Способ получения карбамидоформальдегидного пенопласта

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 996 АЗ 19) ( 1) 1)5 С 08,) 9/ РСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕСТВО СССР ЕНТ СССР) ГОСУДВЕДО(71) Сибирский нпроектный инстленности(56) Авторское свМ 933672, кл. С цева и А,А,Ер ров и Т.И.Немцова идетельство СССР 08 ) 9/30, 1980. Изобретение получения пенопл предохранения от материалов, храня дах, для проведе работ на строите мышленных объект мы предельно-до выделения токсич получения и эксплу относится к астов, исполпромерзан щихся на отк ния теплоиз льных площ ах, где устан пустимых ко ных вещест атации пено технологии ьзуемых для ия сырьевых рытых склаоляционных адках, проовлены норнцентраций в в период пласта. ал. )ч. 13аучно-исследовательский иитут цементной промыш Цель изобретения - снижение токсичности пенопласта при отверждении и эксплуатации,Цель изобретения - снижение токсичности пенопласта и и отве ж ении иэкспл аР, Р д У тации.Цель достигается тем, что способ осуществляют путем перемешивания смоляной эмульсии, вспенивания ее воздушно-механическим способом и отверждения пены кислотным катализатором, три этом в качестве смоляной эмульсии используют смесь карбамидной смолы и пенообразователя,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛ ЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА (57) Сущность изобретения: смоленую эмульсию, состоящую из карбамидной смолы пенообразователя и сточных вод производства алкилсульфатов при массовом соотношении 20-25:1,5-2,0:57,5-60,0 соответственно, вспенивают воздушно-механическим способом и отверждением пены кислотным катализатором. Характеристика пенопласта, объемная масса 14,8-16,2 кг/м, прочность 25,2-29,3 МПа, равновесная концентрация НСНО 0,27- 1,08 мг/м . 1 табл. перед вспениванием в суспензию вводят сточные воды производства алкилсульфонатов при следующем массовом соотношении карбамидной смолы, пенообразователя и сточных вод производства алкилсульфонатов соответственно 20-25:1,5-2,0:57,5-60,0.П р и м е р. В смоляную эмульсию, состоящую из 20 мас.ч. карбамидной смолы марки КФМТ и 2,0 мас,ч, пенообразователя марки ПОвводим 60,0 мас.ч. отхода производства этилсульфонатов - сточные воды. Смоляную эмульсию хорошо перемешивали в реакторе для смешивания компонентов в пеногенерирующей установке (ПГУ) и вспенивали в реакторе(смесителе) путем подачи сжатого воздуха. Образующаяся пена поступала в камеру отверждения, где опрыскивалась 18 мас.ч. кислотного отвердителя - соляной кислотой 6-80-ной концентрации), Под действием кислоты вспененная смесь (пена) полимеризуется. Пену наносили на утепляемую поверхность, где в течение 1,5- 3 минут она затвердевала. Затвердевшую пенополимерную массу пенопласт) исследо1807996 Составител ь Т. НемцеваНикольская Техред М.Моргентал Корректор Н,Кеше Редактор аз 1394ВНИИПИ Госуд Подписноетета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРва, Ж, Раушская наб 4/5 Тираж енного ко 13035, Мо твенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина Произв вали на физико-механические свойства и содержание формальдегида.Физико-механические свойства пенопласта приведены в таблице.Исследование пенопласта на содержание формальдегида проводилось по методам исследований НТД(методы загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест "Приложение М 1 к списку ПДК (Ф 3086-84 от 24.08,84. Унифицированные методы определения атмосферного загрязнения. Совет экономической взаимопомощиМ. 1976 г.).Для исследований содержания формальдегида в готовом продукте, образец пенопласта помещали в плотно закрытый эксикатор. Размеры образца должны быть таковыми, чтобы воздушная насыщенность формальдегидом составила 0,4 м /м . Со 2 гласно методики, образец в эксикаторе выдерживают столько времени, чтобы концентрации формальдегида в газовой и твердой фазах были равновесными, Послечего газовую фазу подвергают анализу. Физико-механические свойства пенопласта,прочность определяют по ГОСТ 22695-77.5Формула изобретения,Способ получения карбамидоформальдегидного пенопласта перемешиваниемсмоляной эмульсии, вспениванием ее воз 10 душно-механическим способом и отверждениеМ пены кислотным катализатором, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижениятоксичности пенопласта при отверждении иэксплуатации, в качестве смоляной эмульсии используют смесь карбамидной смолыи пенообразователя, перед вспениванием всуспенэию вводят сточные воды сточные воды производства алкилсульфатов при следующем весовом соотношении карбамидной20 смолы, пенообразователя и сточных водпроизводства алкилсульфатов соответственноо 20-25:1,5-2,0:57,5-60,0,