Паркалова

Номер патента: 1434738

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Алешкевич, Гольдаде, Либерман, Паркалова, Пинчук, Речиц

МПК: C08J 5/18

Метки: ингибированной, пленки, рукавной

...головки экструдера до линии кристаллизации,Дпя покрытия на пленке из компо"азиции состава 1 используют лак НЦ 2105 (ГОСТ 7930-71), представляющийсобой днухкомпонентную систему изнитроцеллюлозного лака и ускорителяИ 30. Покрытие на пленке из состава2 Формируют из эмали МЛ.(ГОСТ18099-78) на основе малобутанолИзированной меламиноформальдегидной смолы К"423-02, алкидной смолы ФСин с пигментом-цинковыми белилами (размер частиц 0,1-5,0 мкм). Пленку состава 3 покрывают эмалью Пф(ГОСТ 6485-76) - суспензией двуокиси. титана рутильной Формы в пентаФталевом лаке с добавками сиккативаи растворителей, Сушку покрытий осуществляют в процессе раздува рукава,обдувая рукав воздухом при температуре 50-60 С ньке линии кристаллизации, Покрытие на рукав...

Номер патента: 1700014

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Алекшкевич, Гольдаде, Либерман, Паркалова, Пинчук, Речиц

МПК: C08J 5/18

Метки: ингибированной, пленки, рукавной

...кристаллизации пневматическим распылением наносят слой лака или эмали на основе нитооцеллюлозной алкидной смолы или смеси алкиднсй и малобутанизированной меламиноформальдегидной смолы, 3 табл. а в остальное время суток - остыванию до комнатной температуры при влажности 1000, Результаты испытаний, выраженные в баллах, приведены в табл. 3,П р и м е р 2. Пленку получают как в примере 1, но при вь,ходе полимерного рукава иэ головки экструдера на его наружную поверхность наносят лакокрасочное покрытие методом пневматического распыления Покрытие наносят на рукав в промежутке от выхода пленки из головки экструдера до линии кристаллизации,Для покрытия на пленке из композиции состава 1 используют лак НЦ, представляющий собой двухкомпонентную...

Номер патента: 973677

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Дорофей, Егоров, Кудрявцев, Макарова, Окромчедлидзе, Охотников, Паркалова, Семенова, Хропко

МПК: D01F 13/04

Метки: волокна, полиоксадиазольного, раствора, формования

...на фильтрацию и дегазацию. После обеэвоэдушинания готовый раствор непосредственно можно применять для формовання термостойких пленок и волокон для изготовления фильтровальных тканей технического назначения. Полученные волокна по описанному способу имеют удовлетворительныеЗ физико-механические показатели и высокую .термостойкость после длительной температурной экспозиции (при 350 ОС в течение 25 ч волокно сохраняет 70- 100 от исходной прочности).П р и м е р 1, В реактор емкостью 360 л, снабженный мешалкой и люком, а также штуцером для загрузки исходной смеси некондиционного волокна, серной кислоты и олеума, дозируют концентрированную серную кислоту (ГОСТ 2184-67 марки А, улучшенная) с концентрацией 94 н количестве 40 л (75,2 кг)....