Способ изготовления замороженных форм

ОЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз СоветскихСоциалистическихРеспублик(5)М. Кл. с присоединением заявни М -В 22 С 9/00 1 йвуднрстннннМ кнмнтет СССР ав данам нзебретеннй н втхрмтн 1(23) Приоритет Опублиноваио 28.02.80, Бюллетень М 8 Дата опубликования описания 28.02.80(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМОРОЖЕННЫХ ФОРМ Изобретение относится к литейномупроизводству.Известен способ изготовления замороженных форм, включающий нанесение формовочной смеси на охлажденную ниже 00 Смодельную оснастку и уплотнение формо 5вочной смеси (11,Недостатком этого способа являетсянизкая производительность при изготовлении форм вследствие больших потерь времени на замораживание,Белью изобретения является повышение производительности труда путем сокращения времени формообразования,Йля этого предлагается способ, вклю 5чающий перемешивание формовочной смесис твердой углекислотой перед нанесениемформовочной смеси на модельную оснастку,Практическое осуществление способапоказано на нижеследующем примере,Для изготовления полуформы с толщиной стенки 60 мм требуется 8 кг формовочной смеси, состоящей из кварцевого 2песка 2 К 020 Б и 4% воды, К модельнойоснастке смесь с температурой + 20 Соподают шнековым питателем, который одновременно обеспечивает интенсивное перемешивание смеси с хладагентом,Хладагент - твердую углекислоту -добавляют к смеси в количестве 0,29 кг.Температура смеси понижается до 0 С,После нанесения на непрерывно охлаждаемую ниже О С модель смесь уплотняют,0Время замораживания стенки полуформысоставляет 4,4 мин, в то время как приотсутствии хладагента, т. е, с начальнойо1 гемпературой смеси + 20 С, оно составляет 7,5 мин,Предлагаемый способ применим дляизготовления замороженных форм различных толщин. При этом необходимое количество хладагента (углекислоты) определяют следуюшим образом,.ухой лед имеет температуру -78,5 Си теплоту сублимации 137 ккал/кг. Приперемешивании с формовочной смесью сухой лед сублимируется (переходит в газооб3 7182разное состояние с поглощением теплоты)и температура смеси понижается,На понижение температуры 1 кг формовочной смеси (100" кварцевого пескаи 4% воды) от+20 С доОС необходимо 0,036 кг сухого льда, Это определяют из элементарного теплового баланса 15 4где Х - толщина замороженной частиформ ьцо - показатель степени параболы;Л - теплопроводностЬ смеси;р - плотность;г - время замораживания;С - удельная теплоемкость;1, - температура модели;1- температура кристаллизацииводьц1 - удельная теплота кристаллизации;О - влажность формовочной смеси;- начальная температура формон15 . вочной смеси,Расчет, сделанный по этой формуле,показывает, что время замораживания стенки формы толщиной 60 мм при температуре модели -30 С и начальной температуреоо20 смеси 0 С в 1,74 раза меньше временизамораживания смеси с начальной температурой + 20 С,Таким образом, использование твердой углекислоты при перемешивании:формовочной смеси позволяеТ сократить,время формообразования и повысить производительность труда,10 30 Время формообразования определяетсяЬременем замораживания формовочной сме-.си и пропорционально начальной температу=" ф СмеЖ;-что доказывается на основанииследующей формулы:40 Составитель Н, Ромашоваактор 3, Ходакова Техред С, .Мигай Корректор,Ме,йарощиП Тираж оо 89Государственного делам изобретенийМосква, Ж 35, Р аз 9968/1 БНИИПмитета СССоткрытийушская наб., д 130 ПП "Патент", г. Ужгород, улПров я Фил где М - , масса формовочной смеси;- теплоемкость формовочнойсмеси;- начальная температура смеси;н1 - конечная температура смеси;гп - массе сухого льда;теплота сублимации,Увеличение процентного содержанияводы ведет к увеличению теплоемкостиформовочной смеси, что, согласно приведенной выше формуле, повысит расходсухого льда. Для замороженных форм непелесообраэно применять смеси с влажностью более 5%. Смесь, содержащая4% воды, имеет теплоемкость 0,23 ккал/кг,а сМесь с 5% воды - 0,24 ккал/кг, т, е,теплоемкость изменяется на 0,04%, СоозсвйтЬЖенйо" расход сухого льда йзмейетсяна 0,04%.ПониЖение температуры смеси йижеОС затруднит ее нанесение на модель,Е поэтому нежелательно,Формула изобретения Способ изготовления замороженныхформ, включающий нанесение формовочной смеси на охлажденную ниже 0 С модельную оснастку и уплотнение формовочной смеси, о тл и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью повышения производительности труда путем сокрашения времениформообразования, формовочную смесь переднанесением ее на модельную оснастку перемешивают с твердой углекислотой,Источнике информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР