Патенты с меткой «металлов»

Номер патента: 676411

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Дамаскин, Котельников, Мельников

МПК: B23P 1/04

Метки: металлов, резки, электрохимикоэрозионной

...обечайки под действием центробежных сил отходят от его боковых поверхностей, автоматически устанавливая необходимые кольцевые зазоры для протекания электролита за счет регулирования частоты вращения диска-катода по мере изменения глубины реза. Благодаря этому создаются оптимальные условия для обработки независимо от глубины резания: в период врезания электролит поступает в меньшем количестве, а в дальнейшем количество электролита увеличивается пропорционально глубине резания, В результате сохраняется постоянной ширина реза и увеличивается производительность обработки.На чертеже представлено предлагаемое устройство для электрохимикоэрозионнои резки металлов.676411 Составитель В. ШадринаТехред Е, Жаворонкова Корректор Е. Хмелева...

Номер патента: 676807

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Басюк, Карасев, Кравченко, Норкин, Смирнова

МПК: F16N 15/00

Метки: давлением, жидкостей, металлов, нанесения, обработке, смазочноохлаждающих

...мешалкой 4,всасывающей 5 и нагнетательной б систем.Всасывающая система 5 непосредственноподсоединена к водопроводной магистрали7 через кран 8, установленный на крышке емкости 3, а распылитель 1 перед сопловымотверстием снабжен запорным шариком 9,помещенным в канале 10, на который с одной стороны давит пружина 11, а с другойвоздействует шток 12,Работа установки происходит следующимобразом,В емкость 3 заливается СОЖ, включается мешалка 4 для перемешивания. Кран 8устанавливается в положение ПодачаСОЖ, а нанесение СОЖ производится привключении насоса 2 и перемещении распылителя 1 в межштамповом пространстве 13.При прекращении работы кран 8 устанавливается в положении Промывка, открывается водопроводная магистраль, штокна конце распылителя...

Номер патента: 677810

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Бурлака, Бурмасов, Менаджиев, Пан

МПК: B22D 11/00

Метки: жидких, металлов

...по которому металличес-.кие добавки вводят на постоянном участ 1 ке мениска металла в кристаллизаторе.При этом иза затруднений диффузийэлементов металлических добавок в вязком затвердеваюшем металле происходитнеравномерное распределение элементовпо сечению слитка.Неравномерность распределения металлических добавок будет больше, чембольше сечение кристаллизатора.Целью изобретения является равномерное распределение .металлических добавок по сечению слитка.Для этого проводку перемещают в горизонтальной плоскости кристаллизатора.Способ осуществляют следующим об- оразом,Сталь марки Ствыплавляли в индукционной печи емкостью 400 кг. Меляли только ге 51. Из чайниа сталь через желоб и затакан подводилив кри ием 225 х 135 мм.разливки...

Номер патента: 677815

Опубликовано: 05.08.1979

Автор: Терешонок

МПК: B23B 1/00

Метки: металлов, резанием

...этого способа является то, что зубья инструмента, последовательно снимающие припуск, нагружаются неравномерно, из-за чего уменьшается объем снимаемого металла и уменьшается производительность обработки.Целью настоящего изобретения является устранение указанного недостатка.Эта цель достигается тем, что канавки выполняют одновременно со снятием выступов, причем канавки выполняют на месте выступов, образованных при предыдущем гроходе инструмента.На чертеже изображена схема обработПрипуск 1 детали 1 удаляют многолезвийным инструментом 2, образовывая выступы 3 и канавки 4. МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИ При последующем пр 2 и подаче детали 1 по ляют припуск 1 путем уд бом (кроме крайних) в временным образование мула изобретения Способ обработки...

Номер патента: 678261

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Биргер, Дробышев, Лапса, Украинцев

МПК: F27B 3/00

Метки: металлов, печь, плавки, разливки, сплавов

...толщинслоя металла на желобе. На чертеже схематически изображена печь, разрез вдоль желоба.Печь содержит футерованный корпус 1 с плавильной камерой 2 и приямками 3, 4, Дно приямка 4 расположено выше приямка 3. Оба приямка соединены с наклонным желобом 5, под которым расположен индуктор б бегущего магнитного поля, Угол наклона желоба 5 к горизонту составляет 10-45, Сливной носок 7 желоба 5 вынесен на пределы приямка 4.Дно желоба 5 расположено ниже дна приямка 4 на величину, превышающую две толщины слоя металла на нем.Печь работает следующим образом.В печь загружают шихту и плавят,нагревая, например, газовыми горелками.При необходимости перемешивать металл в печи включают индуктор б и "ме-талл начинает циркулировать по контуру: приямок 4...

