Оснастка для вакуумной формовки литейных форм

(ц 7 167 ОО ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) ополнительное к а. свид 7686/22-02 2) Заявлено 28.1.1.7 1)М. Кл. В 22 С 9/00 В 22 3 13/ОО исоединением заявки,% рстееинйл кемитетСССРделам изобретеиийи открытий 23) Приоритет Опубликовано 25.02.80, Бюллетень М 7 УОК 621.744 3:621,74042 (088.8) а опубликования описания 28.02,80(72) Авто К, Гребешков, В. П. Кузнецов, Б обретени 71) Заявите ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМО ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ обрет действуют рый переодически воз электромагнитом 121,Однако такая оснастка не обеспечим -ет воэможность центробежной заливки лилитейных форм из-за отсутствия подводапитания к электромагнитам, смонтированным во врашаюшихся опоках. Кроме того,для источника электропитания магнитовнеобходим самостоятельный привод,Известна также оснастка для вакумной формовки, содержащая две полумуфты,фильтрующую оболочку, образующую состенками опоки сообщенные полости, клапан для подключения вакуум-провода,термопластичную разделительную пленкуи вакуумный насос, при этом оснасткаснабжена. зубчатой планетарной передачей,центральная шестерня которой установленасоосно с формой, а каждый сателлит -на соответствующем приводном млу мкуумного насоса 31,Однако известная оснастка не обеспечивает возможность центробежной заливки литейных форм иэ сухих формовочных,тей пол ного проиэводстьэовано в оспа,формовки литейныхночных материаловдобавками. вестна оснастка, готовления литей нитных сыпучих м й наложение элек ферромагнитныйом вокруг модел нитные и ферромаг б ромаг чаюши ля на при эт немаг Недостатком оснас ность центробежно ьку литейная форм жни прн этом могу ожени е,и является невоэ". заливки форм, повращается, а т изменять свое реализующая способ формы с применеованием магнитмо к т п Известна оснасткаготовления литейно м вакуума и испо ог полнительного атериала осится к области лива и может быть нотках для вакуумной форм из сухих формос ферромагнитными,:5 реализующая спо-ных форм из фератериалов, вклю- тромагнитного по- сыпучий материал, и устанавливают нитные стержни 1.15 оль и О. Н, Магницкийтарного редуктора. Правый торец оснастки поджимается опорой 22.Затем заливочная воронка 12 подводится в рабочее положение (см, фиг. 1), Вакуумпроводы отключаются от источника вакуума, а клапан 14 под действием пружины закрывается, изолируя автономный вакуумный аккумулятор 8 от окружающей атмосферы. За счет автономного вакуумного аккумулятора 8 литейная форма сохраняет свою конфигурацию. Литейная форма, собранная из опок 1 и 2, приводится во вращение от ведущего конуса 21, а шестерня 15, обкатываясь по не.подвижно установленной шестерне 19, приводит во вращение генератор 10, питающий электромагниты 9, В результате этого создается магнитное поле, воздейВ связи с тем, что автономный вакуумный аккумулятор отключен от источника вакуума.при вращении опок 1 и , топри заливке расплавленного металла и отсасывании выделяющихся газов в автономный вакуумный аккумулятор 8, абсолютное давление в нем будет возрастать, аразрежение уменьшаться. Наряду с центробежными силами электромагнитное поле, воздействующее на ферромагнитныедобавки сухого формовочного материала,будет способствовать сохранению конфигурации рабочей полости литейной формы несмотря на то, что разрежение и автонбмном вакуумном аккумуляторе 8 будетсййжа ться,Ъ 1.3 716700 4материалов с феррол 1 агнитныьи добавками, После изготовления полуформ по метона которые необходимо воздействовать ду вакуумной формовки собранные вместеэлектромагнитным полем, . опоки 1 и 2 устанавливаются на центроЦелью изобретения является возмож- бежную машину, при этом конус 20 вхоность использования сухих формовочных .5 дит в зацепление с ведущим