Сталь для прокатных валков

Номер патента: 1731826

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бурлака, Гордиенко, Ильин, Монастырская, Новолодский, Паляничка, Пан, Спирин, Топычканов, Третьяков

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, микролегирования, стали

...что связано с увеличением заплесков металла на стенки изложницы.Уменьшение диаметра потока азота, ис пользуемого для обдува струи, ниже 2,0 диаметра струи металла (вариан 11) не обеспечивает эффективной защиты жидкого металла от вторичного окисления по причине разрыва сплошности газового потока, что приводит к повышению окисленности, появ10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лению строчек оксидных неметаллических включений, повышению угара микролегирующих элементов и, как следствие, снижению уровня механических свойств готовой стали,Увеличение отношения диаметра газового потока к диаметру струи металла сверх 3,5 приводит к тому, что поток азота недостаточно обволакивает поверхность металла, в результате чего не достигается требуемая...

Номер патента: 918315

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Абезгауз, Ерохин, Поволоцкий, Рожков, Синельников, Токовой, Шулькин

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...из сильных поверхностно-активныхэлементов, препятствующих поступлению азота в сталь. Кроме того, в этихже локальных объемах стали в моментввода резко увеличивается концентра-ция алюминия " элемента увеличивающего растворимость азота в железе,Это приводят к резкому увеличению3 91831 скорости поступления азота и легированию азотом таких сталей и сплавов, азотирование которых при рассредоточенном вводе алюминия невозможно.Газообразным азотом легируется электротехническая сталь, выполненная в кислородном конвертере. После окончания продувки в "металле содержится О,ООЙ,0053 азота. Согласно требованиям в готовом металле необхо димо иметь 0,008-0,0101 азота, таким образом в сталь при продувке газообразным азотом необходимо ввести...

Номер патента: 1440049

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Давыдов, Жаворонков, Кулешов, Пак

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...предпосылки для интенсификации процесса азотирования вследствие снижения коэффициента активности азота и соответственно увеличения растворимости его в стали.Продувка стали азотом или инертным газом с определечным опытным путем расходом после ввода в сталь науглерожинателя или кремния обеспечивает равномерное распределение углерода и кремния в объеме металла.Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которых приведены в таблице.В 350-тонный конвертер заваливают 100 т лома, присаживают 10 т извести заливают 300 т чугуна с темпераЭотурой 1435 С. Осуществляют продувку расплава кислородом сверху.По окончании кислородной продувки 350 т металла сливают в ковш. По ходу слива металла в ковш присаживают...

Номер патента: 1120022

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Наконечный, Пономаренко, Радченко, Рудненко, Рябцев

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...его раскислятьПри легировании азотом по предлагаемой технологии нет необходимости в наведении дополнительного шлака. Количество шлака, обычно имеющегося в сталеразливочном ковше после выпуска, достаточно для азотирования стали.Окисленность шлака в зависимости от технологии плавки и выплавляемого металла колеблется в широких пределах. Для раскисления шлака можно. использовать раскислители с различным сродством к кислороду (углерод алюминий и др.) В связи с этим, расход раскислителей выбран в количестве 1-100 кг на тонну шлака. При расходе менее 1 кг раскислителей на 1 т шпака нельзя получить необходимого эффекта, а использовать более 100 кг раскислителей на 1 т шлака также нецелесообразно, так как это приведет к перерасходу раскислителейП...

Номер патента: 371278

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Верховцев, Вители, Воинов, Жданович, Ижевский, Изобретени, Окороков, Шалимов, Шатунов, Шмырев

МПК: C21C 5/52

Метки: азотом, легирования, стали

...азот в стали (например Сг, Мп, Т 1, Ч, А 1 и др.), Состав и вес жидкого легирующего расплава подбирают из расчета получения в готовой стали требуемого химического состава. Для корректирования состава легирующего расплава используют соответствующие ферросплавы. В процессе выплавки легирующего расплава производят его насыщение азотом до содержания его в нем 0 010 - 0 070%.В другом сталеплавильном агрегате параллельно ведут плавку металла-полупродукта. По достижениями требуемых температуры нагрева и содержания углерода металл-птолупродукт выпускают в сталеразливочный ковш. Одновременно в него же заливают 5 жидкий азотированный расплав, предварительно выпущенный в глуходонный промежуточный ковш. Одновременно с легированием и...