Способ получения изделий из гранулируемых алюминиевых сплавов

Номер патента: 703983

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Зайграйкин, Нестеров, Оводенко, Пономарев, Сафонов, Соколов, Федоров, Шмаков, Штерензон

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминиевых, спеченных, сплавов

...при удель- носят в контейнер пресса, нагретого доном давлении 20 - 150 кг/мм обеспечивают 360"С, что на 140 ОС ниже температуры плавполучение компактной и однородной зага ления легкоплавкой эвтектики, и проводяттовки с плотностью, равной плотностей лйто- - кристаллизацию сплава при удельном давго слитка(2,7-2,85 г/смз), в зависимости от лении 30 кг/мм в течение 2 мин, т.е, осплава, повышение его прочностных окончания кристаллизации,свойств и пластичности, а также технологич- П р и м е р 4, Партию гранул объемами345 0.3 м нагревают в вакууме до 540 С, что наПри этом Ййдкая фаза при приложении 40 С вйше температуры плавления легкодавления равномерно заполняет пустоты, плавкой эвтектики, выдерживают при этойимеющиеся между...

Номер патента: 1748944

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Косарев, Ментягов, Никонов

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминиевых, гранул, полуфабрикатов, порошков, сплавов

...диаметрами 125 и 220 мм из гранулируемого алюминиевого сплава 1209, которые прессуют известнымспособом на гидравлическом 30 прессе с контейнером диаметром 360 мм из брикетов диаметром 340 мм и коэффициентами вытяжки 8,7 и 2,7Предлагаемым способом прутки прессовали натомжепрессеусилием 5000 тс, 35 контейнером диаметром 420 мм, Заготовками служили обточенные брикеты диаметрами 300, 370 и 400 мм и длиной 550 мм, полученные одной партией из одной плавки гранул, Плотность брикетов 0,82-0,85, Тем пература контейнера пресса 400 С, а брикеты нагревали до 380 С. Для свободной осадки брикетов применяли шайбу - глухую матрицу, которую устанавливали между торцом контейнера и матрицей, а после 45осадки и выдержки брикета-заготовки под давлением...

Номер патента: 634850

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Бадаев, Дубренская, Никитин, Ревтов, Рытиков

МПК: B22F 3/00, B30B 13/00

Метки: алюминиевых, гранул, заготовок, сплавов

...мм.Распределение плотнолучасмой заготоьки (брп634850 15 Формула изобретения Составитель И. Ментягова Техред С. АнтипенкоРедактор Т, Морозова Корректор Л. Брахнина Заказ 1913/17 Изд. М 714 Тираж 922 Подписное ИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раугпская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ное, плотность уменьшается по мере удаления от пресс-штемпеля со 100 до 9 б 98% к концу заготовки, прилегающему к матрице.Содержание водорода в заготовке (бриксте) составляет 3 - 4 смз на 100 г расплава, вдвое меньше, чем в гранулах за счет удаления адсорбированного водорода из окисных пленок и частичной диффузии из гранул при нагреве, Затем осуществляют подпрессовку заготовки на горизонтальном...

Номер патента: 353481

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Басов, Быков, Зверев, Певчев, Шварцбурд, Эдельман

МПК: B21J 5/00

Метки: алюминиевых, гранул, заготовок, инструмента, нагрева, прессования, сплавов

...При этом отношение активной длины / шнека, измеряемой от ближней к матрице кромки загрузочного отверстия до конца нарезки, к его диаметру в зоне загрузочного отверстия 2 составляет 1/д=2,3 - 2,8. Шнек расположен с зазором в цилиндре 3. Шнск и цилиндр имеют каналы 4 и 5 для охлаждения. Температура поддерживается в следующих пределах: в зоне загрузки цилиндра (/,) и шнска (1 ) - нс более 180 С, в деформпрующей зоне шнека (/// ) - 440 - 480 С, а в соответствующей ему части цилиндра (1,) подбирастся так, чтобы перепад температур Л/=11., - 1, был равен 40 - 80 С. Температура (1) в зоне матрицы 6 устанавливастся в соответствии с общспринятымп рекомендациями при обычном прессовании в зависимости от изделия и свойств прессусмого...

Номер патента: 1082785

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Гурова, Заблоцкая, Маршаков, Шмырева

МПК: C07D 215/08

Метки: дигидрохинолина, димера, ингибирующие, ионы, меди, медных, монобензоильное, отношении, производное, проявляющее, свойства, содержащей, сплавов, среде

...ингибитор имеет высо. кую защитную концентрацию вещества, 40 вводимого в коррозионно-активную среду (100-1000 мг/л). Кроме того, защитные пленки азолата меди образуются на предварительно растравленной поверхности, что снижает качество 45 отделки медных изделий.Целью изобретения является новый ингибитор, обладающий более высоким ингибирующим действием на коррозию меди и медных сплавов в солянокислых 50 хлоридных средах.Пос гавленная цель достигается применением монобензоильного производного димера дигидрохинолина ф лы(1), которое проявляет ингибир 55 щие свойства в отношении меди и ных сплавов в среде, содержащей -ионы.соеоноле хлоридн защиты Индивидуальность полученногодинения контролируют с помощью ткослойной хроматографии на...