конусом 21,материалов с ферромагнитными добавка- а шестерня 15 - с шестерней 19 планеми для повышения надежности работыоснасткиЭто достигается тем, что каждая полуформа оснастки дополнительно снабже Она генераторомэлектрически связаннымс электромагнитамй, при этом каждый изсателлитов зубчатой планетарной переда-чи закреплен на приводном валу соответствующего генератора. )5На фиг. 1 изображена предлагаемаяоснастка, общий вид, на фиг. 2 -генератор с приводным валомОснастка для вакуумной формовки литейных форм из сухих формовочных материалов с ферромагнитными добав:".ами сос-тоит из двух опок 1 и 2 полуйилиндрической формы, скрепленных кольцами 3и 4. Внутри каждой опоки вмонтированафильтрующая оболочка 5 в виде полуци. ствующее на ферромагнитные добавки сухолйндра с -отверстиями малого диаметра го формовочного материала и спссобстдля отсасывания воздуха и газов из полоо вующее.сохранению конфигурации литейти 6, заполненной сухим формовочным ной формы при заливке расплавленногоматериалом с ферромагнитными добавками, металла в рабочую полость 23при этом формовочйый матерйал отделен 30от полости 6 термопластичной разделительной пленкой 7,Внутри опок 1 и 2 выпблцен автономный вакуумный аккумулятор 8, в которомсмонтированы электромагниты 9, связан" "йые электрически сгейератором 10. Обеопоки после сборки образуют горловину11 для заливки расплавленного металлапри помощи заливочной воронки 12 с.патрубком 13, Каждая опока имеет клапан 4 О14 для подключения вакуумпровода (начертежахне показан) к источнику- вакуума при:изготовлении литейной формыпо методу вакуумной формовки и снабже-.на шестерней (сателлитом) 15 со втулкой 16 (см. фиг.2), уплотйенйем Х 7 йстопорным кольцом 18. При этом на центробежной машине (на чертежах не пока- Расплавленный металл заливается взана) шестерня 15 связайа с цейтральной заливочную воронку 12 и через патрубокшестерней 19, которая закреплена непод 13 поступает в рабочую полость 23 вравижно на станине центробежной машины, щающейся литейной формы, Затем заливоча конус 20 опоки - с ведущим конусом ная воронка 12 отводится вправо. После21 центробежной машины. Правая торцо- затвердевания отливки вращение конуса 21вая часть собранных опок устансэлена в "и генератора 10 выключается, опора 22опоре 22, которая может быть отодвинута 55 отодвигается, литейная форма вместе свправо при снятии опок с центробежной отливкой снимается с центробежной машимашины. ны, а после разборки опок 1 и 2 извлеРабота устройства осуществляется сле- кается отливка, формовочный материалдующим образом, высыпается и после обдувки опоил гото5 716700 6ф Вы дпя понтоой 3 ор овк 3 и залвки ме материалов с ферромагнитными добавка- талла. ми для повышения надежности ее работы, каждая полуформа снабжена электрически связанными между собой электромагнита. ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 5 ми и генератором, установленными в ееполости, при этом каждый сателлит закОснастка для вакуумной формовки ли- реплен на проходящем через отве-стия в тейных форм, содержащая две полуформы, стенке опоки приводном валу соответсткаждая из которых имеет глухую опоку- вующего генератора. полуцилиндр, фильтруюшую оболочку, обра- О Источники информации, зующую со стенками опоки полость, и кла- принятые во внимание при экспертизе пан для сообщения полости с вакуумным 1. Авторское свидетельство СССР насосом, и зубчатую планетарную передачУ367956, кл, В 22 С 9/ОО, 1971, с двумя сателлитами и центральной шес-2. Патент Японии Мо 51-2293, терней, установленной соосно с формой,кл. В 22 С 9/02, 1976 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с 3. Авторское свидетельство СССР целью использования сухих формовочных Хо 582886. кл. В 22 Д 13/00, 1976, Х ф 881ЦНИИПИ Заказ 9 иал ППП Патентф Тираж 889 род, ул ектная,дписное