Абразивный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 616323
Авторы: Адамовский, Арбузов, Лавриненко, Лященко, Моцак, Неделин, Пицков
Текст
Союз Советски Социалистических Республик(22) Заявлено 14.0 1) 236846 присоединением заявки М Государственный комитет Совета Министров СИР по делам изобретений и открытийОрдена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР 1) Заявите(5 РАЗИВНЫЙ МАТЕРИ ностью компонентов материала титану и его ному износу атость обрах сплавов азивного мате. плавам, бра зивн что приводит к интенсив го инструмента. Шерохов ой поверхности титановы ьзовании известного абр батываем при испо звест нала со тствует 6 а клас качестве унд, карбиЦелью изобретения является аботоспособности абразивного м лучшение качества обрабатываем нов ышените риала и алмаз 111Не и новерхн Это достигается тем, что абриал, содержащий медь, бор и ме"пы периодической таблицы Д. И стви разивныи матеталлы Ч групМеиделеева, держит цир.кнцем соот. е в качестве метаконий, титан иношении компонЦирконий ОловоТитанКремни Бор Медь Остальноетовления абразивного мате. Пример изга,Изобретение относится к абразивным м териалам, используемым в производстве абра зивного инструмента для шлифования, хонинования и суперфиниширования титана и его сплавов. н абразивныи материал, содержащиибразивной составляющей злектрод кремния, кубический нитрид бо достатком известного абразивного материала является низкая износостойкость вслед.е химического взаимодействия титана с абра вной составляющей материала при обра. ботк титановых сплавов,Наиболее близким к изобретению по тех. нической сущности и достигаемому результату является абразивный материал, содержащий олоо, медь, альиз, фториды , ,групп и бориды Ч и Ч групп таблицы Д, И, Менделеева 21Недостатками известного абразивного материала являются низкая работоспособность при бработке титановых сплавов и низкое качесто обрабатываемой материалом поверхности.Низкая работоспособность известного абразивного материала связана с химической активллов Ч группы сокремний при следуентов, вес,%:31,9-43,54,5 - 8,11,8 - 3,10,1 - 0,223,1-31,5Содержание компонентов, вес.% Номер состава рочность ероховатость обра. ботанной поверх- ности 1 43,5 4,5 1,8 0,1 31,5 Остальное 740 90 8 В 2 33,54 7,61 2,95 0,14 25,28 Остальное 800 100 3 31,9 8,61 3,1 0,2 23,1 Остальное 930 110 25 Госта витель А (оловейТехред М,Ьорисова Редактор М. Рогова КоРРектоР Д. Иеоола Заказ 4025/28 Тираж 772 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета (овета Министров ГГ(Р по делам изопретений и открытий 113035, Москва, Ж .35. Раушская наб д. 4,5Филиал ППП "Патент", г. Ужго 1 и 1 л, ул. Проектная, 4 Смесь порошков циркония и бора плавят и измельчают в порошоккоторый смешивают с остальными компонентами в виде порошков крупностью 40 - 50 мкм, Смесь спекают в ва. кууме при температуре 950 - 1000 С, айк из. мельчают и рассеивают на фракции абразивно. го порошка,Иэ приведенных в таблице данных следует, что предлагаемый абразивный материал в срав-нении с известным обладает повышенной работоспособностью и позволяет получать более высокий класс чистоты поверхности при обработке титана и титановых сплавов. Формула изобретения Абразивный материал, содержащий медь, олово, бор и металлы М группы периодической таблицы Д, И. Менделеева, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения работоспособности и улучшения качества обработанАбразивный инструмент изготавливают сиспользованием в качестве связки пульвер-баке.лит и дисульфид молибдена. В таблице приведены составыпредлагаемо.5го абразивного материала и своиства изготовчленного из него инструмента. ной поверхности, в качестве металлов 1 Ч груп. пы он содержит цирконий, титан и кремний при следующем соотношении компонентов,вес,%:Цирконий 31,9 - 43,5Олово 4,5-8,1Титан 1,8-3,1Кремний 0,1-0,2Бор 23,1-31,5Медь ОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при зкспертизе: 1. Синтетические алмазы, У 5, 1973, с. 29, 2. Авторское свидетельство СССР М 357073,кл, В 24 О 3/00, 1970.
СмотретьЗаявка
2368464, 14.04.1976
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
АРБУЗОВ МОИСЕЙ ПЕТРОВИЧ, ЛАВРИНЕНКО ИРИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ЛЯЩЕНКО АЛЬФРЕД БОРИСОВИЧ, МОЦАК ЯРОСЛАВ ФЕОДОСЬЕВИЧ, НЕДЕЛИН ЮРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, АДАМОВСКИЙ АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ПИЦКОВ ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 30/02
Метки: абразивный, материал
Опубликовано: 25.07.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-616323-abrazivnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Абразивный материал</a>
Катена -иодо-(1, 2-циклогександиондиоксим)медь(1), в качестве диэлектрического материала и способ ее получения
Номер патента: 966094
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Батырь, Булгак, Дворкин, Малиновский, Озол, Симонов
МПК: C08G 79/00
Метки: 2-циклогександиондиоксим)медь(1, диэлектрического, иодо-(1, катена, качестве
...катена-р-йодо-(1,2-циклогександиондиоксим)меди.(1),формулы Предлагаемое. вещество получаютпутем взаимодействия 1,2-цикт 1 огександиондиоксима и гексагидрата нитратамеди(11) вприсутствии йодистоводородной кислоты в этаноле при рН-Ок 2-О)71,2-циклогександиондиоксим, гексагидрат нитрата меди (1) и йодистоводородная кислота взяты.в соотношении 2:1:40. Йодистоводородная кислота используется в этой реакции какисходное вещество (лиганд), реагентвосстановитель, а также для созданиярН среды в интервале 0,2-0,7, как 15 обязательного условия протеканияреакции. Полученное вещество диамагнитно, что указывает на степень окисления меди (1 ). Соединение представляет собой кристаллический .продукт в виде ярко-желтых сложных многогранников,...
