Каржасов

Номер патента: 719786

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Беломестных, Зенцов, Каржасов, Ли

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, сушки, форм

...для-получения качественной отливки;проведения-процесса с максимально допус 10 тимой плотностью теплового потока;просушивания на небольших производствен.ных площадях крупногабаритных изделий;"снижейия Трудоемкости процесса путем егомеханизации.15 Как показывает расчеты, при глубине просушки 60 мм литейной формы высотой 4000 ми весом 1550 кг, скорости 0,08 м/с перемеще. "ния термомзлучателей в заполненной горячим(с температурой 200 - 220 С) воздухом камере20 с зазором 50 мммежду нагревательной и высу.шиваемой поверхностями скорость подсушки1 м/ч, что позволяет просушивать форму за4 ч,Использование изобретения может дать25 годовой экономический эффект 32000 р, при й высушивании 1000 литейных форм.Формула изобретения 3Устройство работает...

Номер патента: 694275

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Каржасов, Трифоненко

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, полуформ, сушки

...его центру имеется отверстие для входа воздуха, нагревательные элементы 2, опоку 3 с вентиляци 604 Р 7ойнымп отверстиями В и ли 1 ейной полу формой 4, расположенной на шаблоне 5, который установлен на поддоне 6, соединен ном через трубку 7 с вакуумным насосом (па чертеже не показа). На верхней кромке опоки 3 также установлен шаблон, В каждом шаблоне выполнено отверстие Г, кон(ргураци 51 которого подобна ортогональной проекции Д на шаблоны полосп полуформы 4. Размеры отверстия Г зо периметру прсвышаот проекцию на шаблон полости полуформы 4 на величину подсушки полуформы.Во время работы устройства воздух, поступивший через отверстие колпака 1, нагревается элементами 2 и отсасывается крез полуформу 4 вакуумным насосом. Часть газа...

Номер патента: 602301

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Каржасов, Климов

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...Тяга 7, перемещаясь в направляющей втулки 8,опускает электромагнитную шайбу 9, которая при соприкосновении с грузом 10 включается.Груз 10 притягивается, включая переключа.тель 37. Шток 12 гндроцилпндра 13 переме. щае ся, увлекая за собой клин 11. Последнийподнимает ролик 6 до уровня направляющих 2.Вместе с роликами 6 через тягу поднимается электромагнитная шайба 9 с грузом 10, Как только ролик 6 займет положение на уровне направляющих, переключатель 38 дает коман ду гидроцилиндру 15. Шток гидроцплиндраперемещается и через кронштейн 14 перемещает. тележку 3.груз 10 перено".ится в левое крайнее положение, причем ось тяги (в допустимых пределах) совмещается с осью литейного копвеие- Ю ра 19. Груз 10 устанавливается на приемные...

Номер патента: 488042

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Брук, Каржасов, Керпель, Свистунов

МПК: F16L 33/18

Метки: втулок, сальниковых, шнура

...закреплены втулки 10, 11 и 12, выполняющие роль корпуса оправки, Втулки 10 ц 11 имеют тангенццальный паз а для ввода шнура. Внутри оправ ки пропущен вращающийся шпиндель 13, цакоторый наматывается шнур. Шнур обхватывает обойма 14. Кронштейн 9 внутри содержит выталкцвающую втулку 15 с фиксаторами 16 и пружиной 17.10 Механизм проталкивания втулок из шнурасостоит из втулки 15 и наконечника 18, связанных между собой с возможностью осевого перемещения штифтами 19 ц тарировацной пружиной 20.Над оправкой установлена приводная головка 21, обеспечивающая синхронное вращение шпинделя 13 и обоймы 14, Здесь же установлен пневмоцилиндр 22, обеспечивающий возвратно-поступательное движение шпинделя, 20 Перед включением устройства конец сальникового...

Номер патента: 359476

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Брук, Государственный, Йиь, Каржасов, Керпель, Научно, Свистунов, Суслов

МПК: F16L 33/18

Метки: втулок, сальниковых, шнура

...Через оправку пропущен вращающийся шпиндель 14, который обхватывает обойма 15, при этом ради альный зазор между шпинделем и обоймой равен диаметру шнура, Кронштейн 10 внутри имеет выталкивающую втулку 16 с фиксатором 17 и пружиной 18, перемещающую навитую из шнура втулку со шпинделем вниз для 30 1 редмет изоб ия М, Б, Керпель, А, А. Каржас и Г. осударственный проектный и химическогозапрессовки ее в деталь. Приводная головка 19 обеспечивает синхронное вращение шпинделя и обоймы. При помощи пневмоцилиндра 20 обеспечивается возвратно-поступательное движение шпинделя.Работает устройство следующим образом.Конец шнура заправляется в радиальный зазор между шпинделем и обоймой. Затем включается головка 19 и шнур навивается на шпиндель до...

Номер патента: 343085

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Государственный, Дараев, Каржасов, Керпель, Научно, Суслов

МПК: F16B 5/02

Метки: резьбового, сборки, соединения, фланцевого

...крс снтов в определенной тличающийся тем, чт перекосов деталей, со но нагружатот силой, ости разъема детале сое- пеж- поо, с еди- перзъсмнос соедин 2, ооединени гайками 4,Известен способ сборки рсзьбового фланцевого соединения деталей путем завинчивания крепежных резьбовых элементов в определенной последовательности,Однако в процессе одновременной затяжки нескольких крепежных резьбовых элементов, например болтов, возможно появление опрокидывающего момента, вызванного осевым усилием в тех болтах, гайки которых первыми вошли в сопрнкосновсние с поверхностью детали. Возникновение опроидывающсго момента вызывает раскрытие стыка и нарушение гер,метичности раз ьсмного соединения.Перекосы деталей рсзьбового соединения по предлагасмому способу...