Номер патента: 678393

Опубликовано: 05.08.1979

Автор: Лавров

МПК: G01N 19/02

Метки: металлов, обрабатываемости

....способа. Эта цель достигается благодаря тому, что проводят непрерывное сверление пруткового образца и одновременно удаляют остающуюся после сверления часть образца.Так, например, при испытании образца йз стали 40 Х диаметром 19 мм применяли ступенчатое сверло с диаметрами ступеней 12 мм и 20 мм. Обработка проводилась при постоянной глубине сверления со следующими режимами: число оборотов - 320 в минуту,подача - 0,07 мм на оборот. При непрерывном сверлении на длине 600 мм втечение 27 минут одновременно удаляли оставшуюся после сверления частьобразца режущей кромкой сверла. Приэтом износ режущей кромки по заднейповерхности на расстоянии 0,06 диаметра (12 мм) от уголка режущей кромки составил 0,26 мм. Сопоставлениеобщей глубины обработки...

Номер патента: 678552

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Дегтярь, Иванов

МПК: H01H 29/00

Метки: жидких, исследования, металлов, свойств, электродуговых

...цель достигается тем, что вспособе исследования электродутовых свойствжидких металлов, заключающемся в возбуждении и снятии характеристик электрической дутив испытательной герметизированной изоляцион.Мой камере с твердометаллическими токоподво-дами, частично заполненной жидким металлом, 1испытательную камеру устанавливают в положение, при котором жидкий металл замыкаеттвердометаллические токоподводы, а электрическую дугу возбуждают путем вращения испы.тательной камеры до разрыва электрической 15цени по жидкому металлу, причем характеристики электрической дуги снимают при установившемся режиме вращения,Один из примеров реализации описываемогоспособа представлен на чертежах, где на фиг. 1 20представлено положение жидкого металла в...

Номер патента: 679154

Опубликовано: 05.08.1979

Автор: Есики

МПК: C23C 9/00

Метки: металлов, химико-термической

...средством для поверх. ,постной обработки является твердое вещество,например науглероживающее средство, содержащее тонкоизмельченный уголь с добавкой 1030% карбоната бария, служащего в качествеускорителя наутлероживания, то приложение напряжения можно обеспечить подачей давленияЛк обрабатывающему устройству, содержащему 15твердое вещество для поверхностной обработ.ки и обрабатываемый материал, причем предус-матривается наружная система создания давле.ния с использованием гидравлики.Величина прилагаемых напряжений выбира. 20ется в зависимости от типа обрабатываемыхматериалов и температурного цикла. Следуетотметить, что моментом подачи напряжений кматериалу является время достижения нижнейпредельной температуры температурного цикла...

Номер патента: 679265

Опубликовано: 15.08.1979

Автор: Бровман

МПК: B21B 1/00

Метки: вакууме, металлов, прокатки

...прокатки предлагаемым способом.Способ осуществляют следующим 30образом. В рабочем пространстве создаютвакуум, после чего заправляют ленту1 в валки 2 и 3 рабочей клети, Затем включают электронную пушку 4и осуществляют нагревание ленты 1перемещением электронного луча полинии, перпендикулярной направлениюпрокаткиВ процессе прокатки лента 1 нагревается электронами от электроннойпушки 4,Часть электронов проходит сквозьленту 1 и улавливается датчиками 5толщины. Чем больше толщина ленты 1,тем мен.ьше интенсивность излучения,улавливаемая датчиками 5, и тембольше замедляется скорость движенияэлектронного луча, осуществляя болееинтенсивный нагрев ленты 1, имеющейбольшую толщину, Таким образом участки ленты получают более высокую вытяжку,...

