлов, Рохкинд, Стариков, Хагажеев

МПК: C22B 5/12

Метки: восстановления, газом, металлов, окислов, природным, расплаве

...секций 3, последовательно сообщающихся между собой через окна и разделенных вертикальными перегородками5, не доходящими до нижней части секций на 5-50 см, Первая секция, имеющая патрубок 6 для ввода в устройствогаза, выполнена с наибольшей высотойпогружаемой части, высота погружаемойчасти каждой последующей секции умень 30шается в среднем на величину Н/, гдеН высота погружаемой части первой секции; и - количество секций. Последняя секция имеет патрубок 7 для вывода газообразных продуктов реакции. Отношениевысоты погружаемой части любой секциик ее. общей высоте составляет величину0,05-0,9,Массообмен расплава происходит через нижнюю часть устройства. Размерблок реактора и количество секций зависит от величины емкости с расплавом и...

Номер патента: 885316

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Беленко, Евстифеева, Козловский, Нардова, Определенкина, Прохоров, Сорокин, Трофименко, Филиппов

МПК: C22B 34/00

Метки: извлечения, металлов, сорбцией

...с навесками анионита АС, со 10 держащего 5 вес,7 сажи, Время контакта 10 мин, Т:Ж = 1:100. Зависимостькоэффициентов распределения палладияот содержания азотной кислоты в исходном растворе представлена в табл.3.П р и м е р 4. Водные растворы,содержашие 70 мг/л рения в азотнойкислоте с концентрацией 0,5; 1,0;2,0; 3,0; 5,0 моль/л, контактируютс навесками ионита АС,содержащегощ 1 5 вес.7. сажи, Время контакта 10 мин,Т:Ж = 1:100. Зависимость коэффициентов распределения рения (УП) от. содержания азотной кислоты в исходном растворе представлена в табл.4.у П р и м е р 5. Водные растворы,содержашие 100 мг/л висмута (Ш) вазотной кислоте с концентрацией 0,5,1,0; 2,0; 3,0; 50 моль/л, контактируют с навесками ионита АС, содержащего 57. сажи. Время...

Номер патента: 885352

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Алхимов, Исаков, Косухин

МПК: C23F 1/02

Метки: карбидов, металлов, нитридов, покрытиями, травления, тугоплавких

...определяется из следующей формулы:.Аю д 60лв, ЯК Ф,огде д - средний характерный размердефекта,см;о - время однократного погруже.ния, с; 65 Формула (2) следует иэ Формулы (1), если заменить толщину покрытия оф на средний линейный размер шероховатости д и учесть, что/Мл: -(Э)оПрерывание реакции растворения осуществляется погружением иэделий в инертную жидкость, например воду, имеющую коэФфициент поверхностного натяжения близкий к коэфФициенту поверх- ностного натяжения травителя (8 ю = (0,9-1,1)6 т),указанное ограничение предотвращает конвективный перенос травителя к поверхности покрытия, обусловленный эффектом Марангони.В процессе травления дефектов плавиковая кислота диффундирует через слой инертной жидкости к поверхности покрытия....

Номер патента: 885366

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Аверьянов, Меркурьев

МПК: C25D 11/02

Метки: анодирования, металлов

...конфигурации.Это достигается тем, что анодирование ведут при давлении кислородсодержащей смеси газов над поверхностью раствора от 2000 до 40000 Па.Тогда, согласно закону Пашена,уменьшается формирующее напряжение,необходимое для поддержания раэря Одов в межэлектродном промежутке. Приэтом появляется возможность увеличивать расстояние между электродамибез значительного увеличения формирующего напряжения и получать более 1 Зоднородные по толщине оксидные пленки на деталях сложной конфигурации,так как уменьшается разность расстояний в процентном отношении между катодами и различными точками анодируемого изделия,АноДирование осуществляют следующим образом.Окисляемый образец в каждом конкретном случае помещается на такое дже расстояние...

Номер патента: 885776

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Григоренко, Каниболоцкий, Латаш, Помарин, Шейко

МПК: F27D 11/06

Метки: металлов, плавки, сплавов

...+(10-30 С. Производя перемещение металлического образца при помощи газовой струи, достигают температуру металла на 25-40 С ниже температуры кипения. При этом суммарный расход газа по показаниям ротаметров составлет 12,6 л/мин. Как показывают дальнейшие опыты, расход газа зависит от конструкции индуктора, однако в любом случае регулирование температуры металла легко достигается за счет изменения расхода газа, продуваемого через реакционную камеру. Формула изобретения Способ плавки металлов и сплавов, включающий создание высокочастотного электромагнитного поля внутри реакционной камеры, нагрев и плавление порции металла, взвешенной в электромагнитном поле, создание в. реакционной камере давления газа выше атмосферного и...