Способ изготовления абразивных отрезных кругов с рифлеными боковыми поверхностями
Номер патента: 520238
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Борисов, Мануйлов, Пыльнев
МПК: B24D 5/12
Метки: абразивных, боковыми, кругов, отрезных, поверхностями, рифлеными
...этого слоя помещаюг еше не менее двух слоев сетчатого материала, прессуют, термически обрабатывают, удаляют внешние слои сетчатого материала с поверхности абоазивного круга до или после термической обработки, но так, чтобы, по меньшей мере, по одному слою материала осталось с каждой стороны аб 1 азьзного круга. При этом между слоями сетчатого материала до формования помешают слой пленки, например, из полизфирпласта толщиной 0,0" 27; мм, которая, остается на поверхности 1 сформованной: абразивной массы предотвращая слипание слоев сеч чаюго материала. Недостаток этого способа заключаетсяв том, что при 1 формовании кругов средней твердости и твердых, например Т 1, приудельном давлении прессования более250 кгс/см сетчатый материал,...
Сплав на основе меди
Номер патента: 443087
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Вахрамеев, Калошин, Курбанова, Лаврут, Субботина, Фармаковский, Шувалов, Щебелев
МПК: C22C 9/06
...С, 1/град. 510-одельное .сопротивление,ом мм м 0,50 0,55,ПРЕПМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯСплав на основе меди,.включающий марганец, никель, кремний,Изобоетение относится к области разРаботки сплавов на основе меди со специальными электрофон. зическими свойствами.Известен сплав на основе меди, содержащий (в вес.М):Марганец 10-40Никель 10-40Медь ОстальноеВ состав указанного сплава 10 может входить один или несколько элементов из группы, содержащей (в вес.):Кобальт 0,5-10Теллур 0,2-3 15Берилий 0,05-0 5Хром 0.2-0 АТитан О,05-2Цирконий 0,02-1Олово 0,2-5 20КремниИ 0,005-2Недостатком известного сплава является невозможность получения микропроводов с температурнымоэ 4 ициентом сопротивления зара-2 брбановав НеПеКалошиноП.Щебелев и С,И.СуббоМ...
Устройство для нанесения консистентного материала на внутреннюю поверхность трубы
Номер патента: 559735
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Горбунов, Графкин, Шабатин
МПК: B05C 7/08
Метки: внутреннюю, консистентного, нанесения, поверхность, трубы
...перемещения. В этот момент запорный кран 25 открыт, и рабочая жидкость при перемещении штоков 16 плунжерного объемного насоса 2 циркулирует через расходную емкость 21. Путем определенного количества возвратно-поступательных перемещений подвижной траверсы 14 и пневмозажимов 15 и 18, работающих в перехватывающем режиме (например, буровой станок НКРМ), рабочий орган устанавливается на противоположном конце обрабатываемой трубы, после чего запорный кран 25 устанавливается в положение закрыто, и начинается операция по нанесению консистентного,материала на внутреннюю поверхность трубы,Под действием сжатого воздуха поршни 13 перемещают штоки - плунжеры 12 и 16 и жестко связанную с ними подвижную траверсу 14 с трубой, захваченной пневмозажимами...
Устройство для нанесения лакокрасочного материала на внутреннюю поверхность труб
Номер патента: 244158
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Головин, Гоц, Максаков, Научно
Метки: внутреннюю, лакокрасочного, нанесения, поверхность, труб
...тем, что на валу пневмодвигателя закреплены распределитель воздуха и краски, на кронштейнах которого установлены с возможностью поворота относительно их крепления распылительные головки.Каждая головка гибким шлангом соединена с распределителем воздуха и краски,На фиг. 1 изображено описываемое устройство в плане; на фиг. 2 схематически покаоен меха- иглы, со, жестко 13, прижитию магиится к рас. лангам 15. ах 1 б ка. В распылительн низм автоматическ стоящий из манж связанного с игло мающей иглу к в стрального сопла 1 пылительным голо Устройство смонт ретки центрирующ Устройство рабобразом Известны красочного ность труб,духа и кра ные головк открывания каретку. Однако стояния от сти трубы ров, приход няет конст эффективнотва для...
Предыдущий патент: Порошковый материал для магнитной записи информации и способ его изготовления
Следующий патент: Способ получения железо-кремний-магниевой лигатуры
Случайный патент: Многодиапазонный измеритель малых токов