Номер патента: 679357

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Меркушев, Михеев, Шкатов

МПК: B23K 19/00

Метки: давлением, металлов, подогревом, сварки

...Для равномерного распределения промежуточного,металла в зоне сварки его используют в виде фольги, порошка или покрытия на одной иэ свариваемых поверхностей. Подготовленные к сварке образцы устанавливают в сварочную камеру, нагревают и сдавливают. Послеиэотермической выдержки сваренныеобразцы охлаждают. В результате воздействия высокой температуры, давле,ния в зоне сварки развиваются диффу3 67935зионные процессы, выравнивающие концентрацию элементов на границе свариваемых материалов, благодаря чемудостигается плавное изменениеэлектродного потенциала в сварной зоне иснижение степени локализации коррозии. 5Взаимная диФфузия обеспечиваетмикролегирование сварной зоны элементамн промежуточного металла, чтоприводит к смещению значения...

Номер патента: 679527

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Бабаянц, Гольцова, Жиров, Пирогова

МПК: C01G 1/02

Метки: алюминия, металлов, окислов, переходных

...необходима для ис.ключения возможности загрязнения осадкапродуктами разложения ПАВ, в частностиуглеродистыми соединениями,35Прокаливание при температуре ниже300 С не обеспечивает полного разложения осадка, а при температуре выше 350 Сприводит к сникению удельной поверхностипорошков окислов металлов,П р и м е р 1, 400 г г (ОН) в виде пасты с влажностью 40% растирали вфарФоровой ступке с 20 г моноизооктилфенилового эфира октоэтиленгликоля (ПАВ)суспензировали в 2,0 л дистиллированной ВОЛЫ ПРИ КОМНатНОй ТЕМИ.РВТУ 1 ю Е Чаиение 5-15 мин до образовании 1 овиомерНой СУСПЕНЗИИ, НЕ ОЛЕржчщай КОМКОВ ГИДроокиси, Затем Лг(ОН ) Отфильтровывалина воронке Бюхнера, отмывали От ПАВтрехкратным суспензироввнием в дистиллированной .воде ( 2,0 л нв каждой...

Номер патента: 679619

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Буряк, Деменко, Кутний, Лахов, Матросов, Павлов, Рождественский

МПК: C10M 7/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...желательно использо у вать водный раствор мыла, полистирол, глице. рин, вазелин или поливинилацетатный клей (клей ПВА). Кроме того, целесообразно исполь. зовать порошок металла с большей электроотрицательностью, чем металл соли молочной щ кислоты,Используемые соли не вступают в экзотермическую реакцию с металлом - восстановителем (порошком металла), входящим в состав смаз 35 ки. При использовании в качестве связующего глицерина смазку готовят растворением металлической соли молочной кислоты в нагретом глицерине. При использовании других связующих смазку готовят смешением компонентов при обычной температуре, затем в полученную смесь вводят порошок металла. А 35 А 45 А 50 А 60 А 65 А 60 Еп 50 А 50 А 50 В таблице представлены составы...

Номер патента: 679620

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Буряк, Деменко, Кутний, Лахов, Матросов, Павлов, Рождественский

МПК: C10M 7/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...Кроме того, целесообразно использовать порошок металла с большей элек.троотрицательностью, чем металла бензоата.Используемые соли не вступают в экзотер.мическую реакцию с металлом - восстановителем, порошком металла, входящим в составсмазки. При использовании в качестве связую.щего. глицерина смазку готовят растворениембензоата металла в нагретом глицерине. При ис.пользовании других связующих смазку готовятсмешением компонентов при обычной температуре. Затем в полученную смесь вводят поро.шок металла,В таблице представлены составы смазок, приготовленных описанным образом и результатыих испытаний.П р и м е р. Испытания проводят на пресе усилием 250 т.с, в контейнере с диаметром раоочеи зоны 20 мм с использованием матрициз стали 5 ХНМ...