Номер патента: 885872

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Дерун

МПК: G01N 27/90

Метки: металлов, немагнитных, проводимости, удельной, электрической

...электрической проводимости,структуры изделия и зазора между поверхностью металла и преобразовате-лем. Вихревые токи наводят вторичное поле, взаимодействующее с первич-.ным, в результате чего изменяютсяиндуктивность и активное сопротивление преобразователя, которые содержатполезную информацию об измеряемойпараметре. Способ, измерения удельнойэлектрической проводимости в немагнитных металлах заключается в том,что включают вихретоковый преобразователь в резонансный контур, измеряютемкость контура по синусоидальномузакону по полученному амплитудно-модулированному сигналу, определяютизмеряемую величину 1 21.Недостатком этого способа является оневысокая точность измерений удельнойэлектрической проводимости немагнитных металлов с низким...

Номер патента: 886743

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Антон, Армин, Курт, Фолкер, Эрнст-Отто

МПК: A61K 31/44, A61K 31/495, A61P 37/08 ...

Метки: 2-пиримидиламинобензойной, кислоты, металлов, пиридилили, производных, солей, щелочных

...ридиламинобензойной кислоты 1 11.Цель изобретения - разработка способа получения. новых соединений, обладающих антиаллергическим свойством, или соединений, которые являются промежуточными продуктами для получения биологически активных веществ.Поставленная цель достигается способом получения солей щелочных металлов производных 2-пиридил- или 2-пнримидиламинобензойной кислоты, за" ключающимся в том, что соединение общеи формулы О886743 УФ-спектр ыход от теФормула Соединение-( 5-Амино-пиринламнно)-изофтаевая кислота воокМн ооб боо ЬПродолжение таблицы 295 4 16 68 9324 439/ М 2,24 4,24 31 2 иридил 290 4,24 317, 4,27 Чамино) -5- 11 Н-тетразол-ил)-бензойная кислота Сьное кольцо или группа -СО-Яф и 5 положении кольца 1- группа -СО-Р...

Номер патента: 887110

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бендин, Клементьев, Козлов

МПК: B23P 1/04

Метки: металлов, электрохимико-абразивной

...в следующий полупериод, так как 1 поверхность обрабатываемой детали подвергается электрохимической обработке и одновременно,воздействию абразива, то съем металла с этой поверхности значительно выше, чем и 1 ри обычном шлифовании. При этом износ электродов незначителен.Кроме того, прохождение тока через обрабатываемую ловерхность приводит к по,вышению пластичности иоверхностното слоя сплава за счет язвлений электропластичности и магнитоаластичности, а также за счет выделения тепла. Примером выполнения такого устройства является смонтированная на базе круглошлифовального ставка модели 312 М устанозка для шлифования в среде электролита валенков,из отбеленного чугуна. Обработка деталей производится кругами марки ЭБ 40 СТ 1 К, По...

Номер патента: 888816

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Суетоу, Такаси

МПК: C07C 149/36

Метки: металлов, сверхосновных, сульфурированных, фенолятов, щелочноземельных

...давлении, непревышающем 11 кг/см-, температуреот 153 до 156 С затем оставляют при 6 ьдавлении от 3,5 до 7 кг/смс при185 С на 2 ч, в результате образуется 1239,7 раствора продукта реакции,Затем 1228,7 г его смешивают с 335 гнейтрального масла 150. После отгонки из смеси в атмосфере азота и пониженном давлении небольшого количества этиленгликоля большей части непрореагировавшего нонилфенола и небольшого количества фракции смазочногомасла до температуры паров 163 С/5 ммобразуется жидкий остаток в количестве 667,3 г. После удаления продуктанерастворимых веществ, он имеет следующие характеристики; вязкость (притемпературе 99 С) 116,8 сСт; ОЩЧ,КОН 228 мг/г. Содержание кальция (впересчете на теоретическое количество) 280/; кальция - 8,16...

