Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям

1 ветелтио-те.еличеон ОП ИС Союз Советских Социвлистических ,-.Республик(51) М. Кл,В 22 С 1/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМИзобретение относится к литейному производству, а именно к составам суспензийдля изготовления литейных форм по выплавляемым моделям в производстве отливок из тугоплавких химически активных металлов и сплавов,Известна суспензия для изготовленияформ по выплавляемым моделям, включающая этилсйликатное связующее и огнеупорный наполнитель на основе двуокиси циркония 1.При изготовлении отливок из тугоплав цких химически активных металлов и спла=вов для повышения химической инертностиформ в извеетную суспензию добавляют модифицированную добавку, например металлы из подгруппы ванадия, которая способствует связыванию аморфной двуокиси кремния и более прочные системы типа форсте. рит и циркон,Однако эти силикаты недостаточйо ияерт-: -ны по отношению к таким металлам, кактитан, цирконий или хром. Взаимодействие щона поверхности-металл-форма протекает достаточно интенсивно и в результате образуются значительные пригарные зоны, снижающие коррозионную стойкость отливок. 2Цель изобретения - исключение пригара на отливках и повышение их коррозионной стойкости за счет уменьшения взаимодействия на контактной поверхности металл- форма.Указанная цель достигается тем, что суспензия дополнительно содержит гидрид циркония при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Этилсиликатное связующее 22 - 24 Гидрид циркония 4 - 6 Двуокись циркония Остальное. При термообработке формы в вакууме гидрид циркония разлагается на атомарный цирконий и водородХгН 4 ъг+ Н (1),Атомарный цирконий восстанавливает двуокись кремнияУг+ 510 - э ХгО + 8. (11), остатки которой взаимодействуют с двуокисью циркония с образованием ортосиликата цирконияХгОф + ЯОа - +УгОг, ЯО (111) .Однако при температуре до 380 С происходит взаимодействие кремния с водородом (реакции 1 и 11)юн - зщ.,ан,1К79779з 4с вйделейием"гидрида кремния, в результа- значительно быстрее и образцы не выдер тФЯлхейия"гидрйда "кремнияиз керамики живают требуемого срока работы в издереакция образования ортосиликата цирко- . Лйй,"йия в -прямом направлении не пойдет и об- Данные-по привесу соответствуют данразуется форма,пбчтЪйолйостью"сбстояшая ным визуального осмотра. Те образцы, ко"йз"двуокиси циркония, который инертенпо торые имеют черную окисную пленку. при"отйоШенйюк заливаемому металлу, взвешивании (взвешивание проводится чеВ таблице представлены "результаты рез каждые 15 суток) имели привес 0,5 -испытаний на коррозионную стойкость отли,6 мг/см в сутки, а образцы с белой рыхвок, залитых в формаХ, Йзготовленных из лой пленкой на поверхности имели привессуспензий по известному и предлагаемым 0,8 - 0,9 мг/см в сутки.составам . .1 е Из таблицы видно, что отливки, залитые в формьг; изготовленные из суспензийОбразцы на коррозионную стойкость пред 1 - 3, не имеют пригара и обладают лучшейставляющие собой темйлеты, вырезанные из чистотой поверхности и коррозионной стой - -" отливок с поверхностью 2 - 4 см, помещают костью,И еВметйчные камеры с паром, перегретым Количество гидрида циркония в суспендо 400 С.зии (4 - 6 вес.%) обусловлено стехиометриОценка коррозионной стойкГтйп)ово- "ческйм собтношением с двуокисью кремния,=" привес -тем меньше коррозионная стойкость, по реакции (11), который должен полностьюУстановлено, что если йосле 15 суток провзаимодействовать с водородом, выделякоррозионных испытайий на образцах на- ап ющимся по реакции (1).блюдается плотная черная окисная плен- Применение данной суспензии для изго.ка; то коррозионная стойкость удовлетворя- товления литейных форм при производствеет требованиям и образцы "выдержйвают весь-отлйвок из тугоплавких химически активсрок работы"в йзделйяМдо их" смены,ных металлов позволит исключить пригарЕсли на образцах наблюдается белаяна поверхности отливок и повысить коррорыхлая пленка, то процесс коррозии идет 2 зионную стойкость в 1,3 - 1,7 раза. 4 22 4 нотная истая,игаранет н окиси ниа г" з 0,51 6 5 е о ж 24 6 60-55 зо в г 1 з Пригар 6 Яйй" "25 0,61 1 го 1 оо Умень ирочи повер тн фо Приг исы г 0,8 200 1 о известная мула изобретейиядля изготовленйя, форм по яп моделям, включающая этилзующее и огнеупорный наоснове двуокиси циркония,.тем, что; с целью исключеа отливках и повышения их стойкости за счет уменьшествия на контактной поверхЦНИИПИ Заказ 271филиал ППП Патент ности металл-форма, суспензия дополнительно "содержит гидрид циркония при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Этилсиликатное связующее 22. - 24Гидрид циркония 4 - 6Двуокись циркоиия ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР438484, кл, В 22 С 9/04, 1975,Тираж 889 Подписноег. Ужгород, ул. Проектная, 4 ор Суспевыплавл