Номер патента: 680838

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Ардентов, Гуро, Иванова, Игнатов, Колмакова, Марков, Петрушин

МПК: B23K 28/00

Метки: металлов, прочности, технологической

...шва является концентратором в виде надреза, имитирующего образование трещин в корне шва.После сварки из полученной пробыизготавливают шлифы и микрошлифы поперечного сечения сварного соединения,которые осматривают с помощью лупыили микроскопа. О свариваемости металла судят по наличию и величине трещины,образующейся в корне шва и являющейсяпродолжением конструктивного зазорапластин.П Р и м е р. Проводят сравнительныеиспытания данного способа и известного.Оценивают технологическую прочность хромоникелевой стали марки 08 Х 18 Н 10 Т,36имеющей аустенитную структуру, стальэтой же марки, содержащей ферритнуюфазу в количестве 5% и сплав на железохромоникелевой основе маркиЭП 350 Х 20 Н 46 Б), Сталь марки08 Х 18 Н 10 Т, содержащая 5%...

Номер патента: 680997

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Власенко, Книгавко, Чернышова

МПК: C01C 3/14

Метки: металлов, цианатов, щелочных

...что в конечном итоге затрудняет определение цианатов .Предлагаемюй способ осуществляется следующим образом.Готовят стандартный раствор цианата щелочного металла, Строят ка" лнбровочный график. Проведение анализа осуществляют путем растворения пробы, нейтрализации полученного водного раствора цианата щелочного металла кислотой в присутствии Фенолфталеина до рН раствора 7,5-8. В нейТрализованный раствор вводят уксуснокислый аммоний до концЕнтрацииего в растворе 14-16 г/л, затем уксуснокислый кобальт и определяют оп-ютическую плотность раствора. По измеренному значению оптической плотности раствора с помощью калибровочного граФика определяют количество цианата щелочного металла.П р и м е р. Готовят стандартный раствор цнаната калия с...

Номер патента: 681040

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Кадырова, Кирпичников, Лиакумович, Львов, Мукменева, Сендерская, Черкасова, Ямалиева

МПК: C07C 39/08

Метки: 4-диметил-аминометил-2, 6-дитрет, бутилфенола, валентности, дезактиватор, каучуках, комплекс, металлов, переменной, пирокатехина

...из чего следует, что получен 1 п 1 й комплексявляется солью слабой кислоты (пирокатех 1 ша)и слабого основания (4-диметилампномегзд,6-дитрет.-бутилфенола) .Пример, Приготовляют при 40 С нась 1 ще 11.ные растворы пцрокатехина (3,15 Г в 20 мд ацетона) и 4-дю 1 етиламинометил,6-дитретбутилфенола (7,5 г в 30 мд ацетона) в мольпом соотношении 1:1. Растворы охлаждают до 20 - 25 Си одновременно сливают, При этом выпадаетобильный осадок, Последний отфильтровыва 1 от,перекристаллизовывают из ацетона и получаютбелый кристаллический продукт-комплекс лирокатехина и 4-диметиламинометил.2,6.дитретбутилфенола с т, пл, 146 С. Выход 100%. урНайдено,%: С 73,73, 73,70; Н 9,72, 10,01;1 Ч 3,80, 3,76.С 2 1 Нз 80 з 1Вычислено%: С 74,20; Н 979; й...

Номер патента: 681107

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Воронин, Дюйсекина, Клевцова, Козьмин, Конькова, Полулях, Порхунов, Рябова, Струнников

МПК: C22B 3/00

Метки: металлов, окисления, соединений

...температуру по. термометрам и поддерживая температуру в газовой и жидкой фазахна оптимальном уровне раздельно, Давление в аппарате контролируют по манометру и поддерживают на заданномзначении при помощи регулируемой подачи кислорода. Весь процесс ведутпри непрерывном циркуляционном перемешивании жидкой фазы и распылениемее в газовом пространстве аппарата45через распылительную Форсунку. Контроль за окончанием реакции ведут попрекращению поглощения кислорода иисчезновению бурой окраски нитрозныхгазов,50П р и м е р 1. С целью извлечения свинца в раствор проводят окисление 50 кг сульфидного свинцового концентрата с содержанием галенита 81,555 азотной кислотой, концентрацией 55 г/л,взятой в количестве 500 л. Процессведут в аппарате...

