Способ получения изделий из полимерных волокнистых композитов

союз советскимсоциилистичгскиРГСГ 1 УГЛИК 07058 А Ы 3 5 С 08 ) 5/06 госудАРственное питентноевЕдомство сссР(Госпитент сссР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВ м с последующей я, На ленту наполорошкообразного щего связующего, связаны с диаметля соотношением реактивным связую термообработкой из нителя наносят сл термопластичного к размеры частиц кото ром волокон напал и ле рог ит на наполнитемас,% и ературе Т, оп- . (Т (Тпд.+50, ния (для крия(для аморфго проводят с нанесенным сборку пакетов между со - 10 МН/м и 00 сборку пакетов между с ным связуюна ленту на ред раскрое ного палим размеры час ром волокна области техионных мате- связующих и олнителей; ется упрощеи повышение ионных матечто в процесимерных воключающих наполнителя,О,(21) 4945826/05(46) 07.04.93, Бюл. М. 13(71) Институт механики металлополимерныхсистем АН БССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗПОЛИМЕРНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИТОВ(57) Изобретение относится к области технологии изделий из композиционных материалов на основе полимерных связующих иармирующих волокнистых наполнителей,Сущность изобретения: способ включаетраскройку листов волокнистого наполнителя, сборку пакета-заготовки с креплениемлистов между собой, пропитку пакета термоИзобретение относится к нологии изделий из композиц риалов на основе полимерных армирующих волокнистых нап Целью изобретения явля ние сборки пакета-заготовки качества изделий иэ композиц риалов,Способ заключается в том сах получения изделий из пол локнистых композитов, в раскрой листов волокнистого- 40, где О - размер частиц свя О зующего, б - диаметр волок ля, в количестве 3-10 термообрабатывают при темп ределяемой иэ выражения Тл где Тпл. - температура плавле сталлических) или размягчени ных) полимеров, После зто раскрой листов наполнителя слоем клеящего связующего и та-заготовки с креплением лис бой при удельном давлении 1 температуре Т, определяемои из приведенного выше выражения, осуществляют пропитку собранного пакета полимернымсвязующим и термообработку изделия. та-заготовки с креплением лисобой, пропитку пакета полимерщим и термообработку изделия, полнителя предварительно пем наносят слой порошкообразерного клеящего связующего, тиц которого связаны с диаметнаполнителя соотношением где О - размер частиц связующего, д - диаметр волокна наполнителя, в количестве 3Заказ 1359 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и.открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 10 мас,и термообрабатывают при температуре Т, определяемой иэ выраженияТпп, Т Тпл.+50,где Тпп, - температура плавления (для кристаллических) или размягчения (для аморфных) полимеров и сборку пакета-заготовки с креплением листов между собой осуществляют при удельном давлении в пределах 1-10 МН/м и температуре Т, определяемой из приведенного выше выражеНия.В качестве порошкообразного клеящего связующего использовали полиформальдегид СДФ (сополимер формальдегида с диоксаланом. ТУ 6-05-5094 - 77) с размером частиц 250 мкм (температура размягчения по Вика - 80 С,;ГОСТ 15088-69), наполнитель - с/ткань УТС - 76 (ТУ 6 - 11 - 111 - 76), Нанесение клеящего связующего на ленту наполнителя осуществляли из псевдоожиженного слоя во внешнем электростатическом поле на экспериментальной установке для получения и реп регов УЭ КМ - 006 ТМ (высоковольтный потенциал - 10 кВ, скорость протяжки ленты наполнителя - 2 м/мин), Содержание клеящего связующего в препреге составляет.6 мас.. Оплавление слоя клеящего связующего на наполнителе проводили при 100 С. Затем ленту препрега разрезали по шаблонам для получения специзделия сложной формы, Крепление раскроенных листов препрега между собой в наборе осуществляли ручным нагревателем УТ(ГОСТ 307-81) путем прижима с силой 6 МН/м при температуре нагревателяг100 С в течение 3 - 5 с. Формование изделия осуществляли с использованием вакуумной пропитки полимером на основе эпоксидной диановой смолы ЭД, содержащей 20 мас.ч. фенилглицидилового эфира на 100 мас.ч, смолы и ТЭАТ (продукт переэтерификации бутилового эфира ортотитановой кислоты триэтаноламином - триэтаноламинотитанат) в количестве 10 мас,ч.Отверждение проводили 4 ч при 100 С, 2 чпри 120 С и затем 2 ч при 140" С,Предлагаемый способ обеспечивает упрощение сборки пакета-заготовки; отказ отиспользования прокладочных материалов,изготовление которых является технологи"0 чески сложным процессом; повышение физико-механических показателей пластиковиз композиционных материалов.ф Формула изобретенияСпособ получения изделий из полимер 15 ных волокнистых композитов, включающийраскрой листов волокнистого наполнителя,сборку пакета-заготовки с креплением листрв между собой, пропитку пакета полимерным связующим и термообработку иэделия,20 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения сборки пакета-заготовки и повы шения качества иэделий из композиционных материалов, на ленту наполнителяпредварительно перед раскроем наносятслой порошкообразного полимерного клеящего связующего, размеры О частиц которого связаны с диаметром б волокнанаполнителя соотношением30 6Ов количестве 3 - 10 мас,и термообрабатывают при температуре Т, определяемой извыраженияТпл Т Тпл +50,35 где Тпл - температура плавления для кристаллических или размягчения для аморфных полимеров,и сборку пакета-заготовки с креплением листов между собой осуществляют при удель 40 ном давлении 1 - 10 МН/м и температуре Т,г