Номер патента: 889728

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Алексенко, Васильев, Галкин, Козлов, Лазарев, Молостов, Нерозин, Оглоблин, Романовский, Чемезов

МПК: C22B 34/00

Метки: металлов, путем, электрохимическим

...и тяжелая фазы по патрубкам 8, и 9 самотеком поступают к соплу 10, соединенНому с пульсационнымустройством, и перемешиваются в полости смешения. Эмульсия перетекаетв полость отстоя, разделяется на легкую и тяжелую фазы, а последние соответственно по каналам ч и 5 выводятся из аппарата. Верхний уровень слива фаз регулируется подвижными в вертикальном направлении переливнымипатрубками 15 и 17, Электроды 11,12 и 13 подсоединяются к источникупостоянного или переменного тока таким образом, чтобы электроды 12 и 13имели один электрический заряд, аэлектрод 11 - противоположный по знаку. Между электродами в полостях смешения и отстоя протекают электрохимические процессы восстановления илиокисления поливалентных ионов в зависимости от...

Номер патента: 890062

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Балакин, Гуляев

МПК: G01B 5/30

Метки: давлением, деформации, металлов, обработке, параметров

...торца продеформированной части 5 заготовки 3 регистрируется фотодатчиком 7 и 8, цто4позволяет определить осевую скоростьпродеформированной части 5 заготовки3 при выходе из очага деформациикак отношение расстояния между фото датциками 7 и 8 к интервалу временипрохождения мимо них переднего торца56части 5 заготовки 3. При прохождении передним торцом части 5 заготовки 3фотодатчика 8 последний дает сигнал исполнительному механизму 9 привода пресса на сброс давления жидкости 2в контейнере 1, что обеспечивает торможение заготовки 3. После торможения заготовки 3 ее извлекают из 0 1 определения толщины смазочного слоямежду инструментом и заготовкой Р очаге деформации,Указанная цель достигается тем,что при деформировании заготовки измеряют...

Номер патента: 890563

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гуляйкин, Жуков, Косенко, Кутний, Файзулин, Цораев

МПК: H05B 7/08

Метки: металлов, нерасходуемый, плавки, сплавов, тугоплавких, электрод

...тантала электроннолучевойплавки диаметром, например, 122 ммзачехловывают в медную оболоцку толщиной 1 мм и прессуют на гидравлическом прессе 1600 тс до диаметра 40 ммпри 950 С. Общее усилие прессованиясоставляет 1100. тс. Полученный пруток в холодную подвергают волоцениюдо 634 мм с последующим профилирова нием через шестигранную Фильеру наключ 26,5 мм. Затем пруток разрезаютна отдельные части, длиной 300 мм,с которых стравляют медный чехол врастворе 63-ной азотной кислоты.Осветленные в расторе плавиковой кислоты и пергидроля (1:1) прутки собирают в пакет изштук (ф 80 мм) и при 40варивают к танталовой затравке диаметром 90 мм по периферии с помощьюгелиево-дуговой сварки припоем на3 мм танталовой проволоки, причемцентральный пруток...

Номер патента: 891288

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бельфор, Бурдюшков, Горюнов, Лычко, Скаляпов, Сущук-Слюсаренко

МПК: B23K 25/00

Метки: больших, металлов, сварки, толщин, электрошлаковой

...перемещения параллельно горизонталь" ной оси шва свариваемого изделия. Вертикальное перемещение траверсы 9 по направляющим 10 на передних вертикальных колоннах 11 портала осуществляется с помощью двух ходовых винтов 12 от одного привода 13.Траверса 9 снабжена направляющими 14, на которых установлены самоходные устройства 8, Самоходные устройства 8 снабжены ходовыми колесами 15, приводом и дополнительными роликами (не показаны) способствующими нормальному перемещению по направляющим траверсы при настройке и устойчивости во время сварки. Самоходные устройства снабжены ручным винтовым .стопором (не показан), фиксирующие их положение над местом сварки.Сварочный процесс происходит при неподвижных траверсе и сварочных аппаратах. Для удобства...

Номер патента: 891560

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Двоскина, Ещенко, Печковский, Продан, Становая

МПК: C01B 25/26

Метки: металлов, трехвалентных, фосфатосиликатов

...%-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 котором отношение ИеОЭ Р 0=1,а х может принимать значенйя от 0,5 до 20.При повышении рН среды наблюдает. ся осаждение фосфатосиликатов метал- лов с мольным отношением НеО.РО больше 1, т.е, содержащих свободйую гидроокись. Уменьшение значения рН приводит к образованию ФосФатов, в которых отношение НеО.РОменьше 1, а содержание 510 практически авно нулю. Следовательно, значение рН О среды 5,0-6,0 для данного способа является оптимальным.П р и м е р 1. К смеси равных объемов (по 100 мл) 1 М. растворов АС Ву и НР 04 при интенсивном перемешива" 1 Я нии постепенно добавляют 194.мл 1 М раствора Ма 509 до достижения рН среды 5,0, что соответствует моль- ному соотношению...