Номер патента: 681109

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Биргер, Гецелев, Долженков, Митин, Семин, Сиротенко, Украинцев, Фолифоров

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумный, металлов

...заполняют металлом дополнительную емкость 6. Подают питание на обмотки индукторов 4 и 5 каналов, Для предотвращения забора вакуумом всего металла из дополнительной емкости мощность индуктора сливного канала устанавливают больше мощности заборного. При погружении заборного канала 2 вакуум- камеры и раздвточно-плавильную емкость 8 (металлургическую печь) с расплавленным алюминием и при создании в вакуум- камере 1 необходимого вакуума металл, поднимаясь по каналам 2 и ,э заполняет камеру 1. Поскольку индукторы 4 и 5 каналов 2 и 3 включены на параллельную ЕЮ работу, отличаются по мощности, то и усилие. развиваемое ими в металле каналов, направленное встречно подъему металла, обусловленному вакуумом, различно. Уровень металла в...

Номер патента: 681115

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Гусельников

МПК: C25C 1/00

Метки: металлов, электроосаждения

...на обратный (анодный период - 1 ь). При этомвыравнивание концентраций происходит немгновенно, ав течение некоторого промежутка времени Ь 1, называемого переходным периодом, При 1 = д, необходимые изменения приэлектродного слоя заканчиваются, При Ь 7 ь происходит нежелательное растворение катодного осадка, при 1( й.1 в приэлектродном слоене успевает выравниваться концентрацияреагирующих ионов. Длительность переходного периода определяют из выраженияЬ -- ( 5 - 7) ст, где Гсз- тангенсугла наклона касательной и кривой изм681115 нения потенциала анода в момент отключения катодного тока.Способ осуществляется следующим образом.На электролизер подают ток переменной полярности. Периодически при выключении катодного тока определяют...

Номер патента: 681117

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Андрущенко, Волков, Крылов, Кушнерев, Павлинов, Рагинский, Сахаров, Чернов, Читоянц

МПК: C25C 7/02

Метки: водных, извлечения, катодная, металлов, растворов, электролизера, ячейка

...внутриРаспорки 3 и полой стойки 1. Через шту- фцер 8 во внутренней полости вертикальнойстойки создается переменное давление,При превышении давления католит черезотверстия 7 поступает в катодное пространство ячейки, при понижении давления19католит из катодного пространства попадает во внутреннюю полость стойки 1.Таким образом, раствор в катодномпространстве ячейки совершает колебания1частотой и амплитудой, определенным изменением, давления в полости стойки 1.За счет этихколебаний осушествляетсяперемешивание раствора в катодном пространстве, Причем за счет подбора параметр26ров перемешивания (частотЫ и амплитуды) и параметров электролиза (плотностьтока и состав электролита) удается обеспечить условия ведении процесса с высокими...

Номер патента: 646788

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Бейзеров, Блошенко, Дерюгин, Ильин

МПК: C21C 5/56

Метки: вакуумной, высокореакционных, дуговой, металлов, печь, плавки

...крнсталлнэатора истенки самого экрана. С этой же цельюк газозаполненному пространству экрана присоединен электроконтактный .манометр, настроенный на срабатываниепри падении давления ниже 1,05-1 ата.для контроля целостности теплообменника кристаллизатора, вакуумной камеры, поддона и электрододержателяи. стенок этих узлов иа расширительнойкамере установлен электроконтактныйманометр, настроенный на срабатывание при снижении давления ниже 1,051 ата, соответствующего нарушениюгерметичности стенок узлов, и приповышении давления выше 1,6-1,7 ата,соответствующего нарушению герметич-. 55ности теплообменников, при этомэлектроконтактный манометр, установленный на расширительной камере циркуляционного (дифенильного) контура,настроен на...

Номер патента: 682558

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Исаева, Михайлова, Миюсский, Ничков, Плетнев, Портнов, Федотов

МПК: C10M 3/02

Метки: давлением, металлов, смазка, теплой

...калия и углекислого кальция дополнительно содержит гидроокись бария при следующем соотношении компонентов, вес./О:Азотистокислый натрий 11 - 27 Азотнокислый калий 9 - 22 Углекислый кальций 3 - 8 Гидроокись бария 5 - 15 Вода До 100Смазку готовят следующим образом,Проводят испытания смазок при прокатке нержавеющих труб марки ОХ 18 Н 10 Т, коэффициент выляжкц в пределах 1,48 - 5,4. Всего прокатывают 300 м труб. Образцы смазок наносят путем окунания в соответствующие водные суспензии при 85 С и просушивают при 180 С в течение 15 мин,При сравнительном испытании смазок риксируют следующие показатели: средняя высота шероховатостей, класс чистоты по. 10 15 20 25 30 35 40 4Растворяют в воде азотистокислый натрий и азотнокислый калий,...

