Способ получения гидрофильного пенопласта

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ НОГО ПЕНОПЛАСТА (57) Сущность изобретения: крытыми порами пропиты ным водным раствором с ленгликолевых эфиров мон нолов с последующим удале кой до постоянноо веса и не превышающей темпера струкции пенопласта. Хара допоглощение увеличивае раз,(21) 5008522/05 (22) 08,10,91 (46) 15.04,93. Бюл (71) Институт хим (72) А;В.Парфено (73) А,В.Парфено химии древесины (56) Патент СССР опублик, 1986.Патент СССР опублик, 1984. ДРОФИЛ)ч. 14и древесины АН ЛатвССРи Д П ЗелтиняД,П,Зелтиня и ИнститутЛатвийской АНйг 1213307, кл. С 08 Р 8/4 пенопласт с отвают 0,5-80%- меси полиэтио- и диалкилфением воды сушри температуре, туру начала дектеристики; вотся в 1,4-2000 М 1126349, кл, С 08 ся к области полх материалов, кончения водопоглонове пенопластов ие в различных обИзобретение относи учения водопоглощающи кретно, к способам пол щающих материалов на о и может найти применен ластях науки и техники,Цель изобретения -поглощения пенопласта и морфологических характеСопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что гидрофилизирующий агент, в отличие от прото типа, вводится не в исходную композицию для получения пенопласта, а в готовый пенопласт с заданной морфологической структурой путем пропитки с последующим удалением воды, а также тем, что в качестве гидрофилизирующего агента взята смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов, которые растворены в воде.Достижение поставленной цели заяв ленным способом может быть доказано следующим образом, Установлено, что при обработке предлагаемым гидрофилизирующим агентом пенопласта в виде водногораствора в нем не происходят изменения в морфологической структуре, После. удаления воды путем сушки гидрофилизирующая добавка остается на поверхности пор, При дальнейшем использовании полученного гидрофильного пенопласта в качестве сорбента воды, добавка уменьшает поверхноовышение водои сохранении егоистик,до олу об ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Поставленная цель в известном способе и ного пенопласта путем филиеирующим аге последним ведут путем пенопласта имеющего сле чего его сушат до по температуре не превыш деструкции пенопласта филизирующего агент 80% водный раствор гликолевых эфиров мо лов. стигается тем, что чения гидрофильработки его гидронтом, обработку пропитки исходного открытые поры, постоянного веса приающей температуру а в качестве гидро- а используют 0,5- смеси полиэтилен- но- и диалкилфено.,Ж 1809832е . Формула изобретения 1 50 Способ получения гидрофильного пенопласта путем обработки гидрофилизирующим агентом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гидрофилиэирующим агентом пропитывают пенопласт с открытыми порами, сушат до55 постоянного веса при температуре, не превышающей температуры начала деструкции пенопласта, и в качестве гидрофилиэируюг щего агента используют 0,5-80 -ный водный раствор смеси полизтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов. стно натяжение находящейся на границе раздела фаз (вода - пластмасса) воды, что способствует более легкому проникновению ее в поры пенопласта.Предлагаемый способ получения гидрофильного пенопласта реализуется следующим образом. В качестве пенопластов с известными рецептурами брались образцы, имеющие открытые поры, и различными полимерными матрицами так, чтобы их водопоглощение было максимально различным, В качестве таковых пенопластов выбрали фенол-формальдегидный и пенополиуретановый пенопласты, водопоглощение которых соответственно равно 66 и 1 . Технология обработки пенопластов следующая, Образцы пенопласта пропитывали заявленным раствором с концентрацией 0,5-80 путем окунания. При концентрации ниже указанной эффект гидрофилизирующей добавки не был замечен, а повышение концентрации увеличивает скорость пропитки, но снижает водопоглощение получаемого материала, при концентрации выше 800 эффект поглощения воды незначителен вследствие практически полного заполнения пор пенопласта гидрофилизирующим агентом. Величина концентрации гидрофилизирующей добавки выбирается индивидуально в каждом конкретном случае в зависимости от типа полимерной матрицы и ее морфологической структуры,Обрабатываемый материал сушат до постоянного веса при повышенной температуре, но не приводящей его деструкции,П р и м е р 1. Исходный образец фенолформальдегидного пенопласта размерами 50 х 50 х 50 мм, величиной водопоглощения равной 66%, кажущейся плотностью 20 кг/дм обрабатывали путем окунания в 3%эводный раствор смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов до полного смачивания, которое определялось по прекращению прироста массы пенопласта, После высушивания в сушильном шкафу в течение 3 часов при т = 100 + 10" С до постоянного веса, было измерено водопоглощение образца. Водопоглощение посл обработки увеличилось до 4000% или в 6 раз от исходного. П р и м е р 2, Исходный образец пенополиуретанового пенопласта, как в примере 1, с величиной водопоглощенияэоавной 1%, кажущейся плотностью 33 кг/м подвергли обработке 5,5 раствором гидрофилиэирующего агента аналогичной примеру 1, Водо- поглощение после обработки добавкой 5 10 15 20 25 30 35 40 45 увеличилось до -2000%, или в 2000 раз ОГ ИСХОДНОГО.П р и м е р 3, Исходный образец фенолформальдегидного пенопласта, как в примере 1, с величиной водопоглощения равной 51,30 , кажущейся плотностью 42 кг/м подвергли обработке 20 раствором гидрофилизирующего агента, аналогичной примеру 1, Водопоглощение после обработки увеличилось до 3550 или в 69 раэ от исходного,П р и м е р 4. Исходный образец пенополиуретанового пенопласта, как в примере 1, с величиной водопоглощения равной 3,10 , кажущейся плотностью 50 кг/м подвергли обработке 8 раствором гидрофилизирующего агента аналогичной примеру 1. Водопоглощение после обработки увеличилось до -2380 или в 68 раз.П р и м е р 5. Исходный образец фенолформальдегидного пенопласта, аналогичный образцу примера 1 подвергли обработке 0,50 раствором гидрофилизирующего агента, аналогичной примеру 1, Водопоглощение после обработки увеличилось до 3200 или в 4,8 раза.П р и м е р 6, Исходный образец фенолформальдегидного пенопласта, аналогичный образцу из примера 1, подвергли обработке 80% раствором гидрофилизирующего агента, аналогичной примеру 1. Водопоглощение после обработки увеличилось до 95% или в 1,4 раза.Пенопласт, полученный по заявленному способу, может найти применение в гидропонике в качестве твердого субстрата при выращивании непищевых продуктов (цветов, рассады и др,).Помимо высоко водопоглощения заявленный пеноматериал может быть получен на месте его использования методом напыления или свободного вспенивания, что упрощает технологию его использования в качестве гидропоника.Кроме того, материалы с высоким водо- поглощением могут быть применены при исследовании массообменных процессов в научных исследованиях.