Патенты с меткой «разовым»

Номер патента: 373079

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Автоматизации, Гонопольский

МПК: B22C 9/04, B22D 47/02

Метки: моделям, отливок, разовым

...в плане.Установка включает металлоемкость 1 с многоручьевой выдачей металла по желобам 2 и радиально размещенные вокруг металло- емкости линиот изготовления, заливки и выбивки форм 3. Каждая единия снабжена устройством для подачи сыпучего наполнителя и моделей. Устройство выполнено в виде бункера 4, в котором с зазором относительно стеотовления, заливки и вытся внутри вертикального оторого образованы посных электромагнитов и тами 9 с отверстиями 10, ных форм в линии сверху огического процесса осуощи подвижного пода 11, жены экранирующие щитет следующим образом.вают модель с литниковой дят засыпку магнитногоощи вибраций пода предяют формовочный матеают электромагниты верхют в насыпном объеме а магнитное поле, которое ообразование....

Номер патента: 703216

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Бандуркин, Гаврилов, Мяснянкин, Никифоров

МПК: B22C 9/04

Метки: литейных, моделям, разовым, форм

...способ изготовления форм поразовым моделям, включающий послойноенанесение керамики, введение зернистогомодификатора в поверхностный рабочийслой формы и удаление модели 11.При осуществлении известного способа,на модель наносят слой суспензии пылевидного огнеупора в связующем, поверх которого присыпают зернистый модификатор и затем наносят остальные слои оболочки. Такимобразом, в форме, полученной известнымспособом, между модификатором и жидкимметаллом находится слой керамики, которыйснижает эффективность поверхностного модифицирования отливок.Целью изобретения является повышениеэффективности поверхностного модифицирования.Поставленная цзернистый модиф ель достигается тем, что икатор предварительно рилов, П. А. Никифоров,В. В....

Номер патента: 722649

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гонцова, Демидова, Каширин, Клочко, Козлов, Лучко, Максюк, Мелешко, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, методом, моделям, разовым, суспензия, форм, электрофореза

...и форетическая суспензия были по свойствам подобны и близки. Поэтому в сочетании с предлагаемой суспензией рексиендуется 40 применять токопроводящее покрытие следующего состава, вес.:Кальцийалюмохромфосфатное связующее 15-25Электролит - 20-30-ный 45водный раствор солянойкислотыПоверхностно-активноевещество (ОП, контакт Петрова) О, 02-0,08Кремнезоль 3-5Пеногаситель 0,02-0,005Изготовляли оболочковые формы по выплавляемьи моделям методом электрофореза с использованием предлагаенитель. После окончания перемешивания суспенэию выстаивали в течение30 мин для лучшего распределения составляющих по всему объему. Во времяприготовления суспенэии контролировали: температуру, вязкость, седиментационную устойчивость, выход иплотность осадка и...

Номер патента: 723008

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Акутин, Калашникова, Клинова, Минкин, Осипчик, Харитонов

МПК: C25D 1/12

Метки: литейных, моделям, разовым, суспензия, форм

...алюможелезофосфатное связующее при следующем соотношении ингредиентов, весЛ:Этилсиликат2-7Вода 18-23Неорганическаякислота 0,05-0,35Поверхностно-активное вещество 0,01-0;04Алюможелезофосфатное связующее 2-10 Огнеупорный наполнитель Остальное.3 72Апюможелезофосфтное связующее содержит малотоксичные соединения алюминия и железа.Алюможелеэофосфатное связующее (АЖфС) является полимер - минеральной системой и имеет общую формулу к А 1 Оф пЕ е 0 о Р Ов где коэффициенты к, п 1, о, имеют следующие пределы значений в мольном выражении: К =0,49 - 0,78: п =0,24 - 0,48: и =2,8 - 4 2.Способ приготовления АЖФС заключается в том, что расчетное количество алюминиевой стружки помещают в реактор иэ нержавеющей стали с мешалкой и водоохлаждаемой...

Номер патента: 790023

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гонцова, Демидова, Каширин, Клочко, Козлов, Лучко, Максюк, Мелешко, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, H01B 1/16 ...

Метки: литейных, методом, моделям, покрытие, разовым, токопроводящее, форм, электрофореза

...0,5 -2,0, ц)Глина огнеупорная 0,5 - 2,5Электролит-ныйводный раствор гексаметафосфата натрия 0,08 - 0,2 у Чриготовление токопроводящего покрытия производят следующим образом: в бачок из кислотостойкого материала вливают расчетное количество кальцийалюмохромфосфатной связки, кремнезоля, раствора соляной кислоты и перемешивают 5 - 10 мин, Затем вводят высокоглиноэемистый пылевидный шамот, и все составляющие перемешивают 20 30 мин до получения однородной массы. После чего в смесь вводят поверхностно-активное вещество (ПАВ) одновременно с пеногасителем и опять перемешивают 10 - 15 мин; Температуру токопроводящего покрытия во время приготовления и нанесения поддерживают в пределах 20 - 23 ОС.Вязкость по вискоэиметру ВЗ(выходное...