Номер патента: 683635

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Герт, Густав, Рудольф

МПК: C10M 3/14

Метки: горячей, металлов, смазка

...смазочной пленки на поверхности металлов. Предлагаемую смазку предпочтительно применяют в процессе горячей прокатки стальных профилей.П р и м е р 1. 25 вес,% глицерида оксиэтилированных жирных кислот (42% моноглицеридов и 48% диглицеридов) на основе полученной из свиного лярда смеси, содержащего 4 моль окиси этилена на 1 мольГидроксиЛьной группы, диспергируют в 75 вес.% воды. Получают непрозрачную эмульсию с вязкостью 13000 сП, которая проявляет отличную адгезию к мокрой поверхности металлов и позволяет выполне ние сплошной прочной смазочной пленки.П р и м е р 2. 25 вес.% оксиэтилированных жирных кислот на основе рапсового масла, содержащих 3 моль окиси этилена на 1 моль жирной кислоты, диспергируют О в 75 вес.% воды, Получают...

Номер патента: 683847

Опубликовано: 05.09.1979

Автор: Кондратьев

МПК: B21J 11/00

Метки: давлением, металлов

...плите 17, Установка содержит разгоно-ускоряющее падение бабы уст- О ройство в виде нескольких пружин 18, которые верхими онцамикреплены п пенимтру бабы 12, а нижними - по пер.етру опорно-ограничительного кольца 19, установленного неподвижно на колон ках 1 б и имеющего амортизатор 20 в вде кольцевой резиновой подушки, смягчающей удар бабы при случайном се пален. Баба содержит подвесой элемент 21, который совместно с гибкой связью 22 служ т для подвешпваия ее на кривошппе и который за счет поворота ведущего пр водого крпвошнпа молота на 180 (на черт. не показано) поднимет кривошип с бабой в верхнее крайнее положение. Па- р 5 дение бабы обеспечивается разъединением приводного кривошнпа с кривошипом бабы при свободном его вращении на 180....

Номер патента: 684002

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Бабич, Фофанов

МПК: C01G 1/02

Метки: металлов, окислами, окислов, смеси, тугоплавких

...Ж, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 СоО 10,лов 85%,П р и м е р 2. 500 г азотнокислого никеля и 3 г аэотнокислого гафния растворяют в10 л водного раствора состава: 75 мол.% ам 5миака и 25 мол.% двууглекислого аммонияс общей концентрацией аммиака 15%, Растворвливают в термостатнрованный при 90 С сосуд. Осадок отделяют, сушат и прокаливают,Состав осадка, %: ИО 98,6, НЮ, 1,4. Выход, 10смеси окислов 95%. Для сравнения равномерности распределения составляющих эту смесь окис.лов, а также смесь окислов того же состава,полученную методом химического соосаждения,после восстановления никеля переводят в компактное состояние методами порошковой металлургии и проводят электронно.микроскопический анализ фольг,...

Номер патента: 684060

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Диденко, Дроздов, Платонова, Побединская, Прокудин, Санакоев

МПК: C10M 5/12

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...кислот (СЖК) фракдииС = Спри сдедуюшем соотношении компонентов, вес,%;1 Г 2520Минеральное масло 30-70Метидовые эфиры синтетических жирных кислот фрак-ции С - С-7017 2 У25 Идя получения смазки исходные компоненты тщательно перемешивают до получения гомогенного состава. Метиловые эфиры СЖК . хорошо растворяются в минеральном масле, в связи с чем приЗО менение специальных методов (нагрев диспергирования и т, и) при приготовлении смазки не требуется,Метпловые эфиры СЖК фракций С - С35 характеризуются киспотным числом ао 30 мг КОН/г, карбонидьным числом доНа основе масла индустриального ф 20 ф с добавкой метиловых эфиров СЖК в количестве 30%10%На основе масла индустриальнощ. го "20 с добвой 3% диалкид- Фенилфосфатв 0 450 мг КОН/г,.йодным...

Номер патента: 684381

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Кулинич, Никитин

МПК: G01N 3/00

Метки: вязкость, зоны, испытании, металлов, образцов, пластической, размеров, разрушения

...а е размерах пластической зоны судят по количеству отколовшихся меток. Это позволяет при испытании образца быстро установить зону пластической деформации и ее распространение при последующем увеличении нагрузки. На фиг. 1 изображен образец дляиспытания предложенным способом; нафиг. 2 - эона А фиг, 1,Предложенный способ осуществляют следующим образом.Образец 1 с надрезом 2 и .наведенной иэ вершины надреза усталостной трещиной 3, имеющий полированную боковую поверхность, нагревают и методом напыления хрупкого материала наносят метки 4 в отдельных точках поверхности образца с известным расстоянием между этими точками. Затем прикладывают нагрузку Р и регистрируют распространение трещины, характеризующее вязкость разрушения исследуемого...

Номер патента: 685708

Опубликовано: 15.09.1979

Автор: Поляков

МПК: C22B 23/04

Метки: железа, металлов, растворов, цветных

...раствора и температуре не выше90 оС продолжается не более 1 ч; рН 15 раствора в процессе осаждения железа поддерживается на уровне 2,84,5. В этих условиях железо осаждается .совместно с сульфидом кальция или бария, что обеспечивает по лучение легкофильтруемых осадков,легко отрываемых от цветных металлов,П р и м е р 1. 1 л никелевогоанолита состава, г/л: никель 70;кобальт 0,31 железо 1,0 рН 1,85)нагревают до 75 С, нейтрализуют дорН 3 карбонатом никеля и в негозадают 1 г карбида кальция порошкомкрупностью 100 - 0,15 ьм. Растворс карбидом кальция перемешивают в ЗО течение 40 мин, после чего отфильт685708 Формула изобретения Составитель А. ВажинаРедактор Н. Корченко Техред М,Келемеш Корректор Н. Стец Тираж 727 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 685887

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Гойхман, Гудкевич, Попов, Шкляр

МПК: F27B 3/04

Метки: лома, металлов, отражательная, отходов, печь, плавки, цветных

...стенке корпуса 1 и служит для введения необходимых добавок в жидкий металл при его доводке и для удаления шлака. Горелки 6 металлосборника 3 на.ходятся в верхней части передней стенки кор- Оса над зеркалом металла) под углом к ризонтальной плоскости.Верхним торцом стенки 14 и основанием вертикальной стенки 10 свода 8 создается пе режим для дымовых газов, образуюивгхся в 1 камере металлосборника 3. Плавильная каме.ра 2 расположена выше металлосборника 3 и ограничена спереди стенкой 14, сзади - огра. иичительной стенкой 15, с боков - боковы.ми стенками 13 корпуса 1, а сверху - наклон ной частью 11 свода 8, Загрузочное окно 5 плавильной камеры 2 размещено на уровне верхних торцов стенок 14 и 15 в боковой стенке 13 корпуса. Плавильная камера...

Номер патента: 685959

Опубликовано: 15.09.1979

Автор: Завьялов

МПК: G01N 13/02

Метки: жидких, металлов, окисной, пленки, прочности

...образовавшейся при нагревании окисной пленке, планает не погружаясь (не прорывая окисную пленку исследуемого металла на поверхности испытынаемого металла). Последовательным подбором груза определяют прочность окисной пленки критический вес груза, при котором происходит разрыв окисной пленки исследуемого металла и погружение груза.Способ осущестнляется следующим образом.Тигель с исследуемым металлом и помещенным на него грузом в виде сферического сегмента помещают в печь, в которой расплавляют исследуемый металл и груз до жидкого состояния и доводят их до необходимой температуры. Окисная пленка на металле и грузе образуется н процессе нагревания.Исследуемый металл и груз эатверденают и легка отделяются олин от6 85959 Составитель С....